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1、附录1 焊接工艺设计书编号HSJ-01 工艺评定编号HPD-01评定项目： 起重机卷筒CO2的焊接焊接方法 ： CO2气体保护焊 自动等级： 半自动 焊接位置： 卷筒纵焊缝母材： 牌号 16Mn 规格 壁厚25mm焊接材料： 焊丝牌号 H08Mn2Si 规格1.2mm接头形式焊接层焊接接头的力学性能s/Mpab/Mpa(%)弯曲角度（d=3a冲击实验缺口形式实验温度/Akv/Jcm34547020/施焊要求1. 焊前将待焊区域及附近20mm范围内的水分、油污及赃物去除干净。2. 焊角尺寸如图所示。预热温度 /焊后热处理 /层间温度 150清根手段 砂轮打磨焊接参数层次焊接电流/A电弧电压/V电
2、流种类焊接速度/cm/min焊丝直径/（mm）气体流量/L/min焊丝伸出长度/（mm） 190-20019-23直流反接30-601.210-1510-12 290-20019-23直流反接30-601.210-1510-12390-20019-23直流反接30-601.210-1510-12 490-20019-23直流反接30-601.210-1510-12焊接设备型号： YM-355KEV 焊接操作1. 采用单面焊双面成形。2. 钢板较厚，采用多层多道焊。3. 层间温度控制在150以内。4. 焊接过程中不做摆动。焊后检验1.外观检验，全焊透且形成无缺陷，无焊瘤、咬边，成形良好的焊接接头
3、。2.X射线检验照相20%，焊缝表面做100%磁粉探伤。编制 冯青凯日期 2011.6.22校对日期审核日期附录2 焊接工艺评定报告编号-09 工艺评定编号-09产品零部件名称：起重机卷筒纵焊缝的焊接焊接方法： CO2气体保护焊母材牌号 16Mn规格 壁厚25mm接头形式焊接层母材化学成分（%）CMnSiSPVNb0.021.00-1.600.550.0400.0400.02-0.150.015-0.06母材的力学性能s/Mpab/Mpa(%)kv/Jcm-2345470-6302334焊前准备1.焊前清理焊缝两侧各20mm及焊丝上的油污等杂质。2.焊缝坡口尺寸如图。焊接材料焊条牌号 规格焊丝
4、牌号H08Mn2Si 规格1.2mm焊剂牌号 规格保护气体 CO2 气流量预热温度 /焊后热处理 /层间温度 150清根手段 砂轮打磨焊接参数层次焊接电流/A电弧电压/V电流种类焊接速度/cm/min焊丝直径/（mm）气体流量/L/min焊丝伸出长度/（mm） 190-20019-23直流反接30-601.210-1510-12 290-20019-23直流反接30-601.210-1510-12390-20019-23直流反接30-601.210-1510-12 490-20019-23直流反接30-601.210-1510-12焊接设备型号： YM-355KEV 焊接操作1. 焊接位置：平
5、焊。2. 焊道层数：多层多道焊。3. 焊丝摆动参数：不摆动。焊后检验1.外观检验，全焊透且形成无缺陷，无焊瘤、咬边，成形良好的焊接接头。2.X射线检验照相20%，焊缝表面做100%磁粉探伤。编制 冯青凯日期 2011.6.22校对日期审核日期试板经上述参数焊接，符合规定的要求，焊接工艺合格。附录3 焊接工艺卡编号-09产品零部件名称： 起重机卷筒纵焊缝的焊接焊接方法： CO2气体保护焊母材牌号 16Mn规格 壁厚25mm接头形式焊接层焊前准备1.焊前清理焊缝两侧各20mm及焊丝上的油污等杂质。2.焊缝坡口尺寸如图。焊接材料焊条牌号 规格焊丝牌号H08Mn2Si 规格1.2mm焊剂牌号 规格保护气体 CO2 气流量 预热温度 /焊后热处理 /层间温度 150清根手段 /焊接参数层次焊接电流/A电弧电压/V电流种类焊接速度/cm/min焊丝直径/（mm）气体流量/L/min焊丝伸出长度/（mm） 190-20019-23直流反接30-601.210-1510-12 2 90-20019-23直流反接30-601.210-1510-12390-20019-23直流反接30-601.210-1510-12 490-20019-23直流反接30-601.210-1510-12焊接操作1. 焊接位置：平焊。2. 焊道层数：多层多道焊。3. 焊丝摆动参数：不摆动。