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1、泓域咨询/湖南软磁材料项目投资计划书目录第一章 项目建设背景、必要性8一、 高性能需求领域快速发展，纳米晶软磁放量可期8二、 我国非晶带材已取得头部地位，纳米晶加速追赶11三、 建设开放型经济新体制14四、 加快构建现代化产业体系，打造国家重要先进制造业高地14五、 项目实施的必要性16第二章 项目概述18一、 项目名称及建设性质18二、 项目承办单位18三、 项目定位及建设理由20四、 报告编制说明21五、 项目建设选址23六、 项目生产规模23七、 建筑物建设规模23八、 环境影响23九、 项目总投资及资金构成24十、 资金筹措方案24十一、 项目预期经济效益规划目标25十二、 项目建设进
2、度规划25主要经济指标一览表26第三章 行业、市场分析28一、 纳米非晶：综合性能优异，受益于下游需求升级28二、 高性能软磁材料，充分受益于节能减排和需求升级31三、 非晶合金软磁材料新星32第四章 产品方案37一、 建设规模及主要建设内容37二、 产品规划方案及生产纲领37产品规划方案一览表37第五章 建筑工程技术方案39一、 项目工程设计总体要求39二、 建设方案39三、 建筑工程建设指标42建筑工程投资一览表43第六章 运营模式45一、 公司经营宗旨45二、 公司的目标、主要职责45三、 各部门职责及权限46四、 财务会计制度49第七章 法人治理55一、 股东权利及义务55二、 董事5
3、7三、 高级管理人员61四、 监事64第八章 SWOT分析说明66一、 优势分析（S）66二、 劣势分析（W）68三、 机会分析（O）68四、 威胁分析（T）69第九章 环境影响分析77一、 编制依据77二、 环境影响合理性分析78三、 建设期大气环境影响分析79四、 建设期水环境影响分析79五、 建设期固体废弃物环境影响分析79六、 建设期声环境影响分析80七、 环境管理分析81八、 结论及建议82第十章 工艺技术设计及设备选型方案83一、 企业技术研发分析83二、 项目技术工艺分析85三、 质量管理86四、 设备选型方案87主要设备购置一览表88第十一章 安全生产89一、 编制依据89二、
4、 防范措施92三、 预期效果评价96第十二章 原辅材料供应及成品管理97一、 项目建设期原辅材料供应情况97二、 项目运营期原辅材料供应及质量管理97第十三章 项目节能分析98一、 项目节能概述98二、 能源消费种类和数量分析99能耗分析一览表100三、 项目节能措施100四、 节能综合评价101第十四章 建设进度分析102一、 项目进度安排102项目实施进度计划一览表102二、 项目实施保障措施103第十五章 项目投资分析104一、 编制说明104二、 建设投资104建筑工程投资一览表105主要设备购置一览表106建设投资估算表107三、 建设期利息108建设期利息估算表108固定资产投资估
5、算表109四、 流动资金110流动资金估算表111五、 项目总投资112总投资及构成一览表112六、 资金筹措与投资计划113项目投资计划与资金筹措一览表113第十六章 经济效益115一、 经济评价财务测算115营业收入、税金及附加和增值税估算表115综合总成本费用估算表116固定资产折旧费估算表117无形资产和其他资产摊销估算表118利润及利润分配表120二、 项目盈利能力分析120项目投资现金流量表122三、 偿债能力分析123借款还本付息计划表124第十七章 风险评估分析126一、 项目风险分析126二、 项目风险对策128第十八章 招标方案130一、 项目招标依据130二、 项目招标范
6、围130三、 招标要求131四、 招标组织方式133五、 招标信息发布136第十九章 项目综合评价说明137第二十章 附表139营业收入、税金及附加和增值税估算表139综合总成本费用估算表139固定资产折旧费估算表140无形资产和其他资产摊销估算表141利润及利润分配表142项目投资现金流量表143借款还本付息计划表144建设投资估算表145建设投资估算表145建设期利息估算表146固定资产投资估算表147流动资金估算表148总投资及构成一览表149项目投资计划与资金筹措一览表150本报告基于可信的公开资料，参考行业研究模型，旨在对项目进行合理的逻辑分析研究。本报告仅作为投资参考或作为参考范文
