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1、强力胶带机平安运转规定 1、预备工作： （1）司机在操作设备前，必须理解明晰本胶带机上次运转班次的运转情况，观察运转记录，做到心中有数。 （2）在开机前应检查输送机机头所用连接件和紧固件应齐全、结实，防护罩齐全完好，各滚筒、轴承应转动灵敏。机头有无障碍物或浮煤、杂物等不平安隐患。 （3）减速机内油量适当，无漏油现象。 （4）托辊齐全、转动灵敏，托架吊挂装置完好可靠，托梁平直。 （5）承载部梁架平直，承载托辊齐全，转动灵敏、无脱胶。 （6）检查驱动滚筒、导向滚筒、机尾滚筒转动灵敏，有无开焊或开胶，轴承光滑良好。 （7）输送带接头完好，钢丝无折断，输送带无撕裂、伤痕。 （8）输送带中心与前后各机的
2、中心保持一致，无跑偏，松紧适当，挡煤板齐全完好。 （9）在开机前，必须检查驱动装置，供电装置，电控装置，胶带机机头，涨紧装置，上一部胶带机机尾等部件的完好情况，觉察征询题，立即汇报。 （10）检查机头漏煤斗、清扫器、挡煤皮等情况，觉察征询题后，立即汇报调度，获得调度命令后，按调度指令执行。 2、操作程序： （1）合上电源开关，各种仪表指示应正确。 （2）合上操作台电源开关，各种保护装置信号显示应正常。 （3）按照需要选择工作方式，将工作方式开关打到相应的位置。联锁位置时由集控开、停机，出现缺点自动停机。就地位置时由司机开、停机，出现缺点自动停机。就地位置时由司机开、停机，出现缺点不会自动停机，
3、须由司机操作停机。检修位置只能由检修人员操作或在检修人员的要求下，岗位司机才可打到此位置进展操作。停机时，必须将工作方式开关打到闭锁位置。 （4）胶带机在正常运转时，司机要紧密监视各仪表、各保护装置的信号、各运转部位的声响、温升。觉察征询题立即处理或汇报。 （5）如停顿“按钮失灵或发生其它紧急情况，可按紧急停顿“按钮或断开操纵台的电源开关，胶带机即可紧急停机。 （6）不准超负荷强行启动。觉察闷车时，先启动2次（每次不超过15秒），仍不能启动时，必须卸掉输送带上的煤，待正常运转后，再将煤装上输送带运出。 （7）在运转过程中，随时留意运转情况；经常检查电动机、减速机、轴承的温度；倾听各部位运转声音
4、；保持正常洒水喷雾。 （8）正常停机时，应将输送机上的煤拉空。 3、运转中出现以下情况时，应紧急停机，妥善处理后，方可接着运转。 （1）输送带跑偏、撕裂、接头卡子断裂。 （2）输送带打滑或闷车。 （3）电气、机械部分温升超限或运转声音不正常。 (4)输送带上有大块煤（矸石）、铁器、超长材料等。 （5）危及人身平安时。 （6）出现紧急停机信号和不明信号或下一台输送机停机时。 （7）主要操作机构失灵。 （8）其它意外严峻情况。 4、遇到以下情况之一，不准开机： （1）信号不清。 （2）制动系统不灵敏。 （3）任一项保护装置不灵。 （4）光滑系统、液力偶合器油量缺乏，油温超限，油质不清洁。 （5）设
5、备转动部位温升超限。 （6）耦合器漏液、弹性盘磨损超限。 5、本卷须知： （1）输送机运转时，严禁进入栅栏；严禁清理机头、机尾滚筒及附近的浮煤。 （2）利用停车间隙检查皮带和清扫浮煤，在检查中觉察征询题及时汇报并立即处理，清扫皮带机内浮煤时，严防铁锹碰触电缆。严禁有胶带机运送设备、材料和坐人员。 （3）正常运转时严禁带负荷停机，当出现压死皮带时，严禁频繁起车，立即组织卸煤。 （4）运转中不得远离岗位或脱岗，输送机运转时禁止清理机头、机尾滚筒及其附近的浮煤，不许拉动输送带的清扫器。 （6）运转中禁止手持工具清扫转动部位的沾煤，以防带入挤伤。 （7）处理溜煤嘴堵眼时，必须停顿运转处理，首先和操纵室
6、值班人员联络好方可进展处理，并要由上往下桶，严禁从上方或下方钻进溜煤嘴内处理堵眼。 （8）运转中，当觉察胶带横向裂口超过皮带宽度的5%时，及时停车向操纵室汇报，由值班维护工处理。 6、司机和机尾监护人员必须对整条皮带认真检查一遍，检查的内容有： （1）有无挂、塞、卡胶带现象，托辊有无掉落或不转现象。 （2）胶带有无跑偏、损伤，接头有无明显变形。 （3）胶带松紧是否适宜，拉紧小车有无卡阻。 （4）减速器、液力偶合器油量是否适宜，勺杆是否处于低位。 （5）电源开关手把是否在电动机规定运转方向的位置上。 （6）信号、照明及各种保护装置是否正常，灭火器材是否齐全完好符合规定要求。 （7）各部螺栓，连接销有无松动脱落。 （8）制动闸、行程开关，闸皮间隙是否适宜。 （9）检查清扫器是否完好起作用。 （10）外观检查电器设备有无失爆现象，与机头机尾监护人员联络，看通讯是否正常，人员是否到位。 （11）检查供水系统，看水量水压是否适宜。