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1、目录第一章工程临时装备布置图2第二章苏息力2第三章电厂三期脱硫工程4第1节工程概况4第2节各分部分项工程的施工方案跟保证质量方法7第3节施工构造机构的设破及施工呆板的进场方案跟苏息力方案96第4节工程材料的进场方案105第5节施工现场立体布置图及施工道路立体图105第6节冬、雨季施工方法109第7节地下管线及其他地上地下装备的加固方法110第8节质量治理及保证方法111第9节保证平安花费、文明施工，增加扰夷易近落低情况净化跟噪音的方法128第四章电厂三期脱硫装置工程搜集图R2161工程临时装备布置图苏息力年份2005年2006年2007年月份7月8月9月10月11月12月1月2月3月4月5月6
2、月7月8月9月10月11月12月1月2月治理人员688881010101010108888101010105技能人员66666101010101010888888555金相实验24444666666222266652电气装置工55555202020202020202020201510552热工装置工444446666668888101015152机务装置工203030303050505050505050404040402010102焊接人员810101212202020202020151212121010542防腐保温工222223333252566151555552其他15151515152
3、02020202020202020201010333人员合计688484868614514514514516716713712413313311489646227电厂三期脱硫工程第一节 工程概况、工程简述1.1电厂三期3200MW供热机组工程烟气脱硫装置工程1.2树破所在：市*工业区1.3工程性质：变革、新建工程1.4工期恳求：本期烟气脱硫工程是3200MW机组进展烟气脱硫，1#、2#炉采纳两炉一塔方案，3#炉采纳一炉一塔方案，其中末尾断定第一套脱硫系统方案于2006 年4 月15日授电，2006 年5 月20日进烟调试，2006 年7 月20日168小时试运转完成。第二套脱硫系统方案于200
4、6 年10 月30日进烟调试，2007 年1 月30日168小时试运转完成。、我方下风1、我单元2003年进入河南省建筑施工企业综合力量50强单元，是河南省施工企业50强单元，先后有一批工程获得省、市及国家级优质工程奖，比方化胖厂自备电站获得部级优质工程奖、市热电厂工程获得湖北省优质工程奖、厂工程获得国家工程奖“鲁班奖、工程获装置工程最高奖“装置之星。同时我单元注重社会笼统，获得了各种声誉称号，企业信誉等级被评为“AAA级，先后荣获“省一级提高企业、“省建筑企业统计提高单元、“省重点树破十佳企业、省“重公约、守信誉企业、省平安治理提高单元，2004年被省政府授予双文明单元。2、我单元有特不丰富
5、的电厂工程施工阅历，比方电厂2600MW装置工程、山西风岭度2500MW热电厂工程、热电厂2、3锅炉装置工程、电厂2600MW主厂房建筑工程、电厂技改工程1210MW主厂房建筑工程，拥有二级以下各种非标容器、非标管道及各种钢构造的工场加工才能，既能保证加工件的质量，又能加快施工进度。我单元将在施工中按照现场理论情况在工艺、技能等方面向业主及治理单元提出公正化建议，保证资金的公正使用，坚持工艺的提高性。3、我单元本部间隔施工现场较近，只需2KM，可以在我单元内部布置一些临设。由于施工现场空间狭窄，一些临时装备布置艰苦，可以在现场设置办公、冲洗厕所等，其他大年夜部分宿舍、加工场等可设置在我公司内，
6、从而白费现场临时用空中积。人员上上班可用车接送，由于间隔近，特方便利。同时使用本部的人力资源下风，便于人员分配，可按照现场理论情况及施工重点、进度的变更进展调解，不会因人员征询题发生窝工。4、人员及装备下风。我单元拥有各种专业技能职称人员570余人，各工种技能工人2300余人，技能及施工力量雄厚，对装备、非标、管道、电气仪表施工存在较大年夜下风。我单元自有各种施工呆板装备700余台部，总装机功率4万余千瓦，可以完成各种高、大年夜、精、尖装备的吊装装置任务。5、治理方面。我单元是GB/T19001-2000-ISO9001：2000质量治理认证单元，存在较高的企业治理程度。在施工中，可按照企业及
