《工厂实习报告3000字 .docx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《工厂实习报告3000字 .docx(22页珍藏版)》请在taowenge.com淘文阁网|工程机械CAD图纸|机械工程制图|CAD装配图下载|SolidWorks_CaTia_CAD_UG_PROE_设计图分享下载上搜索。
1、工厂实习报告3000字工厂实习报告3000字范文(1)2022年的暑假又已来临,在这个日趋激烈的就业队伍之中,对于一个即将面临毕业,找工作的准毕业生来说,这个暑假怎么都按耐不住了,大家都热忱的筹备着自己的暑假之行,决心要好好充溢假期生活,为自己以后找工作添砖加瓦。一、综述实习单位基本状况:实习岗位描述:二、主体实习过程介绍:(1)了解过程起初,刚进入车间的时候,车间里的一切对我来说都是生疏的。车间里的工作环境也不怎么好,呈现在眼前的一幕幕让人的心中不免有些茫然,即将在这较艰苦的环境中工作3个月。第一天进入车间起先工作时,所在小组的组长、技术员给我支配工作任务,安排给我的任务是简洁加工一种名叫黑
2、色套管的产品,我根据技术员教我的方法,运用操作工具起先渐渐学着加工该产品,在加工的同时留意操作流程及有关留意事项等。毕业实习的第一天,我就在这初次的工作岗位上加工产品,体验首次在社会上工作的感觉。在工作的同时渐渐熟识车间的工作环境。作为初次到社会上去工作的学生来说,对社会的了解以及对工作单位各方面状况的了解都是甚少生疏的。一起先我对车间里的各项规章制度,平安生产操作规程及工作中的相关留意事项等都不是很了解,于是我便阅读实习单位下发给我们的员工手册,向小组里的员工同事请教了解工作的相关事项,通过他们的帮助,我对车间的状况及开机生产产品、加工产品等有了肯定的了解。车间的工作实行两班制(a、b班),
3、两班的工作时间段为:早上8:30至晚上8:30;晚上8:30至早上8:30。车间的全部员工都必需遵守该上、下班制度。(2)摸索过程对车间里的环境有所了解熟识后,起先有些惊慌的心起先渐渐安静下来,工作期间每天按时到厂上班,上班工作之前先到指定地点等待小组组长集合员工开会强调工作中的有关事项,同时给我们安排工作任务。明确工作任务后,则要做一下工作前的打算工作,于是我便到我们小组的工具存放区找来一些工作中须要用到的相关用具(比如:胶料袋子、脱模剂、产品标识单等)。在机台位置上依据员工作业指导书上的操作流程进行正常作业,我运用工作所需的用具将机器生产出的产品加工包装好,并将加工包装好的产品贴好产品标识
4、单存放在指定的位置。另外在工作中,机器生产出的产品有时会出现异样(比如:产品出现缺胶、料花、气纹、色差等)。出现上述状况时,要刚好告知小组组长、技术员,让他们帮助解决出现的问题,小组长、技术员通过对机器的调整让生产出的产品复原正常,符合检验的要求。在工作期间有些产品的加工难度较大。刚起先加工起来还真麻烦的,加工效率不高,加工出来的产品质量也不怎么的。让人苦恼的,于是我便向小组里的员工同事沟通,向他们请教简洁快速的加工方法与技巧。运用他们介绍的操作方法技巧渐渐学着加工这有难度的产品,从中体会加工产品的效果。同时在加工中选择适合的加工工具,也有利于提高工作的效率。在平常工作过程中也要不断摸索诞生产
5、、加工产品的有效方法和技巧。转载请保留此链接!。有时在开关机生产、加工产品时,对产品应当怎样包装不明白,此时,我便向员工同事学习,向他们请教正确的加工包装方式,另外也可以询问评管(质检员),按评管供应的要求进行生产、加工包装产品。(3)实际操作经过一段时间开机生产、加工包装产品的学习,我对车间产品的生产、加工包装的整个流程已有了一个较具体的了解与熟识。对有些常加工的产品也比较熟识了,对不良产品的识别力也有所提高了,生产、加工产品的效率也在不断提高。上班期间,听从小组长的支配,接受小组长安排的工作任务,在自己的工作区仔细地进行作业。当出现一些小的问题和困难时,先自己尝试着去解决,而当问题较大自己