7、模板用途。第一章 项目建设背景、必要性一、 高性能需求领域快速发展，纳米晶软磁放量可期在新能源车领域，电动汽车的电驱动系统、电控系统、充电系统，以及充电桩均需要使用到磁性器件，目前新能源汽车单车粉芯模压电感器用量平均已经超过1000只，高端汽车的用量达到10000只/辆，且仍在继续增长。纳米晶材料可用于制造各类中高频变压器、高性能电感器和滤波器、高精度电磁测量和传感器等，满足电动车性能要求。根据EVsales，2020年，我国新能源汽车销量为131万辆，同比增长11.97%，EVTank统计，2020年全球新能源汽车销量为331.1万辆，同比增长49.8%，预计2025年新能源汽车销量达180
8、0万辆，将带动汽车磁性元器件市场规模的不断增长。在5G基站建设中，5G的高传输速度和广覆盖特性要求5G关键电感器具备容量范围大、体积小、额定电压高、高频特性好等性能，5G基站功率放大器需要实现更大的输出功率和更高的工作频率，且在介质滤波器和表面声波滤波器方面，对频率的提升和精度要求提高，由纳米晶等非晶材料制作的电感器、功率放大器、介质滤波器等可以满足5G基站建设要求。我国5G牌照发放于2019年6月，据工信部统计公告，2019年底我国共建成5G基站超13万个，截至2021年底我国已累计建成并开通5G基站142.5万个。根据工信部“十四五”规划，力争2025年实现每万人拥有5G基站数达到26个，
9、实现城市和乡镇全面覆盖。根据前瞻产业研究院的推算，5G宏基站建设步伐先行于5G小基站，2023年是5G宏基站建设的高峰期，2024年是5G小基站建设的高峰时期，预计2022-2024年期间，5G宏基站和小基站总共新增建设量为约为140万站、240万站、265万站。该时期处于资本开支集中期，预计将充分拉动高性能纳米晶软磁需求。在光伏发电领域中，纳米晶薄带材可用作太阳能光伏逆变器，并网光伏逆变器是光伏系统的核心功率调节器件，主要电磁元件包括输出滤波电感、共模电感及隔离变压器等。采用纳米晶薄带制成的共模电感及高频变压器铁芯，具有体积小、重量轻、节能等特点，随着电开关频率的逐步提高，非晶磁芯在大功率光
10、伏逆变器的优越性将逐步体现。截至2021年底，我国光伏行业累计装机量305.99GW，累计新增装机量54.88GW，同比增长21.86%。据中国光伏行业协会预测，“十四五”期间年均新增装机70-90GW。根据CPIA预测，逆变器作为光伏发电系统中的核心装置，市场规模将随着光伏市场的强劲增长而不断扩大，进而纳米晶软磁需求的放量。在家电节能领域中，2020年颁布的房间空气调节器能效限定值及能效等级大幅提升了空调能效准入要求：新国标1级能效标准的指标已达到国际领先水平。变频空调能效准入要求提升至3级，基本与欧盟、美国等地区的准入要求相当，定频空调的能效准入要求(5级)相当于原能效标准的1级要求。在无
11、线充电领域中，非晶合金为无线充电重要方案之一。无线充电技术相比有线充电，应用范围广、安全性高、无端口限制、使用便捷等优势。软磁材料为无线充电发射和接收两端与线圈相贴合的磁性片状辅材，在无线充电产业链中价值量占比约为20%。目前，无线充电软磁材料方面铁氧体和纳米晶并存，纳米晶材料可实现尺寸高精度、高频化和轻薄化，在手机领域占据优势，铁氧体在电动车无线充电等大功率应用上具有成本优势。根据wind和产业在线数据显示，2016年至2021年我国空调销量由1.08亿台增长至1.52亿台，年复合增长率为7.05%，其中变频空调渗透率由36%增长至53%。全球空调销量由，在碳中和、碳达峰背景下，伴随能耗标准
12、趋严，节能效果更差的低频空调将逐步淘汰，高效能的变频空调将逐步成为市场主流，高性能材料纳米晶的渗透率有望逐步提升。根据数据，2015年至2019年，全球无线充电市场规模从17亿美元增长至86亿美元，年复合增长率达到49.97%，2024年，全球无线充电市场规模有望达到150亿美元，无线充电的快速发展为纳米晶材料的应用打开需求空间。二、 我国非晶带材已取得头部地位，纳米晶加速追赶国内非晶、纳米晶参与者众多，头部企业已建立领先优势。国内目前基本实现非晶合金产业全覆盖，主要参与者包括安泰科技、云路股份、中研非晶、兆晶科技、江苏国能、河南中岳等，海外竞争对手主要为日本的日立金属和德国VAC。我国非晶带
