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1、采购管理与库存控制实用案例实用案例:8-1库存的惯性库存的惯性,想一下降下来是不可能的想一下降下来是不可能的关键是要进行结构分析关键是要进行结构分析严格控制供应商交货，不该来的一个也不要严格控制供应商交货，不该来的一个也不要结论结论:解决库存问题只有平时注意解决库存问题只有平时注意第第8章章库存控制策略库存控制策略理解库存控制的基本策略理解库存控制的基本策略1 1掌握库存结构控制方法掌握库存结构控制方法2 2掌握订货模式的选择策略掌握订货模式的选择策略3 3掌握安全库存的确定方法掌握安全库存的确定方法5 5掌握订货时间和批量的确定方法掌握订货时间和批量的确定方法4 4本章内容结构本章内容结构1
2、 11 11 11 11 11 11 11 11 11 11 11 11 11 11 11 11 11 11 11 11 11 11 11 11 11 11 11 11 11 18.1库存结构的控制策略知识库存结构的控制策略知识8.1.1ABC分析法分析法1ABC分析的基本原理分析的基本原理ABC分析法依据库存种类数量与所占资金分析法依据库存种类数量与所占资金的关系，将库存物资分为的关系，将库存物资分为A、B、C这这3类，类，以以A类作为重点管理对象，这样就可以达到类作为重点管理对象，这样就可以达到事半功倍的效果。抓住重要的少数，是成事半功倍的效果。抓住重要的少数，是成本控制的关键本控制的关键
3、2ABC分析的一般步骤分析的一般步骤1)收集相关数据收集相关数据2)数据处理数据处理3)制作制作ABC分析表分析表4)确定确定ABC分类分类5)绘制绘制ABC分析图分析图123456789物品物品名称名称品目数累品目数累计计(序号序号)品目数累品目数累计百分比计百分比（%）单价单价（元（元/公斤）公斤）平均库存平均库存（公斤）（公斤）平均资金平均资金占用额占用额（元）（元）平均资金平均资金占用累计占用累计（元）（元）平均资金平均资金资金占用资金占用累计累计%分类分类结果结果12.7848038201833600183360060.5A25.552001060212000204560067.4A
4、38.33453820171900221750073.3A411.11353820133700235120077.5A513.8930.53410104005245520580.9B616.6646.7147068649252384583.2B719.4414488068320259217485.5B822.2213522067860266003487.7B924.9910.2488049776270981089.4B1027.7838106040280275009090.7B1130.5510.1382038582278867291.9B1233.227.048803416028220329
5、3.1B1336.1021.5147031605285443794.2C1436.8825106026500288093795.1C1541.665.4488026352290728995.9C1644.431.9976018544292583396.5C1747.211.11146012606293843696.9C36100100累累计计资资金金占占用用(%)100%累计品目累计品目(%)80%100%50%50%3确定重点管理要求确定重点管理要求A A类类B B类类C C类类管理要点管理要点将将库库存量存量压缩压缩到最到最低水平低水平按按经营经营方方针调节库针调节库存水平存水平集中大量地
6、集中大量地订货订货，节节省省订货费订货费用用订货订货方式方式定量定量订货订货方式方式定期定期订货订货方式方式双双仓仓法法储储存，存，订订货货点法点法订货订货定定额额水平水平按品种按品种规规格控制格控制按大按大类类品种控制品种控制按按总总金金额额控制控制检查检查方式方式经经常常检查检查一般一般检查检查按年按年/季度季度检查检查统计统计方法方法按品种按品种规规格格详细统详细统计计按大按大类类品种一般品种一般统统计计按按总总金金额统计额统计4多重与多标准多重与多标准ABC分析分析1)分层的分层的ABC分析分析物品种类较多时物品种类较多时先进行品目的分层，以减少项数，再根据先进行品目的分层，以减少项数