6、独自难以解决时,则向小组长、技术员反映状况,恳求他们帮助解决。在他们的帮助下,出现的问题很快就被解决了,我有时也学着运用他们的方法与技巧去处理些稍简洁的问题,渐渐提高自己解决处理问题的实力。在解决处理问题的过程中也不断摸索出解决机器小故障的方法途径。这样从而让我在工作时的自信念不断增加,对工作的主动性也有所提高。在所开的机器不出现大的故障的状况下,在确保产品质量的基础上尽自己的努力提高工作的效率。尽量让生产出的产品数量达到班产要求的数量,以便完成生产任务。每次下班之前,将自己工作区域内的卫生打扫干净,垃圾放入垃圾袋中并放到相应的位置,把工作桌面和地面上的物品用具整理摆放好。就这样一天的全部工作
7、内容也就完成了,这工作任务也较艰难的啊!三、实习体会:在实习过程中,我充分的了解到实践的重要性。通过学习,对自己专业有了更为详尽而深刻的了解,也是对学校所学学问的巩固与运用。从这次实践中,我体会到了实际的工作与书本上的学问是有肯定距离的,并且须要进一步的学习。只有把学到的理论学问和详细的实践工作相结合,我们才能更好的为公司乃至社会服务。对学校开设课程的建议:在校学生往往重视理论课的学习,而忽视实际动手操作实力的培育,学校应加强各种试验课,实践课,增加学生的实际操作实力。四、实习总结对学校现行的教法、课程、管理的评价学校的教化,对理论学问的教化是很丰富和完善的,但在实践操作方面,则缺乏深化,系统
8、的教化,使得学生的动手实力不是很强,学校应在这方面完善。五、实习收获实习期间,我对实习工厂的注塑车间(部门)生产、加工包装产品的整个操作流程有一个较完整的了解和熟识。实习中,我拓宽了自己的学问面,学习了许多学校以外的学问,甚至在学校难以学到的东西。我学会了运用所学的学问解决处理简洁问题的方法与技巧,学会了与员工同事相处沟通的有效方法途径。积累了处理人际关系问题的阅历方法,同时我体验到了社会工作的艰苦性,通过实习,让我在社会中磨练了自己,也熬炼了意志力,训练了自己的动手操作实力,提升了自己的实践技能,积累了社会工作的简洁阅历,为以后工作也打下了一点基础。工厂实习报告3000字范文(2)在老师的带
9、领下我们列队进入陕西烽火有限责任公司的生产车间,经过有关负责人的安排我和另外的四位同学被安排到胶木化车间。进入车间的时候,工人师傅对我们的到来表现得很兴奋,热忱的招呼我,尽量详尽的给我介绍我所要做的工作,把我刚进来的惊慌感一网打尽。在工人师傅的讲解下我们明白了接下来一周的工作的内容。并发觉我们好像在做一项宏大的事业,因为我们加工的天线是要装在坦克上面的。而且这些天线中的许多是要销售到外国去。一想到他们用的天线中有一些是自己做的,心里就有说不出的骄傲。天线主体有四节,连接到一块从低到高直径依次削减,即从底到高依次变细;一个连接底座,2跟固定绳,固定绳上还有一个金属的有,是用来连接天线的,主体包一
10、共7个仓,7个配件都可以装进去,然后有系的绳子,把天线包折叠起来。便利携带。我们的工作说麻烦到也不麻烦,但是须要有足够的耐性。首先是用小小的刀片将一个白色的塑胶的一头进行除尘清理。由于刀片很小。手里很不好拿,时间长了,手就会磨出水泡,尽管我们已经轮番清理,还是不行避开,但是一想到这些工人叔叔数十年如一日的做这项工作,钦佩之情油然而生。他们为了祖国的明天,不怕苦累,那我们又有什么可畏惧的。其次项任务就是清除下接天线的内芯,还有就是将玻璃钢的外壳进行去胶化处理,看似简洁,其实不然,由于玻璃钢外面的塑料套膜很坚硬,一不当心就会划破手指,在工人师傅的讲解下,我们找到了不划破手的小窍门。第三项工作是套管
11、,为了防止天线的干扰,将会用塑胶管将天线隔离开来。第四项工作有个很好听的名字穿针引线.这个可是一个高技术的活,要在一个一米长的塑胶管子里穿上一根仅有0.3毫米的细铜丝。着实不是看法简单的事情,更让人郁闷的是有时候当你立刻穿到终点,只差那么2厘米,硬是无法通过,心里那个恨啊。也不知道是谁独创的这个天线的做法,虽然埋怨还是有的,但是我们还是学会了苦中作乐,我们五个人起先了竞赛,看谁穿的又快又多。就这样这项工作也被我们很轻松的解决了。我们总结了一条道理-做这项工作不只要有耐性,还有另外一个条件,那就是运气,运气好的话,畅通无阻。运气坏的话寸步难行。第五项工作是焊接,这个焊接不同于收音机的焊接,它是将
