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1、 学学习习情情景景四四汽汽车车底底盘盘的的维维护护与与保保养养 机机 械械 工工 业业 出出 版版 社社CHINA MACHINE PRESS1 机机 械械 工工 业业 出出 版版 社社CHINA MACHINE PRESS任务单元五任务单元五轮胎的检测与维护轮胎的检测与维护 2 机机 械械 工工 业业 出出 版版 社社CHINA MACHINE PRESS学习目标：学习目标：学习目标：学习目标：1.1.1.1.了解车轮及轮胎的作用及检查维护的重要性了解车轮及轮胎的作用及检查维护的重要性了解车轮及轮胎的作用及检查维护的重要性了解车轮及轮胎的作用及检查维护的重要性2.2.2.2.熟悉轮胎换位的方
2、法熟悉轮胎换位的方法熟悉轮胎换位的方法熟悉轮胎换位的方法3.3.3.3.驾驭轮胎检查的操作技能驾驭轮胎检查的操作技能驾驭轮胎检查的操作技能驾驭轮胎检查的操作技能任务载体：任务载体：任务载体：任务载体：车胎气压不足是每一位驾驶员行车过程中不行车胎气压不足是每一位驾驶员行车过程中不行车胎气压不足是每一位驾驶员行车过程中不行车胎气压不足是每一位驾驶员行车过程中不行避开要遇到的问题，其实对轮胎的维护并不仅仅避开要遇到的问题，其实对轮胎的维护并不仅仅避开要遇到的问题，其实对轮胎的维护并不仅仅避开要遇到的问题，其实对轮胎的维护并不仅仅是补胎充气，轮胎的日常检查与维护更为重要，是补胎充气，轮胎的日常检查与维
3、护更为重要，是补胎充气，轮胎的日常检查与维护更为重要，是补胎充气，轮胎的日常检查与维护更为重要，本单元重点介绍轮胎的检测与维护。本单元重点介绍轮胎的检测与维护。本单元重点介绍轮胎的检测与维护。本单元重点介绍轮胎的检测与维护。3 机机 械械 工工 业业 出出 版版 社社CHINA MACHINE PRESSvv车轮与轮胎是汽车行驶系中的重要部件，其作用是支撑车轮与轮胎是汽车行驶系中的重要部件，其作用是支撑车轮与轮胎是汽车行驶系中的重要部件，其作用是支撑车轮与轮胎是汽车行驶系中的重要部件，其作用是支撑整车质量，缓和来自路面的冲击力，通过轮胎与地面的整车质量，缓和来自路面的冲击力，通过轮胎与地面的整
4、车质量，缓和来自路面的冲击力，通过轮胎与地面的整车质量，缓和来自路面的冲击力，通过轮胎与地面的附着力产生驱动力和制动力；在保证汽车正常转向行驶附着力产生驱动力和制动力；在保证汽车正常转向行驶附着力产生驱动力和制动力；在保证汽车正常转向行驶附着力产生驱动力和制动力；在保证汽车正常转向行驶的同时，通过车轮产生的自动回正力矩，使车轮保持直的同时，通过车轮产生的自动回正力矩，使车轮保持直的同时，通过车轮产生的自动回正力矩，使车轮保持直的同时，通过车轮产生的自动回正力矩，使车轮保持直线行驶方向等。线行驶方向等。线行驶方向等。线行驶方向等。vv车轮是介于轮胎和车轴之间承受负荷的旋转部件。车轮车轮是介于轮胎
5、和车轴之间承受负荷的旋转部件。车轮车轮是介于轮胎和车轴之间承受负荷的旋转部件。车轮车轮是介于轮胎和车轴之间承受负荷的旋转部件。车轮通常主要由轮毂、轮辋及轮辐组成。依据轮辐的构造，通常主要由轮毂、轮辋及轮辐组成。依据轮辐的构造，通常主要由轮毂、轮辋及轮辐组成。依据轮辐的构造，通常主要由轮毂、轮辋及轮辐组成。依据轮辐的构造，车轮可分为辐板式车轮和辐条式车轮。车轮可分为辐板式车轮和辐条式车轮。车轮可分为辐板式车轮和辐条式车轮。车轮可分为辐板式车轮和辐条式车轮。相关学问相关学问相关学问相关学问4 机机 械械 工工 业业 出出 版版 社社CHINA MACHINE PRESSvv轮胎安装在轮网上，干脆与
6、地面接触。轮胎由胎冠、胎轮胎安装在轮网上，干脆与地面接触。轮胎由胎冠、胎轮胎安装在轮网上，干脆与地面接触。轮胎由胎冠、胎轮胎安装在轮网上，干脆与地面接触。轮胎由胎冠、胎面、带束层和帘布层组成。依据胎体结构的不同，轮胎面、带束层和帘布层组成。依据胎体结构的不同，轮胎面、带束层和帘布层组成。依据胎体结构的不同，轮胎面、带束层和帘布层组成。依据胎体结构的不同，轮胎可分为充气轮胎和实心轮胎。现代汽车绝大多数接受充可分为充气轮胎和实心轮胎。现代汽车绝大多数接受充可分为充气轮胎和实心轮胎。现代汽车绝大多数接受充可分为充气轮胎和实心轮胎。现代汽车绝大多数接受充气轮胎，实心轮胎仅用在低速汽车或重型挂车上。气轮
