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1、高、低压电气设备操作、维护、平安规程 第一章总那么第一条 为加强对电气设备的维护，确保其平安运转，合理使用，特制定本规程。第二条 关于电气设备的启动、停顿，运转要严格执行停、送电牌制度感和交接班制度。第三条 巡视检查运转中的电气设备，必须严格恪守电气安装规程。第四条 值班人员应酌情用量、看、摸、听、嗅的方法，掌握电气设备的运转情况，以便及时觉察征询题，处理隐患。第五条 电气设备严禁在过载、超温、超速和无保护的情况下强迫运转。第六条 值班人员应充分利用停车时间，对电气设备清擦、除尘、检查、维护、专检。?第二章电机第一节?通那么? 低压电机通常是指其额定电压在1000V以下的交流，直流或其它类型的
2、电机，其操作和维护都必须恪守此规程。第1条? 电机的保护装置应保持完好、灵敏可靠，严禁在无保护的情况下运转。第2条? 具有强迫通用与光滑的电机，必须在通风与光滑系统正常情况下，才同意投入运转。第3条? 电机的绝缘电阻最低同意值在+5以上时，按设备额定每千伏不低于1。第4条? 环境温度为35时，电机各部同意最大温升（用温度计测量读数为准）如表（一）：?绝缘等级部件名称AEBFH绕组50657085105铁芯607580100125轴承80?换向器和集电环60708090100?第5条运转中的电机其振动幅度不得超过表（二）?额定转速（rmin）300015001000750以下振动轴（22振幅）（
3、mm）0.060.100.130.16?第6条运转中，电机转子的轴向串动不得超过表（三）? ?电机容量（KW）轴向一侧串动范围轴向向两侧串动范围10及以下0.51.010-200.751.530-701.02.070-1251.153.0125以上2.04.0轴向直径大于200毫米以上轴颈直径的2%?注：1、向两侧的轴向串动范围，系按照转子磁场中心位置确定。2、以上各排数据，如制造厂家有规定者，按厂家规定为准。第7条 电机的轴承光滑应符合以下要求：1、? 正常工作状态声音均匀无杂音，发热在同意范围内。2、? 对油环光滑的轴承，应留意油环转动是否灵敏，有无碰撞音响等不正常现象，油量应符合要求，严
4、禁光滑油渗入电机内。第8条 电机从冷却设备转入冷却空气，应洁净无尘，温度不得低于+5。不得高于+35，相对温度不得大于70%，出口风温不得高于55.?第9条 电机在运转中发生以下情况时，必须立即切断电源，并立即向领导和主管技术人员报告。1、? 电机及操纵装置冒烟或弧光发生时：2、? 发生需要立即停车的人身事故时：3、? 电机剧烈振动，威胁平安运转时：4、? 拖动的机械设备损坏时：5、? 轴承（瓦）冒烟到达不同意的温度时：6、? 电机转速急剧下降，电机迅速发热时：7、? 直流电机整流子发生环火时。?第10条觉察设备缺点或自动调理系统缺点，有权暂不执行停送电操作命令。但必须向当班调度和主管技术人员
5、报告。? 第11条 有权回绝执行可能导致电气设备损坏或超负荷运转的各种调整、整定电气参数的命令，并向主管技术人员汇报。第二节 直流电机操作维护规程? 第12条 值班人员负责对直流电机进展巡视检查，重点留意整流子，电刷、轴承的运转情况，以及电压、电流、温度、振动、转速的情况，并做好记录。? 第13条 电枢电流瞬时值不得超过2.5倍额定值，电枢电流有效值，励磁电流有效值不得超过额定值，电枢电压不得超过1.05倍额定值，如制造厂家有规定者，按制造厂家规定。? 第14条 按通那么规定，负责检查电机轴承光滑，电机的通风，通水，冷却设备，留意进风，水合出风，水的温度，监视运转电机的温度，振动及轴向串动情况
