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1、模具实习报告4篇模具顶岗实习报告xxxx年xx月份为响应学校第三学年社会企业环境下人才培育模式的改革，我们07级的学生主动地参与到第三学年社会企业环境下人才培育的企业实习的队伍中去。也是为自己的高校毕业找到一份满足的工作，和专业对口的工作。寒假来临的时候，大部分同学都回家了，他们准备回家去休整一段时间，养精蓄锐好后才上来找工作。我在学校的把关，自己的努力下，在广州找到 了我的第一个实习的地方广州xx塑料五金模具厂。于是乎我便打起背包，来到工厂，起先了我的实习生活。xx据说是十年前亚洲最大的模具专业生产厂。虽然现在有滴滴的缩水，但是各种加工设备很是完善，钻床，铣床，车床却一样也不少，足够我实习用
2、的啦。虽然我学的专业是设计，但我还是刚刚才出来的，没有啥阅历，所以要从低做起。第一个月的时候，我的工作主要是 省模，画线，钻孔，攻丝，这些都是基础的工作，是每个投身到机械行业的人都应当会，而且必需会的基础。刚起先的时候，我画线又慢又不准，老是耽搁别人的进度，后来经过师傅的教育，自己也渐渐的摸索，慢慢地驾驭了画的技巧，画线的速度也越来越快了。我始终以为攻丝都是用机械来攻的，哪知道原来不是这样的，在广州的许多厂中，攻丝都是靠人工来攻的，并不是像我们想的那样是靠机器来攻的，刚起先学习攻丝的时候，攻的丝老是不正，要不斜向这边，就是斜向那边。攻丝的时候，最怕的就是攻着攻着，丝攻突然断掉了，半节卡在孔里。
3、因为丝攻要比被攻丝的孔大，且丝攻的硬度比较大，所以比较难弄出来，一般状况下，就是强力的把丝攻敲出来，或者用火烧软以后，在打出来，无论如何这个孔都是废的了，又要重新钻过另外一个了。有一次，我攻丝的时候，由于用力太大，造成两边力不平衡，丝攻“嗙”的一声就断了。那时候，我很慌，不知道怎么办，也不敢告知别人，胆怯别人指责自己。所以独自一个人在那里弄，弄了半天也没弄出来，心里更加慌了。还好，最终师傅还是发觉了，他没指责我，帮我把丝攻弄了出来。其次个月，我就起先学习铣床的操作。虽然在学校的时候，我们曾经也有一段时间学习过铣床的操作，虽然过去了很久，许多学问都已经忘却了，但无论如何基础还在，所以学习起铣床的
4、操作比较简单。从最起先的是铣键槽，一般都是8厘和6厘的。而后渐渐地娴熟了操作铣床后，就起先铣打粉缸的刀，看起来简简洁单的一把刀，铣起来却不是那么的简单，曾经有一把刀，我整整铣了三天才铣出来，铣出来以后还要精加工，听老员工说，单单这把刀就值几千块钱，望着这把自己铣出来的刀，心里很兴奋，三天的辛苦全都遗忘了，或许这就是成就感吧。第三个月，我就起先学习操作车床，由于在学校的时候，有一段时间是金工实习，学的就是车床和铣床的操作。虽然学习的时间不是很长，但是基础打好了，现在学起来也比较简单。经过一个多月的学习，基本上能车出工厂所须要的零件，但也有一些没有驾驭到，像滚筒啊，我就不会车了，车滚筒的一般都是很
5、娴熟的车工，因为滚筒的精度要求很高，且车的时间很长，一般都要几天才能车好一个，所以一般只有老车工才能胜任。现在我已经起先绘图了。这将是我新的起点，我信任我能做好的。经过这几个月的实习，我懂的了工作的辛苦，原来在学校的时候老是希望能早点出来工作，不懂得珍惜学校的生活。等到现在出来了，才知道工作的辛苦，才知道学校的生活是如此的美妙。不过无论这样，我们都得出来，都得面对社会，都得去为自己的事业闯荡，只是迟早的问题。经过这几个月的实习，让我了解这些工厂的生产状况，与本专业有关的各种学问，工厂工人的工作状况等等。第一次亲身感受了所学学问与实际的应用，电子技术在电子工业的应用了，精密机械制造在机器制造的应