7、胎，实心轮胎仅用在低速汽车或重型挂车上。气轮胎，实心轮胎仅用在低速汽车或重型挂车上。气轮胎，实心轮胎仅用在低速汽车或重型挂车上。vv在汽车运用过程中，由于汽车承受载荷、行驶路况、轮在汽车运用过程中，由于汽车承受载荷、行驶路况、轮在汽车运用过程中，由于汽车承受载荷、行驶路况、轮在汽车运用过程中，由于汽车承受载荷、行驶路况、轮胎质量、悬架或转向系统零部件损伤、车轮定位失准及胎质量、悬架或转向系统零部件损伤、车轮定位失准及胎质量、悬架或转向系统零部件损伤、车轮定位失准及胎质量、悬架或转向系统零部件损伤、车轮定位失准及驾驶习惯等因素作用，使车轮产生变形和轮胎异样磨损，驾驶习惯等因素作用，使车轮产生变形
8、和轮胎异样磨损，驾驶习惯等因素作用，使车轮产生变形和轮胎异样磨损，驾驶习惯等因素作用，使车轮产生变形和轮胎异样磨损，导致汽车产生行驶振动摇摆，轮胎加速磨损以及制动性导致汽车产生行驶振动摇摆，轮胎加速磨损以及制动性导致汽车产生行驶振动摇摆，轮胎加速磨损以及制动性导致汽车产生行驶振动摇摆，轮胎加速磨损以及制动性能、加速性能和转向性能降低等故障发生，使汽车的行能、加速性能和转向性能降低等故障发生，使汽车的行能、加速性能和转向性能降低等故障发生，使汽车的行能、加速性能和转向性能降低等故障发生，使汽车的行车平安性和运用经济性受到严峻影响。因此，应定期检车平安性和运用经济性受到严峻影响。因此，应定期检车平
9、安性和运用经济性受到严峻影响。因此，应定期检车平安性和运用经济性受到严峻影响。因此，应定期检查轮胎磨损状况；同时，为提高各个轮胎的磨损匀整性，查轮胎磨损状况；同时，为提高各个轮胎的磨损匀整性，查轮胎磨损状况；同时，为提高各个轮胎的磨损匀整性，查轮胎磨损状况；同时，为提高各个轮胎的磨损匀整性，还须要定期进行车轮换位，延长轮胎运用寿命。还须要定期进行车轮换位，延长轮胎运用寿命。还须要定期进行车轮换位，延长轮胎运用寿命。还须要定期进行车轮换位，延长轮胎运用寿命。5 机机 械械 工工 业业 出出 版版 社社CHINA MACHINE PRESSvv一、轮胎的检查一、轮胎的检查一、轮胎的检查一、轮胎的检
10、查vv1 1、备胎检查、备胎检查、备胎检查、备胎检查vv（1 1）将车辆平稳地停放在举升机上，打开后备箱盖，从后）将车辆平稳地停放在举升机上，打开后备箱盖，从后）将车辆平稳地停放在举升机上，打开后备箱盖，从后）将车辆平稳地停放在举升机上，打开后备箱盖，从后备箱中取出备用车胎，安放在车轮支架上。备箱中取出备用车胎，安放在车轮支架上。备箱中取出备用车胎，安放在车轮支架上。备箱中取出备用车胎，安放在车轮支架上。技能操作技能操作技能操作技能操作vv（2 2）检查轮胎的胎压。用手旋下）检查轮胎的胎压。用手旋下）检查轮胎的胎压。用手旋下）检查轮胎的胎压。用手旋下轮胎气门嘴的防尘帽，运用轮胎轮胎气门嘴的防尘
11、帽，运用轮胎轮胎气门嘴的防尘帽，运用轮胎轮胎气门嘴的防尘帽，运用轮胎气压表，检查轮胎气压是否符合气压表，检查轮胎气压是否符合气压表，检查轮胎气压是否符合气压表，检查轮胎气压是否符合2.2kg/cm(32psi)2.2kg/cm(32psi)的要求。假如的要求。假如的要求。假如的要求。假如气压过低应进行充气；气压过高气压过低应进行充气；气压过高气压过低应进行充气；气压过高气压过低应进行充气；气压过高则应适当的放气，直到达到规定则应适当的放气，直到达到规定则应适当的放气，直到达到规定则应适当的放气，直到达到规定要求，如图要求，如图要求，如图要求，如图4-424-42所示。所示。所示。所示。图图4-
12、42 检查轮胎的胎压检查轮胎的胎压 6 机机 械械 工工 业业 出出 版版 社社CHINA MACHINE PRESSvv（3 3）检查气门嘴的漏气状况。用手旋下轮胎气门嘴的防）检查气门嘴的漏气状况。用手旋下轮胎气门嘴的防）检查气门嘴的漏气状况。用手旋下轮胎气门嘴的防）检查气门嘴的漏气状况。用手旋下轮胎气门嘴的防尘帽，将轮胎气压加到规定要求，然后在气门嘴上涂抹尘帽，将轮胎气压加到规定要求，然后在气门嘴上涂抹尘帽，将轮胎气压加到规定要求，然后在气门嘴上涂抹尘帽，将轮胎气压加到规定要求，然后在气门嘴上涂抹一层肥皂水。目视检查气门嘴是否存在漏气现象，如图一层肥皂水。目视检查气门嘴是否存在漏气现象，如
