建筑行业水泥稳定土基层施工组织设计方案.doc

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1、水泥波动土下层水泥波动土施工时,必需采纳流水功课法,使各工序严密连接。特不是要只管延长从拌跟到实现碾压之间的耽搁时刻。因此在施工时应做耽搁时刻对强度阻碍的实验,以断定合适的耽搁时刻,并使现在水泥波动土的强度仍能满意打算恳求。水泥波动土下层的施工方法要紧有路拌法跟核心站会合拌跟(厂拌)法两种。1路拌法施工水泥波动土路拌法施工与石灰波动土的施工类似,其工艺流程如下列图。养生经规矩时碾压整形加水并湿拌拌跟(干拌)摆放跟摊铺水泥洒水预湿摊铺选料破裂土或运料、预备下承层施工放样接缝跟调头处的处置间闷料水泥波动土路拌法施工工艺流程1)预备任务(1)预备下承层当水泥波动土用作下层时,要预备底下层;当水泥波动

2、土用作底下层时,要预备土基。不管底下层仍然土基,都必需按标准停顿验收,凡验收分歧格的路段,必需采纳方法,使其抵达标准后,方可铺筑水泥波动土层。如底下层或土基已遭毁坏,那么必需作如下处置:对土基必需用1215t三轮压路机或等效的碾压机器停顿碾压测验(压34遍)。在碾压进程中,如觉察土过干、表层松懈,应恰当洒水;如土过湿,发作“弹簧”景象,应采纳挖开晾晒、换土、掺石灰或粒料等方法停顿处置。关于底下层,按照压实度反省跟弯沉测定的后果,凡不契合打算恳求的路段,必需按照详细情况,分不采纳弥补碾压、加厚底下层、换填好的材料、挖开晾晒等方法,使其抵达标准。底下层上的低洼跟坑洞,应细心弥补及压实,抵达平坦。底

3、下层上的搓板跟车辙,应刮除;松懈处,应耙松洒水偏从新碾压。逐一断面反省土基或底下层标高是否契合打算恳求,平坦度、压实度、路拱是否契合规矩,且应不任何松懈的材料跟脆弱所在。应留意在槽式断面的路段,两侧路肩上每隔必定间隔(510m)应交错开挖泄水沟或做盲沟,以便排前途基积水。(2)丈量起首是在底下层或土基上规复中线。直线段每1520m设一桩,平曲线段每1015m设一桩,并在对应断面路肩外侧设唆使桩。其次是停顿水平丈量。在两侧唆使桩上用红漆标出水泥波动土层边沿的打算高。(3)断定公正的功课长度断定路拌法施工每一功课段的公正长度时,应思索如下要素:水泥的终凝时刻;耽搁时刻对混杂料密实度跟抗压强度的阻碍

4、;施工机器跟运输车辆的效力跟数目;操纵的纯熟水平;只管增加接缝;施工时节跟气象前提。一般宽78m的波动层,每一流水功课段以200m为宜。但天天的第一个功课段宜稍短些,可为150m。如波动层较宽,那么功课段应当再延长。(4)备料在采备集料前,应先将料场的树木、草皮跟杂土跟杂土去除洁净。搜罗集料时,应在预定采料深度范畴内自上而下停顿,不该分层搜罗,不该将分歧格的集料搜罗一同。在集估中超尺寸颗粒应予筛除。关于粘性土,可视土质跟机器功用断定土是否需求过筛。(5)盘算材料用量方法同石灰波动土。2)集料运输与摊铺方法与石灰波动土施工根本一样。3)拌跟(1)摊铺水泥在人工摊铺的集料上,用68t两轮压路机碾压

5、一遍,使其外表平坦,而后按盘算的每袋水泥的纵横间距,用石灰或水泥在集料层上做安置每袋水泥的标记,同时划出摊铺水泥的边线。水泥该当日用汽车直截了当送到摊铺路段,每袋水泥从汽车内直截了当卸在做标记的所在,反省有无脱漏跟过剩。运水泥的车应有防雨装备。打开水泥袋,将水泥倒在集料层上,用刮板将水泥平均摊开。应留意使每袋水泥的摊铺面积相称,水泥摊铺完后,外表应不空缺,但也只是分会合。(2)干拌用波动土拌跟机拌跟。拌跟深度应达波动层底。应设专人跟随拌跟机,随时反省拌跟深度并共同拌跟机操纵员调剂拌跟深度。严禁在拌跟层底部留有“素土”夹层。应略毁坏(约1cm阁下)下承层的外表,以利高低层粘结。平日应拌跟两遍以上

6、。在最初一遍拌跟之前,需要时可先用多铧犁紧贴底面翻拌一遍。直截了当铺在土基上的拌跟层也应防止“素土”夹层。在不公用拌跟机器的情况下,也可用农用改变耕耘机与多铧犁或高山机相共同停顿拌跟。先用高山机或多铧犁(4铧犁或5铧犁)将铺好水泥的集料翻拌两遍,使水泥散布到集估中,但不翻犁终究,以防止水泥落终究部。第一遍由路核心开始,将混杂料向两头翻,同机遇械应慢速前进。第二遍相反,由双方开始,将混杂料向外侧翻,接着用改变耕耘机拌跟两遍再用多铧犁或高山机将底部料翻起。随时反省调剂翻拌深度,使波动土层全体翻透。严禁在底部留有“素土”夹层,也应防止过多毁坏下承层的外表,平日应翻犁两遍,接着再用改变耕耘机拌跟两遍,