6、用了，等等理论与实际的相结合，让我们大开眼界。这也是对以前所学学问的一个初审吧！这几个生产实习对于我们以后学习、找工作也真是受益菲浅，在短短的几个月中让我初步让理性回到感性的重新相识，也让我们初步的相识这个社会，对于以后做人所应把握的方向也有所启发！这几个月中虽然做的都是些简洁的工作，但看似简洁的工作，要做到又快又好却并非易事，所以说，把简洁的事做好，就是不简洁，把平凡的事做好，就是不平凡。社会是很现实也很残酷的，上帝不会偏爱任何一个人，不会满意每个人的每项需求，只有自己学会适应，学会面对，学会接受。对于即将步入社会，真正走上工作岗位的我们来说，我们应当充分利用好这次实习的机会，调整好心态，把
7、看似简洁的事，做得不简洁，这将成为我们真正步入社会之前一笔最大的财宝。广州是个漂亮的地方，这里的交通路途四通八达,或许这就是广州能够快速发展起来的缘由之一吧。!当然还有其它的缘由!这里也是我初涉社会的开端，迈向美妙而残酷的将来，我始终坚信自己的实力，即使人生路如广州四通八达的马路,但事我的方向只有一个,那就是前进,前进，再前进，永不言弃,永不退缩，直至到达成功的终点。模具钳工实习报告三周的实习即将结束，至于总体的感觉只能用八个来概括“虽然辛苦，但很充溢”。由于选择了钳工，便不得不与锉刀打交道。从第一天的平安教化到拿起锉刀进行“实战演练”，看似简洁，其实它是一个理论结合实践的过渡，是理论连接于实
8、践的一个重要阶段，同时又是一个相对很难的适应性的起先。一起先，弯着腰，躬着背累得满头大汗，时常地手上还会出现一些红色的“图案”。但回头看看自己的劳动成果，则感觉与自己的付出不成正比，就感觉越来越烦躁。被老师发觉后，经过耐性的讲解，才知道自己的加工的姿态和部位均有错误之处。经过调整以后才算渐渐进入了状（未完，全文共）钳工实习心得一起先，弯着腰，躬着背累得满头大汗，时常地手上还会出现一些红色的图案。但回头看看自己的劳动成果，则感觉与自己的付出不成正比，就感觉越来越烦躁。被老师发觉后，经过耐性的讲解，才知道自己的加工的姿态和部位均有错误之处。经过调整以后才算渐渐进入了状态。但还是漏洞百出，一会儿遗忘
9、尺寸公差的限制，一会儿又遗忘了平面度、垂直度的协调。从简洁地阿拉伯数和方块这么多年的理论学习，始终到现在的公差，制图专业课程，无一不是在课堂中渡过的，当真正拿出图纸、材料和工具让我们去加工时，才感觉到手足无措，并不像课堂三讲的那么简单，那么简洁。它须要理论与实践的结合，更须要头脑和一双手的协作。只有这样，才能体现出自己的动手实力和加工水平。一天很快的就过去了。直到下班时才感觉到累，但内心却充溢了很多。钳工实习操作规程1: 工件必需坚固的夹在台虎钳上,而且必需有足够的夹持部分.2: 不能运用没有手柄或手柄松动的锉刀,手锤,刮刀等工具.3: 安装,撞紧锉刀把时,要一手拿把,一手扶住锉刀,以免锉刀落
10、下伤人.4: 进行錾削工件时,要首先视察四周有无担心全因素.特殊留意勿使錾子(扁铲)錾在钳口上.被錾工件铁屑将断时要轻击,錾削方向只准朝隔离平安网方向,以防飞出损害自己或其他同学.5: 攻丝或套丝时用力要均衡,不能有力过猛,以防折断丝锥或板牙.6: 练习手用钢锯时,不准用力猛压和扭转锯条,被锯削材料将断时,用力要轻,以免压断锯条弹出伤人.7: 钻孔时不要戴手套,锉削时铁粉不能用嘴吹.8: 工具,量具的放置要得当,不能用其指人或打闹.下课时交给工具,量具保管员,统一保管.9: 每天下课时,台虎钳要处于非工作状态,钳口不准合并,手柄要垂直向下.工件,材料应放置于钳面上,并清理铁屑和工作台卫生.擦台