13、图一层肥皂水。目视检查气门嘴是否存在漏气现象，如图一层肥皂水。目视检查气门嘴是否存在漏气现象，如图4-434-43所示。所示。所示。所示。vv （4 4）检查胎侧及胎肩状况。用手沿胎侧及胎肩方向按）检查胎侧及胎肩状况。用手沿胎侧及胎肩方向按）检查胎侧及胎肩状况。用手沿胎侧及胎肩方向按）检查胎侧及胎肩状况。用手沿胎侧及胎肩方向按圆周方向检查其是否有变形、裂纹等状况，同时协作目圆周方向检查其是否有变形、裂纹等状况，同时协作目圆周方向检查其是否有变形、裂纹等状况，同时协作目圆周方向检查其是否有变形、裂纹等状况，同时协作目视检查在胎侧及胎肩方向上是否有异样磨损或鼓包、橡视检查在胎侧及胎肩方向上是否有异
14、样磨损或鼓包、橡视检查在胎侧及胎肩方向上是否有异样磨损或鼓包、橡视检查在胎侧及胎肩方向上是否有异样磨损或鼓包、橡胶开裂等现象，如图胶开裂等现象，如图胶开裂等现象，如图胶开裂等现象，如图4-444-44所示。所示。所示。所示。图图4-44 检查胎肚及胎肩状况检查胎肚及胎肩状况 图图4-43 检查气门嘴的漏气状况检查气门嘴的漏气状况 7 机机 械械 工工 业业 出出 版版 社社CHINA MACHINE PRESSvv（4 4）检查轮胎胎面有无金属颗粒或其它异物嵌入。目视）检查轮胎胎面有无金属颗粒或其它异物嵌入。目视）检查轮胎胎面有无金属颗粒或其它异物嵌入。目视）检查轮胎胎面有无金属颗粒或其它异物
15、嵌入。目视视察轮胎胎面异物嵌入状况，假如存在异物，应将异物视察轮胎胎面异物嵌入状况，假如存在异物，应将异物视察轮胎胎面异物嵌入状况，假如存在异物，应将异物视察轮胎胎面异物嵌入状况，假如存在异物，应将异物剔除，如图剔除，如图剔除，如图剔除，如图4-454-45所示。所示。所示。所示。vv（5 5）检查轮胎胎面磨损状况。目视检查轮胎胎面是否存）检查轮胎胎面磨损状况。目视检查轮胎胎面是否存）检查轮胎胎面磨损状况。目视检查轮胎胎面是否存）检查轮胎胎面磨损状况。目视检查轮胎胎面是否存在不匀整磨损，例如两边磨损、中间磨损、羽状磨损、在不匀整磨损，例如两边磨损、中间磨损、羽状磨损、在不匀整磨损，例如两边磨损
16、、中间磨损、羽状磨损、在不匀整磨损，例如两边磨损、中间磨损、羽状磨损、单侧磨损等。出现上述状况，应做进一步检查（轮胎气单侧磨损等。出现上述状况，应做进一步检查（轮胎气单侧磨损等。出现上述状况，应做进一步检查（轮胎气单侧磨损等。出现上述状况，应做进一步检查（轮胎气压或车轮定位等），如图压或车轮定位等），如图压或车轮定位等），如图压或车轮定位等），如图4-464-46所示。所示。所示。所示。图图4-45 检查轮胎胎面有无金属检查轮胎胎面有无金属 颗粒或其它异物嵌入颗粒或其它异物嵌入 图图4-46 检查轮胎胎面磨损状况检查轮胎胎面磨损状况 8 机机 械械 工工 业业 出出 版版 社社CHINA MA
17、CHINE PRESSvv（6 6）检查轮胎胎面花纹沟槽深度。首先擦净轮胎花纹顶）检查轮胎胎面花纹沟槽深度。首先擦净轮胎花纹顶）检查轮胎胎面花纹沟槽深度。首先擦净轮胎花纹顶）检查轮胎胎面花纹沟槽深度。首先擦净轮胎花纹顶面及纹槽；然后将深度尺垂直插入纹槽中，保持深度尺的面及纹槽；然后将深度尺垂直插入纹槽中，保持深度尺的面及纹槽；然后将深度尺垂直插入纹槽中，保持深度尺的面及纹槽；然后将深度尺垂直插入纹槽中，保持深度尺的测量平面与两侧花纹顶面牢靠接触；同时在整个轮胎上进测量平面与两侧花纹顶面牢靠接触；同时在整个轮胎上进测量平面与两侧花纹顶面牢靠接触；同时在整个轮胎上进测量平面与两侧花纹顶面牢靠接触；
18、同时在整个轮胎上进 行多点测量，最终视察并读行多点测量，最终视察并读行多点测量，最终视察并读行多点测量，最终视察并读取深度尺外壳顶端与标尺取深度尺外壳顶端与标尺取深度尺外壳顶端与标尺取深度尺外壳顶端与标尺对齐的刻度线指示的数值，对齐的刻度线指示的数值，对齐的刻度线指示的数值，对齐的刻度线指示的数值，该数值即为轮胎花纹深度该数值即为轮胎花纹深度该数值即为轮胎花纹深度该数值即为轮胎花纹深度值；车轮轮胎花纹深度应值；车轮轮胎花纹深度应值；车轮轮胎花纹深度应值；车轮轮胎花纹深度应不低于极限值。不低于极限值。不低于极限值。不低于极限值。胎面深度胎面深度胎面深度胎面深度（极限值）：（极限值）：（极限值）：
19、（极限值）：1.6mm1.6mm，如，如，如，如图图图图4-474-47所示。所示。所示。所示。图图4-47 检查轮胎胎面花纹沟槽深度检查轮胎胎面花纹沟槽深度 9 机机 械械 工工 业业 出出 版版 社社CHINA MACHINE PRESSvv（9 9）检查轮圈和轮盘的状况。目视检查轮圈和轮盘是否）检查轮圈和轮盘的状况。目视检查轮圈和轮盘是否）检查轮圈和轮盘的状况。目视检查轮圈和轮盘是否）检查轮圈和轮盘的状况。目视检查轮圈和轮盘是否存在变形、腐蚀、裂纹等损坏状况，假如存在应更换轮存在变形、腐蚀、裂纹等损坏状况，假如存在应更换轮存在变形、腐蚀、裂纹等损坏状况，假如存在应更换轮存在变形、腐蚀、裂
