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1、精选优质文档-倾情为你奉上SH/T3543-G111技术交底记录工程名称：晶体硅日常安装施工项目单元名称：技术文件名 称管道施工技术交底交底日期年 月 日主 持 人交 底 人参加交底人员签字交底主要内容：1 管道安装1.1 管道安装具备的条件与管道有关的建筑工程已施工完毕，并经土建单位、安装单位、建设单位等单位相关负责人员验收合格。与管道连接的设备已找正合格、固定完毕，二次灌浆达到规定强度，并取得允许配管的通知。核对设备上为安装或焊接管道支吊架用的护板，其位置及数量满足管道安装要求。管材、管件、阀门等已经检验合格。预制管段完成的有关工序，如无损检测等已经完毕，并符合要求。预制管段内已清理干净，
2、不留污物或杂物。1.2 一般要求管道正式铺设前，应进行下述工作：组对管子前所有设备应准备齐全。复核所有焊工上岗合格证，不得有无证焊工或过期项目焊工上岗施焊，当需要割管材时，现场可用机械切割、乙炔切割，管子切口质量应符合下列要求：a、端面平整，无裂纹、重皮、毛刺和熔渣，必须清理干净。b、端面允许倾斜偏差为管子外径的1%，但不得超过3mm，并用砂轮或气割加工坡口，再用角向磨光机将坡口及管端内外壁处10mm范围内打磨出金属光泽，坡口尺寸30。c、对接管口时，应检查管道平直度，在距接口中心200mm处测量当管径小于100mm时，允许偏差1mm；当管径大于等于100mm时，允许偏差为2mm，在所对接管子
3、的全长范围内，最大偏差值应不超过10mm。d、管子对口处应垫置牢固，避免在焊接过程中产生错位和变形。e、管道焊口距支架的距离应保证焊接操作的需要。管道安装时，不得采用强力对口，以免引起内应力、管变形、给设备外加受力，造成设备移位或损坏设备。法兰、焊缝及其他连接件的设置应便于检修，并不得紧贴墙壁、楼板或管架。脱脂后的管道组成件，安装前应进行检查，不得有油迹污染。当管道穿越道路、墙体、楼板或构筑物时，应加设套管或砌筑涵洞进行保护，并应符合下列规定：a、管道焊缝不应设置在套管内。b、穿过墙体的套管长度不得小于墙体厚度。c、穿过楼板的套管应高出楼面50mm。d、穿过屋面的管道应设置防水肩和防雨帽。e、
4、管道与套管之间应填塞对管道无害的不燃材料。当管道安装工作有间断时，应及时封闭敞开的管口。管道连接时，不得采用强力对口。端面的间隙、偏差、错口或不同心等缺陷不得采用加热管子、加偏垫等方法消除。对有坡度要求的管道安装时可在支座下加金属垫板进行调整，垫板不得加在管道和支座之间，并与预埋件或钢结构进行焊接。吊架可用吊杆螺栓调整。安装法兰前，应对法兰密封面及密封垫片、垫圈进行外观检查，不得有影响密封性能的缺陷存在。法兰上的铁锈、毛刺、尘土、油污等，应清理干净。法兰装配前应对相应的尺寸进行测量，直径应相符，管子圆度若有超差必须矫正。对焊法兰内径与管子内径的偏差不应超过管子壁厚的10%，且不大于0.5mm。
5、法兰装配时，应使密封面与管子中心线垂直，以法兰密封面为基准进行测量，垂直度偏差当DN300mm时不应超过2mm，当DN300mm时不应超过1mm。法兰装配时，可先在上方进行定位焊接，然后用法兰角尺沿上下方向找正，合格后在下方进行定位焊，再找正左右两侧并进行定位焊。法兰装配时，应做到螺栓孔对称排列。同一管段的两端有焊接法兰时，应将管段找平、找正，先焊好一端法兰，然后以此法兰为基准，用线坠或水平尺找正后，再装配另一端的法兰。管道法兰及与静止设备连接的法兰，在自由状态下所有的螺栓应能顺利通过螺栓孔。法兰的间距及平行偏差详见下表：自由状态下法兰间距、平行偏差允许值（mm）管道级别间距平行偏差DN300
