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1、车间工人管理制度 组装车间管理制度范本组装车间管理制度范本在现在社会，制度的运用频率呈上升趋势，制度泛指以规则或运作模式，规范个体行动的一种社会结构。这些规则蕴含着社会的价值，其运行表彰着一个社会的秩序。那么拟定制度真的很难吗？以下是小编为大家收集的组装车间管理制度范本，欢迎大家借鉴与参考，希望对大家有所帮助。组装车间管理制度1一、目的车间员工除根据公司人事制度、考勤制度、生产制度来加强管理外，还要听从本管理制度。二、进入车间工作前须做到1、首先在来公司的路上调整好自己的心态，整理好自己的厂服，带好厂牌做好工作2、看生产支配看板中的生产任务或听从主管支配生产，并做好生产打算进行生产。3、清晰工
2、作台和身边影响工作的物品，做到工作顺畅利索。4、到仓库找仓管领用生产所需的物料，并做好数据统计。5、检查生产工具和生产设施是否能正常生产，假如不能正常生产马上上报给主管，由主管到办公室赐予解决;假如正常，就起先生产。三、在工作中应做到1、对每道工序都不能马虎，确保工艺质量的优良，尽一切可能做到“零次品”。2、组装中能用的螺丝钉、螺丝帽、垫片、扎线、套片、压线帽、海绵条等部件不能作为废品乱扔，每位员工都应有节少成本意识，要有把一个能用的螺丝垫片都要检起来用在产品上的作风。3、在贴产品标签时应帖端正，看上去比较美观正规。4、各工序应按操作规范进行操作，严防违规操作，确保品质优良。5、在领安装部件时
3、应填写领料单，然后将领料单交给仓管签字，仓管签字后跟随仓管一起到仓库领料。四、下班后应做到1、生产工具和零部件(如：螺丝钉、垫片、海绵条、扎线、贴标、套片、压线帽等)定位摆放，保持整齐有序。2、检查风批气管是否漏气和电器线路、开关是否有隐患;如有漏气现象发生应刚好报告给主管，并刚好解决。3、根据主管划分的清扫区域来清扫车间，保持车间清洁整齐;并分清用与不用的掉在地上元件，特殊是螺丝钉、垫片、海绵条、扎线、贴标、套片、压线帽等，放入各定位的地方，不能乱扔或丢在垃圾里。4、关电、关水、关电器、关窗户，以防车间平安;火灾、水灾、偷盗、损失。5、整齐有序地到打卡机前打卡下班。五、规章制度1、以上二、三
4、、四项不管是谁假如不按规定操作或违规，发觉一次罚款30元;假如三次违规除惩罚外赐予辞退。2、员工要听从主管支配，安排到每个人的工作任务要仔细做好做完，不得拖三拉四完成不了任务和质量要求，否则赐予重罚。3、车间工作中不能说与工作无关的话和说脏话，更不能吵架、打架斗殴;违者：说与工作无关的话和说脏话者每次罚10元，吵架、打架斗殴者，不管是谁，也不管是什么缘由罚50元，并给于辞退。4、不能带生疏人进厂，如有违者每次罚款30元。5、不能在车间内抽烟和玩打火机，违者罚款200元。6、装车不能托托拉拉，应听从发货员的支配进行装车;如有不听从者每次罚款20元。7、退货回来的拆机配件和装机零部件不能丢在垃圾里
5、，违者罚款50元;假如查明不了违反者，车间班组统一罚款5元。8、如那个车间将垃圾没有丢在垃圾棚里而丢在外面，罚所丢者20元;如查明不了所丢者，车间班组统一罚款5元。六、质量操作制度1、员工必需严格根据工序质量流程进行作业生产，不得随意妄为。2、员工不能为了省事而偷工减料，不能自己想怎么做就怎么做，肯定要按工艺流程严格做到自检、互检，不合格产品不要流到下道工序;下道工序员工要对上到工序的质量进行严格审核，如有发觉上道工序质量问题应要求上道工序返工，不听者扣罚30元;假如员工在每月中有三次返工现象发生扣罚100元;主管负责对质量的监督和抽检工作。3、如因质量问题得到客户投诉的，查明那道工序出问题，
6、其此工序员工应担当一切经济损失;查明不了那个组、那道工序、那个人的过失，车间集体担当一切损失。组装车间管理制度2一、目的：为确保生产秩序，保证各项生产运作，持续营造良好的工作环境，促进公司的健康发展，结合本公司的实际状况，特制订本制度。二、职责：部门主管：负责对本部门范围内全部人员的培训及监督执行;组长：负责对本组的全体人员进行培训及贯彻执行。三、适用范围：生产车间各部门管理人员及全体员工四、制度内容(一)工作作息：(1)工作时间：上午：8：0012：00。下午13：3017：30。晚上加班18：30起，特别状况或者时间调整，按工作须要支配。(2)车间规定早上提前5分钟需开例会，全部人员不得缺
7、席、迟到。否则按管理制度严格处理。(3)员工上下班施行指纹打卡签到制，指纹打卡记录将作为公司考勤考核的重要组成部分。(4)如指纹打卡打不上或者遗忘打卡，将申报组长，组长确认，填写打卡失效申请单交给主管审核，提交财务部核对考勤。(5)员工如因事需在工作时间内外出，必需申报组长，主管同意后方可离开公司，离岗时间不得超过15分钟。(6)员工遇到突发疾病须当天问组长，主管请假，事后补交相关证明。(7)事假需提前向组长，主管提出申请并填写请假申请单，经批准后方可休息。(二)车间纪律(1)员工必需听从公司的整体管理，包括职务，岗位的安排及工作内容的支配。(2)员工须敬重上级，根据上级领导进行工作，并主动向