20、纹等损坏状况，假如存在应更换轮胎，如图胎，如图胎，如图胎，如图4-484-48所示。所示。所示。所示。vv（1010）检查轮胎螺栓孔的状况。目视检查连接螺栓孔，）检查轮胎螺栓孔的状况。目视检查连接螺栓孔，）检查轮胎螺栓孔的状况。目视检查连接螺栓孔，）检查轮胎螺栓孔的状况。目视检查连接螺栓孔，不应有腐蚀、变形等状况，如图不应有腐蚀、变形等状况，如图不应有腐蚀、变形等状况，如图不应有腐蚀、变形等状况，如图4-494-49所示。所示。所示。所示。图图4-49 检查轮胎螺栓孔的状况检查轮胎螺栓孔的状况 图图4-48 检查轮圈和轮盘的状况检查轮圈和轮盘的状况10 机机 械械 工工 业业 出出 版版 社社
21、CHINA MACHINE PRESSvv2 2、轮胎及车轮轴承的检查、轮胎及车轮轴承的检查、轮胎及车轮轴承的检查、轮胎及车轮轴承的检查vv（1 1）将车辆平稳地停放在举升机上，操纵举升机，将车）将车辆平稳地停放在举升机上，操纵举升机，将车）将车辆平稳地停放在举升机上，操纵举升机，将车）将车辆平稳地停放在举升机上，操纵举升机，将车辆举升至适当高度，并牢靠锁止举升机。辆举升至适当高度，并牢靠锁止举升机。辆举升至适当高度，并牢靠锁止举升机。辆举升至适当高度，并牢靠锁止举升机。vv（2 2）检查车轮有无摇摆、转动是否良好且无噪声，如图）检查车轮有无摇摆、转动是否良好且无噪声，如图）检查车轮有无摇摆、
22、转动是否良好且无噪声，如图）检查车轮有无摇摆、转动是否良好且无噪声，如图4-504-50所示。所示。所示。所示。图图4-50 检查车轮有无摇摆、转动是否良好且无噪声检查车轮有无摇摆、转动是否良好且无噪声 11 机机 械械 工工 业业 出出 版版 社社CHINA MACHINE PRESSvv（4 4）进行车轮的检查。检查项目分别为：胎侧及胎肩状）进行车轮的检查。检查项目分别为：胎侧及胎肩状）进行车轮的检查。检查项目分别为：胎侧及胎肩状）进行车轮的检查。检查项目分别为：胎侧及胎肩状况、轮胎胎面有无金属颗粒或其它异物嵌入、检查轮胎胎况、轮胎胎面有无金属颗粒或其它异物嵌入、检查轮胎胎况、轮胎胎面有无
23、金属颗粒或其它异物嵌入、检查轮胎胎况、轮胎胎面有无金属颗粒或其它异物嵌入、检查轮胎胎面磨损状况、检查轮胎的胎压、检查气门嘴的漏气状况、面磨损状况、检查轮胎的胎压、检查气门嘴的漏气状况、面磨损状况、检查轮胎的胎压、检查气门嘴的漏气状况、面磨损状况、检查轮胎的胎压、检查气门嘴的漏气状况、检查轮圈和轮盘的状况、检查轮胎螺栓孔的状况、检查轮检查轮圈和轮盘的状况、检查轮胎螺栓孔的状况、检查轮检查轮圈和轮盘的状况、检查轮胎螺栓孔的状况、检查轮检查轮圈和轮盘的状况、检查轮胎螺栓孔的状况、检查轮胎胎面花纹沟槽深度，检查的方法和检查备胎的方法一样。胎胎面花纹沟槽深度，检查的方法和检查备胎的方法一样。胎胎面花纹沟
24、槽深度，检查的方法和检查备胎的方法一样。胎胎面花纹沟槽深度，检查的方法和检查备胎的方法一样。vv留意：在检查轮胎胎面花纹沟槽深度时，假如胎面沟槽深留意：在检查轮胎胎面花纹沟槽深度时，假如胎面沟槽深留意：在检查轮胎胎面花纹沟槽深度时，假如胎面沟槽深留意：在检查轮胎胎面花纹沟槽深度时，假如胎面沟槽深度小于度小于度小于度小于1.6mm1.6mm时，在胎面上会出现磨损极限标记，此时，时，在胎面上会出现磨损极限标记，此时，时，在胎面上会出现磨损极限标记，此时，时，在胎面上会出现磨损极限标记，此时，应刚好更换轮胎。应刚好更换轮胎。应刚好更换轮胎。应刚好更换轮胎。vv留意：留意：留意：留意：vv 轮胎气压的
25、检查应在轮胎冷却后进行。轮胎气压的检查应在轮胎冷却后进行。轮胎气压的检查应在轮胎冷却后进行。轮胎气压的检查应在轮胎冷却后进行。vv 应在随车的轮胎标牌或用户手册中，找出规定的轮胎气应在随车的轮胎标牌或用户手册中，找出规定的轮胎气应在随车的轮胎标牌或用户手册中，找出规定的轮胎气应在随车的轮胎标牌或用户手册中，找出规定的轮胎气压。压。压。压。12 机机 械械 工工 业业 出出 版版 社社CHINA MACHINE PRESSvv（5 5）检查完毕后，依据规定要求安装轮胎。按对角线拧）检查完毕后，依据规定要求安装轮胎。按对角线拧）检查完毕后，依据规定要求安装轮胎。按对角线拧）检查完毕后，依据规定要求