13、材产业化应用自2010年以来已经有10多年时间，业内生产企业众多，但规模化量产的企业数量较少，企业之间产能利用率差距较大，呈现两极分化格局，坚持技术创新、产品升级的企业不仅继续占据市场主要份额，且在不断创新中保持着行业龙头地位。纳米晶材料企业生产规模普遍较小，生产较为分散。我国非晶带材起步晚，发展迅速，已成为全球最大的产业基地。非晶带材产业技术主要由非晶材料设计、低成本原材料、生产过程的自动化信息化控制、非晶带材连续化大生产工艺装备组成。非晶带材最早发展于美国，1982年美国安装了首台非晶配电变压器，1989年美国联合信号公司开始批量生产非晶合金带材，产能达2.5万吨，2003年日立金属从霍尼
14、韦尔收购其非晶业务并持续开发铁基非晶合金，2007-2010年将产能从2.54万吨/年扩展到10万吨/年，目前日立金属在全球处于领先地位。我国非晶带材发展较晚，1995年12月，国科委建立了国家非晶微晶合金工程技术研究中心，2010年我国建成首个年产4万吨铁基非晶带材生产基地，打破国外垄断，成为第二个拥有非晶带材产业技术的国家，近年来随着国内企业的不断涌入，我国非晶带材产业规模不断放大，已经占据全球主要市场份额。从市场份额来看，2019年云路股份非晶合金薄带全球市占率为41.15%，位居全球第一，国内市占率为53.17%，大幅领先第二名日立金属，此外安泰科技全球、国内非晶带材市场占有率分别为1
15、2.25%、9.26%，整体反映出国内企业在非晶合计带材领域基本实现自主可控，在国际市场中份额领先。纳米晶领域，国内企业打破国际垄断，处于加速追赶期。纳米晶带材的核心指标包括带材宽度和厚度：带材宽度决定材料的利用率和加工效率，带材厚度直接影响材料的磁导率，在其他条件相同的情况下，厚度越薄，其材料在高频条件下磁导率越高、损耗越低。为顺应电子产品向高频、节能、小型、集成化方向发展，纳米晶合金材料的制备工艺和技术经历多代技术的发展和迭代，从第一代、二代的传统制备工艺（带材厚度22-30m，国内现有主流生产水平），发展到目前第三代、四代的先进制带工艺（带材厚度14-22m，国际先进生产水平）。日立金属
16、1988年率先完成纳米晶合金材料的研发，目前在该领域处于领先地位。从市占率来看，2019年日立金属纳米晶材料全球市占率最高，为49.71%，其在中国市场的占有率也高达43.15%，在行业内处于领先地位。安泰科技2019年在纳米晶材料领域中全球市场、国内市场的市占率分别为9.01%、16.95%，位居行业第二，德国VAC全球市占率位居第三，为6.33%。国内企业除安泰科技外，其余企业产量规模较小，份额分散，规模化生产能力较弱。根据2021年中国钢铁工业协会和金属学会“冶金科学技术奖评选结果”，国内由安泰科技、青岛云路等6家单位共同完成的“宽幅超薄铁基纳米晶带材工程化技术开发及应用”项目已取得成功
17、，项目开始前，国内外带材生产均采用非连续性的单包法工艺，生产效率低，且供应的纳米晶带材幅宽均在60mm以下，带材厚度20m以上，损耗高，一致性差，成本高。通过联合技术攻关，新开发的超薄纳米晶带材连续化生产装备及制造工艺，填补了国内技术空白，目前青岛云路生产的纳米晶超薄带宽度可达142mm。纳米晶超薄带厚度达到14-18m，解决了我国宽幅超薄纳米晶带材“无材可用”的问题。国产头部纳米晶企业已开始对日立金属等海外企业加速追赶。三、 建设开放型经济新体制健全外商投资准入前国民待遇加负面清单管理制度，实行备案为主、核准为辅的管理模式。推进贸易创新发展，大力发展贸易新业态，健全服务贸易促进机制，统筹货物
18、贸易和服务贸易协调发展，构建境外外贸公共服务体系，拓展对外贸易多元化，增强对外贸易综合竞争力。全面推进单一窗口建设，提高口岸跨境贸易便利化水平。完善海外风险评估和安全预警体系，健全贸易摩擦应对机制。四、 加快构建现代化产业体系，打造国家重要先进制造业高地坚持把发展经济的着力点放在实体经济上，制定实施打造国家重要先进制造业高地规划，着力推进先进装备制造业倍增、战略性新兴产业培育、智能制造赋能、食品医药创优、军民融合发展、品牌提升、产业链供应链提升、产业基础再造等“八大工程”，推动产业向高端化、智能化、绿色化、融合化方向发展，提升产业发展质量效益和竞争力。（一）推动制造业高质量发展保持制造业比重基
19、本稳定，巩固壮大实体经济根基。实施先进装备制造业倍增工程，重点发展工程机械、轨道交通、航空动力等产业，建设具有全球影响力的装备制造业基地。实施战略性新兴产业培育工程，重点发展新一代信息技术、新材料、新能源、节能环保、生物等产业，壮大发展新动能，形成竞争新优势。实施智能制造赋能工程，加快信息技术与制造业深度融合，推动产业向价值链中高端迈进。实施食品医药创优工程，生产安全可靠放心的食品药品，打造全国一流的名优特产品规模生产聚集地。落实军民融合发展战略，实施军民融合发展工程，深入推进军民融合重点区域和创新示范基地建设，加快新兴领域军民融合深度发展。加大市场主体培育力度，做强大企业，培育“小巨人”企业