7、用多铧犁或高山机再翻犁两遍。在不公用拌跟机器的情况下,还可以用缺口圆盘耙与多铧犁或高山机相共同,拌跟水泥波动中粒土跟粗粒土。用高山机或多铧犁在前面翻拌,用圆盘耙跟随在前面拌跟,即采纳边翻边耙的方法。圆盘耙的速率应只管快,使水泥与集料拌战争均。共翻拌4遍,开始的两遍不该翻犁终究,以防水泥落终究部。前面的两遍,应翻犁终究,随时反省调剂翻犁的深度,使波动土层全体翻透。(3)洒水的湿拌干拌进程终了时,特不是在用农业机器停顿拌跟的情况,假设混杂料含水量缺乏,洒水车的数目应视水源远近而定,常用的洒水车仅两侧各有一个喷嘴,喷出的水量不平均,不适适用作路面施工。应在前面改接一根50mm、长约2m的横向水平钢管

8、,管壁钻三排,4mm的孔眼。洒水车不该使洒水中缀,洒水间隔应长些,水车起洒处跟另一端调头处都应超越拌跟段2m以上。洒水车不该在正停顿拌跟的以及当天打算拌跟的路段上调头跟停顿,以防部分水量过年夜。洒水后,应再次停顿拌跟,使水分在混杂估中散布平均。拌跟机器应紧跟在洒水车前面停顿拌跟,尤其在纵坡年夜的路段上应共同严密,以增加水分流出。洒水及拌跟进程中,应实时反省混杂料的含水量,可采纳含水量疾速测定仪测定混杂料的含水量。混杂料的最精确含水量也可以在现场人工把持。最精确含水量时的混杂料,在手中能紧捏成团,落在地上能散开,并应参考室内击实实验最精确含水量的混杂料的形态。水分宜略年夜于最精确值,波动粗粒土跟

9、中粒土,应较最精确含水量年夜0.5%1.0%,波动细粒土,较最精确含水量年夜1%2%,不该小于最精确值,以弥补施工进程中水分的蒸发,并有利于减轻耽搁时刻的阻碍。在洒水拌跟进程中,还要人工共同拣出超尺寸颗粒,消弭粗细颗粒“窝”以及部分过火潮湿或过火单调之处。拌跟实现的标记是:混杂料不灰条、灰团跟花面,不粗细颗粒“窝”,且水分合适战争均。4)整形与碾压同石灰波动土。5)接缝跟“调头”处的处置(1)当天两任务段的连接处,应搭接拌跟。第一段拌跟后,留58m不绝顿碾压;第二段施工时,前段留上去压部分,要再加部分水泥从新拌跟,并与第二段一同碾压。当天其余各段的接缝都可如斯处置。波动土层素土波动土层素土方木

10、波动土层素土横向接缝处置表示图(2)应特不留意天天最初一段末了缝(任务缝)的处置。任务破绽跟“调头”处的处置如以下列图所示。在已碾压实现的水泥波动土层末了沿波动土挖一条宽约30cm的槽,直挖到下承层顶面。此槽与路的核心线垂直,靠波动土的面应切成直线,同时应垂直向下。将两根方木(长度为水泥波动土层宽的一半,厚度与其压实厚度一样)放在槽内,并紧靠着已实现的波动土,以保护其边沿,不致遭翌日任务时的机器毁坏。用原挖出的素土回填槽内其余部分。如拌跟机器及其余机器必需到已压成的水泥波动土层上“调头”,应采纳方法保护“调头”部分。一般,可在预备用于“调头”的约810cm长的波动土层上,先掩盖一张厚塑料布(或

11、油毡纸),而后在塑料布上盖约10cm厚的一层土、砂或砂砾。翌日,摊铺水泥及湿拌后,撤除顶木,用混杂料回填。濒临顶木末能拌跟的一小段,应人工停顿弥补拌跟。整平常,接缝处的水泥波动土应较已实现断面超过约5cm,以便将“调头”处的土撤除后,能刮成一个平顺的接缝。整平后,用高山机将塑料布上年夜部分土撤除,留意勿刮破塑料布。然祖先工撤除余下的土,并收起塑料布。在新混杂料碾压进程中,将接缝修整平顺。(3)任务缝也可按下述方法处置:在水泥波动土混杂料拌跟终了后,在预定长度的末了,按前述方法挖一条横贯全路宽的槽,槽内放两根与压实厚度等厚的方木,方木的另一侧用素土回填至35cm长,而后停顿整形跟碾压。翌日,毗邻

12、的功课段拌跟终了后,撤除方木,用混杂料回填,濒临顶木未能拌跟的一小段,应人工停顿弥补拌跟。(4)纵缝的处置。水泥波动土层的施工应当防止纵向接缝,在必需分两幅施工时,纵缝必需垂直相接,不该歪接,并按下述方法处置:在前一幅施工时,在靠地点一侧用方木或钢模板做支持,方木或钢模板的高度与波动土层的压实厚度一样。混杂料拌跟终了后,濒临支持木(或板)的一部分,应人工停顿弥补拌跟,而后整形跟碾压。在铺筑另一幅时,或在摄生终了后,撤除支持木(或板)。第二幅混杂料拌跟终了后,濒临第一幅的部分,应人工停顿弥补拌跟,而后停顿整平跟碾压。2核心站会合拌跟(厂拌)法施工水泥波动土可以在核心站用逼迫式拌跟机、双转轴桨叶式