7、，再根据分层结果将分层结果将A类品目逐一列出，进行个别类品目逐一列出，进行个别的、重点的管理。的、重点的管理。例：仓库库存品目例：仓库库存品目3439种的种的ABC分析分析按平均资金按平均资金占用额的分占用额的分层范围层范围(百百元元)品品目目数数品目品目累计累计数数品目品目累计累计百分比百分比平均资平均资金占用金占用额额(百元百元)平均资平均资金占用金占用额累计额累计平均资平均资金占用金占用额累计额累计百分比百分比分类分类结果结果62602607.5%5800580069%56863469.9%500630075%455540111.7%2500655078%349549614.4%3406
8、89082%2317066619.4%420731087%12352101829.9%410772092%62602607.5%5800580069%A56863469.9%500630075%A455540111.7%2500655078%B349549614.4%340689082%B2317066619.4%420731087%B12352101829.9%410772092%B124213439100%6708390100%C（2）多种分类方法）多种分类方法-5类、类、7类、类、10类类（3）多重）多重ABC分析分析在第一次在第一次ABC分析的基础上，再进行一次分析的基础上，再进行一次
9、ABC分分析析按二重按二重ABC分析，形成七类或九类的分类分析，形成七类或九类的分类A-A，A-B，A-C，B-A，B-B，B-C，CA-A，A-B，A-C，B-A，B-B，B-C，C-A，C-B，C-C品目非常多时，可进行三重、四重分类品目非常多时，可进行三重、四重分类（4）多标准）多标准ABC分类分类分类要满足多个目标分类要满足多个目标供货保证程度供货保证程度保管难易程度保管难易程度可能损坏程度可能损坏程度品目太多时品目太多时:多重多标准多重多标准ABC分析分析双标准双标准ABC分析分析数列排列法数列排列法例：例：36种物品分类种物品分类单标准分类单标准分类物物品品标标号号12345678
10、9101112131415161718分分类类(价价值值)AABBBBCCCCCCCCCCCC双标准分类双标准分类CCCCCCCCCCCCBBBBAA价价值值CCCCCCCCCCBACBCABB保保证证程程度度CCCCCCCCCCCCCCCCCCCCCCCCCCCCCCCCCCCCCCCCCBCBCACABCBCBBBBBCBCBABAABABABAB结结果果181716151413121110987654321物物品品标标号号8.1.2CVA管理法管理法ABC分析法也有不足之处，通常表现为分析法也有不足之处，通常表现为C类商品得不到应有的重视，而类商品得不到应有的重视，而C类商品往类商品往往
11、也会导致整个生产线的停工或客户需求往也会导致整个生产线的停工或客户需求不能满足。不能满足。关键因素分析法关键因素分析法(CriticalValueAnalysis，CVA)把存货按照关键性分成把存货按照关键性分成35类类库库存存类类型型特点特点管理措施管理措施最高最高优优先先级级关关键键物品或者物品或者8 8类类重点重点物品物品不允不允许许缺缺货货较较高高优优先先级级基基础础性物品或者性物品或者B B类类存存货货允允许许偶偶尔尔缺缺货货中等中等优优先先级级比比较较重要的物品或重要的物品或C C类类存存货货允允许许合理范合理范围围内缺内缺货货较较低低优优先先级级需要但有可替代物品需要但有可替代物
12、品允允许许缺缺货货8.2订贷模式的选择策略订贷模式的选择策略8.2.1定量订货法定量订货法当库存量下降到预定的最低库存量当库存量下降到预定的最低库存量(订货点订货点)时，按规定数量时，按规定数量(一般以经济批量一般以经济批量EOQ为为标准标准)进行订货补充的一种库存控制方法。进行订货补充的一种库存控制方法。关键在于把握订货的时机，它主要靠控制关键在于把握订货的时机，它主要靠控制订货点和订货批量两个参数来控制订货，订货点和订货批量两个参数来控制订货，从而达到既最好地满足库存需求，又能使从而达到既最好地满足库存需求，又能使总费用最低的目的。总费用最低的目的。1定量订货模型定量订货模型假设假设：1)
13、库存物品的消费速度是稳定的库存物品的消费速度是稳定的2)提前期提前期(从订购到收到货物的时期从订购到收到货物的时期)是固定是固定的的3)单位产品的价格是固定的单位产品的价格是固定的t0QSR1Q(t)QmaxQR2R3ACEBT1DFT2T3QR1、ROP=平均消费速度平均消费速度*平均提前期平均提前期+保险储备量保险储备量2、无缺货，动用安全库存。、无缺货，动用安全库存。3、通过控制、通过控制QK和和Q*，使库存水平不超过，使库存水平不超过QK+Q*2定量订货法的优点定量订货法的优点(1)管理简便，订货时间和订货量不受人为判管理简便，订货时间和订货量不受人为判断的影响，保证库存管理的准确性。