6、DN300SHB、SHC、SHD垫厚2.00.51.0SHE垫厚2.50.81.2管道安装工作如遇到中断，及时封闭管口。复工安装相连的管道时，应对前期安装的管道内部进行检查，然后进行安装。一般管道安装允许偏差详见下表一般管道安装允许偏差表序 号项 目允许偏差mm备 注1坐标252标高203水平管道平直度DN100：0.2%，最大50DN100：0.3%，最大84立管垂直度0.5%，最大305成排管道间距156交叉管的外壁或隔热层间距201.3阀门、法兰和螺栓等管道组成件安装(1) 阀门在安装之前必须试验合格。(2) 阀门吊装应吊装阀体，严禁吊装阀门手轮。(3) 有特殊流向的阀门，如止回阀、截止
7、阀等必须保证阀门所示流向和介质流向一致。(4) 法兰在连接前检查其密封面，不得有缺陷，并清除法兰上的铁锈、毛刺和尘土等。(5) 承插法兰插入的管道在对口时留1-1.6mm的间隙，但机组的循环油、控制油、密封油管道承插焊接时，承口与插口不得留间隙。(6) 法兰连接时保持接合面的平行度和同心度，垫片放入前要保证对应法兰面的平行度符合要求，保证螺栓自由穿入。(7) 高温管道的螺栓，在试运行时按下表规定进行热态或冷态紧固： 热态紧固或冷态紧固在保持工作温度2h后进行。紧固管道螺栓时，管道最大内压根据设计压力确定。当设计压力小于或等于6MPa时，热态紧固最大内压为0.3MPa。螺栓预紧在法兰每90对称施
8、力，并用表监察。高温管道的螺栓试运行时热态或冷态紧固规定管道工作温度一次热、冷紧温度二次热、冷紧温度250350工作温度 (8)螺栓安装时严格按设计文件和单线图料表准确使用，材质、规格对号入座，严禁错用乱用。螺帽配置齐全，紧固后的螺栓与螺母齐平。1.4 支吊架制作安装(1)管道支、吊架的结构形式、材质、规格、安装位置应符合设计要求。支、吊架安装后，坐标偏差部的超过10mm,标高允许偏差为-10-0mm.(2)支、吊架应与管道安装同步进行，并在管道安庄时及时进行调整及校正。支、吊架或管托与管道接触应紧密，不得有空隙，也不得使管子受到外力或产生位移。(3)无热位移管道的吊架，其吊杆应垂直安装；有热
9、位移的管道，吊杆应向热位移相反方向并按位移值的1/2倾斜安装。(4)固定支架及限位支架应严格按照设计要求安装。（5）导向支架及滑动支架的滑动面应洁净平整，无毛刺、焊瘤，不得有歪斜及卡涩现象。与管道固定时，应从支撑面中心向热位移反方向偏移，偏移量为管道热位移值的1/2。（6）弹簧支、吊架的弹簧安装高度，应按照设计要求调整，并作记录。弹簧的临时固定件，应待系统安装、试压、隔热施工完毕后，负荷试车前方可拆除（7）支、吊架的安装焊缝应饱满，不得有漏焊、裂纹等缺陷。管道与支架焊接时，管子不得有咬边、烧穿等现象。（8）管道支、吊架在槽钢或工字钢的翼板斜面上紧固时，螺母下应加一个相应的斜垫圈，以防螺栓偏心受