20、，打造一批具有全球竞争力的领军企业，推动中小企业“专精特新”发展。实施品牌提升工程，加强标准、计量、专利、检测等建设，促进全面质量管理，提升湖南制造竞争力和美誉度。（二）提升产业链供应链现代化水平坚持不懈锻长板补短板，着力构建自主可控、安全高效的产业链供应链。实施产业链供应链提升工程，聚焦先进制造业，着眼工业新兴优势产业链分行业做好产业链供应链战略设计和精准施策，大力建链补链延链强链，推动产业链与供应链、创新链、资金链、政策链深度融合，优化区域产业链布局，提升主导产业本地配套率，提高供应链协同共享能力，提高产业链供应链稳定性和竞争力。实施产业基础再造工程，不断提升核心基础零部件（元器件）、关键
21、基础材料、先进基础工艺、产业技术基础和基础工业软件供给能力。（三）加快发展现代服务业构建现代化服务业新体系，推动先进制造业和现代服务业深度融合。加快推动创意经济、平台经济、共享经济等新业态发展壮大。加快研发设计、基础检测、现代物流、现代金融、法律服务、会展等服务业发展，促进生产性服务业向专业化和价值链高端延伸。推进生活性服务业向标准化、品牌化和多样化升级，加强基础性、公益性服务业供给。（四）推动数字化发展顺应新一轮科技革命趋势，充分发挥信息化驱动引领作用，推动经济社会发展数字化、网络化、智能化。大力推进数字产业化，发展壮大电子信息制造业，加快发展互联网、大数据、云计算、人工智能等产业，做强做优
22、软件服务业，拓展新一代信息技术应用场景。大力推进产业数字化，拓展工业互联网融合创新应用，推动企业“上云用数赋智”，推进服务业数字化转型。加快数字社会和数字政府建设。扩大基础公共信息数据有序开放共享，推动数据资源开发利用。构建数字经济生态体系，推进线上线下联动、跨界业务融合。强化数字经济信息安全，构建信息安全管理体系。 五、 项目实施的必要性（一）提升公司核心竞争力项目的投资，引入资金的到位将改善公司的资产负债结构，补充流动资金将提高公司应对短期流动性压力的能力，降低公司财务费用水平，提升公司盈利能力，促进公司的进一步发展。同时资金补充流动资金将为公司未来成为国际领先的产业服务商发展战略提供坚实
23、支持，提高公司核心竞争力。第二章 项目概述一、 项目名称及建设性质（一）项目名称湖南软磁材料项目（二）项目建设性质本项目属于扩建项目二、 项目承办单位（一）项目承办单位名称xx投资管理公司（二）项目联系人孟xx（三）项目建设单位概况公司全面推行“政府、市场、投资、消费、经营、企业”六位一体合作共赢的市场战略，以高度的社会责任积极响应政府城市发展号召，融入各级城市的建设与发展，在商业模式思路上领先业界，对服务区域经济与社会发展做出了突出贡献。 公司不断推动企业品牌建设，实施品牌战略，增强品牌意识，提升品牌管理能力，实现从产品服务经营向品牌经营转变。公司积极申报注册国家及本区域著名商标等，加强品牌
24、策划与设计，丰富品牌内涵，不断提高自主品牌产品和服务市场份额。推进区域品牌建设，提高区域内企业影响力。企业履行社会责任，既是实现经济、环境、社会可持续发展的必由之路，也是实现企业自身可持续发展的必然选择；既是顺应经济社会发展趋势的外在要求，也是提升企业可持续发展能力的内在需求；既是企业转变发展方式、实现科学发展的重要途径，也是企业国际化发展的战略需要。遵循“奉献能源、创造和谐”的企业宗旨，公司积极履行社会责任，依法经营、诚实守信，节约资源、保护环境，以人为本、构建和谐企业，回馈社会、实现价值共享，致力于实现经济、环境和社会三大责任的有机统一。公司把建立健全社会责任管理机制作为社会责任管理推进工
25、作的基础，从制度建设、组织架构和能力建设等方面着手，建立了一套较为完善的社会责任管理机制。本公司秉承“顾客至上，锐意进取”的经营理念，坚持“客户第一”的原则为广大客户提供优质的服务。公司坚持“责任+爱心”的服务理念，将诚信经营、诚信服务作为企业立世之本，在服务社会、方便大众中赢得信誉、赢得市场。“满足社会和业主的需要，是我们不懈的追求”的企业观念，面对经济发展步入快车道的良好机遇，正以高昂的热情投身于建设宏伟大业。三、 项目定位及建设理由根据QYResearch研究报告，2016年-2019年印度和东南亚市场非晶变压器市场规模保持持续增长，2019年合计接近1.80亿美元；2020年，受新冠疫