7、详细工程施工情况，制定过细的治理制度，对工程技能、质量、平安、工期、资金使用、材料装备、及后勤调跟各方面进展高效健全的治理，从而保证工程的顺利进展。6、资金方面。我单元是大年夜型国有企业，资金有保证，社会信誉优良，有较强的融资才能，保证工程的顺利进展。7、同四周住夷易近及各协作单元的调跟方面，我单元在施工中积压了丰富的阅历，将按照理论情况，在需要时成破现场调跟指导小组，专职处理各种冲突及胶葛，调跟各方面的关系，确保施工不受阻碍。8、保修及其他。由于我单元间隔现场近，在保修时代，可以保证在出现征询题后能及时到达，及时处理，保证工艺运转的顺利。我公司施工同类工程比拟多，对施工工艺比拟熟悉，对工程质
8、量跟工期有保证。、工程承包范围包括1#、2#、3#机组烟气脱硫装置及三台锅炉烟气脱硫装置公用装备的呆板、电气跟装备等的一切装备跟系统装置任务包括火灾报警跟通讯、分部调试以及独特功能实验、投运、移交以及投运后一年质保期内的装置质量效力。、要紧工程量见工程预算书第一节 各分部分项工程的施工方案跟保证质量方法、编制按照1电厂三期3*200MW供热机组工程烟气脱硫工程装置工程招标书2标准、标准一览表不仅限于此编号称号标准号备注1电力树破施工及验收技能标准建筑工程篇SDJ69-872电力树破施工及验收技能标准水工构造工程篇SDJ280-903电力树破施工及验收技能标准锅炉机组篇DL/T5047-95交流
9、SDJ45-884电力树破施工及验收技能标准(汽轮机机组篇)DL/T5011-92交流SDJ53-835电力树破施工及验收技能标准火力发电厂焊接篇DL/T5007-92交流SDJ51-826电力树破施工及验收技能标准热工仪表及把持装置篇SDJ279-90交流SDJ57-797电力树破施工及验收技能标准火电发电厂化学篇DLJ58-818电力树破施工及验收技能标准管道篇DL5031-94交流DL56-799电力树破施工及验收技能标准管道焊接讨论超声波检验篇DL/T5048-95交流SDJ67-8310电力树破施工及验收技能标准钢制承压管道对接焊焊接讨论射线检验篇DL/T5069-1996交流SD1
10、43-8511火电施工质量检验及评定标准第一篇土建工程篇12火电施工质量检验及评定标准锅炉篇13火电施工质量检验及评定标准第四篇汽机有用300MW以下14火电施工质量检验及评定标准第五篇电气装置15火电施工质量检验及评定标准热控篇1998版16火电施工质量检验及评定标准管道篇2000年版17火电施工质量检验及评定标准第八篇水处理及制氢装置18火电施工质量检验及评定标准焊接篇19火电施工质量检验及评定标准第十篇加工配制20火电工程调解试运质量检验及评定标准21电气装置装置工程高压电器施工及验收标准GBJ147-9022电气装置装置工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收标准GBJ148-90
11、23电气装置装置工程母线装置施工及验收标准GBJ149-9024电气装置装置工程电气装备交接实验标准GB50150-9125电气装置装置工程电缆线路施工及验收标准GB50168-9226电气装置装置工程接地装置施工及验收标准GB50169-9227电气装置装置工程改变电机施工及验收标准GB50170-9228电气装置装置工程盘、柜及二次回路接线施工及验收标准GB50171-9229电气装置装置工程蓄电池施工及验收标准GB50172-9330电气装置装置工程35kV及以下排挤电力线路施工及验收标准GB50173-9231电气装置装置工程高压电器施工及验收标准GB50182-9332110500k