8、上级汇报工作状况及异样状况现象。(3)员工如不听从上级管理、支配、顶撞上级、看法极其恶劣，而影响公司指导系统的正常运行，依据情节严峻程度，赐予肃穆处理。(4)车间内，上班时间严禁大声喧哗，游戏打闹，闲聊，打瞌睡，吃零食，玩手机等一切与工作无关的事情。(5)工作时间内不得无故随意走动串岗，离岗时需助拉或多功能顶位，方可离岗。(6)员工上班时间内不得消极怠工，偷懒耍滑，阳奉阴违，必需全心投入，保持高效率的工作。(7)全部人员不行随意进入仓库，领料退料人员不行在仓库逗留，闲逛。(8)不得在公司内打架斗殴，相互谩骂等不良现象，一经发觉将肃穆处理，情节严峻者，将移交当地派出所处理。(9)不得从事非法违规
9、的活动，经人举报或发觉，公司将予辞退，情节严峻者，将移交当地派出所处理。(10)全部人员不行利用公司资源，从事私人活动或未经允许挪用公司资源，盗取公司财物，一经发觉，将肃穆处理，情节严峻者，公司将予辞退将移交当地派出所处理。(三)奖惩方法(1)员工惩处分为口头警告、警告、小过、大过。员工嘉奖分为口头表扬、嘉奖、特别嘉奖。(2)口头警告作为提示，警示，不予罚款，警告罚款1030元，小过罚款3050元，大过罚款100500元。口头表扬没有奖金，嘉奖奖金30100元，特别嘉奖奖金100500元。(3)有以上事迹的员工，在调查核实固定基础上，经过组长申报确认，主管审核，总经理核对探讨，赐予相应的惩罚或
10、嘉奖。(四)现场“7S”(1)员工每天清洁个人工作区的卫生，确保地面，工作台面以及设备的整齐。(2)员工须自觉保持公共区域的卫生、发觉不清洁的状况，应刚好清理。(3)每天支配值日员工下班前整体打扫好卫生，关好用电开关，以及空调设备等方可下班。(4)物料，工具，半成品，成品，机台设备应放置在相应的区域，不得随意乱摆乱放，乱扔等现象。(5)生产作业过程中的不良品，废品，垃圾必需刚好整理，清除。(6)车间设备，墙壁，厂线工作台、拉线铁架等不允许随意粘贴胶纸，胶带等粘性物件。(7)过道上不允许堆放物料、半成品、不良品以及成品等，必需保持过道随时畅通。(五)生产管理(1)车间严格根据生产，出货安排排产，
11、依据车间设备状态和有效人力，细心组织生产，并完成当天生产任务，保证质量。(2)生产流程经确认后，任何人均不行随意更改，如在作业过程中，发觉有错误，应马上停止并通知相关部门共同研讨，经确认后签字更改。(3)员工如违反作业规定，不论是有意或者失职使公司受损失，应由当事人如数赔偿(管理人员因管理马虎应受到连带惩罚)(4)员工在生产过程中应严格根据设备操作规程，质量标准，工艺要求进行操作，不得擅自更改产品生产工艺或装配方法，否则造成工伤或产品质量问题，由操作人员自行担当。(5)领取物料，必需通过仓管员配放好，不得私自拿取物料。(6)组装车间完成好当次工单后要将全部多余的物料退回仓库，不得滞留在车间工作
12、区内，生产过程中，组长，助拉将车间区域内的物品，物料，工具，周转箱有条不素的摆放，并做好标识，不得混料，否则对责任人依照车间管理制度处理。(7)在生产过程中，良品，不良品物料必需分清晰，标识好，同时留意节约用料，不得随意乱扔物料，掉在地上的物料要刚好捡起，否则按车间管理制度处理。(8)生产过程中出现质量问题应马上上报组长，主管，发觉原材料或上道工序有质量问题，不符合规定，有权拒绝生产，并马上报告上级。(9)仔细执行“三检”制度，操作人员对自己操作的工序要做到自检，合格后方能转入下工序，下工序对上工序的产品进行检查，不合格产品有权拒绝接收。(10)要对所生产的产品质量负责，做到不合格的材料，不投
13、产，不合格的半成品不转下工序。(六)平安生产(1)车间应做好平安宣扬教化，平安防护保障工作，贯彻“平安第一，预防为主”的思想。(2)常常开展平安检查，仔细整改，清除隐患。(3)严格执行各项平安操作规程，员工必需时刻谨记“平安第一”的观念，时刻留意人身平安，设备操作平安，对于平安规定必需无条件符合。(4)员工在操作机台设备时，须集中精神，不得说笑或在疲乏不醒悟的状态下工作，并在无紧急状况下，禁止在车间现场跑动。(5)新进员工上岗操作机台设备应有组长，助拉或技术人员带领指导，不得私自独立操作。(6)消防器材定期检查更换，确保是运用的有效期。(7)员工须熟识消防器材的位置和运用方法，以及平安出口和疏散路途。(8)消防栓1米以内不得摆放任何东西，并且消防通道，平安通道时刻保持畅通。本文来源：网络收集与整理，如有侵权，请联系作者删除，谢谢！第12页 共12页第 12 页 共 12 页第 12 页 共 12 页第 12 页 共 12 页第 12 页 共 12 页第 12 页 共 12 页第 12 页 共 12 页第 12 页 共 12 页第 12 页 共 12 页第 12 页 共 12 页第 12 页 共 12 页