26、情影响，印度和东南亚市场的非晶变压器市场规模略有降低。结合全省发展实际，今后五年经济社会发展要努力实现以下主要目标。经济成效更好。在质量效益明显提升的基础上实现经济持续健康发展，增长潜力充分发挥，经济增速快于全国平均水平，经济结构更加优化，产业迈向中高端水平，农业基础更加稳固，城乡区域发展协调性显著增强，国家重要先进制造业高地建设取得重大进展。创新能力更强。研发投入大幅增加，创新制度不断健全，创新平台体系不断完善，创新人才加快聚集，创新生态更加优化，自主创新能力显著提升，一批关键核心技术取得突破，创新成果加速转化，具有核心竞争力的科技创新高地建设取得重大进展。改革开放更深。社会主义市场经济体制
27、更加完善，高标准市场体系基本建成，市场主体更加充满活力，产权制度改革和要素市场化配置改革取得重大进展，更高水平开放型经济新体制基本形成，内陆地区改革开放高地建设取得重大进展。四、 报告编制说明（一）报告编制依据1、中国制造2025；2、“十三五”国家战略性新兴产业发展规划；3、工业绿色发展规划(2016-2020年)；4、促进中小企业发展规划（20162020年）；5、中华人民共和国国民经济和社会发展第十四个五年规划和2035年远景目标纲要；6、关于实现产业经济高质量发展的相关政策；7、项目建设单位提供的相关技术参数；8、相关产业调研、市场分析等公开信息。（二）报告编制原则坚持以经济效益为中心
28、，社会效益和不境效益为重点指导思想，以技术先进、经济可行为原则，立足本地、面向全国、着眼未来，实现企业高质量、可持续发展。1、优化规划方案，尽可能减少工程项目的投资额，以求得最好的经济效益。2、结合厂址和装置特点，总图布置力求做到布置紧凑，流程顺畅，操作方便，尽量减少用地。3、在工艺路线及公用工程的技术方案选择上，既要考虑先进性，又要确保技术成熟可靠，做到先进、可靠、合理、经济。4、结合当地有利条件，因地制宜，充分利用当地资源。5、根据市场预测和当地情况制定产品方向，做到产品方案合理。6、依据环保法规，做到清洁生产，工程建设实现“三同时”，将环境污染降低到最低程度。7、严格执行国家和地方劳动安
29、全、企业卫生、消防抗震等有关法规、标准和规范。做到清洁生产、安全生产、文明生产。（二） 报告主要内容依据国家产业发展政策和有关部门的行业发展规划以及项目承办单位的实际情况，按照项目的建设要求，对项目的实施在技术、经济、社会和环境保护等领域的科学性、合理性和可行性进行研究论证。研究、分析和预测国内外市场供需情况与建设规模，并提出主要技术经济指标，对项目能否实施做出一个比较科学的评价，其主要内容包括如下几个方面:1、确定建设条件与项目选址。2、确定企业组织机构及劳动定员。3、项目实施进度建议。4、分析技术、经济、投资估算和资金筹措情况。5、预测项目的经济效益和社会效益及国民经济评价。五、 项目建设
30、选址本期项目选址位于xxx（待定），占地面积约34.00亩。项目拟定建设区域地理位置优越，交通便利，规划电力、给排水、通讯等公用设施条件完备，非常适宜本期项目建设。六、 项目生产规模项目建成后，形成年产xx吨软磁材料的生产能力。七、 建筑物建设规模本期项目建筑面积32936.02，其中：生产工程21363.21，仓储工程4112.69，行政办公及生活服务设施3245.88，公共工程4214.24。八、 环境影响本项目符合国家和地方产业政策，建成后有较高的社会、经济效益；拟采用的各项污染防治措施合理、有效，水、气污染物、噪声均可实现达标排放，固体废物可实现零排放；项目投产后，对周边环境污染影响不
31、明显，环境风险事故出现概率较低；环保投资可基本满足污染控制需要，能实现经济效益和社会效益的统一。因此在下一步的工程设计和建设中，如能严格落实建设单位既定的污染防治措施和各项环境保护对策建议，从环保角度分析，本项目在拟建地建设是可行的。九、 项目总投资及资金构成（一）项目总投资构成分析本期项目总投资包括建设投资、建设期利息和流动资金。根据谨慎财务估算，项目总投资11388.96万元，其中：建设投资9304.70万元，占项目总投资的81.70%；建设期利息111.18万元，占项目总投资的0.98%；流动资金1973.08万元，占项目总投资的17.32%。（二）建设投资构成本期项目建设投资9304.