11、虎钳的棉纱要放置在钳口里面,保持工作台和地面的清洁.10: 实习班级应推选一名学生负责人,仔细刚好填写实习日记,完成实习任务后,写出总结,上交技能训练中心.高校毕业高校生模具顶岗实习报告范文xxxx年xx月份为响应学校第三学年社会企业环境下人才培育模式的改革，我们07级的学生主动地参与到第三学年社会企业环境下人才培育的企业实习 的队伍中去。也是为自己的高校毕业找到一份满足的工作，和专业对口的工作。寒假来临的时候，大部分同学都回家了，他们准备回家去休整一段时间，养精蓄锐好 后才上来找工作。我在学校的把关，自己的努力下，在广州找到 了我的第一个实习的地方广州xx塑料五金模具厂。于是乎我便打起背包，
12、来到工厂，起先了我的实习生活。xx据说是十年前亚洲最大的模具专业生产厂。虽然现在有滴滴的缩水，但是各种加工设备很是完善，钻床，铣床，车床却一样也不少，足够我实习用的啦。虽 然我学的专业是设计，但我还是刚刚才出来的，没有啥阅历，所以要从低做起。第一个月的时候，我的工作主要是 省模，画线，钻孔，攻丝，这些都是基础的工作，是每个投身到机械行业的人都应当会，而且必需会的基础。刚起先的时候，我画线又慢又不准，老是耽搁别人的进 度，后来经过师傅的教育，自己也渐渐的摸索，慢慢地驾驭了画的技巧，画线的速度也越来越快了。我始终以为攻丝都是用机械来攻的，哪知道原来不是这样的，在 广州的许多厂中，攻丝都是靠人工来攻
13、的，并不是像我们想的那样是靠机器来攻的，刚起先学习攻丝的时候，攻的丝老是不正，要不斜向这边，就是斜向那边。攻丝 的时候，最怕的就是攻着攻着，丝攻突然断掉了，半节卡在孔里。因为丝攻要比被攻丝的孔大，且丝攻的硬度比较大，所以比较难弄出来，一般状况下，就是强力的 把丝攻敲出来，或者用火烧软以后，在打出来，无论如何这个孔都是废的了，又要重新钻过另外一个了。有一次，我攻丝的时候，由于用力太大，造成两边力不平 衡，丝攻嗙的一声就断了。那时候，我很慌，不知道怎么办，也不敢告知别人，胆怯别人指责自己。所以独自一个人在那里弄，弄了半天也没弄出来，心里更加 慌了。还好，最终师傅还是发觉了，他没指责我，帮我把丝攻弄
14、了出来。其次个月，我就起先学习铣床的操作。虽然在学校的时候，我们曾经也有一 段时间学习过铣床的操作，虽然过去了很久，许多学问都已经忘却了，但无论如何基础还在，所以学习起铣床的操作比较简单。从最起先的是铣键槽，一般都是8厘 和6厘的。而后渐渐地娴熟了操作铣床后，就起先铣打粉缸的刀，看起来简简洁单的一把刀，铣起来却不是那么的简单，曾经有一把刀，我整整铣了三天才铣出来， 铣出来以后还要精加工，听老员工说，单单这把刀就值几千块钱，望着这把自己铣出来的刀，心里很兴奋，三天的辛苦全都遗忘了，或许这就是成就感吧。第三个月，我就起先学习操作车床，由于在学校的时候，有一段时间是金工实习，学的就是车床和铣床的操作
15、。虽然学习的时间不是很长，但是基础打好了，现在学起 来也比较简单。经过一个多月的学习，基本上能车出工厂所须要的零件，但也有一些没有驾驭到，像滚筒啊，我就不会车了，车滚筒的一般都是很娴熟的车工，因为 滚筒的精度要求很高，且车的时间很长，一般都要几天才能车好一个，所以一般只有老车工才能胜任。现在我已经起先绘图了。这将是我新的起点，我信任我能做好的。本文来源：网络收集与整理，如有侵权，请联系作者删除，谢谢！第10页 共10页第 10 页 共 10 页第 10 页 共 10 页第 10 页 共 10 页第 10 页 共 10 页第 10 页 共 10 页第 10 页 共 10 页第 10 页 共 10 页第 10 页 共 10 页第 10 页 共 10 页第 10 页 共 10 页