12、V排挤电力线路施工及验收标准GBJ233-9033电气装置装置工程高压电器施工及验收标准GB50254-9634电气装置装置工程电力变流装备施工及验收标准GB50255-9635电气装置装置工程起重机电气装置施工及验收标准GB50256-9636电气装置装置工程爆炸跟火灾风险情况电气装置施工及验收GB50257-96标准37电气装置装置工程1kV及以下配线工程施工及验收标准GB50258-9638电气装置装置工程电气照明装置施工及验收标准GB50259-9639火力发电厂全然树破工程启动及开工验收规程1996版电建1996159号40火电厂分散把持系统在线验收测试规程Dl/t659-19984
13、1火电厂次第把持系统在线验收测试规程Dl/t658-199842火电厂模仿量把持系统在线验收测试规程Dl/t657-19983电力工业部火力发电工程施工构造方案导那么、总体施工方案概述2.1本脱硫标段装置要紧包括：接收系统(接收塔系统、接收塔循环泵、氧化风机及氧化气氛系统、接收塔石膏排浆系统及其他辅助装备)；烟气系统烟道、挡板、补偿器、增压风机、GGH热交流器及原烟道改道等；石灰石粉储存、浆液制备及输送系统；石膏处理系统石膏脱水、储存、废水处理系统；脱硫工程辅助系统；电器、仪控系统等。2.2按照本脱硫工程特征及工期布置情况，在脱硫工程施工其间现场将装备一台履带吊150t、一台履带吊50t跟一台
14、25t汽车吊及25t低驾平板载重汽车等呆板作为装备堆场到系统装置现场的装备、材料的装卸车、转运及现场装备组合、吊装使用。2.3电气施工方案高、高压盘柜装置：高、高压盘柜方案采纳汽车吊独特汽车运输，室内采纳滚杠或人力搬运就位。开关柜及配电柜一般采纳焊接硬朗，保护盘、把持盘等采纳螺接硬朗。高、高压电动机装置：高、高压电动机本体装置属于机务任务范围，电气担当高、高压电动机的检查接线。电动机单调按照标准规那么的恳求进展。高压电动机单调拟采纳低电压单调法；高压电机采纳烘燥法。电缆建筑物装置：电缆桥架、支架装置平日采纳焊接，用拉线、程度软管等手段以保证一致程度、同不时线段的电缆建筑物划一雅不雅观。电缆桥架
15、装置施焊部位补刷银粉漆。电缆敷设：电缆敷设采纳人力与呆板相结合的方法敷设。电缆敷设前由工程技能人员做出电缆敷设清单并按照方案通道图编制出照应的电缆敷设断面图。无方案恳求时按照标准规那么由下至上层敷设高压电缆、高压动缆、把持电缆、通讯及打算机电缆，做到准确、标准、摆设划一无穿插、绑扎硬朗。2.4热控施工方案池州电厂烟气脱硫工程采纳单元DCS把持，在把持室内通过CRT跟键盘、等完成各种把持跟参数表示。技能人员先要消化图纸，施工时代要深化现场，指导各细胞作业小组的施工，同时要留心装备开箱验收，在施工中对平安、质量、进度进展逐项交底并把关。热控装置面广，在详细施工中要“见缝插针，一旦存在装置条件就应破
16、刻施工，变送器、热电阻、热电偶等当场仪表最好能延迟单独供货，以便单体校验，给后期的装置调试任务以充裕的时刻。尽早拿到DCS机柜的尽寸图纸，制造机柜底座，以便DCS机柜装置。把持室装备装置后，要留心防尘跟把持温度，在永久空调不存在投运条件时要装临时空调。DCS机柜跟工程师站装置到位后，布置施工人员敷设电源电缆、通讯电缆跟预制电缆，以便DCS装置进展受电恢复性实验跟静态调试。各种仪表管的使用原那么要按照方案恳求。管路采纳小集合、大年夜分散、尽管濒临取源部件的标准来敷设。在电缆主通道迟滞跟当场仪表装备装置位置断定的情况下，布置施工人员进展电缆敷设，为接线、查线留出充分的时刻。成破专门接线小组，确保电
17、缆头制造不合、标准，线芯弧度不合，为了保证电缆接线的准确性，恳求把持电缆芯线绝缘层上打印阿拉伯数字。、机务专业1、接收塔系统装置a)接收塔系统1#接收塔直径，高，2#接收塔直径10m，高36m，壳体及平台扶梯总重800t。烟气由一侧进气口进入接收塔，接收塔内部设有烟气隔板，烟气起首通过逆流接收区后在接收塔上部反转，再通过逆流接收区，从位于接收塔烟气出口另一侧一致程度位置的烟气出口排挤，然后再通过布置在程度烟道上的除雾器跟烟气再热系统，最后从烟囱排挤。b)施工方法：1、本脱硫接收塔塔体组合、装置采纳现场分段组合，正装法进展装置。塔体内部构件包括：氧化气氛喷管、喷淋系统、接收塔除雾器等装备。在装置
