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1、绪论随着计算流体力学（CFD）在工业、农产品工业等领域的应用，在干燥器设计方面的探讨也有起步。与传统的单一试验探讨相比，接受CFD技术可以缩小试验规模、削减探讨时间和经费，并能得到精度较高的数值计算结果。基于上述背景，本文利用CFD技术，以现有的干燥器为探讨对象，对干燥器室内流场的变更规律和干燥器结构的设计进行了探讨和优化。本课题借助CFD的模拟与分析功能，探讨探讨干燥器室内气流分布的影响因素与规律，为干燥器的设计、原有尺寸的改造等相关参数供应理论与技术支持。模拟计算与分析利用Gambit软件利用Fluent软件建模实际设备结构简化后设备的模型结构整体框架结构简化输送带简化进出口简化结构简化物
2、理模型简化数学模型气体不行压缩流场是稳态的求解1.以气体流速为变量2.以输送带高度为变量3.设置挡板，其长度为变量4.设置挡板，其高度为变量边界条件：操作条件：常温常压标准k-模型湍流方程分析利用Fluent软件求解后可得出相关数据，可以通过一些图像显示出来。本课题主要探讨干燥室内的流场分布状况1.干燥室内速度矢量图2.干燥室内速度流线图3.输送带上的速度曲线图，散点图依据不同的边界条件的设置，得出不同的流场分布，通过相互比较，得出影响流场分布的最大因素，并提出相关措施进行改进。1.不同气速的速度曲线图如下图，输送带上的速度曲线图1m/s3m/s7m/s5m/s可看到输送带上方，尤其是中间部分
3、，速度几乎为0，即气速对流场的分布没有较大的影响。2.不同输送带高度输送带上的速度曲线图确定范围的输送带的高度变更，并没有引起曲线的变更，即输送带的高度对流场的分布也没有影响150mm170mm200mm190mm3.设置挡板通过设置挡板可以引导输送带两侧的气流经过输送带的中间部位，如下图速度矢量图、流线图我们可以明显的看到设置挡板后，流场的分布有了很大的改善；气流轨迹明显变更，气流分布很匀整挡板有助于削减物料损失气流的较充分流淌相对削减气量需求总体上提高效率，降低总功率有挡板无挡板有挡板输送带上速度分布有挡板无挡板有无挡板，输送带上速度分布比较，速度散点图与曲线图结论通过以上的仿真分析，只有设置挡板后的流场分布较合理。大幅度的提高了输送带上方的湍动程度，可以刚好的带走干燥室内的湿热空气，明显提高了干燥效率。本课题提出的方案是设置挡板，对挡板的基本形态初步设为长方形，其他形态并没有进行仿真模拟计算，以后的进一步探讨应予以考虑。在建立模型时，忽视输送带上物料的影响，未考虑输送带进出两端的气流干扰，在实际生产中，这种影响是客观存在的，在今后的探讨中需考虑全面。Thank You！