6、。? 第15条 电机运转良好时，整流子不应冒火，如发生白色或淡黄色火花，表示整流子不好，应加强监视。如发生绿色火花，表示铜介质已灼坏，白色火花表示电刷已灼坏及时处理。第16条 视整流子火花等级，确定电机是否接着工作，见表（四）?火花等级?火花特征?火花阻碍?同意工程程度?11.2?无火花?可连续长期运转?所有正常工作条件都可工作?1.25约0.5电刷下细微火花?可连续长期运转?所有正常工作条件都可工作?2大部分电刷下有火花?连续长期运转可造成整流子外表烧痕?仅有短时超负荷冲击可同意工作?3严峻火花连续呈环火状?发生黑斑烧痕，损坏整流子?不同意工作第17条 事故跳闸后应查明缘故，明晰缺点后方准开
7、车，并应详细记录事故发生及处理通过。第18条 认真执行交接班制度，共同处理设备隐患，然后进展交接签字。第三节直流电机停车状态下的维护?第19条 在停车时间，应对电机内部详细检查：1、? 检查励磁绕组固定情况，木楔固定情况，铁芯有无磨损和松动，接线有无开焊或松动现象。2、? 检查碳刷和整流子。3、? 检查电机升高片有无断裂，片间间隔是否过小，绕组并头套有无脱焊现象。4、? 检查励磁绕组连接铜排，有无相碰情况。5、? 紧固电机加热器及测温装置的完好情况。? 第20条 对碳刷和刷握检查和维护的要求：1、? 碳刷必须等距地分布在整流子的外表上。2、? 刷握下缘至整流子外表的间隔应为2-4mm。3、?
8、刷握内面要平滑清洁，碳刷在刷握内应能上下滑动，但不能摆动，其游隙要求：（1）轴向0.2-0.5mm（2）旋转方向：碳刷厚度为6-12mm时，游隙为0.2mm，碳刷厚度为12mm以上的，游隙为0,15-0.4mm.4、? 检查碳刷磨损情况，必要时打磨或更换。5、? 扎线主、辅传动直流电机碳刷长度应不小于22mm。6、? 碳刷与整流子的接触面应光滑，弧度要适宜。接触面积应到达75%以上。7、? 检查碳刷的接线是否结实，刷辫有无碰到整流子面或升高片上。8、? 碳刷压力要求如表所示，且各弹簧位置适中，不应有偏斜现象。同一刷架上各碳刷的压力应大致一样，其与压力平均值之差不应超过5%。?电机碳刷压力（Kg
9、/cm2）一般电机0.2-0.3受冲击，有振动及行车电机0.2-0.4注：碳刷的压力降到80%的规定值时，刷握必须更换。?9、? 同一台电机必须使用同一个型号、尺寸的碳刷，且需符合制造厂规定。10、? 更换碳刷的数量小于全部数量的四分之一至三分之一时，电机能够满载运转，假设更换三分之一至二分之一时，要空载运转2小时后，使碳刷有较好接触，才能满载运转，假设更换二分之一以上时，电机要空载运转四小时后，才能满载运转。11、? 研磨碳刷应使用00#玻璃细砂纸，不许用金钢纱布，并留意正确研磨方式。第21条对整流子检查维护的要求：1、? 整流子外表应光亮平滑，且具有氧化膜，不得有凹凸、毛刺、裂痕等缺陷。2
10、、? 整流子片间应清洁，片间绝缘应保持1-1.5mm深度，整流片边缘应倒成0.5mm*45斜面。3、? 整流子有碳粉时，应利用白布清擦，如有油污，必须用白布醮无水乙醇清擦。4、? 整流子外表有灼痕时，可用00#玻璃细砂磨光。5、? 整流子外表有不平程度在0.2mm以内时，可用00#玻璃细砂纸研磨，当不平程度在0.2-0.5mm时，应进展揣摩，当不平程度在0.5mm以上时，须车光、车削时，整流子的旋转线速度不应1-0.5m/sec，吃刀量一次不大于0.05-0.1mm。?第22条 用压缩空气完全吹灰清扫，清扫前必须用手心实验一下压缩空气的压力大小，压力不得超过两个大气压，压缩空气中不得含有油和水，风管不准用金属管嘴，勤吹灰清扫。第23条 检查通风、通水冷却装置，空气过滤器应定期吹灰。第24条 测量主回路，励磁回路及操作回路绝缘电阻。第25条 关于没有加热器的直流电机，在长时间停车时，应送上加热器。第四节交流电机?第26条 电压三相电压，电流不平衡度同意值如下1、? 三相电压互相间差值不得超过5%。