10、力。（9）管道安装不宜使用临时支、吊架，若必须设置时，应有明显的标记，其位置不得与正式管架冲突，管道安装完毕后，应及时拆除。管道安装完毕后，应按设计要求逐个核对支、吊架的型式、材质和安装位置。2 安全技术措施2.1焊接工作人员2.1.1.电焊工要严格遵守电焊工安全技术操作规程，不允许私自拉接电焊机电源线路。除电焊机二次开关以下的电气线路外，电焊工不许使用其它电气线路施焊。2.1.2.在靠近焊接设备附近设置关闭焊接设备的开关，以便及时切断电源。2.1.3.对所有电焊设备都要在使用前进行安全检查。有故障的设备要立即维修，不排除故障不允许使用。2.1.4.电焊机必须有合格的保护接地，保证接地电阻低于
11、4欧姆。2.1.5.严禁将地线以外的其它导体用做接地回路。2.1.6.焊接电缆铺设在通道上的一侧；在把线横穿道路的地方，若可能就挂起来，或置于地上，用能承载重物的保护性覆盖物盖住。2.1.7.电焊面罩严密不漏光，焊接前佩带好防护用品。2.1.8.在进行高处焊接时做好防护，采取措施后，才能作业。2.1.9.焊接时要按技术要求进行施工，打焊渣时，要防止焊渣伤眼或进入耳朵。在水中进行焊接，要采取绝缘措施。2.1.10.入场焊工必须经现场考试合格后方可上岗，且应严格按照焊工证中的批准项目施焊，严禁超资质焊接，坚决杜绝无证施焊。2.2登高作业人员2.2.1.为规范项目部内部高空作业操作，保障作业人员生命
12、安全和项目部设备安全，特制定本规程。凡在项目部内进行高空作业的任何人员，适用本规程。2.2.2.凡在距坠落高度基准面2米及其以上，进行作业均称为高空作业。在进行高空作业前，高空作业所用的防护绳、吊篮、安全帽、高空作业安全带等防护用品必须经检查可靠、有效方可使用。2.2.3.进行高空作业的工作人员及进入高空作业区的一切人员，必须在作业前或进入作业区前戴好安全帽和系好高空作业安全带。2.2.4.进行高空作业时，应在地面危险范围内设立危险警示标志。2.2.5.在进行高空作业时，必须至少有一名监护人，监护人要监守施工现场，切实履行职责，密切注意作业状况，发现危险及时发出警示。监护人员还应阻止其他人员进
13、入地面危险区域。2.2.6.高空作业时，应将手持工具、小型材料等放在工具袋内，严禁工具袋由高空掉下或使用破损的工具袋。2.2.7.高空作业时所有的材料和工具应用绳索或起重工具传递，不可向下投掷或向上抛送物件。2.2.8.使用吊篮时，吊篮应平稳缓慢的上升或下降，吊篮底部两端应分别至少拴有一根绳索，地面应至少有两名人员分别拉住绳子以保持吊篮平衡。2.2.9.在高处进行电焊、气割等动火作业时，电线、气体软管不得随意缠绕。氧气瓶、乙炔瓶必须远离动火点，行车下必须有专人看护。不允许火星、飞溅物和熔渣落到气体软管或气瓶上。严禁气瓶放在动火作业点正下方。2.2.10.进行立体作业时，在上、下作业层之间应设防
14、护网，上、下作业人员位置应叉开，避免坠落物体伤人。2.2.11.高空作业各公司的专职安全员就是现场安全责任人，专职安全员必须到现场检查安全情况和落实措施， 对任何产生的违章予以制止。2.2.12.遇大雨、大雪、光线不足、风力达6级以上等不良环境时，安全管理处将进行通知，作业人员必须听从指挥，禁止私自进行高空作业。2.2.13.无安全措施，严禁在未固定的横梁、构件是行走或作业。2.2.14.严禁在高空作业台面上打闹跑跳。2.2.15.严禁酒后进行高空作业。2.2.16.高空作业时，直接对话不清的，应使用对讲机保证上下联络。2.2.17.安全管理处必须对日常的高空作业进行监督、检查，对违章情况坚决