18、现场塔体根底侧设置临时组合钢平台，设置KH180或25t汽车吊独特塔体各段园筒组合。在塔底底板铺设焊接完成后，塔体各段自下而上用一台履带吊150t逐段进展吊装，同时逐段进展塔体的一切外附件、内件与塔体之焊接件及塔壁开口接收的装置。在塔体满水实验及内衬施工完成后，进展内部构件装置。2、塔体组合装置次第塔体根底清理、打磨、寻平、复验。2.2塔底板拼装、焊接、校平、焊缝打磨、检测。2.3塔体分段组合寻园、加固、焊接。2.4塔体分段依次进展正装，装置到塔顶。2.5塔体的一切外附件、内件与塔体的焊接件及塔体开口接收，在筒体分段组合或吊装时，同时进展逐件装置。2.6焊缝外表的打磨及外表无损检测任务随各段的
19、组合装置同时进展。2.7进展塔体的满水实验。2.8交内衬施工。2.9进展塔体内部构件装置。2.10塔体配管装置。3塔体组合装置工艺恳求3.1塔体根底验收合格后，在根底上寻出塔体装置中心基准、标高基准线，放出十字中心线，并做好标志。进展塔底板支持构造的装置，然后在其上铺设底板并组焊终了。3.2塔体分段组合。按塔体自下而悬梁装次第，在现场临时组合钢平台上进展分段筒体的组合。分段直径满意图纸恳求，高度为塔体散件的高度。为保证吊装对口工艺质量恳求，在分段组合时，必需对上下口进展校园。分段组合完成后，在其上下端口以内50mm处，每隔45设置加固撑板，并幅向加设对称支持。为防止吊装时筒体变形，吊耳焊于上口
20、支持板处。3.3塔体分段吊装筒体吊装前将原根底中心点基准及十字线移植终究板上外表，作出清晰标识。按塔体直径在底板放出塔体圆周线并沿内外壁设置第一段筒体装置靠栅。使用CC-600履带吊将第一段筒体吊起并拔出靠栅内，用经纬仪或线锤测量该段筒壁的垂直度跟中心倾向，并作需要的调解以满意方案恳求，然后将其与底板焊接。沿塔体壁内外塔设足手架，再依次进展以上各段筒体的正装足手架搭设随筒体装置同时进展直至装置到塔顶。3.4在筒体组合时，各段均须在上下端口外侧说明圆周0、90、180、270线，筒体环缝对时以此为基准进展调解。塔体装置过程中垂直度通过光学测量仪器进展测量、调解，环缝组合焊接终了后，其下段筒体加固
21、支持方可撤除。筒体各段装置的同时焊缝外表的打磨及无损检测任务同时进展。3.5塔体一切外件、内件与塔体间焊接件及塔壁开口接收，按筒体分段情况在筒体组合时装置于筒体上，随各段一起装置。3.6塔体内部构件装置筒体内各构件支持件有些部分可在筒体分段装置过程中随筒体装置同时进展，如底部隔板、烟气导向装置、多孔板部分支架、散水管支架、除雾器及冲洗管支持、维修钢架等。其他内部构件应在塔体满水实验跟内衬施工后进展装置。大年夜件采纳CC-600或KH-180履带吊倒料、抛锚、装置。3.7满水实验塔体满水实验在塔体以及与之一切焊接件装置焊接完成后进展，充水高度以下一切管口用盲板封闭。满水实验的同时，进展塔体根底的
22、沉落不雅观察检查，并做记录。满水实验完成后交塔体衬里施工，然后进展塔体内部构件装备装置接收塔支持底梁及底板土建移交后，起首将预埋件清理干净，测量各埋件的标高，按照理论标高跟方案标高打算出每个点需要垫铁的厚度设置好垫铁，将垫铁放置在埋件上后重新测量垫铁上立体的标高，标高倾向要在1mm之内且只赞成中间高，符合恳求后将垫铁与埋件焊接在一起，每组垫铁最多不克不迭逾越3块，同时要点焊在一起，为便利调解，可用歪垫铁。将底梁各部件放置到垫板上，调解好尺寸后与垫铁点焊在一起，阅历收立体度跟直径倾向在赞成的范围内后再进展焊接。焊接完并阅历收合格后进展灌浆，二次浇灌抺面平坦度为2m范围内1mm。浇灌后混凝土的上立
