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1、材料采购、检验、保管制度 材料员采购材料、构件及设备时要选择合格产品、材料、构件及设备进场时要严把产质量量检验关。产质量量好，价格合理，不仅是保证工程质量的一道重要关口，也是降低本钱，提高经济效益的重要途径。一、材料采购制度1、材料员必须有较丰富的材料采购经历，熟悉产品的技术要求和质量标准。2、按照工程提供采购的机具，原材料的成品和半成品价格、数量、规格、质量为理想的供货单位，能满足工程需要，在价格合理的情况下向工程经理汇报认可后方可签订合同。3、对大宗材料的采购，必须向工程经理汇报材料规格、价格、质量、数量四要素，确定后方可采购，对砂石料的进场，必须事先谈好单价、质量、数量和含水量要求，装货
2、前验质量，运货时派人催促等现场收料的一系列采购进场制度。4、对数量较大的五金材料，常用材料，尽可能批发或直截了当向消费厂家采购，及时理解市场信息、价格、质量、来源、进展货比“三家”比照后采购的要求。5、须及时完成下达的采购打算，入库手续，同时提供质保书等。6、及时与建立单位联络，保证甲方材料正常供应，并协助仓库做好提供材料的规格、型号、数量等清点工作，凡经清点、计算、检测有征询题的材料，应及时通知供货单位进展交涉，并与建方联络处理。7、领用的支票、现金必须妥善保管，尽量防止支票抵压，万一发生遗失，应及时报告，及时处理。二、材料检验制度1、材料员需要制订采购文件，包括材料的供货日期、品种、规格、数量、标准或样板图样以及验收标准，凡进入现场的原材料、零件、半成品等物资应进展检验和试验，并作质量记录。2、核对建材的产品牌号和伴随文件是否符合订货时所提出的要求，如牌号、规格、型号和主要技术参数，并核对数量，检查外观质量和包装质量，检查有否因装卸运输途中所引起的损坏、丧失。3、检查中觉察建材外观缺陷或缺项及其它不符合项，应作好详细的记录、标识，交堆放在不合格品堆放区。让供货方签证后提出退货或索赔。4、对进场的钢材、水泥、砖等材料，未经试验室试验合格的材料不得应用于工程施工。