8D及5C报告优秀PPT.pptx

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1、8D及5C报告学问的讲解新新银星星电子(惠州)有限公司子(惠州)有限公司新新银星星电子(惠州)有限公司子(惠州)有限公司8D最早是美国福特公司运用的经典质量问题分析手法。二战期间,美国政府领先接受一种类似8D的流程“军事标准1520”,又称之为“不合格品的修正行动及部署系统”。1987年,福特汽车公司首次用书面记录下8D法,在其一份课程手册中这一方法被命名为“团队导向的问题解决法”(TeamOrientedProblemSolving)。当时,福特的动力系统部门正被一些经年累月、反复出现的生产问题搞得焦头烂额,因此其管理层提请福特集团供应指导课程,帮助解决难题。简介:新新银星星电子(惠州)有限

2、公司子(惠州)有限公司问题解决问题解决8 8步法步法8D(8 Disciplines)问题解决8步法 8D的原名叫做8 Disciplines,意思是8个人人皆知解决问题的固定步骤。原始是由Ford公司,全球化品质管制及改善的特殊必备方法,之后已成为QS9000/ISO/TS16949、福特公司的特殊要求。凡是做FORD的零件,必需接受8D 作为品质改善的工具,目前有些企业并非 FORD 的供应商或汽车业的合作伙伴,也很宠爱用这个便利而有效的方法解决品质问题,成为一个固定而有共识的标准化问题解决步骤。新新银星星电子(惠州)有限公司子(惠州)有限公司 Discipline 1.成立改善小组(Fo

3、rm the Team):由议题之相关人员组成,通常是跨功能性的,说明团队成员间的彼此分工方式或担当的责任与角色。Discipline 2.描述问题(Describe the Problem):将问题尽可能量化而清晰地表达,并能解决中长期的问题而不是只有眼前的问题。新新银星星电子(惠州)有限公司子(惠州)有限公司Discipline3.实施及确认短暂性的对策(ContaintheProblem):对于解决D2之立刻而短期行动,避开问题扩大或持续恶化,包含清库存、缩短PM时间、加派人力等。Discipline4.缘由分析及验证真因(IdentifytheRootCause):发生D2问题的真正缘

4、由、说明分析方法、运用工具(品质工具)的应用。新新银星星电子(惠州)有限公司子(惠州)有限公司Discipline 5.选定及确认长期改善行动效果(Formulate and Verify Corrective Actions):拟订改善支配、列出可能解决方案、选定与执行长期对策、验证改善措施,清除 D4 发生的真正缘由,通常以一个步骤一个步骤的方式说明长期改善对策,可以应用专案支配甘特图(Gantt Chart),并说明品质手法的应用。甘特图(Gantt chart)是在20世纪初由亨利.甘特开发的。它基本上是一种线条图,横轴表示时间,纵轴表示要支配的活动,线条表示在整个期间上支配的和实际的

5、活动完成状况。甘特图直观地表明任务支配在什么时候进行,以及实际进展与支配要求的对比。新新银星星电子(惠州)有限公司子(惠州)有限公司Discipline6.改善问题并确认最终效果(CorrecttheProblemandConfirmtheEffects):执行D5后的结果与成效验证。Discipline7.预防再发生及标准化(PreventtheProblem):确保D4问题不会再次发生的后续行动方案,如人员教化训练、改善案例共享(Fanout)、作业标准化、产出BKM、执行FCN、共享学问和阅历等。Discipline8.恭喜小组及规划将来方向(CongratulatetheTeam):若

6、上述步骤完成后问题已改善,确定改善小组的努力,并规划将来改善方向。BKM(best know method)已知的最佳方法FCN(field change notice)现场更改通知新新银星星电子(惠州)有限公司子(惠州)有限公司8D适用范适用范围围该该方法适用于解决各方法适用于解决各类类可能遇到的可能遇到的简洁简洁或困或困难难的的问题问题;8D方法就是要建立一个体系,方法就是要建立一个体系,让让整个整个团队团队共共享信息,努力达成目享信息,努力达成目标标。8D本身不供本身不供应应成功解决成功解决问题问题的方法或途径,但它的方法或途径,但它是解决是解决问题问题的一个很有用的工具;的一个很有用的