23、体要跟底圈梁中间格栅梁的上外表在一致个立体上，为保证底板与混凝土根底可以接触优良，混凝土外表要打磨平坦。按照图纸的方案摆放好底板，底板与底梁接触的焊缝位置要用磨光机打磨失落落锈蚀跟油污。装置前先检查底板的立体度，假定倾向较大年夜时要先进展校正。点焊及焊接次第要严格按照图纸方案的次第。接收塔塔体1#接收塔直径，高，2#接收塔直径10m，高36m，壳体及平台扶梯总重800t，施工现场由150t履带吊吊装,设置“米字形公用货色及8只5t的竖吊钢板起重钳，全体吊装一整节。装置第二节时，为便利对口，在对口处等均匀焊上8个限位装置，对口时按焊接恳求留好焊缝，先点焊，检查测量筒壁的垂直度跟椭园度，符合恳求后
24、焊接，再进展下一节的装置。在全体过程中，要随时测量把持筒壁的垂直度跟椭园度符合装备说明书或标准恳求，同时把持筒壁对口时错口不得逾越1mm。为了便利施工及焊接，装置过程中逐层搭设内外足手架。接收塔塔体装置终了后足手架暂不撤除，内部足手架可以用于加橡胶内衬跟内部构造的装置。内部足手架可以用于管道装置及涂料跟保温。加固梁装置当筒壁装置到有加固梁的位置时，将筒壁上被加固梁盖住的焊缝要打磨平同时要先进展射线探伤合格。起重要在平台上按照筒壁的实践外径划出加固梁的内圆周外表线，按照该外表线对加固梁进展校正，校正好后要等到加劲环上面两层壁板装置并焊接完后再装置、焊接加劲环，垂直装置的加固梁要不才层加劲环装置完
25、后再装置。内部喷淋装置、除雾支架与筒体穿插装置。装置时要留心寻恰恰支架的程度度，并要保证装置角度准确。喷嘴的装置接收塔内喷嘴装置严格按照装置说明书的恳求并在厂家指导下进展,其开口位置要通过准确测量后切割。接收塔喷淋层的循环管线上的喷嘴装置要特不留心，应按以下恳求装置：配料装置刚性模板进展预装置，并存在喷嘴凸缘焊接在它们后期位置上的可以性测量并定出程度跟垂直分布器跟硬朗装置的位置将硬朗装置校准并进展焊接输送配料装置模板及其喷嘴，安排在接收塔塔体上，并进展校准断定接收塔喷嘴的直径落低配料装置模板火焰切割，去除毛刺跟磨平喷嘴穿透部分重新提升配料装置，进展安排跟校准定位并装置喷嘴于接收塔上拆卸分配装置
26、模板以异常的方法装置下一个高度的配料装置烟气出口跟出口喷嘴按照测量尺寸、火焰切割跟场地，断定烟气出口跟出口喷嘴的穿透度。制造一个烟气出口跟出口喷嘴的穿透度的模板。当接收塔第3节装置终了时，可进展烟气出口岔路的装置。包括构造支架的装置。在每一个烟气喷嘴的下方，搭设一个承重平台，可以布置烟气喷嘴的未端。喷嘴的未端要以确信的角度装置，以便进入到接收塔。将烟气喷嘴的底板粘贴在装置位置上。接收塔顶板在装置完最后一个节后，将接收塔顶板组分析一个组件，由履带吊吊装到位。橡胶内衬橡胶内衬的铺设由专业队伍进展，在加衬平常，接收塔壁要先进展喷砂跟涂底层处理。橡胶衬里的铺设从顶终究进展，在足手架撤除后再进展底部加衬
27、。接收塔内部下部喷淋层装置前搭设装置平台，在平台上进展下部喷淋层的装置。装置终了铺上支承板，进展上一层喷淋层的装置，顶部喷淋层装置终了后，再进展液滴不离器及其净化装置的装置。内部装备的装置要按照厂家装置说明书的恳求或在厂商专业人员指导下进展。2)、烟气加热器GGH装置一切烟气换热器的装置过程均应按照烟气换热器花费厂家说明书、施工图纸及厂商供给的拆卸标准或在厂商专业人员指导下进展。该烟气加热器为回转式，详细装置步调如下：a中心梁、支承轴承、主座排挤中组合组合架搭设，并用程度仪测量组合架上部程度面，不平度应小于3mm，组合架标高为1000mm为宜。把换热器下梁吊放在组合架上,按照图纸进展划线,定出
28、换热器纵横中心线,及主座架的定位线.装置主座架、把主座架与下梁组装，并用螺栓进展临时硬朗，装置主座架应严格按照装备厂家组装标志进展装置。用线锤测量一侧主座架的垂直度，不垂直度应小于2mm，然后以此主座架寻正另一端主座架。几多何尺寸到达恳求后，用槽钢加固主座架，加固时下部支持点应设不才梁上部中心肠位并焊接硬朗，严禁设置在扇形板上立体。用煤油清洗支持轴承座、垫板、滚珠及过渡套，并用破布擦拭干净，然后把垫板及过渡套装入轴承室。接合面应紧密。按照支承轴承定位及倾向，把支持轴承用厂家供给的螺栓与下梁连接，装置前应完好清理接触面，严禁有油漆、锈迹、毛刺，轴承室距下梁应预留30mm的破绽，用垫片组对称布置四