13、拌跟机(卧式叶片拌跟机)等厂拌装备停顿会合拌跟,塑性指数小,含土量少的砂砾土、级配碎石、砂、石屑等集料也可以用自落式拌跟机拌跟。其施工方法与石灰波动土厂拌法施工根本一样,不作赘述。但应当留意的是:在摊铺进程中,如中缀时刻已超越23h,又末按横向接缝方法处置,那么应将摊铺机左近及其下面末经压实的混杂料铲除,并将已碾压密实且高程战争整度契合恳求的末了挖成一横向(与路途垂直)垂直向下的断面,而后再摊铺新的混杂料。3摄生及路缘处置1)摄生水泥波动土下层每一段碾压实现并经压实度反省及格后应破刻开始摄生,不该耽搁。但如水泥波动土分层施工时,下层水泥波动土碾压完后,过一天就可以铺筑下层水泥波动土,不需通过7

14、d摄生期。但在铺筑土层波动土之前,应不断保持下层外表潮湿。为添加高低层之间的粘结性,在铺筑下层波动土时,宜鄙人层外表撒年夜批水泥或水泥浆。别的,如水泥波动土用作水泥混凝土路面板的下层,且面板是用小型机器施工的,那么下层实现后不需摄生就可铺筑混凝土面层。水泥波动土下层摄生方法如下:用不透水薄膜或湿砂停顿摄生。用砂掩盖时,砂层厚710cm,砂铺匀后,应破刻洒水,并保持在全部摄生时代砂的潮湿形态。也可以用潮湿的帆布、粗夏布、草帘或其余合适的材料掩盖,但不得用湿粘土掩盖。摄生终了后,必需将掩盖物去除洁净。采纳沥青乳液停顿摄生。乳液应采作沥青含量约35%的慢裂沥青乳液,使其能透入下层几多毫米深。沥青乳液

15、的用量2,宜分两次喷洒。乳液分裂后,宜撒布38mm或510mm的小碎(砾)石,小碎石约撒布60%的面积(不完好掩盖,但平均掩盖60%的面积,露黑)。摄生终了后,沥青乳液相称于透层沥青。也可以在实现下层上破刻(或翌日)做下封层,应用下封层停顿摄生。无上述前提时,可用洒水车常常洒水停顿摄生,天天洒水的次数应视气象而定。全部摄生时代应不断保持波动土层外表潮湿,不该时干时湿。洒水后,应留意表层情况,需要时,用两轮压路机压实。除采纳沥青摄生外,摄生期不宜少于7d,如摄生期少于7d就已做上承层,那么应留意勿使重型车辆通行。假设摄生时代末采纳掩盖等方法,除洒水车外,应封锁交通,假设采纳了掩盖方法,不克不及封

16、锁交通时,应限度重车通行,其余车辆的车速不得超越30km/h。摄生期终了后,应破刻喷洒透层沥青或做下封层,并在510d内铺筑沥青面层。在喷洒透层沥青后,应撒布38mm或510mm的小碎(砾)石。如喷洒的透层沥青能透入下层,且运料车辆跟面层混杂料摊铺机鄙人行驶不会毁坏沥青膜时,可以不撒小碎(砾)石。如面层为水泥混凝土时,也不宜让下层临时暴晒开裂。石灰产业废渣下层(一)路拌法施工石灰产业废渣的路拌法施工工艺流程如下列图。预备下承层输摊土运跟铺输摊粉灰运跟铺煤输摊石运跟铺灰缝调解置接跟头处输摊粒运跟铺料养生碾压整形拌跟及洒水施工放样铺灰合摊二混料预拌二灰石灰产业废渣工艺流程图(路拌法施工)1、施工预

17、备(1)预备下承层当石灰产业废渣用做下层时,要预备底下层;当石灰产业废渣用做底下层时,要预备土基。对下承层总的恳求是:平坦、巩固、存在规矩的路拱,不任何松懈的材料跟脆弱所在。因此,对底下层或土基,必需按标准规矩停顿验收。凡验收分歧格的路段,必需采纳方法,使其抵达标准后,方能在其上铺筑石灰产业废渣层。假设底下层或土基因开放交通而遭到毁坏,那么应逐一停顿寻平、换填、碾压等处置,使其抵达标准,逐一断面反省下承层标高是否契合打算恳求。在槽式断面的路段,两侧路肩上每隔必定间隔(如510m)应交错开挖泄水沟(或做盲沟)实时排斥积水。保障底下层或土基的单调。(2)丈量丈量的要紧内容是在底基或土基上规复中线。

18、直线段每1520m设一桩,平曲线段10m设一桩,并在两侧边沿外0.30.5m设唆使桩,而后停顿水平丈量。在两侧唆使桩上用红漆标出石灰产业废渣边沿的打算高。(3)备料粉煤灰被运到路上、路旁或厂内园地后,平日露天堆放。现在,必需使粉煤灰含有充足的水分(含水量15%20%),以防飞场。特不在单调跟多风时节,必需使料堆外表保持潮湿,或许掩盖。如在堆放进程中,部分粉煤灰凝洁成块,运用时,应将灰块打坏。土或粒料的预备。采备集料前,应先将树木、草皮跟杂土去除洁净。集估中的超尺才颗粒应予筛除。应在预定采料深度范畴内自上而下搜罗集料,不该分层搜罗,不该将分歧格的集料搜罗在一同。关于粘性土,可视土质跟机器功用断定