7、工具;亦适用于亦适用于过过程程实实力力指数低于其指数低于其应应有有值时值时有关有关问题问题的解决;的解决;面面对顾对顾客投客投诉诉及重大不良及重大不良时时,供,供应应解决解决问题问题的方的方法。法。8D法是美国福特公司解决法是美国福特公司解决产产品品质质量量问题问题的一种方的一种方法,曾在供法,曾在供应应商中广泛推行,商中广泛推行,现现已成已成为为国国际际汽汽车车行行业业(特殊是汽(特殊是汽车车零部件零部件产产家)广泛接受来解决家)广泛接受来解决产产品品质质量量问题问题最好的、有效的方法。最好的、有效的方法。新新银星星电子(惠州)有限公司子(惠州)有限公司8D工作方法的工作方法的8个步个步骤骤

8、:8D是解决是解决问题问题的的8条基本准条基本准则则或称或称8个工作步个工作步骤骤,但在但在实际应实际应用中却有用中却有9个步个步骤骤:D0:征兆:征兆紧紧急反急反应应措施措施 D1:小:小组组成立成立 D2:问题说问题说明明 D3:实实施并施并验证临时验证临时措施措施 D4:确定并:确定并验证验证根本根本缘缘由由 D5:选择选择和和验证验证永久永久订订正措施正措施 D6:实实施永久施永久订订正措施正措施 D7:预预防再防再发发生生 D8:小:小组庆贺组庆贺新新银星星电子(惠州)有限公司子(惠州)有限公司 D0:征兆:征兆紧紧急反急反应应措施措施 目的目的:主要是主要是为为了看此了看此类问题类

9、问题是否是否须须要用要用8D来解决,来解决,假如假如问题问题太小,或是不适合用太小,或是不适合用8D来解决的来解决的问题问题,例如价,例如价格,格,经费经费等等,等等,这这一步是一步是针对问题发针对问题发生生时时候的候的紧紧急反急反应应。关关键键要点要点:推断推断问题问题的的类类型、大小、范畴等等。与型、大小、范畴等等。与D3不同,不同,D0是是针对问题发针对问题发生的反生的反应应,而,而D3是是针对产针对产品品或服或服务问题务问题本身的短本身的短暂应对暂应对措施。措施。D1:小:小组组成立成立 目的目的:成立一个小成立一个小组组,小小组组成成员员具具备备工工艺艺/产产品的学品的学问问,有配有

10、配给给的的时间时间并授予了并授予了权权限限,同同时应时应具有所要求的能解决具有所要求的能解决问题问题和和实实施施订订正措施的技正措施的技术术素养。小素养。小组组必需有一个指必需有一个指导导和小和小组长组长。关关键键要点要点:成成员资员资格,具格,具备备工工艺艺、产产品的学品的学问问;目目标标;分工分工;程序程序;小小组组建建设设。新新银星星电子(惠州)有限公司子(惠州)有限公司 D2:问题说问题说明明 目的目的:用量化的用量化的术语术语具体具体说说明与明与该问题该问题有关的内有关的内/外部外部顾顾客埋怨客埋怨,如什么、地点、如什么、地点、时间时间、程度、程度、频频率等。率等。“什么什么东东西出

11、了什么西出了什么问题问题”方法:方法:质质量量风险评风险评定,定,FMEA分析分析 关关键键要点要点:收集和收集和组织组织全部有关数据以全部有关数据以说说明明问题问题;问题问题 说说明是所描述明是所描述问题问题的特殊有用的数据的的特殊有用的数据的总结总结;审审核核现现有有 数据,数据,识别问题识别问题、确定范、确定范围围;细细分分问题问题,将困,将困难问题细难问题细 分分为单为单个个问题问题;问题问题定定义义,找到和,找到和顾顾客所确客所确认问题认问题一一样样 的的说说明,明,“什么什么东东西出了什么西出了什么问题问题”,而,而缘缘由又未知由又未知 风险风险等等级级。新新银星星电子(惠州)有限