29、组，其他下梁就位后再依次装置，此工序应留心、螺栓一般为合金钢，使用前先进展光谱分析，合格后再使用。b)换热器下梁组件装置吊装前先按照图纸定出下梁的定位中心线，在装置下梁时与限位靠紧，然后检查换热器定位线是否与根底划线重合。断定无错后，测量下梁四角程度度，其精度应小于2mm。支承轴承寻正把垫片组全体抽出，让支承轴承处于自由形状，按照图纸定出轴承箱上法兰面距冷端连接板法兰面的尺寸，此尺寸应小于理论尺寸一般小于4-7mm，然后用框式程度仪测量轴承的程度度，测量准确后，可在轴承对称位置布置四组垫片组，边紧固螺栓边测量轴承箱的程度度，依此把垫片组加完，一切螺栓按照图纸力矩恳求紧固合格，螺母并按恳求与下梁
30、点焊，最后并紧备帽。c)中心轴装置先将支承轴与导向轴进展清理，结合面部位不准有油污、毛刺、锈迹等现象，中心轴吊装就位后，测量其垂直度，当垂直度符合恳求后，用槽钢进展临时支持，确认硬朗后方可脱钩。d)下风罩吊装按照图纸进展装置，吊装完后测量下风罩的程度度应3mm，到达恳求后进展支持管装置，然后进展焊接。风罩一切螺栓及装置用定位销必需全体焊接，以防外漏。e)组装受热元件受热元件单独供货，元件可开门见山从上部放进仓格。f)上梁吊装在空中先把上梁进展定位划线，并作永久性暗记，便于以后装置。使用梁上的吊耳将中间梁吊至导向轴承端轴上部，将上梁放置在主支座外壳板上部法兰上，并检查定位线是否重合，然后用螺栓连
31、接，并将螺栓紧固。g)导向轴承装置导向轴承清理箱体轴承及配件都应依次清理，轴承滚珠使用煤油清洗，密封结合面应加密封胶。导向轴承箱装置按照图纸，用垫片组定出轴承箱的装置标高，然后断定装置倾向。轴承装置装置时在上梁中心肠位做龙门吊，按照轴承重量选用葫芦，然后将轴承起吊至导向端轴上部，缓慢与导向轴独特装置。导向轴承寻正检查轴承座标高是否符合图纸恳求，如到达规那么数值后，用精细框式程度仪测量端轴及轴承座的程度度，最终到达验标及厂家技能材料恳求。h)转子外壳吊装按照外壳拆卸图跟空预器布置图将烟气氛侧壳板，依次吊装，吊装时应防止壳板变形，吊装完后，再将壳板寻正。i)扇形仓吊装吊装时应对称进展，防止偏歪。吊
32、装完后，用厂家所供垫片调解扇形仓，扇形仓之间所加垫片厚度应根本相等并保证全体转子的圆度，最后紧固螺栓。j)上部风罩装置参照下部风罩本的方法进展，上、下风罩的同步倾向应符合标准恳求。k)传动装置装置装围带前必需校正转子，改变轴线，使之垂直无摆动。按照图纸定出围带的下立体及围带的半径，装置临时托板。将围带逐条摆放在临时托板上，逐条装置点焊，用百分表测量销轴的轴向跳动、径向跳动应符合标准恳求。将传动装置与传动装置支架组合为一体,将齿轮结真实输出轴上。按照图纸断定齿轮与围带的定位尺寸要紧是齿轮下立体围带下板的尺寸及围带销轴与齿轮的破绽。测量围带与齿轮下立体的尺寸，将围带均中分为8点，测量齿轮下立体至围
33、带下立体是否符合规那么。同时测量围带销轴与齿轮齿根的破绽应符合标准恳求。l)密封装置装置按照图纸恳求及厂商供给的装备说明书进展施工，施工必需符合标准恳求。在烟气换热器开工后装置其上的混凝土平台，在平台上进展烟气换热器管道系统跟水力旋流器的装置。3)、轴流式增压风机装置a)工程概况两套脱硫装置设置3台轴流式增压风机，增压风机1容量420m3/SN=1659KW,增压风机2容量420m3/SN=1554KW增压风机3容量420m3/SN=1470KWb)装置工序装备清点编号根底检查划线、垫铁设置下机壳装置进气室装置中间轴装置寻正中间轴轴套装置扩压器装置上机壳装置叶片装置、破绽调正液压调解装置调正轴
34、冷却风机装置电动机装置其他部件装置风机油系统装置电动机油系统装置冷却水系统装置根底二次灌浆单机调试c)施工方法及保证质量的方法根底清理、划线，垫铁设置根底清理、划线，垫铁设置时符合图纸跟验标炉3-8、3-9中的恳求；预埋地足螺栓施工时将地足螺栓锚板与框架用角钢或槽钢连接在一起，检查调正地足螺栓绝对间隔、对角线倾向不大年夜于2mm；中心肠位符合图纸恳求，倾向不大年夜于3mm；标高正倾向5mm以内。框架支持硬朗，防止根底浇灌时螺栓位移。装备装置装备装置由150t履带吊吊车独特。风壳装置：先装置下风壳，使用垫铁寻平接合面，把持纵横中心线、不程度度、标高符合图纸恳求。末尾拧紧地足螺栓。检查、清洗转子及