26、安装轮胎。按对角线拧紧车轮螺母，最终应运用扭矩扳手再检查拧紧扭矩，紧车轮螺母，最终应运用扭矩扳手再检查拧紧扭矩，紧车轮螺母，最终应运用扭矩扳手再检查拧紧扭矩，紧车轮螺母，最终应运用扭矩扳手再检查拧紧扭矩，90-90-110N.m110N.m，如图，如图，如图，如图4-514-51所示。所示。所示。所示。图图4-51 车轮螺母拧紧依次车轮螺母拧紧依次 13 机机 械械 工工 业业 出出 版版 社社CHINA MACHINE PRESSvv二、汽车的轮胎换位二、汽车的轮胎换位二、汽车的轮胎换位二、汽车的轮胎换位vv为了防止轮胎偏磨损，为了防止轮胎偏磨损，为了防止轮胎偏磨损，为了防止轮胎偏磨损，延长
27、轮胎的运用寿命，延长轮胎的运用寿命，延长轮胎的运用寿命，延长轮胎的运用寿命，每行驶每行驶每行驶每行驶10000km10000km时按图时按图时按图时按图4-524-52或图或图或图或图4-534-53依次变换依次变换依次变换依次变换轮胎的位置。轮胎的位置。轮胎的位置。轮胎的位置。图图4-52 备胎同时更换的换位方式备胎同时更换的换位方式 图图4-53 轮胎换位方式轮胎换位方式14 机机 械械 工工 业业 出出 版版 社社CHINA MACHINE PRESSvv三、轮胎不正常的磨损现象三、轮胎不正常的磨损现象三、轮胎不正常的磨损现象三、轮胎不正常的磨损现象vv轮胎磨损主要是轮胎与地面间滑动产生
28、的磨擦力造成的。轮胎磨损主要是轮胎与地面间滑动产生的磨擦力造成的。轮胎磨损主要是轮胎与地面间滑动产生的磨擦力造成的。轮胎磨损主要是轮胎与地面间滑动产生的磨擦力造成的。汽车起步、转弯及制动等行驶条件的不断变更，转弯速汽车起步、转弯及制动等行驶条件的不断变更，转弯速汽车起步、转弯及制动等行驶条件的不断变更，转弯速汽车起步、转弯及制动等行驶条件的不断变更，转弯速度过快、起步过急、制动过猛，轮胎的磨损就快。另外，度过快、起步过急、制动过猛，轮胎的磨损就快。另外，度过快、起步过急、制动过猛，轮胎的磨损就快。另外，度过快、起步过急、制动过猛，轮胎的磨损就快。另外，轮胎的磨损还与汽车的行驶速度有关，行驶速度
29、愈快，轮胎的磨损还与汽车的行驶速度有关，行驶速度愈快，轮胎的磨损还与汽车的行驶速度有关，行驶速度愈快，轮胎的磨损还与汽车的行驶速度有关，行驶速度愈快，轮胎磨损愈严峻，路面的质量也干脆影响到轮胎与地面轮胎磨损愈严峻，路面的质量也干脆影响到轮胎与地面轮胎磨损愈严峻，路面的质量也干脆影响到轮胎与地面轮胎磨损愈严峻，路面的质量也干脆影响到轮胎与地面的磨擦力，路面较差时，轮胎与地面滑动加剧，轮胎的的磨擦力，路面较差时，轮胎与地面滑动加剧，轮胎的的磨擦力，路面较差时，轮胎与地面滑动加剧，轮胎的的磨擦力，路面较差时，轮胎与地面滑动加剧，轮胎的磨损加快。以上状况产生的轮胎磨损，基本上是匀整的，磨损加快。以上状
30、况产生的轮胎磨损，基本上是匀整的，磨损加快。以上状况产生的轮胎磨损，基本上是匀整的，磨损加快。以上状况产生的轮胎磨损，基本上是匀整的，属正常磨损。属正常磨损。属正常磨损。属正常磨损。15 机机 械械 工工 业业 出出 版版 社社CHINA MACHINE PRESSvv若轮胎运用不当或前轮定位不准，将产生故障性不正常若轮胎运用不当或前轮定位不准，将产生故障性不正常若轮胎运用不当或前轮定位不准，将产生故障性不正常若轮胎运用不当或前轮定位不准，将产生故障性不正常磨损，常见的不正常磨损有以下几种如图磨损，常见的不正常磨损有以下几种如图磨损，常见的不正常磨损有以下几种如图磨损，常见的不正常磨损有以下几
31、种如图4-544-54所示：轮所示：轮所示：轮所示：轮胎胎面磨损不匀整，胎冠中部磨损，胎冠外侧或内侧磨胎胎面磨损不匀整，胎冠中部磨损，胎冠外侧或内侧磨胎胎面磨损不匀整，胎冠中部磨损，胎冠外侧或内侧磨胎胎面磨损不匀整，胎冠中部磨损，胎冠外侧或内侧磨损，胎冠呈锯齿状磨损，胎冠呈波浪状、碟边状磨损等。损，胎冠呈锯齿状磨损，胎冠呈波浪状、碟边状磨损等。损，胎冠呈锯齿状磨损，胎冠呈波浪状、碟边状磨损等。损，胎冠呈锯齿状磨损，胎冠呈波浪状、碟边状磨损等。图图4-54 轮胎常见的不正常磨损轮胎常见的不正常磨损a)胎肩磨损胎肩磨损 b）正中磨损）正中磨损 c）外侧磨损）外侧磨损 d）羽片状磨损）羽片状磨损 e