15、予以处罚。2.3临时用电2.3.1.从事电工作业人员必须经专门培训，取得国家统一安全操作证，并持证上岗。2.3.2.作业前必须对所使用的工具和防护用品进行检查，确认性能可靠，符合安全要求。2.3.3.对临时用电线路进行维修时，作业前必须执行“停电、检电、挂接地线”的规定，并在开关处挂“有人作业，禁止合闸”的标牌。作业时必须有人监护。2.3.4.配电盘的各路开关都要标明电压等级和送电地点；配电箱必须有门、锁，有绝缘防雨措施和负责人签名及负责人联系方式；2.3.5.施工工地所用一切电气设备、线路都必须绝缘良好，各连接点都必须连接牢固；供、用电设备的金属外壳必须有可靠的接地装置。2.3.6.施工工地
16、临时电气线路和电气设备有可靠的保护措施；电线跨越道路时要架空通过，不能架空通过时，采用电缆穿管保护通过；临时线路的开关必须距地面1.5m以上，并设开关箱，不准将开关放在地面使用。2.3.7. 0.15kw以下的电气设备可使用插销，0.15-0.45kw的电气设备，必须使用开关，0.45kw以上的电气设备采用启动器控制。2.3.8.普通绝缘导线不准在地面、钢结构件、脚手架及其它作业面上挂拉；移动式电气设备或工具必须使用软橡胶电缆作为电源线。2.3.9.电工作业结束后进行检查，不得留有隐患；线路送电前必须通知相关人员及单位。2.4施工用电安全2.4.1.项目所采用电线、供电、用电设备设施必须符合国
17、家有关标准。2.4.2.所有用电设备(器具)的安装和管理须由持有电工操作证的电工来完成。2.4.3.专业电工开始作业之前，电路和设备应该断电，并悬挂“有人工作，禁止合闸”的标志，然后对设备进行接地放电。否则，不允许进行一切操作。2.4.4.临时动力线、开关盒、插座盒、配电柜(箱)设醒目的安全标识。2.4.5.施工现场用电设备、电源线要整理整齐，破损处要进行绝缘处理，以防搭铁或漏电伤人。2.4.6.在全部停电或部分停电的电气设备上工作必须完成停电、验电、放电、装设接地线、挂标示牌等技术措施。2.4.7.电动工具连接线，不允许强行打折、硬物挤压，以防连接线损坏导致漏电。2.4.8.在潮湿地操作时要
18、采取绝缘措施。 3 现场材料堆放要求3.1建筑材料的堆放应当根据用量大小、使用时间长短、供应与运输情况确定，用量大、使用时间长、供应运输方便的，应当分期分批进场，以减少堆场和仓库面积；3.2施工现场各种工具、构件、材料的堆放必须按照规定放置；3.3位置应选择适当，便于运输和装卸，应减少二次搬运；3.5应当按照品种、规格堆放，并设明显标牌，标明名称、规格和产地等；3.6各种材料物品必须堆放整齐。3.7场地清理3.7.1作业区内，要做到工完场地清，不能马上运走的应码放整齐。3.7.2各楼层清理的垃圾不得长期堆放在楼层内，应当及时运走，施工现场的垃圾也应分类集中堆放。4 焊条焊丝使用原则序号材质焊条
19、型号焊条牌号TIG焊丝型号TIG焊丝牌号120#E4315J427ER70S-6H08Mn2SiA2S30408(原304)E308-16A102ER308H0Cr21Ni103S30403(原304L)E308L-16A002ER308LH00Cr21Ni104S31608(原316)E316-16A202ER316H0Cr19Ni12Mo25S31603(原316L)E316L-16A022ER316LH00Cr19Ni12Mo26L245E4315J427ER70S-6H08Mn2SiA5 其余未提及项目严格按业主要求执行。记录人：日期： 年 月 日审核人：日期： 年 月 日专心-专注-专业