19、土是否需求地筛。石灰的预备。石灰宜选在公路两侧宽敞而临近水源且阵势较高园地会合堆放。可能堆放时刻较长时,运用土或别的材料掩盖封存。石灰应在运用前710d充分消解。1t石灰消解需用水量一般为500800kg。消解后的石灰应保持必定的湿度,免得过干飞腾,但也不克不及过湿成团。消石灰宜过孔径10mm的筛,并尽快运用。(4)别的如路肩用料与石灰产业废渣层用料差异,应采纳培肩方法,先将两侧路肩培好。路肩料层的压实厚度应与波动土层的压实厚度一样。路肩上每隔510m应交错开挖临时泄水沟。盘算材料用量,按照各路段石灰产业废渣层的宽度、厚度及预定的干压实密度,盘算各路段需求的干混杂料数目。按照混杂料的共同比、材

20、料的含水量、以及所用运料车辆的吨位,盘算种种材料每车料的堆放间隔。2、运输跟摊铺集料集料运输跟摊铺的方法跟步调是:(1)预定堆料的下承层在堆料前应先洒水,使其外表潮湿。(2)材料卸车时,应把持每车料的数目根原形等。(3)采纳二灰混杂料时,先将粉煤灰运到路上;采纳二灰土时,先将土运到路上;采纳二灰粒料时,先将粒料运到路上。在统一料场供料的路段内,由远到近按盘算的间隔卸置于下承层两头或上侧。卸料间隔应严峻操纵,防止料不敷或过多。(4)料堆每隔必定间隔应留一缺口,材料鄙人承层上的堆置时刻不该过长。(5)应事前通过实验断定种种材料及混杂料的松铺系数。(6)采纳机器路拌时,应采纳层铺法,立即先运到路上的

21、材料摊摊平均后,再往路上输送第二种材料,将第二种材料摊摊平均后,再往路上输送第三种材料。在摊铺集料前,应先在末堆料的下承层上洒水,使其外表潮湿。而后再用高山机或别的合适的机具将料平均地摊在预定的宽度上,外表应力图平坦,并存在规矩的路拱。粒料应较潮湿,需要时先洒年夜批水。第一种材料摊摊平均后,宜先用两四化建轮压路机碾压12遍,而后再输送并摊铺第三种材料。在二种材料层上,也应先用两轮压路机碾压12遍,而后再输送并摊铺第三种材料。3、拌跟及洒水()机器拌跟时,应采纳波动土拌跟机或破裂拌跟机。在无公用拌跟机器的情况下,也可采纳高山机或多铧犁转耕耘机或缺口圆盘耙柏共同停顿拌跟。采纳公用拌跟机时,干拌一遍

22、;采纳别的机器时,干拌2遍。详细拌跟方法是:用波动土拌跟机拌跟两遍以上。拌跟深度应直到波动层底。应设专人跟随拌跟机,随时反省拌跟深度,严禁在底部留有“素土”夹层,也应防止过多毁坏(以1mm阁下为宜)下承层的外表,免得阻碍结合料的剂量以及底部的压实。在停顿最初一遍拌跟之前,需要时先用多铧犁紧贴底面翻拌一遍,直截了当铺在土基上的拌跟层也应防止“素土”夹层。在不公用机器的情况下,如为二灰波动中粒土跟细粒土,也可用改变耕耘机与多铧犁或高山要相共同拌跟4遍。先用改变耕耘机拌跟,后跟铧犁或高山机将底部“素土”翻起。再用改变耕耘机拌跟第2遍,用铧犁或高山要将底部料再翻起。随时反省、调剂翻犁的深度,使波动土层

23、全体翻透。严禁在波动土层跟下承层之间残留一层“素土”也应防止翻犁过深,过多毁坏下承层的外表。在不公用拌跟机器的情况下,也可以用缺口圆盘耙与多铧犁或高山机相共同,拌跟二灰波动中粒土跟粗粒土(但其拌跟后果较差)。用高山机或铧犁在前面翻拌用圆盘耙跟在前面拌跟,即采纳边翻边耙的方法。圆盘耙的速率应只管快,使二灰与集料拌战争均。共翻拌四遍,开始的两遍不该翻犁终究,以防二灰落终究部。前面的两遍,应翻犁终究,随时反省、调剂翻犁的深度,使波动土层全体翻透。(2)用洒水车将水平均地喷洒在干拌后混杂料上,洒水间隔应长些,水车起洒处跟另一端调头处都应超了拌跟段2m以上。洒水车不该在正停顿拌跟的以及当天打算拌跟的路段