32、）锯齿状磨损）锯齿状磨损 f）波浪状磨损）波浪状磨损g)胎肩碟片状磨损胎肩碟片状磨损 16 机机 械械 工工 业业 出出 版版 社社CHINA MACHINE PRESSvv1 1、轮胎磨损不匀整、轮胎磨损不匀整、轮胎磨损不匀整、轮胎磨损不匀整vv轮胎花纹磨损不匀整，局部磨损严峻。轮胎花纹磨损不匀整，局部磨损严峻。轮胎花纹磨损不匀整，局部磨损严峻。轮胎花纹磨损不匀整，局部磨损严峻。vv故障缘由：前轮定位不正确，前束和外倾角调整不当；故障缘由：前轮定位不正确，前束和外倾角调整不当；故障缘由：前轮定位不正确，前束和外倾角调整不当；故障缘由：前轮定位不正确，前束和外倾角调整不当；轮胎气压过高，车轮摆
33、差过大；制动器分别不彻底；悬轮胎气压过高，车轮摆差过大；制动器分别不彻底；悬轮胎气压过高，车轮摆差过大；制动器分别不彻底；悬轮胎气压过高，车轮摆差过大；制动器分别不彻底；悬架零件磨损严峻架零件磨损严峻架零件磨损严峻架零件磨损严峻 vv2 2、胎冠中部磨损、胎冠中部磨损、胎冠中部磨损、胎冠中部磨损vv故障缘由：轮胎气压过高，将使轮胎与地面接触面积减故障缘由：轮胎气压过高，将使轮胎与地面接触面积减故障缘由：轮胎气压过高，将使轮胎与地面接触面积减故障缘由：轮胎气压过高，将使轮胎与地面接触面积减小，增加了单位接地面积的负荷，加速了胎冠中部的磨小，增加了单位接地面积的负荷，加速了胎冠中部的磨小，增加了单
34、位接地面积的负荷，加速了胎冠中部的磨小，增加了单位接地面积的负荷，加速了胎冠中部的磨损。此外，由于帘布层帘线承受过大的拉伸应力，也可损。此外，由于帘布层帘线承受过大的拉伸应力，也可损。此外，由于帘布层帘线承受过大的拉伸应力，也可损。此外，由于帘布层帘线承受过大的拉伸应力，也可导致轮胎早期损坏。导致轮胎早期损坏。导致轮胎早期损坏。导致轮胎早期损坏。vv3 3、胎冠外侧或内侧磨损、胎冠外侧或内侧磨损、胎冠外侧或内侧磨损、胎冠外侧或内侧磨损vv故障缘由：只有转向轮才会发生这种状况若轮胎外倾角故障缘由：只有转向轮才会发生这种状况若轮胎外倾角故障缘由：只有转向轮才会发生这种状况若轮胎外倾角故障缘由：只有
35、转向轮才会发生这种状况若轮胎外倾角过大，使胎冠外侧磨损：若过小，造成胎冠内侧磨损。过大，使胎冠外侧磨损：若过小，造成胎冠内侧磨损。过大，使胎冠外侧磨损：若过小，造成胎冠内侧磨损。过大，使胎冠外侧磨损：若过小，造成胎冠内侧磨损。17 机机 械械 工工 业业 出出 版版 社社CHINA MACHINE PRESSvv4 4、胎冠呈锯齿状磨损、胎冠呈锯齿状磨损、胎冠呈锯齿状磨损、胎冠呈锯齿状磨损vv故障缘由：胎冠呈锯齿状磨损，这主要与前束有关。若故障缘由：胎冠呈锯齿状磨损，这主要与前束有关。若故障缘由：胎冠呈锯齿状磨损，这主要与前束有关。若故障缘由：胎冠呈锯齿状磨损，这主要与前束有关。若前束过大，则
36、胎冠山外侧向内侧呈锯齿状磨损。若前束前束过大，则胎冠山外侧向内侧呈锯齿状磨损。若前束前束过大，则胎冠山外侧向内侧呈锯齿状磨损。若前束前束过大，则胎冠山外侧向内侧呈锯齿状磨损。若前束过小，则胎冠由内侧向外侧呈锯齿状磨损。过小，则胎冠由内侧向外侧呈锯齿状磨损。过小，则胎冠由内侧向外侧呈锯齿状磨损。过小，则胎冠由内侧向外侧呈锯齿状磨损。vv5 5、胎冠呈波浪状磨损和碟边状磨损、胎冠呈波浪状磨损和碟边状磨损、胎冠呈波浪状磨损和碟边状磨损、胎冠呈波浪状磨损和碟边状磨损 vv故障缘由：轮胎平衡不良、轮毅松旷、轮辆拱曲或常常故障缘由：轮胎平衡不良、轮毅松旷、轮辆拱曲或常常故障缘由：轮胎平衡不良、轮毅松旷、轮
37、辆拱曲或常常故障缘由：轮胎平衡不良、轮毅松旷、轮辆拱曲或常常运用紧急制动运用紧急制动运用紧急制动运用紧急制动 18 机机 械械 工工 业业 出出 版版 社社CHINA MACHINE PRESSvv车轮动平衡检测车轮动平衡检测车轮动平衡检测车轮动平衡检测vv运用车轮动平衡机检测车轮动不平衡，并加装平衡块以运用车轮动平衡机检测车轮动不平衡，并加装平衡块以运用车轮动平衡机检测车轮动不平衡，并加装平衡块以运用车轮动平衡机检测车轮动不平衡，并加装平衡块以校准。下面以校准。下面以校准。下面以校准。下面以SBD SBD 一一一一 96 96轮胎平衡仪介绍车轮动平衡操轮胎平衡仪介绍车轮动平衡操轮胎平衡仪介绍