32、70万元，包括工程费用、工程建设其他费用和预备费，其中：工程费用8006.87万元，工程建设其他费用1059.73万元，预备费238.10万元。十、 资金筹措方案本期项目总投资11388.96万元，其中申请银行长期贷款4538.06万元，其余部分由企业自筹。十一、 项目预期经济效益规划目标（一）经济效益目标值（正常经营年份）1、营业收入（SP）：24300.00万元。2、综合总成本费用（TC）：18881.17万元。3、净利润（NP）：3967.64万元。（二）经济效益评价目标1、全部投资回收期（Pt）：5.03年。2、财务内部收益率：26.80%。3、财务净现值：7181.71万元。十二、
33、项目建设进度规划本期项目按照国家基本建设程序的有关法规和实施指南要求进行建设，本期项目建设期限规划12个月。十四、项目综合评价该项目工艺技术方案先进合理，原材料国内市场供应充足，生产规模适宜，产品质量可靠，产品价格具有较强的竞争能力。该项目经济效益、社会效益显著，抗风险能力强，盈利能力强。综上所述，本项目是可行的。主要经济指标一览表序号项目单位指标备注1占地面积22667.00约34.00亩1.1总建筑面积32936.021.2基底面积12693.521.3投资强度万元/亩260.832总投资万元11388.962.1建设投资万元9304.702.1.1工程费用万元8006.872.1.2其他
34、费用万元1059.732.1.3预备费万元238.102.2建设期利息万元111.182.3流动资金万元1973.083资金筹措万元11388.963.1自筹资金万元6850.903.2银行贷款万元4538.064营业收入万元24300.00正常运营年份5总成本费用万元18881.176利润总额万元5290.197净利润万元3967.648所得税万元1322.559增值税万元1071.9310税金及附加万元128.6411纳税总额万元2523.1212工业增加值万元8299.4513盈亏平衡点万元8865.34产值14回收期年5.0315内部收益率26.80%所得税后16财务净现值万元7181
35、.71所得税后第三章 行业、市场分析一、 纳米非晶：综合性能优异，受益于下游需求升级纳米晶合金可用于生产电力电子元器件。电力电子元器件主要用于电力设备的电能转换和电路控制，分为电容器、磁性材料及器件、光纤电缆、磁性元器件等，其中磁性元器件主要应用于电源和电器电子设备，用于实现电能和磁能相互转换，广泛用于各种电能变换设备，下游包含家用电器、新能源汽车、通讯、能源、医疗等诸多领域。磁性电子元器件所用的软磁材料经历了金属软磁、铁氧体软磁、非晶、纳米晶软磁的不断升级的过程，产品正向高频化、高效率、低损耗、小型化、集约化等方向发展，例如新能源发电、新能源汽车、无线充电需求等新形态能源应用的快速发展带来了
36、从发电、输配电、储电、节电各个环节中电源能量变换上的高效率、高功率密度新需求。纳米晶材料凭借高饱和磁密度、高初始磁导率、低损耗等特性，可满足高频化、高效率、低损耗、集成化趋势带来的需求。软磁材料的损耗可非为磁滞损耗、涡流损耗和剩余损耗，其中磁滞损耗随频率线性增加，涡流损耗随频率幂次增加，频率的增加会使软磁材料的损耗增加。磁导率和饱和磁感应强度反应材料的磁性性能，其值越大，相同电气指标下元器件体积可越小，更能满足轻薄化、集成化趋势。纳米晶的综合性能在所有软磁材料中最优，与硅钢和铁基非晶相比，虽然纳米晶合金的饱和磁感较低，但其高频损耗可大幅降低，并具有更好的耐蚀性和磁稳定性，对于电阻率较低的硅钢和