24、上调头跟停顿,防止部分水量过年夜。(3)拌跟机器紧跟在洒水车的前面停顿拌跟。洒水及拌跟进程中,应实时反省混杂料的含水量,水分宜略年夜于最精确含水量度1%2%,尤其在纵坡年夜的路段上应共同严密,以增加水分散掉。拌跟进程中,要实时反省拌跟深度,要使石灰产业废渣层全深都拌战争均。拌跟实现的标记是:混杂料光荣分歧,不灰条、灰团、花面,不粗细颗粒“窝”,且水分合适战争均。关于二灰粒料,应先将石灰跟粉煤灰拌战争均,而后平均地摊铺在粒料层上,再一同停顿拌跟。3、整形与碾压(1)整形混杂料拌战争均后,先用高山机开端整平跟整形。在直线段,高山机由两侧向路核心停顿刮平。在平曲线段,高山机由内侧向外侧停顿刮平。需求

25、时,再前往刮一遍。用迁延机、高山机或轮胎压路机疾速碾压12遍,以裸露埋伏的不平坦。再用高山机如前述那样停顿整形,并用上述机器再碾压一遍。关于部分低洼处,运用齿耙将其表层5cm以上耙松,并用新拌跟二灰混杂料停顿寻补整平。再用高山机整形一次。每次整形都要按照规矩的坡度跟路拱停顿。特不要留意接缝处的整平,接缝必需顺适平坦。在整形进程中,必需制止任何车辆通行。开端整形后,反省混杂料的松铺厚度。需要时应停顿补料或减料。二灰土的松铺系数约为1.51.7,二灰粒料的松铺系数约为1.31.5。人工摊铺石灰煤渣(土)的松铺系数为1.61.8,石灰煤渣粒料为1.40。钢渣石灰为1.41.6,用机器拌跟及机器整形时

26、,松铺系数为1.21.4。(2)碾压整形后,当混杂料处于最精确含水量士1%时,停顿碾压。其压实厚度与压实度恳求与水泥波动土一样。如外表水分缺乏,应恰当洒水。运用12以上三轮压路机、重型轮胎压路机或振动压路机在路基全宽内停顿碾压。直线段由两侧路肩向路核心碾压。平曲线段由内侧路肩向向外侧路肩停顿碾压。碾压时,后轮应堆叠1/2的轮宽;后轮必需超越两段接缝。后轮压完路面全宽时,既为一遍。碾压到恳求的密实度为止。一般需碾压68遍。压路机的碾压速率,头两遍以采纳1档(1.51.7km/h)为宜,当前用2档(2.02.5km/h)。在路途两侧,应多压23遍。用1215t三轮压路机碾压时,每层的压实厚度不该超

27、越15cm,用1820t三轮压路机碾压时,每层的压实厚度不该超越20cm。关于二灰土,采纳能量年夜的振动压路机碾压时,或关于二灰土,采纳振动羊足碾与三轮压路机共同碾压时,每层的压实厚度可按照实验恰当添加。压实厚度超越上述恳求时,应分层铺筑,每层的最小压实厚度为10cm,下层宜稍厚。关于二灰土,应采纳先轻型、后重型路机碾压。严禁压路机在曾经实现的或正在碾压的路段上调头跟急刹车,以保障波动土层外表不受毁坏。碾压进程中,二灰波动土的外表应不断保持潮湿。如外表水蒸发得快,应实时补洒年夜批的水。假设有弹簧、松懈、起皮待景象,应实时打开从新拌跟,或用别的方法处置,使其抵达质量恳求。在碾压终了之前,用高山机

28、再终平一次,使其纵向顺适,路拱跟超高契合打算恳求。终平应细心停顿,必需将部分超过部分刮除并扫了路外,关于部分低洼之处,不再停顿寻补,留待铺筑面层时处置。、别的1)接缝跟调头处置(1)横缝,两任务段的搭接部分,应采纳对接式。前一段拌跟整平后,留58m不绝顿碾压,后一段施工时,将前段留下末压部分,一同再停顿拌跟。如翌日接着向前施工,那么当天最初一段的末了缝可按此法处置。如翌日不接着向前施工,那么当天最初一段的任务缝应按下述方法处置:在石灰产业废渣拌跟终了后,在预定长度的末了,挖一条横贯全宽的槽,槽内放两根与压实厚度等厚的方木(两根方木加在一同的长度即是铺筑层的宽度),方木的另一侧用素土回填35mm

29、长,而后停顿整形跟碾压。接着往前施工时,紧接的功课段拌跟终了后,撤除顶木,用混杂料回填。濒临顶木末能拌跟的一小段,应人工停顿弥补拌跟。(2)纵缝。石灰产业废渣层的施工应当防止纵向接缝,在必需分两幅施工时,纵缝必需垂直相接,其处置方法与石灰波动土一样。(3)拌跟机器及别的机器不宜在已压成的石灰产业废渣层上调头。如必需在上停顿调头;应采纳方法(如掩盖10cm厚的砂或砂砾),保护调头部分,使石灰产业废渣表层不受毁坏。2)路缘处置如石灰产业废渣层上为薄沥青路面,下层每边应较面层层展宽20cm以上。鄙人层全宽上喷洒透层沥青或设下封层。最好是满铺沥青面层,也可将沥青面层边沿以三角形向路肩抛出610cm。如