38、车轮动平衡操轮胎平衡仪介绍车轮动平衡操作步骤。作步骤。作步骤。作步骤。学问与实力拓展学问与实力拓展学问与实力拓展学问与实力拓展19 机机 械械 工工 业业 出出 版版 社社CHINA MACHINE PRESSvv操作步骤：操作步骤：操作步骤：操作步骤：vv电脑显示与限制装置多为电脑式，具有自动诊断和自动电脑显示与限制装置多为电脑式，具有自动诊断和自动电脑显示与限制装置多为电脑式，具有自动诊断和自动电脑显示与限制装置多为电脑式，具有自动诊断和自动调校系统，能将传感器送来的电信号通过电脑运算、分调校系统，能将传感器送来的电信号通过电脑运算、分调校系统，能将传感器送来的电信号通过电脑运算、分调校系
39、统，能将传感器送来的电信号通过电脑运算、分析推断后显示出不平衡量及其析推断后显示出不平衡量及其析推断后显示出不平衡量及其析推断后显示出不平衡量及其位置。为使显示的不平衡量恰位置。为使显示的不平衡量恰位置。为使显示的不平衡量恰位置。为使显示的不平衡量恰是轮辆边缘所加平衡块的质量，是轮辆边缘所加平衡块的质量，是轮辆边缘所加平衡块的质量，是轮辆边缘所加平衡块的质量，还必需测量轮毂的直径还必需测量轮毂的直径还必需测量轮毂的直径还必需测量轮毂的直径 d d、轮、轮、轮、轮辆宽度辆宽度辆宽度辆宽度 b b、和轮惘边缘至平衡、和轮惘边缘至平衡、和轮惘边缘至平衡、和轮惘边缘至平衡机机箱的距离机机箱的距离机机箱
40、的距离机机箱的距离 a a、然后通过键、然后通过键、然后通过键、然后通过键盘或旋钮将其输人电脑，盘或旋钮将其输人电脑，盘或旋钮将其输人电脑，盘或旋钮将其输人电脑，a a、b b、d d 三尺寸如图三尺寸如图三尺寸如图三尺寸如图4-554-55所示，所示，所示，所示，图图4-55 输入数据的测量部位输入数据的测量部位 20 机机 械械 工工 业业 出出 版版 社社CHINA MACHINE PRESSvv操作步骤如下：操作步骤如下：操作步骤如下：操作步骤如下：vv清除被测车轮上的泥土、石子和旧平衡块；清除被测车轮上的泥土、石子和旧平衡块；清除被测车轮上的泥土、石子和旧平衡块；清除被测车轮上的泥土
41、、石子和旧平衡块；vv 检查轮胎气压，必需符合原厂的规定；检查轮胎气压，必需符合原厂的规定；检查轮胎气压，必需符合原厂的规定；检查轮胎气压，必需符合原厂的规定；vv依据轮辆中心孔的大小选择好锥体，如图依据轮辆中心孔的大小选择好锥体，如图依据轮辆中心孔的大小选择好锥体，如图依据轮辆中心孔的大小选择好锥体，如图4-564-56所示装所示装所示装所示装好车轮，用快速螺母上紧；好车轮，用快速螺母上紧；好车轮，用快速螺母上紧；好车轮，用快速螺母上紧；图图4-56 安装车轮安装车轮 21 机机 械械 工工 业业 出出 版版 社社CHINA MACHINE PRESSvv 打开电源开关，检查指示与限制装置的
42、面板指示是否打开电源开关，检查指示与限制装置的面板指示是否打开电源开关，检查指示与限制装置的面板指示是否打开电源开关，检查指示与限制装置的面板指示是否指示正确；指示正确；指示正确；指示正确；依据轮辋结构选择相适应的轮辋，轮辋结构依据轮辋结构选择相适应的轮辋，轮辋结构依据轮辋结构选择相适应的轮辋，轮辋结构依据轮辋结构选择相适应的轮辋，轮辋结构选择如图选择如图选择如图选择如图4-574-57所示。所示。所示。所示。图图4-57 轮辋结构选择轮辋结构选择 22 机机 械械 工工 业业 出出 版版 社社CHINA MACHINE PRESSvv 用卡尺测量轮辆宽度用卡尺测量轮辆宽度用卡尺测量轮辆宽度用
43、卡尺测量轮辆宽度 b b，轮辆直径，轮辆直径，轮辆直径，轮辆直径 d d，用平衡机上的，用平衡机上的，用平衡机上的，用平衡机上的标尺测量轮惘边缘至机箱距离标尺测量轮惘边缘至机箱距离标尺测量轮惘边缘至机箱距离标尺测量轮惘边缘至机箱距离 a a，再用键入或选择器旋，再用键入或选择器旋，再用键入或选择器旋，再用键入或选择器旋钮对准测量值的方法将钮对准测量值的方法将钮对准测量值的方法将钮对准测量值的方法将 a a、b b、d d 值输入到指示与限制值输入到指示与限制值输入到指示与限制值输入到指示与限制装置中去；装置中去；装置中去；装置中去；vv 放下车轮防护罩，按下启动键，车轮旋转，平衡测试放下车轮防
44、护罩，按下启动键，车轮旋转，平衡测试放下车轮防护罩，按下启动键，车轮旋转，平衡测试放下车轮防护罩，按下启动键，车轮旋转，平衡测试起先，自动采集数据起先，自动采集数据起先，自动采集数据起先，自动采集数据 vv 车轮自动停转或听到车轮自动停转或听到车轮自动停转或听到车轮自动停转或听到“笛笛笛笛”声按下停止键并操纵制动声按下停止键并操纵制动声按下停止键并操纵制动声按下停止键并操纵制动装置使车轮停转后从指示装里读取车轮内外侧不平衡量装置使车轮停转后从指示装里读取车轮内外侧不平衡量装置使车轮停转后从指示装里读取车轮内外侧不平衡量装置使车轮停转后从指示装里读取车轮内外侧不平衡量和不平衡位置；和不平衡位置；
