一体化提升泵站施工组织计划(DOC).doc

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1、|一体化提升泵站施工方案工程名称: 宜宾县工业园区高捷园污水处理厂配套管网(一期)建设单位: 宜宾开源建设投资有限公司 监理单位: 四川省城市建设工程监理有限公司 施工单位: 四川鲁工建设工程有限公司 编 制 人: 审 核 人: 二 一六年七月二十日|目 录一、编制依据 .1二、工程概况 .1三、主要施工方法及施工工艺 .21、工艺流程图: .22、 泵坑开挖 .23、垫层和水泥底板 .34、泵站的放置和吊装 .45、安装井筒 .76、管道接口连接 .97、回填 .98、液位计安装 .119、水泵安装 .1110、粉碎性格栅机安装 .12四、质量保证措施 .12五、工期保证措施 .13六、安全

2、措施 .15七、环保措施 .17|一、编制依据1、施工图纸;2、工程勘察报告;3、 给水排水管道工程施工及验收规范GB502068-20084、 给水排水构筑物工程施工及验收规范GB50141-20085、 泵站施工规范SL234-19996、 水利水电工程施工测量规范SL52-937、 水工建筑物岩石基础开挖工程施工技术规范SL47-948、 泵站安装及验收规范SL 31720049、 现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范 (GB50236-98)二、工程概况1、该污水提升泵站内设置潜污泵:Q=160m3/h,H=20m,N=15kw,共 3 台,2用 1 备;粉碎性格栅:B=0.8m,

3、e=20mm,N=3.7KW,1 台。进水管管中心标高为293.3m,停泵液位为 291.00m,第一台泵启泵液位 292.5m,第二台泵启泵液位293.36m.溢流管管径为 DN600,管中心标高为 296.26m。2、工期要求:2 个月(拟自 2016 年 9 月 15 日至 2016 年 11 月 13 日) 。3、质量要求:合格。4、本工程基础持力层选用中风化砂岩,地基承载力特征值 fak560kpa。|三、主要施工方法及施工工艺1、工艺流程图:泵坑开挖 水泥地板安装吊装安装井筒管道接口连接 回填2、 泵坑开挖泵井挖掘方式(要考虑斜坡的稳定性,可能的排水方式等)应适于当前的土壤环境。坑

4、底边缘可做一个小型集水井,随时排水,保证坑底平面无积水。必须按设计图纸开挖,并制定开挖方案,在开挖时要密切关注基坑的安全。泵坑底部必须是干爽的,不允许有水,如有,必须采取适当的降水措施。采取合适的基坑维护方式,避免泵坑坍塌。坑底要挖平,如果有需要,铺上一层无石卵石层,用夯实机压实,压实程度达到 90%的压实试验结果。泵坑开挖结束后,确认泵站进出水管连接管以及电缆等现场条件具备,才能进行泵站安装。(1)按图纸设计的平面位置、标高及几何尺寸进行施工放样。(2)将基坑控制桩延长于基坑外 2 米处加以固定。(3)基坑开挖应保持良好的排水,基坑外设置集水井,以利于基底排水。(4)用挖机开挖至中砂层,将上

5、层填土挖除,然后用毛砂回填至基底高程。|(5)基坑开挖后应检验基底承载力(基底承载力要求大于 150kpa) ,若承载力达不到要求,应按监理工程师的指示处理。(6)基坑开挖过程中,若发现围护结构有渗漏必须及时封堵。3、垫层和水泥底板井底准备铺平井底,灌沙并夯实。如果有需要,铺上一层无石卵石层,用夯实机压实,压实程度达到 90%的压实实验结果,如果是敏感性地基,在执行压实操作时,必须特别小心。检查并确认表面平坦、均匀一致。(1)C15 基础垫层模板加工及安装:模板采用外加工模板。模板的厚度、长度、横竖肋根据护栏尺寸、长度和摸板周转次数确定。根据设计图纸和测量放线位置支设模板。相邻的模板用螺栓联接