30、设置路缘砖(块)时,必需留意防止路缘砖(块)停滞路面外表水跟构造层中水的扫除。3)在养及交通治理(1)石灰产业废渣层碾压实现后的翌日或第三天开始摄生。平日采纳洒水摄生法。天天洒水的次数视气象前提而定,应不断保持外表潮湿或潮湿。摄生期一般为7d。也可借用透层沥青或下封层停顿摄生。(2)在摄生时代,除洒水车外,应封锁交通。(3)摄生期终了,应破刻铺筑面层或做下封层。其恳求与石灰波动土一样。(4)石灰产业废渣分层施工时,下层碾压终了后,可以破刻在铺筑另一层,不需专门的摄生期。(二)核心站会合拌跟(厂拌)法施工石灰产业废渣混杂料可以在核心站用多种机器停顿会合拌跟。比方,逼迫式拌跟机、双转轴浆叶式拌跟机

31、等。也可以用路拌机器某人工在园地上停顿分批会合拌跟。会合拌跟时,必需操纵以下各个要点:土块、粉煤灰块要破裂;配料要精确;含水量要略年夜于地佳值,使混杂料运到现场、摊铺后碾压时的含水量能濒临最精确值;拌跟要平均。石灰产业废渣的会合拌跟流程如下列图。棚仓料有料或堆煤或渣粉灰煤混杂料的拌跟、摊铺、碾压、摄生及别的征询题的外理与石灰波动土一样。棚仓料有料或堆手推车或装载机定比例进料沥干或洒水逼迫式拌跟机或双转轴浆叶式拌跟要或自落式拌跟机(用于含粘土的粒料)下料斗石灰出料皮带运输机充分消解手推车或装载机定比例进料下料斗细土或粒料料堆下料斗契合规矩技巧恳求手推车或装载机定比例进料石灰产业废渣会合拌跟工艺流

32、程水泥混凝土路面小型机具施工水泥混凝土路面小型机具施工工序为:(1)选择拌跟园地;(2)备料跟混杂料配比调剂;(3)丈量放样;(4)下层测验跟整修;(5)支破模板跟安设钢筋(拉杆跟传力杆);(6)拌跟混凝土;(7)运输混凝土;(8)摊铺混凝土;(9)振捣混凝土;(10)提浆、刮平;(11)铺放过滤布与气垫薄膜吸垫;(12)真空处置;(13)机器抹平;(14)机器抹光;(15)外表制毛;(16)机器锯缝;(17)拆模;(18)填缝;(19)养护;(20)开放交通。一、施工预备任务施工前的预备任务包含选择混凝土拌跟园地,材料预备及质量反省,混杂料共同比测验与调剂,下层的测验与整修等项任务。(一)选

33、择混凝土拌跟园地按照施工路途的是非跟所采纳的运输运东西,混凝土可会合在一个园地拌制,也可以在沿线选择几多个园地,随工程停顿情况迁徙。拌跟园地的选择起首要思索使输送混杂料的运距最短。同时拌跟场还要濒临水源跟电源。别的,拌跟场应有充足的面积,以供堆放砂石材料跟搭建水泥库房之用。(二)材料预备及其功用测验按照施工进度打算,在施工前分批备好所需求的种种材料(包含水泥、砂、石料及需要的外加剂),并在实践运用时核查调剂对已选备的砂跟石料抽样检测含泥量、级配、无害物资含量、稳固性;对石子还应抽检其强度、针片状颗粒含量跟磨耗等。如含泥量超越赞同值,应耽搁12d冲刷或过筛至契合规矩为止,假设别的项不契合规矩时,

34、应另先料或采纳无效的弥补方法。已备水泥除应检验其出厂质量讲演单外,还应逐批抽验其细度、凝聚时刻、安静性及3d、7d跟28d的强度等是否契合恳求。为浪费时刻,可采纳2h压蒸疾速测定方法测定推算。受潮结块的水泥制止运用,别的,新出厂的水泥至多要存放一周后可运用。外加剂按其功用目的测验,并须通过实验断定是否有用。(三)混杂料共同比测验与调剂混凝土施工前必需测验其打算共同比是否合适,如不合适,应实时调剂。(1)跟易性(任务性)测验与调剂。按打算共同比取样试拌,测定其任务性(或坍落度),需要时还应通过试铺实地测验。(2)强度的测验。按任务性契合恳求的共同比,成型混凝土抗弯拉及抗压试件,摄生28d后测定强

35、度,或压蒸4h疾速测定强度后推算28d强度。强度较低时,可采纳进步水泥标号、落低水灰比改良集料级配等方法。除停顿上述测验外,还可以选择差异用水量、差异水灰比、差异砂率或差异集料级配等配制混杂料,通过比较,从中选出经济公正的打算。施工现场砂跟石子的含水量常常变更,必需逐班测定,并调剂事实上际用量。(四)下层测验与整修1 下层测验下层的宽度、路拱与标高、外表平坦度、厚度跟压实度等,均须反省其是否契合标准恳求。假设有不符之处,应予整修。在工程实际中,恳求下层实现后,应加强养护,把持行车,使其不呈现车槽。假设有破坏应在浇筑混凝土板前采纳一样材料修补压实,严禁用松懈粒料弥补。对半刚性下层。要留意操纵整修