37、非晶合金等材料，在高频下使用受到限制。铁氧体具有成本低，损耗低等特点，可应用于高频领域，目前应用较广泛，纳米晶合金在中高频领域与铁氧体软磁形成竞争。传统的铁氧体虽然在更高的频段中，损耗可以更低，但其在较低（100kHz）频段下损耗大于纳米晶，且磁性能较差，饱和磁感应强度远小于纳米晶，迫使元器件的体积和重量增大。例如在频率低于50kHz时，纳米晶在拥有更低损耗的同时可具有高2至3倍的工作磁感，磁芯体积可缩小一倍以上。此外，铁氧体的居里温度较低，热稳定性差，温度升高后会使其饱和磁感强度进一步降低，工作状态不稳定。纳米晶材料凭借高饱和磁密度、高初始磁导率、低损耗等特性，可满足高频化、高效率、低损耗、
38、集成化趋势带来的需求。软磁材料的损耗可非为磁滞损耗、涡流损耗和剩余损耗，其中磁滞损耗随频率线性增加，涡流损耗随频率幂次增加，频率的增加会使软磁材料的损耗增加。磁导率和饱和磁感应强度反应材料的磁性性能，其值越大，相同电气指标下元器件体积可越小，更能满足轻薄化、集成化趋势。目前软磁铁氧体在电子元器件用软磁材料领域仍然占据较大比例，我国作为全球最大的铁氧体软磁生产国，根据QYResearch，2020年我国铁氧体产量为21万吨，而纳米晶产量仅为1.02万吨，产量占铁氧体产量比例不足5%，纳米晶替代空间广阔。目前纳米晶材料整体渗透较低，未来在新兴领域应用空间广阔。根据QYResearch出具的2020
39、-2026全球与中国纳米晶软磁材料市场现状及未来发展趋势，2015-2019年全球纳米晶软磁材料市场规模呈现持续增长的态势，产量从2.15万吨增长至3.02万吨，市场规模从1.65亿美元增长至2.42亿美元，年均复合增长率达到10.05%，2015-2019年国内纳米晶产量由0.67万吨增长至1.03万吨，市场规模从0.46亿美元增长至0.75亿美元，年复合增长率为12.7%。纳米晶下游应用目前仍主要为家电等传统领域，整体规模较小，最为新一代高性能软磁，未来市场增长空间充足。在低碳节能趋势下，其应用于节能家电、消费电子等传统领域，可降低损耗，提高磁芯效率，对节约能源具有重大意义；在新兴领域中，
40、随着5G通讯建设，智能电网、新能源车、第三代半导体技术、消费电子升级、无线充电技术的发展，高频大功率、低损耗电磁元器件的设计与推广应用成为可能，纳米晶材料将助推电力电子、新能源汽车、信息通讯等战略新兴产业向高频、高效、小型化、轻量化和低能耗方向不断发展。二、 高性能软磁材料，充分受益于节能减排和需求升级非晶及纳米晶合金为新一代软磁材料，性能优势明显。磁性材料可分为永磁材料、软磁材料、功能性磁材，其中软磁材料可分为金属软磁、铁氧体软磁、非晶及纳米晶合金。非晶合金作为新一代软磁材料，具有高饱和磁感、低矫顽力、高磁导率、高电阻率等优异磁性能，主要用于制作变压器铁芯，纳米晶合金在软磁材料中综合磁性能最
41、优，适用于高频电力电子元器件领域。非晶变压器节能效果显著，变压器能效提升计划促进需求。非晶带材主要用作变压器铁芯，与硅钢相比空载损耗可降低50%左右，在空载率较高的农村等地区节能效果明显，预计其配电变压器采购占比将稳步提升，此外外网干式变压器需求也正在逐步增长。根据最新的颁布的变压器能效提升计划（2021-2023），该计划对变压器能效标准提出了更严格的要求，可带动非晶合金变压器存量替换需求，根据预测，变压器领域非晶带材总需求将由2021年的7.47万吨增长至2025年的17.26万吨，年均复合增长率约为18.23%。纳米晶综合性能优异，电力电子元器件应用逐步拓展。纳米晶材料综合磁性能优异，符