12、公司子(惠州)有限公司D3:实施并验证临时措施 目的:保证在永久订正措施实施前,将问题与内外部顾客隔离。(原为唯一可选步骤,但发展至今都需接受)方法:FMEA、DOE、PPM 关键要点:评价紧急响应措施;找出和选择最佳“临时抑制措施”;决策;实施,并作好记录;验证(DOE、PPM分析、限制图等)FMEA(FailureModeandEffectsAnalysis)失效模式分析DOE(DesignofExperiments)试验设计法PPM(ProductProject(Balanced)Management)产品项目管理新新银星星电子(惠州)有限公司子(惠州)有限公司D4:确定并:确定并验证验

13、证根本根本缘缘由由 目的目的:用用统计统计工具列出可以用来工具列出可以用来说说明明问题问题起因的起因的全部潜在全部潜在缘缘由,将由,将问题说问题说明中提到的造成偏差的一明中提到的造成偏差的一系列事系列事务务或或环环境或境或缘缘由相互隔离由相互隔离测试测试并确定并确定产产生生问问题题的根本的根本缘缘由。由。方法:方法:FMEA、PPM、DOE、限制、限制图图、5why法法 关关键键要点要点:评评估可能估可能缘缘由列表中的每一个由列表中的每一个缘缘由由;缘缘由可否使由可否使问题问题解除解除;验证验证;限制支配限制支配新新银星星电子(惠州)有限公司子(惠州)有限公司D5:选择选择并并验证验证永久永久

14、订订正措施正措施 目的目的:在生在生产产前前测试测试方案,并方案,并对对方案方案进进行行评审评审以确定所以确定所选选的校正措施能的校正措施能够够解决客解决客户问题户问题,同,同时时对对其它其它过过程不会有不良影响。程不会有不良影响。方法:方法:FMEA 关关键键要点要点:重新重新谛视谛视小小组组成成员资员资格格;决策,决策,选择选择最佳措施最佳措施;重新重新评评估估临时临时措施,如必要重新措施,如必要重新选择选择;验验证证;管理管理层层承承诺执诺执行永久行永久订订正措施正措施;限制支配限制支配新新银星星电子(惠州)有限公司子(惠州)有限公司 D6:实实施永久施永久订订正措施正措施 目的目的:制

15、定一个制定一个实实施永久措施的支配,确定施永久措施的支配,确定过过程程 限制方法并限制方法并纳纳入文件,以确保根本入文件,以确保根本缘缘由的消退。由的消退。在生在生产产中中应应用用该该措施措施时应监时应监督其督其长长期效果。期效果。方法:防方法:防错错、统计统计限制限制 关关键键要点要点:重新重新谛视谛视小小组组成成员员;执执行永久行永久订订正措施,正措施,废废除除临时临时措施措施;利用故障的可利用故障的可测测量性确量性确认认故障已故障已经经 解除解除;限制支配、工限制支配、工艺艺文件修改文件修改 新新银星星电子(惠州)有限公司子(惠州)有限公司D7:预预防再防再发发生生 目的目的:修改修改现

16、现有的管理系有的管理系统统、操作系、操作系统统、工作、工作惯惯例、例、设计设计与与规规程以防止程以防止这这一一问题问题与全部与全部类类似似问题问题重复重复发发生。生。关关键键要点要点:选择预选择预防措施防措施;验证验证有效性有效性;决策决策;组织组织、人、人员员、设备设备、环环境、材料、文件重新确定境、材料、文件重新确定 新新银星星电子(惠州)有限公司子(惠州)有限公司D8:小:小组庆贺组庆贺 目的目的:承承认认小小组组的集体努力,的集体努力,对对小小组组工作工作进进行行总结总结并并庆贺庆贺。关关键键要点要点:有有选择选择的保留重要文档的保留重要文档;流流览览小小组组工作,工作,将心得形成文件