36、时刻,过迟难以整修且特别费工。对加宽的部分,新旧部分的强度应分歧。假设在旧砂石路或沥青路面上铺筑混凝土路面时,一切旧路面的坑洞、松懈等破坏,以及路拱横坡或宽度不契合恳求之处,均应事前翻修、调剂、压实。2测理放样测理放样是水泥混凝土路面施工的一项主要任务。起首应按照打算图纸放出核心线及边线,设置胀缝、缩缝、曲线起迄占跟纵坡转机点等桩位,同时按照放好的核心线及边线,在现场核查施工图纸的混凝土分块线。恳求分块线距窨井盖及别的公用奇观反省井盖的边线保持至多1cm的间隔,否那么应挪动分块线的地位。放样时为了保障曲线地段中线表里侧车道混凝土块有较公正的分别,必需保持横向分块线与路核心线垂直。对丈量放样必需

37、常常停顿复核。包含在浇捣混凝土进程中,要做到勤测、勤核、勤纠偏。3 安设模板下层测验及格后,即可安设模板。模板宜采作钢模,长度34m,讨论处应有硬朗拼装配件,装拆应浅易。模板高度应与混凝土面层板厚度一样。模板两侧铁钎打入下层结实。模板的顶面与混凝土板顶面齐平,并应与打算高程分歧,模板底面应与下层顶面紧贴,部分低洼处(破绽)要事前用水泥浆摊平并充分夯实。无钢模时,也可采纳木模,但厚度宜在5cm以上。模板装置终了后,宜再反省一次模板相接处的高差跟模板内侧是否有错位跟不平坦等情况,高差年夜于3mm或有错位跟不平坦的模板应拆去从新装置。假设精确,那么在内正面平均涂刷一薄层油或沥青,以便拆模。二、混凝土

38、的拌跟与运输(一) 混凝土拌跟混凝土必需采纳机器搅拌。搅拌站应公正安排拌跟机跟砂石、水泥等材料的堆放所在。力图进步拌跟机消费率。搅拌机的容量应按照工程量在巨细跟施工进度设置,同时,施工工地宜有血备用的搅拌机跟发电机组。拌制混凝土的供料零碎应只管采纳配有电子秤的主动计量装备,有艰辛时,最低限度也要采纳集料箱加地磅的计量方法,而体积计量法难于抵达计量精确的恳求,应停顿运用。采纳主动计量装备时,在天天开始拌跟前,应按混凝土共同比恳求。对水泥、水跟种种集料的用量精确调试后(特不该按照气象变更情况,测定砂石材料的含水量,以调剂拌制时的实践用不量),输出到主动计量的把持存储器中,经试拌测验无误,再正式拌跟

39、消费。量配的精确度为:水跟水泥:1%;粗细集料:3%。外加剂应单独计量,精确度为2%。每一工班至多应反省两次材料量配的精确度,每半天反省两次混杂料的坍落度。搅拌机的装料的次序宜为:砂、水泥、碎(砾)石,或碎(砾)石、水泥、砂。进料后,边搅拌边加水。搅拌时刻应按照搅拌机的功用跟拌跟物的跟易性断定。混凝土拌跟物的最短搅拌时刻,自材料全体进入搅拌兴起,至搀和物开始出料止的连续搅拌时刻应契合下表的规矩。搅拌最长时刻不得超越最短时刻的三倍。混凝土搀和物最短搅拌时刻搅拌机容量转速(转/min)搅拌时间(s)低流淌性混凝土干硬性混凝土自由式400L18105120800L14165210逼迫式375L389

40、01001500L20180240(二) 混凝土运输为保障混凝土的任务性,在运输中应思索蒸发掉水跟水化掉水(指水泥在拌跟之后,开始水化反响,其流淌度下落),以及因运输的平稳跟振动使混凝土发作离析等。要减小这些要素的阻碍,其要害是延长运输时刻,并采纳恰当方法防止水份丧掉(如用帷布或别的恰当方法将其外表掩盖)跟离析。混凝土拌跟物可采纳自卸灵敏车运输。当运距较远时,宜采纳搅拌运输车运输,混凝土拌跟物从搅拌机出料后,送至铺筑所在停顿摊铺、振捣、做面,直至浇筑终了的赞同最长时刻,由实验室按照水泥初凝时刻及施工气温断定,并应契合下表的规矩。假设时刻超越限值,或许在炎天铺筑路面时,宜运用缓凝剂。装运混凝土拌

41、跟物的进程中,还不该漏浆,并应防止离析。出料及铺筑时的卸料高度不该超越cm。当有清楚离析时,应在铺筑时从新拌匀。输送用的车箱在天天任务终了之后,必需用水冲刷洁净。混凝土从搅拌机出料至浇筑终了的赞同最长时刻施工气温()赞同最长时刻(h)施工气温()赞同最长时刻(h)5122030110203035三、摊铺与振捣(一) 摊铺摊铺混凝土前,应对模板的间隔、高度、光滑、支持波动情况跟下层的平坦、润湿情况、以及钢筋的地位跟传力杆装置等停顿片面反省。混凝土混杂料输送车辆抵达摊铺所在后,一般直截了当倒入装置好侧模的路槽内,并用人工寻补平均,如觉察有离析景象,运用铁锹翻拌。混凝土板厚度不年夜于24cm时,可一