12、烙铁固定,元件移动来完成焊接。由于温度很高,就要求我们要快、准、并且要求焊件美观。第六项工作就是用绝缘漆将小型变压器进行绝缘。这个工作是最简单完成的。也是最好学的。第七项工作就是套垫,虽然很好做,但是须要一点力气。因为有很多元件不会影响到天线的作用,所以即使生产的不是很合格,为了不奢侈,将会接着运用。这就须要我们力气大一点了。第八项工作是绑线,听起来很简单,做起来就不简洁了。缘由是不但要绑上,还要绑劳,以免天线在玻璃缸里乱动。工人师傅教了我们绑的方法,一起先绑的时候很别扭,绑的个数多了,竟然发觉工作也是门乐趣。一周的实习感受最深的就是烽火集团的有一些爱岗敬业的好工人。这里的工人师傅们对人特别亲
13、善可亲,常常将一些幽默的话语给我们的工作中添加乐趣。最让人感动的是当我们无法亲自参与奥运圣火的传递时,他们为我们播放收音机使我们听到圣火传递的全程追踪。现代科技时代飞速发展中,高技术产品的种类越来越多,生产工艺以及生产流程也各不相同。但不论是何种产品,从原料加工到制成产品都是遵循肯定的生产原理,通过一些主要设备及工艺流程来完成的。而且恒久也不要妄图用机器替代手工,机器无论在怎么快速也无法替代人的劳动。而且这不仅仅时劳动,还是热忱的传递。在专业实习过程中,我们首先要了解其生产原理,弄清生产的工艺流程和主要设备的构造及操作。其次,在专业人员指导下,通过实习过程见习产品的设计、生产及开发等环节,初步
14、培育我们得学问运用实力。在工人师傅的指导下,实际动手操作生产流程,熬炼了自己视察实力及学问运用实力,社会工作实力得到了相应的提高。在实习过程中,工人师傅还拿出制作好的成品为我们一一讲解原理,并为我们说明一些不懂的疑问。我信任这些东西使我们课本中恒久无法学到的东西。在实习的过程中,我不仅从企业员工那里学到了学问和技能,更使我学会了企业中科学的管理方式和感受到他们的敬业精神。感到了生活的充溢和学习的欢乐,以及获得学问的满意。真正零距离的接触社会,使我们消退了走向社会的恐惊心里,更使我们对将来充溢了信念,能以良好的心态去面对社会。与此同时,我们也体验到了工作的艰辛,了解了当前社会高校生所面临的严峻问
15、题,促使自己努力学习更多的学问,为自己今后参与工作奠定良好的基础。本次实习我信任是我们每个人的美妙起先,它让我们相识到实践出真知这句话的重要性。信任这将使我们以后学习和生活中不行多得的财宝。工厂实习报告3000字范文(3)一共十二天的金工实习结束了,在短短的时间内那么完整的体验到当今工业界普遍所应用的方法,总的来说这次实习活动是一次好玩且必将影响今后学习和工作的重要实践阅历。金工实习是一门实践性的技术基础课,是工科学生学习机械制造的基本工艺方法和技术,完成工程基本训练的重要必修课。金工实习不仅可以让我们获得机械制造的基础学问,了解机械制造的一般操作,而且还可以提高自己的操作技能和动手实力,而且
16、加强了理论联系实际的熬炼,提高了我们的工程实践实力,培育了我们的工程素养。金工实习是一次我们学习、熬炼的好机会。通过这次虽短而充溢的实习我懂得了许多 在这短短的几个星期内,大家每天都要学习一项新的技术,并在很短的实习时间里,完成从对各项工种的一窍不通到制作出一件成品的过程,我们在老师们耐性细致地指导下,很顺当的完成各自的实习内容,并且基本上都达到了老师预期的实习要求,圆满地完成了实习。在实习期间,通过学习车工、钳工的操作,我们做出了自己的工件,虽然这几个星期的金工实习是对我们的一个很大的考验,但是看到自己平生第一次在车间中做出的工件,我们都喜不自禁,感到很有成就感。 在金工实习中,平安是第一位
17、,这是每个老师给我们的第一忠告。金工实习是培育学生实践实力的有效途径,又是我们工科类高校生特别重要的也特殊有意义的实习课,也是我们一次,离开课堂严谨的环境,感受到车间的气氛,亲自驾驭学问的机会。1、铸造实习 第一天的金工实习是挖砂铸造成型,铸造成型就是将液态金属浇注到铸型中待金属冷却、凝固后获得铸件的生产方法。这可是个不轻松的活,要把那些特别的砂子变成我们想要的模具,要我们好好动一动脑子的,它须要的不仅是我们的体力,更须要我们的耐性和细心,来不得半点马虎。 老师讲解完一些基本操作后,让我们自己动手操作,我们从最基本的模型起先练习,在最基本的练习中我们学会铸造的基本工序和基本方法,为我们以后做更