17、将心得形成文件;了解小了解小组对组对解决解决问题问题的集体力气,的集体力气,及及对对解决解决问题问题作出的作出的贡贡献献;必要的物必要的物质质、精神嘉、精神嘉奖奖。新新银星星电子(惠州)有限公司子(惠州)有限公司对对8D8D工作方法的评价工作方法的评价1.1.优点优点:发觉真正肇因的有效方法,并能够实行针对性措发觉真正肇因的有效方法,并能够实行针对性措 施消退真正肇因,执行永久性矫正措施。施消退真正肇因,执行永久性矫正措施。能够帮助探究允许问题逃逸的限制系统。能够帮助探究允许问题逃逸的限制系统。逃逸逃逸 点的探讨有助于提高限制系统在问题再次出现时的点的探讨有助于提高限制系统在问题再次出现时的

18、监测实力。监测实力。预防机制的探讨有助于帮助系统将问题限制在预防机制的探讨有助于帮助系统将问题限制在 初级阶段。初级阶段。新新银星星电子(惠州)有限公司子(惠州)有限公司2.缺点缺点:8D培培训费时训费时,且本身具有,且本身具有难难度。度。除了除了对对8D问题问题解决流程解决流程进进行培行培训训外,外,还须还须要要 数据挖掘的培数据挖掘的培训训,以及,以及对对所需用到的分析工具所需用到的分析工具(如柏拉如柏拉图图、鱼鱼骨骨图图和流程和流程图图,等等),等等)进进行培行培训训。新新银星星电子(惠州)有限公司子(惠州)有限公司5C报告学问讲解5C报告是DELL为质量问题解决而提出来的,即五个C打头

19、的英文字母的缩写:描述;围堵措施;缘由;订正措施;验证检查。相比于8D报告简洁了些,但是基本思想相同。新新银星星电子(惠州)有限公司子(惠州)有限公司为了书写更优良的5C报告,须要遵守“5C”准则:Correct(精确):每个组成部分的描述精确,不会 引起误会Clear(清晰):每个组成部分的描述清晰,易于理解Concise(简洁):只包含必不行少的信息,不包括 任何多余的内容Complete(完整):包含复现该缺陷的完整步骤和其 他本质信息Consistent(一样):依据一样的格式书写全部缺陷 报告。新新银星星电子(惠州)有限公司子(惠州)有限公司新新银星星电子(惠州)有限公司子(惠州)有

20、限公司新新银星星电子(惠州)有限公司子(惠州)有限公司1。Characterize-特性描述2。containment-材料、半成品、成品处理(隔离、选择、返工、返修、报废)3.RootCause-根本缘由分析4.CorrectiveAction-改善(改进)方法的行动(改善计划)5.preventiveAction-预防措施行动(支配实施)6.Closure-项目结束(验收确认)书写5C报告应遵循的五项“5C”基本原则:C1:Correct(精确):分析精确C2:Clear(清晰):描述清晰C3:Concise(简洁):板面简洁C4:Complete(完整):内容完整C5:Consisten

21、t(一样):格式统一新新银星星电子(惠州)有限公司子(惠州)有限公司完成5C报告书最忌讳的事情:1。团队组织中领导多,群众少;指挥者多,做事的少;说的多,动的少2。跨部门组织最忌协作部门领导按个人意愿瞎指挥,不听从组织者管理和支配3。材料、半成品、成品处理看法给出不刚好,造成更多待处理品4。改善部门对经协商制定的改善支配执行人和完成时间随意变动和更改或拖延5。预防措施未彻底体现在文件中,并严格执行,做表面文章,执行落不到实处6。切忌“5C”报告泛滥化,芝麻小问题也随意要求用“5C”报告形式,“5C”只用在比较重大的质量问题或后果比较严峻的场合7。验收确认后不能体现“奖与罚”有无效果一个样的走过场新新银星星电子(惠州)有限公司子(惠州)有限公司

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