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1、盲板抽堵作业平安治理方法 一、目的 为明确盲板的制造与治理和盲板抽堵作业的程序及平安要求，特制定本治理方法。 二、适用范围 本治理方法适用于公司消费系统各车间。 三、盲板的定义 盲板是用于装置开停工、临时性检修、部分检修期间，隔断检修设备与消费设备，防止发生介质互串的隔断设备。 四、盲板的治理与制造 1、各车间对常规性盲板进展编号，分类治理。 2、对已编号的盲板由车间建立台帐，禁止用错。 3、需临时性制造的盲板，应由车间提供相关工艺技术参数（如介质、温度、压力），由维修部门按盲板制造的标准制造，制造好的盲板由车间归类保管使用。 4、盲板在保管过程中要防锈和防损坏。 五、盲板的要求 1、盲板选材
2、要适宜、平坦、光滑，使用和维修部门共同检验无裂纹和孔洞，高压盲板要经检验合格。 2、盲板的直径应按照管道法兰密封面直径制造，厚度要符合要求。 3、一般盲板应有一个或两个手柄（ 8“字盲板可不设手柄），便于辩别、抽堵。 4、按管道内介质性质、压力、温度选用适宜的材料做盲板垫片。 六、盲板抽堵作业程序及平安要求 1、车间提早在盲板抽堵记录表上绘制盲板位置图，对盲板进展统一编号。 2、车间按照作业设备、管道内介质、温度、压力等情况进展危害识别，对相应平安措施逐项检查，签字确认。 3、车间必须现场指定盲板作业的详细位置。 4、抽堵作业前应先确定设备、管道内是否有介质、压力、温度高低等情况。 5、如管道
3、内气体压力为零或负压时，需按照情况通入蒸汽或氮气保持管道内正压。 6、在易燃易爆场所作业时，要佩戴防爆面具。 7、设备、管道内介质有毒时，作业人员必须佩戴适宜的防毒面具。 8、按照工艺技术参数，选定适宜的盲板和垫片。如作业人员对盲板和垫片的材质、规格有疑征询时，应由车间进展确认。 9、严禁在同一管道或设备上同时进展两处或两处以上抽堵盲板作业。 10、在非停工检修或作业复杂、危险性大的场所进展盲板抽堵作业，车间应制定应急预案。 11、抽堵多个盲板时，应由一人统一指挥作业。 12、每个抽堵盲板处应悬挂标牌进展标识，标牌编号应与盲板位置图上的编号一致。 13、抽堵作业完成后，作业人员详细填写盲板抽堵记录表，先由班长现场确认，后由车间确认签字。 七、考核治理 违犯本治理方法按照公司有关规定进展考核。 八、治理记录 各车间lt;lt;盲板抽堵记录表一式两份，一份车间存档，一份交消费部存档，存档期一年。 生 产 部 二一三年二月一日