42、合电力电子元器件向高频化、小型化、集成化、节能化的发展趋势，可以满足5G通讯、新一代消费电子、新能源发电、新能源汽车等新兴领域带来的高性能需求。根据预测，随着无线充电和新能源车为代表的新兴领域领域内纳米晶材料渗透率的提升，纳米晶材料需求将由2021年的1.07万吨增长至2025年的3.11万吨，年均复合增长率高达30.67%，市场需求空间广阔。国内非晶带材企业后来居上，纳米晶处于加速追赶期。我国非晶带材起步虽晚，但后来居上。2019年国内企业云路股份非晶带材全球、国内市占率分别为41.15%和53.17%，均位居首位，大幅领先海外巨头日立金属。纳米晶方面，日立金属2019年全球、中国市占率分别
43、高达49.71%和43.15%，在行业内处于垄断地位，安泰科技2019年全球、国内市占率分别为9.01%和16.95%，位居行业第二，其它国内企业产量规模较小，国内企业追赶脚步加快。三、 非晶合金软磁材料新星磁性材料根据功能通常可划分为永磁材料、软磁材料和功能性磁材。其中，永磁材料可分为铁氧体永磁材料、稀土永磁材料、其他永磁材料，软磁材料可分为铁氧体软磁材料、金属软磁材料、其他软磁材料等。磁材性能主要的衡量指标为稳定性、抗磁退性、抗温性，其中衡量稳定性的主要参数是剩余磁化强度和最大磁能积，其值越高表示磁场强度越高，磁体越能保持磁性；衡量抗退磁性的主要参数为内禀矫顽力，其值越大代表磁体的抗退磁能
44、力越强；抗温性的衡量参数主要为工作温度和居里温度，其值越高表示在高温下磁材的性能更稳定。永磁材料难磁化、难退磁、剩磁高、矫顽力大，主要作为磁场源储藏和供给磁能，应用于各种电机、仪表、设备等，软磁材料在磁场作用下易磁化，且取消磁场后又容易退磁，具有较高的磁导率、较高饱和磁感应强度、较小的矫顽力，磁滞损耗小，应用于变压器、继电器、电感铁芯、继电器和扬声器磁导体、磁屏蔽罩、电机定子转子等。软磁材料因具有磁电转换的功能，广泛应用于变压器、电感电容、逆变器等领域，下游包含电力电网、新能源车、新能源发电、消费电子、5G通讯、家电等诸多行业。在电力工业中，从电能产生（发电机）、传输（变压器）到利用（电动机）
45、的过程中，软磁材料起能量转换作用；在电子工业中，从5G通讯（无线充电）、自动控制（继电器、磁放大器、变换器）到广播电视和电影（声音图像的录、放、抹磁头），再到电子计算技术（各种铁磁性微波器件），软磁材料起着信息变换、传递与存储等重要作用。软磁材料经历了金属软磁、铁氧体软磁、非晶、纳米晶合金的不断创新与迭代。按照软磁材料成分划分，可分为金属软磁、铁氧体软磁、非晶、纳米晶合金。金属软磁材料最早使用，包括硅钢、坡莫合金等，铁氧体软磁为以氧化铁为主要成分的磁性氧化物，包括锰锌系，镍锌系铁氧体等。非晶软磁主要包含铁基、铁镍基、钴基非晶材料、纳米非晶材料等。按照软磁材料产品形态划分，可分为合金类、粉芯类、
46、铁氧体类。衡量软磁材料性能的指标主要有饱和磁感、导磁率、矫顽力、铁损等，其中饱和磁感率越高磁芯工作磁感的最高限度越大，磁性能越强；导磁率越高，表明磁化的灵敏性越好，矫顽力低反应磁化的阻力更小，能量的损失主要取决于材料的电阻率，电阻率越高，铁损越低。金属软磁材料以硅钢为代表，由于电阻率较低，在高频下会产生较大的涡流损耗，高频损耗较大，随着使用频率的提高，应用逐步受到限制，目前主要用于电动机和发电机等低频应用场景。铁氧体软磁为第二代软磁材料，电阻率高，在高频段下损耗较金属软磁大幅降低，但铁氧体软磁饱和磁感应强度大幅低于金属软磁材料，且初始磁导率较低，在磁能密度较高的低频强电领域应用受到限制。非晶合金为将熔融的金属快速冷却、抑制结晶而获得原子呈长程无序排列的金属材料，具有“液体金属”之称。非晶合金由于拥有特殊的晶型结构，具有各向同性、结构关联尺寸小和磁各向异性常数小等特征，使其具有较小的矫顽力，但可保留和晶态材料一样较高的饱和磁感强度。非晶合金软磁的饱和磁感应强度高于铁氧体软磁，同时电阻率大幅高于金属软磁材料，综合性能更好，然而相较于纳米晶，非晶初始磁导率相对不高，磁致伸缩饱和磁