6、,模板搭接处夹海绵双面胶条密封。模板与混凝土接触面必须打磨光洁呈亮色,然后均匀涂刷脱模剂。模板尺寸要先经过质检员进行自检,然后向监理进行报验,报验合格后方可进行下道工序。浇注混凝土:混凝土不得在一个地方集中下料,防止形成起伏不定的界面。浇注时间不得大于混凝土初凝时间。振捣棒与侧摸的距离应保持 5-10cm 的距离,严禁振捣棒直接接触模板。每一次振捣必须振捣至混凝土停止下沉,不在冒出气泡,表面呈现平坦、泛浆时方可提出振捣棒。(2)C30 混凝土底板施工钢筋加工:钢筋加工前,依据图纸进行钢筋翻样并编制钢筋配料单,以使钢筋接头最|少和节约钢筋。钢筋应平直、无局部弯折,对弯曲的钢筋应调直后使用。钢筋加

7、工前要清除钢筋表面油漆、油污、锈蚀等污物,有损伤和锈蚀严重的应剔除不用。钢筋要集中加工,运至现场绑扎成型。钢筋绑扎及安装:按照设计图纸和测量放线位置进行钢筋绑扎。绑扎时要先绑扎立筋,立筋的位置调好后再绑扎横向钢筋。先由质检员进行自检,然后向监理进行报验。检验合格后才能浇注混凝土。底板钢筋应与井壁、后浇隔墙的预留钢筋进行焊接。焊接长度不小于 35d。浇注混凝土:混凝土应分层浇注,不得在一个地方集中下料,防止形成起伏不定的界面。浇注时间不得大于混凝土初凝时间。底板浇注时保持地下水位在底板下 0.5m。底板浇注时应注意地角螺栓预埋。拆摸养生:混凝土浇筑完成后应根据混凝土强度能保证其表面及棱角不致因拆

8、模而受损坏时方可拆模,对表面进行清理后洒水养生。4、泵站的放置和吊装泵站运输必须水平位置放置,而且必须固定在运输底座上,用吊带和葫芦紧固。在安装和起吊至垂直位置之前,必须去掉泵站起吊装置和连接附件。在拆封区,应确保泵站不会倾翻和坠落。|应确保使用适当的起重或吊运设备从卡车上卸载泵站,吊具,吊索,卸扣的规格满足设备自重要求。若井筒长度超过 6m,需要用两台载荷适当的起吊设备作业。应总使用适当的吊索通过卸扣和吊耳起吊泵站。小心地卸载并安全放置在地面上,尽量使泵站底部整体同时着地,尽量避免底部圆弧局部承重。用升降套索把泵站井筒从水平位置起吊到垂直位置。在这个工作阶段,壳体上的吊钩是不允许使用的。|水

9、平移动及翻转泵站,用升降套索捆扎移动。应按照泵站实际的体积和重量选择合适的起吊设备规格及数量,保证起吊后平稳移动。筒盖侧的吊耳上装好卸扣,用吊索穿过卸扣后挂在吊钩上,筒底侧将吊索捆扎在距井筒端约 1.5m 处后挂在吊钩上,两个吊钩同步水平吊起,先将井筒水平吊离地面 10cm,确保吊点合理设备平稳。若井筒长度超过 6m,需要用两台吊车作业。然后筒底侧保持一定高度悬空,筒盖侧持续升高至井筒接近垂直,然后缓慢下降至地面,整个底平面同时着地,避免井筒底部边缘单独触地。起吊前注意调整缆索位置,避免损坏上盖部件。缆索需按照图示对穿后进行作业。|垂直起吊时,要把重量均匀分配到 4 个吊钩上,起吊时,用起吊套索或吊绳来保护泵站和泵盖以免夹坏。5、安装井筒用毛刷清洁水泥底板表面,确保安装面和泵安装法兰之间没有泥土等杂物。用起重吊钩吊起泵体,放在水泥底板上的地脚螺丝圈中间。操作时,不要把泵体碰到地脚螺丝,因为地脚螺丝易碰坏泵体表面。注意确认罐体的进出口方向正确性,另注意需要落在混凝土基础的中心位置,保证对压实层的压力均匀。检查泵站是否垂直。安装固定支架和拧紧螺母。|

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