45、和不平衡位置；和不平衡位置；23 机机 械械 工工 业业 出出 版版 社社CHINA MACHINE PRESSvv 抬起车轮防护罩，用手渐渐转动车轮，当指示装置发抬起车轮防护罩，用手渐渐转动车轮，当指示装置发抬起车轮防护罩，用手渐渐转动车轮，当指示装置发抬起车轮防护罩，用手渐渐转动车轮，当指示装置发出指示（音响、指示灯亮、制动显示点陈符或显示检测出指示（音响、指示灯亮、制动显示点陈符或显示检测出指示（音响、指示灯亮、制动显示点陈符或显示检测出指示（音响、指示灯亮、制动显示点陈符或显示检测数据等）时停止转动，在轮惘的内侧或外侧的上部（数据等）时停止转动，在轮惘的内侧或外侧的上部（数据等）时停止
46、转动，在轮惘的内侧或外侧的上部（数据等）时停止转动，在轮惘的内侧或外侧的上部（12 12 点位置）加装指示装置显示该侧的平衡块质量。内、外点位置）加装指示装置显示该侧的平衡块质量。内、外点位置）加装指示装置显示该侧的平衡块质量。内、外点位置）加装指示装置显示该侧的平衡块质量。内、外侧要分别进行，平衡块装卡要坚实；侧要分别进行，平衡块装卡要坚实；侧要分别进行，平衡块装卡要坚实；侧要分别进行，平衡块装卡要坚实；vv 安装平衡块后有可能产生新的不平衡，应重新进行平安装平衡块后有可能产生新的不平衡，应重新进行平安装平衡块后有可能产生新的不平衡，应重新进行平安装平衡块后有可能产生新的不平衡，应重新进行平
47、衡试验，直至不平衡量小于衡试验，直至不平衡量小于衡试验，直至不平衡量小于衡试验，直至不平衡量小于 5g(0.3 5g(0.3 盎司）指示装置显示盎司）指示装置显示盎司）指示装置显示盎司）指示装置显示“00”“00”或或或或“OK”“OK”时为止，当不平衡量相差时为止，当不平衡量相差时为止，当不平衡量相差时为止，当不平衡量相差 10g 10g左右时，左右时，左右时，左右时，如能沿轮惘边缘前、后移动平衡块确定角度，将可获得如能沿轮惘边缘前、后移动平衡块确定角度，将可获得如能沿轮惘边缘前、后移动平衡块确定角度，将可获得如能沿轮惘边缘前、后移动平衡块确定角度，将可获得满足效果；满足效果；满足效果；满足
48、效果；vv 测试结束，关闭电源开关。测试结束，关闭电源开关。测试结束，关闭电源开关。测试结束，关闭电源开关。24 机机 械械 工工 业业 出出 版版 社社CHINA MACHINE PRESSvv留意：留意：留意：留意：vv(1)(1)操作时确定要留意疼惜操作时确定要留意疼惜操作时确定要留意疼惜操作时确定要留意疼惜“匹配器匹配器匹配器匹配器”及轴部，要像疼惜及轴部，要像疼惜及轴部，要像疼惜及轴部，要像疼惜眼睛一样。眼睛一样。眼睛一样。眼睛一样。vv(2)(2)装卸车轮时，装卸车轮时，装卸车轮时，装卸车轮时，定要轻拿获放，安装要牢靠、坚实，定要轻拿获放，安装要牢靠、坚实，定要轻拿获放，安装要牢靠
49、、坚实，定要轻拿获放，安装要牢靠、坚实，安装不正会引起严峻的不平衡。安装不正会引起严峻的不平衡。安装不正会引起严峻的不平衡。安装不正会引起严峻的不平衡。vv(3)(3)每次重新开启电源进行操作时，切记要重新输入直径、每次重新开启电源进行操作时，切记要重新输入直径、每次重新开启电源进行操作时，切记要重新输入直径、每次重新开启电源进行操作时，切记要重新输入直径、宽度和距机箱距离值。宽度和距机箱距离值。宽度和距机箱距离值。宽度和距机箱距离值。vv(4)(4)本测试中全部测量的数值均以英寸为单位，本测试中全部测量的数值均以英寸为单位，本测试中全部测量的数值均以英寸为单位，本测试中全部测量的数值均以英寸为单位，vv(5)(5)仪器连接好电源后。确定留意接地线要接触良好。仪器连接好电源后。确定留意接地线要接触良好。仪器连接好电源后。确定留意接地线要接触良好。仪器连接好电源后。确定留意接地线要接触良好。25 机机 械械 工工 业业 出出 版版 社社CHINA MACHINE PRESS课后思索课后思索课后思索课后思索 v轮胎偏磨后产生哪些不良影响轮胎偏磨后产生哪些不良影响轮胎偏磨后产生哪些不良影响轮胎偏磨后产生哪些不良影响？26 机机 械械 工工 业业 出出 版版 社社CHINA MACHINE PRESS谢 谢谢 谢！希望各位领导和专家希望各位领导和专家提出珍贵看法提出珍贵看法27