35、轴承配件，装置转子轴承配件并拧上装置螺栓。调正转子的程度度倾向不大年夜于/m,轴、径向晃度不大年夜于2mm。连接中间轴，装置电机及联轴器,调正两轴中心倾向不大年夜。扩压器装置：装置时要保证扩压器与风壳间的破绽符合图纸恳求。装上一切液压油及轴承光滑油管路，在把软管接到主轴承上或叶片调解液压装置上平常，把软管打成环并清洗系统。动叶调解装置装置：把“狗骨头拆卸在法兰上，把延生部分连接在法兰端及定位器轴端上，把防护罩硬朗并焊接到风机蜗壳上，以使罩内焊透与定位器轴同心。按照定位器驱动及支架拆卸图装置轴承、曲柄、度盘等。保证动叶调解装置与轴套的差异心度不大年夜于。动叶调正灵敏准确、开度教唆与理论符合。动叶
36、装置：清理动叶，在叶柄处填充密封环，按照动叶与叶轮上的暗记装置动叶。装置时将动叶翼形前端指向气流倾向，叶片指向改变倾向。紧固叶片时对称拧紧，拧紧力矩符合图纸恳求。拧完后检查叶片的叶顶角及顶端破绽以最长的叶片为准符合图纸恳求。上机壳装置：壳内一切部件检查验收合格后方可扣上壳。机壳结合面涂密封胶，穿好定位销后将螺栓紧到规那么的力矩。检查机壳与叶顶之间的破绽符合图纸恳求。消声器、出口箱、喇叭口及进出口过渡段的装置符合图纸恳求，装置时接合面上的毛刺、保护油脂等清理干净，加上密封填料连接。电机装置：电机吊装就位后，调正电机左右程度度倾向不大年夜于/m；寻正两联轴器，中间间隔应符合图纸恳求，轴向、径向倾向
37、把持在以内。油、水系统装置：油箱、油管内壁清洗干净；管道装置划一雅不雅观，坡度、坡向准确，联接紧密不漏。回油管一般装看油镜，其位置在回油管的倾歪部位。软管与装备接口时紧密，不得逼迫接口，防止运转中震动零落。油循环加工两个讨论。拆下液压油、光滑油进、出口软管与装备的连接，将进、出口软管用讨论相连，进展油循环清洗，油循环时应及时清理滤网，检查油质，合格后将清洗油换失落落，清洗油箱、滤网，恢复管道，参加过滤后合格的光滑油。保护跟保养按厂家恳求定出方法进展保护跟保养。单机试运试运条件装备及管道施工完并验收合格，四周情况满意验标试运篇恳求。热控及电气各种实验已完成并能满意试运恳求。引风机冷却风机已试转合
38、格；出口档板、动叶调理装置开关灵敏；冷却水疏浚，油质化验合格，油位畸形。风道内已检查清理干净并封闭完试运通冷却水，启动油泵进展油循环；开启冷却风机；出口档板、叶片角度处于封闭位置，用手盘动转子无异常后启动风机，畸形后打开出口档板。检查电机电流、风机震动及各部位运转情况，空转时刻4小时，光滑油温度、主轴承温度、轴承震动等符合图纸或装备技能文件的恳求。4)、离心式风机及罗茨风机装置方法风机装置由挪动式吊车独特。要紧装置工序根底检查划线、垫铁设置轴承座检验、装置下风壳装置转子装置下风壳装置集流器装置调理挡板门检验装置电机装置寻正液力偶合器装置其他部件装置二次灌浆单机试转罗茨鼓风机运转时易发生躁音大年
39、夜的征询题，其缘故少数是由于转子轴向窜动量不合格所致，因而装置前要细心检查转子轴向窜动量是否符合制造厂恳求，假定不合格，应在制造厂代表的指导下进展调解。5)、离心式泵类装置a)拆装检查如厂家需要泵解体检验时，拆开泵壳，检查泵壳、密封环等应无裂纹、砂眼、毛刺、损害及变形。结合面应平坦，接触紧密。泵轴应光滑无损害，轴的迂回度应小于,叶轮跟导叶应干净无损害、堕落跟裂纹，叶轮与轴套的端面就跟轴线垂直，拆卸应紧密，叶轮转向应符合图纸恳求。有合金钢材质的应做好光谱分析。用百分表测量、检查轴套、挡圈、平衡盘及叶轮的径向晃度，关于有平衡盘的转子还需测量轴向晃度，各部分的晃度值应符合图纸或装备技能文件规那么。检