42、次摊铺。年夜于24cm时,宜分两次摊铺,下层厚度宜为总厚度的3/5。摊铺的松料厚度,应思索振实的阻碍而预留必定的高度。详细数值,按照实验断定,一般可取打算厚度的10%阁下。用铁锹摊铺时,运用“扣锹”的方法,严禁投掷跟搂耙,以防止离析。在模板左近摊铺时,用铁锹插捣几多下,使灰浆捣出,免得发作蜂窝。(二) 安置加强钢筋1 安置钢筋网片安置钢筋网片时,不得踩踏,应在底部先摊铺一层混凝土搀和物,摊铺高度应按钢筋网片打算地位预加必定的沉落高度。待钢筋网片装置好就位后,再接着浇筑混凝土。假设安置双层钢筋网片时,对厚度不年夜于25cm的板,高低两层钢筋片可事前用架破筋扎成骨架后一次安置就位。厚度年夜于25c

43、m的,高低两层钢筋网片应分两次安置。2 安置角隅跟边沿钢筋安置角隅钢筋时,应先在安置钢筋的角隅处摊铺一层混凝土搀和物。摊铺高度应比钢筋打算地位预加必定的沉落度。角隔钢筋就位后,用混凝土拌跟物压住。安置边沿钢筋时,应先沿边沿铺筑一条混凝土拌跟物,拍实至钢筋设置高度,而后安置边沿钢筋,在两头弯起处,用混凝土拌跟物压住。(三) 振捣摊铺好的混凝土混杂料,应迅即用平板振捣器跟拔出式振捣器平均地振捣。平板振捣器的无效感化深度一般为22cm阁下。不采纳真空脱水工艺施时,宜采纳kw的平板振捣器;采纳真空脱水工艺施工时,可采纳功率较小的平板振捣器。拔出式振捣器要紧用于振捣面板的边角部、窨井、进水口左近,以及安

44、设钢筋的部位,施工中宜先用频率6000次/min以上的振捣器。振捣混凝土混杂料时,起首运用拔出式振捣器在模板边沿角隅等平板振捣器振捣不到之外振一次(如面板厚度年夜于22cm,那么需用拔出式振捣器片面次序插振一次),统一地位不宜少于20s。拔出式振捣器挪动间距不宜年夜于其感化半经的1.5倍,其至模板的间隔不该年夜于其感化半径的倍,并应防止碰撞模板跟钢筋。分两次摊铺的,振捣下层混凝土混杂料时,拔出式振捣器应拔出下层混凝土混杂料5cm,下层混凝土混杂料的振捣必需鄙人层混凝土拌跟物初凝之前实现。其次,再用平板振捣器片面振捣。振捣时应堆叠1020cm。统一地位振捣时,当水灰比小于时,振捣时刻不宜少于30

45、s;水灰比年夜于0.45时,不宜少于15s,以不再冒气泡并泛出水泥浆为准。混凝土在全振捣后,再用振动梁进一步迁延振实并开端整平。振动梁来去施拉23遍,使外表泛浆,交赶出气泡。振动梁挪动的速率要缓慢而平均,前进速率以m/min为宜。对不平之处,应及进铺以人工补填寻平。补填时就用较细的混杂料原浆,严禁用纯砂浆弥补,振动梁前进时,不赞同半途停顿。牵引绳弗成过短,以增加振动梁底部的倾歪,振动梁底面要保持平直,当曲折超越2mm时招调查或改换,上班或不用时,要清洗洁净,放在平坦处(需要时将振动梁朝下搁放,以使其自行校订平直度),不得暴晒或雨淋。最初再用平直的滚杠进一步滚揉外表,使外表进一步提浆并调匀。滚杠

46、的构造一般是挺直的、直经75100mm的无缝钢管,在钢管两头加焊端头板,板内镶配轴承,管端焊有两个弯头式的推拉定位销,伸出的牵引轴上穿有推拉杆,其构造见图83。这种构造既可滚拉又可平推提浆赶浆,使外表平均地保持56mm阁下的砂浆层,以利密封跟作面。设有路拱时,应运用路拱成形板整平。如觉察混凝土外表与拱板仍有较年夜高差,应从新补填寻平,从新振滚平坦。最初挂线反省平坦度,觉察不契合之处应进一步处置刮平,直到平坦度契合恳求为止。四、真空脱水真空脱水工艺是混凝土的一种机器吸水方法,被外洋列为70年月混凝土施工4项新技巧之一。现在,国际混凝土施工中也广泛推行运用此技巧。由于真空吸水工艺应用真空负压的压力

47、感化跟脱水感化,进步了混凝土的密实度,落低了水灰比,从而改良了混凝土的物理力学功用,是处置混凝土跟易性与强度的抵触,增加水泥用量,浪费工程投资,延长摄生时刻,拉前开放交通的无效方法。同时,由于真空脱水后的混杂料含水量增加,使凝聚时的收缩量年夜年夜增加,无效地防止了混凝土在施工时代的塑性开裂,可延长路面的运用寿命。(一) 配套机具真空混凝土路面施工,一般以每一块件为单元,停顿浇注摊铺、振动刮平、真空处置、机器抹光与制毛(压纹)4个要紧工序的连续流水功课。每一工序周期约为25min,每班可实现18块阁下,每一块件的全体操纵时刻约100min。以每班浇注3.5m宽、100120m长路面为例,每一块件为5m24cm共2040块,总混凝土量为420500m3,那么需配套机器为:400L混凝土搅拌机3台(包含备用1台)人工小翻斗车10台(供搅拌上料用)1t灵敏翻斗车10如(包含备用2台)拔出式振捣器3台(备用棒头3根)平板

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