18、困难的铸型打下了良好的基础。看起来挖砂铸造成型就是简洁的四步:造下沙型、造上沙型、打通气孔、开箱起模与合型,但是要想做出让大家叹为观止的模具来,不通过反反复复地修整是不行能得到的。撒分型砂后,不能低头用口去吹走分型砂,以免砂尘入眼,已翻转后的上砂型应按统一规定位置放好,以免顶裂或碰坏,将模型埋入砂型时,不能用铁锤猛击,以免损坏模样,在制作木模时要考虑起模斜度、加工余量、收缩余量、分型面及浇注系统等技术要求。在实践中任何一点小错误都有可能出现残次品,造成了极大的奢侈。有时候因为你的一点点修补会让你前功尽弃,后悔不已。2、了解机械设备 其次天实习老师只是让我们熟识一下车工、锻工、磨工,铣工等机械设
19、备的构造、工作原理、基本操作和基本功能,等以后实习的时候再让我们实际操作。通过老师的讲解,我们熟识了一般车刀的组成、安装与刃磨,了解了车刀的主要角度及作用,刀具切削部分材料的性能和要求以及常用刀具材料,车削时常用的工件装夹方法、特点和应用,常用量具的种类和方法,了解了车外圆、车端面、车内孔、钻孔、车螺纹以及车槽、车断、车圆锥面、车成形面的车削方法和测量方法,了解了常用铣床、刨床、磨床的加工方法和测量方法。 比如在运用磨床机床工作时,头不能太靠近砂轮,以防止切屑飞入眼睛,磨铸铁时要戴上防护眼镜,不要用手摸或测量正在切削的工件,不要用手干脆清除切屑,应用刷子或专用工具清除,严禁用手去刹住转动着的砂
20、轮及工件,开机前必需检查砂轮是否正常,有无裂痕,检查工件是否安装坚固,各手柄位置是否正确。开动铣床机床前,要检查铣床传动部件和润滑系统是否正常,各操作手柄是否正确,工件、夹具及刀具是否已夹持坚固等,检查四周有无障碍物,才可正常运用,变速、更换铣刀、装卸工件、变更进给量或测量工件时,都必需停车。更换铣刀时,要细致检查刀具是否夹持坚固,同时留意不要被铣刀刃口割伤。铣削时,要选择合适的刀具旋转方向和工件进给方向,切削速度、切削深度、进给量选择要适当,要用铁勾或毛刷清理铁屑,不能用手拉或用嘴吹铁屑,工作加工后的毛刺应夹持在虎钳上用锉刀锉削,当心毛刺割手。铣齿轮时,必需等铣刀完全离开工件后,方可转动分度
21、头手柄。车工、锻工、磨工,铣工实习是切削加工技术的必要途径之一,可以培育我们的视察实力、动手实力,开拓我们的视野,使我们平常学习的理论学问和操作实践得到有效的结合。3、钳工实习 钳工是以手工操作为主,运用各种工具来完成零件的加工、装配和修理等工作。与机械加工相比,劳动强度大、生产效率低,但是可以完成机械加工不便加工或难以完成的工作,同时设备简洁,故在机械制造和修配工作中,仍是不行缺少的重要工种。在钳工实习中,我们知道了钳工的主要内容为刮研、钻孔、攻丝、套丝、锯割、锉削、装配、划线,了解了锉刀的构造、分类、选用、锉削姿态、锉削方法和质量的检测,了解钳工在机器制造和设备修理中的地位和重要作用。 我
22、们在实习中,已经熟识并能选用划线、锯削、锉削、钻孔、扩孔、铰孔、锪孔、攻丝、套扣、刮削、装配与拆卸等加工工具夹具,驾驭了钳工的主要基本操作,依据简洁零件图可以进行锉削、锯削、钻孔、划线、攻丝、套扣的工件加工。首先要正确的握锉刀,锉削平面时保持锉刀的平直运动是锉削的关键,锉削力有水平推力和垂直压力两种。锉刀推动时,前手压力渐渐减小后手压力大则后小,锉刀推到中间位置时,两手压力相同,接着推动锉刀时,前手压力渐渐减小后压力加大,锉刀返回时不施加压力,这样我们锉削也就比较简洁了,接着便是刮削、研磨、钻孔、扩孔、攻螺纹等。 钳工的实习说实话是很枯燥的而且很累,可能干一个上午却都是在反反复复着一个动作,还要有力气,还要做到位,要依据图纸的尺寸不能有太大的误差。本文来源:网络收集与整理,如有侵权,请联系作者删除,谢谢!第22页 共22页第 22 页 共 22 页第 22 页 共 22 页第 22 页 共 22 页第 22 页 共 22 页第 22 页 共 22 页第 22 页 共 22 页第 22 页 共 22 页第 22 页 共 22 页第 22 页 共 22 页第 22 页 共 22 页