40、查转动轴承应干净无损害、锈蚀等缺陷，转动应灵敏。滑动轴承轴颈与瓦面应接触优良，接触点跟接触面积应符合装备技能文件规那么。如轴承座有冷却水室，那么按工业水最高任务压力的1.25倍进展水压实验，应紧密不漏。拆开轴承端盖或轴承座上盖，检查轴承型号跟破绽应符合装备技能文件，外表应无锈蚀、伤痕，将轴承跟轴承室清理干净，加注适量规那么商标的光滑油脂。b)泵体组装方法及工艺恳求(多级泵)先将泵体高压侧端盖与泵座之间用螺栓连接,再装入泵轴,然后组装第一级导叶与叶轮,并装上定位轴套,检查导叶出口中心与叶轮出口中心应重合。第一级导叶跟叶轮组装好后再装第二级。当各级叶轮、导叶及进、出口端盖组装好后，用轴上的螺母及锁
41、紧螺母把转子上的零件硬朗好。装置平衡盘与平衡环时，其接触面积应研磨，并用色印检查，恳求外表平坦光明，接触优良，平衡盘装置后检查当它紧靠在平衡环的情况下，叶轮中心同它的导叶出口中心重合。组装时，叶轮轴套紧贴在泵轴上，叶轮轴套及导叶衬套之间的破绽不应符合技能文件的恳求。在拆卸时保证密封环与叶轮间的径向破绽符合装备技能文件恳求，破绽均匀不合。同时轴向破绽应大年夜于轴向窜动值，一般为25mm，需要时金加工或加垫片进展调解。密封环与泵壳间应有破绽,如无定位销硬朗,那么密封环与泵壳间应有0.05mm紧力，以防密封环在泵壳内转动。c)密封装置密封有填料与呆板密封两种，填料一般为软性材料，如石棉、麻织或棉织物
42、等，在装置软性填料前，应检查填料盒各部分尺寸、破绽与填料符合，装置时将水封环的位置对准水封管的孔口。填料装置终了后对称均匀地拧紧压盖螺栓并留有运转时接着压紧的余地。采纳呆板密封进展密封时，在装置时应细心检查呆板密封各零件是否有破坏,特不是动、静环有无碰伤，否那么应修复或互换。检查轴套台阶到压盖静环密封圈接触面的绝对位置应符合恳求。装置时先将转动部份的伟动座一对拨叉拔出轴套台阶内，然后再将装上静环的压盖均匀地把紧在装备上。d)泵装置在根底上划出纵横中心线跟垫铁设置位置，并刨地平，配制垫铁。按照需要，配制地足螺栓、泵体框架等加工件。装置时恳求纵横中心肠位倾向不大年夜于10mm，轴的程度度倾向不大年
43、夜于，寻恰恰后二次灌浆。二次灌浆强度到达方案强度后装置轴承冷却水、轴封水等管道，管道装置时要布置公正，不阻碍通道。电动机跟泵对轮寻正时，恳求对轮端面、同心度倾向不大年夜于。6)、烟道装置6.1脱硫烟气系统烟道装置重约410t，烟道截面尺寸为56004780mm。烟道为业主散件供货，现场组合拼装成段进展吊装。烟道组合场地布置于烟道根底侧，组合装置现场设一台KH-180履带吊50t，作为烟道组合装置、烟道支架装置、烟道风门装置及增压风机装置的主吊车。6.2装置次第烟道支架根底、增压风机根底复验、寻平，标高及中心线测量标识。增压风机装置。风机到GGH热交流器烟道支架及烟道组合装置。GGH热交流器到接
44、收塔烟道及支架组合装置。烟道连接至烟囱GGH热交流器烟道及支架组合装置。GGH热交流器到接收塔烟气出口烟道装置。烟气系统保温钩钉及保温施工。6.3装置工艺恳求烟道装置前应对烟道根底及风机根底进展复查，测量出根底的标高及中心线并标识清晰，对根底进展需要的清理、寻平。在烟道一侧或接收塔进出烟道之间平坦一块场地，在其间设置烟道组合钢平台，该样台位置应在KH-180履带吊起吊范围内。对厂家供货的烟道部件的数量、规格、尺寸进展清点复查，对变形超标者做需要的校正、校平以满意工艺恳求。先将增压风机装置就位，调解其中心尺寸、标初等装置精度，然后将其与根底地栓紧固。烟道装置先将烟道支架按图纸恳求装好，保证支架的
45、垂直度跟标高尺寸。吊装前应复核支架的位置跟尺寸，然后用KH-180履带吊将组合好的各段烟道依次吊装到烟道支架上临时就位。在调解好其位置尺寸后，将其与支架硬朗，并逐段将烟道对口焊接，并对烟道焊缝作渗油实验，以满意其密封恳求。风机烟道装置时，烟道重量弗成开门见山加载于风机口上，吊装就位时用葫芦临时抛锚悬挂于风机口上方，支架焊牢后作缓慢对口。风门拼装时应留心介质流淌倾向。连杆装置保证把持灵敏、无曲解变形等异常情况。风门装置时，弗成与烟道强行对口，以确保呆板传动灵敏。烟道膨胀节装置时，要留心对膨胀节的保护，不得强行对口。直管段与膨胀节跟法兰对接时，直管段拔出膨胀节20mm、拔出法兰5mm。膨胀节装置应按恳求预