14、断的影响，保证库存管理的准确性。(2)由于订货量一定，便于安排库内的作业活由于订货量一定，便于安排库内的作业活动，节省理货费用。动，节省理货费用。(3)便于按经济订货批量订货，节约库存总成便于按经济订货批量订货，节约库存总成本。本。3定量订货法的适用范围定量订货法的适用范围(1)消费金额高，需要实施严密管理的重要物消费金额高，需要实施严密管理的重要物品，如品，如A类物品。类物品。(2)根据市场的状况和经营方针，需要经常调根据市场的状况和经营方针，需要经常调整生产或采购数量的物品。整生产或采购数量的物品。(3)需求预测比较困难的维修物料。需求预测比较困难的维修物料。(4)消费量计算复杂的物品。消
15、费量计算复杂的物品。(5)通用性强，需求总量比较稳定的物品。通用性强，需求总量比较稳定的物品。8.2.2定期订货法定期订货法定量订货法是从数量上控制库存量，操作定量订货法是从数量上控制库存量，操作简单，但需要时常检查库存量，费时费力。简单，但需要时常检查库存量，费时费力。特别是在仓库大、品种多的情况下，无论特别是在仓库大、品种多的情况下，无论是检查实物还是检查账本，工作量都很大，是检查实物还是检查账本，工作量都很大，定期订货法就是为了解决这个问题的。定期订货法就是为了解决这个问题的。定期订货法是按预先确定的订货时间间隔定期订货法是按预先确定的订货时间间隔进行订货补充的库存管理方法。进行订货补充
16、的库存管理方法。1定期订货模型定期订货模型t0QSR1Q(t)QmaxQR1R2R3ACBT1T2T3Q1QR2Q2TTQR3Q3lQmax=R（T+TK）+QS2定期订货法的适用范围定期订货法的适用范围(1)品种数量繁多，占库存价值少的品种数量繁多，占库存价值少的B类和类和C类物品。类物品。(2)单价比较便宜，而且不便于少量订购的物品，如螺栓、单价比较便宜，而且不便于少量订购的物品，如螺栓、螺母等。螺母等。(3)需求量变动具有周期性，可以正确判断的物品。需求量变动具有周期性，可以正确判断的物品。(4)建筑工程、出口等时限可以确定的物品。建筑工程、出口等时限可以确定的物品。(5)受交易习惯的影
17、响，需要定期采购的物品。受交易习惯的影响，需要定期采购的物品。(6)多种商品一起采购可以节省运输费用的情况。多种商品一起采购可以节省运输费用的情况。(7)同一品种物品分散保管、同一品种物品向多家供货商订同一品种物品分散保管、同一品种物品向多家供货商订货、批量订货分期入库等。货、批量订货分期入库等。(8)物品取得时间很长的物品、定期生产的物品。物品取得时间很长的物品、定期生产的物品。(9)制造之前由于人员和物料的准备的需要，只能定期制造制造之前由于人员和物料的准备的需要，只能定期制造的物品。的物品。3定期订货法和定量订货法的区别定期订货法和定量订货法的区别项项目目定量定量订货订货模型模型定期定期
18、订货订货模型模型订货订货量量每次每次订货订货量相同量相同(Q Q固定固定)每次每次订货订货量不同量不同(Q Q是是变变化的化的)订单订单下达下达时间时间库库存量降到再存量降到再订货订货点点时时订货订货期期(盘盘点期点期)到来到来时时库库存存记录维护记录维护每次出每次出库库或入或入库库都要都要记记录录只在只在盘盘点期点期记录记录库库存存规规模模比定期比定期订货订货模型小模型小比定量比定量订货订货模型大模型大维维持系持系统统所需所需时时间间由于持由于持续记录续记录，所以，所以较较长长周期性强，持续时间周期性强，持续时间短短物品物品类类型型昂昂贵贵、关、关键键或重要的物或重要的物资资一般物质一般物质
19、8.2.3双堆法双堆法是订货点法的一种具体的、简便的形式是订货点法的一种具体的、简便的形式对被储物准备两个库位，每一个库位的存储量对被储物准备两个库位，每一个库位的存储量是根据计算确定的是根据计算确定的EOQ一个库位发完货，由另一库位发货，同时补充一个库位发完货，由另一库位发货，同时补充第一库位第一库位订货点以库位为标志，直观、便于管理订货点以库位为标志，直观、便于管理8.3订货时间与批量的确定订货时间与批量的确定8.3.1经济订货批量模型经济订货批量模型1913年，福特年，福特哈里斯哈里斯(F.W.Harris)实质是从成本角度来确定企业的最优订货实质是从成本角度来确定企业的最优订货模型。经
20、济订货批量是指库存总成本最小模型。经济订货批量是指库存总成本最小时的订货量时的订货量1模型假设模型假设每次订货量相同，订货提前期固定，需求率固每次订货量相同，订货提前期固定，需求率固定不变（存货按固定速率销售出去，直到零），定不变（存货按固定速率销售出去，直到零），再进货库存恢复到最优水平再进货库存恢复到最优水平期初存货期初存货Q=3600Q=3600周周期末存货期末存货0 08 8Q/2=1800Q/2=18004 4平均存货平均存货2最佳订货批量的确定最佳订货批量的确定使某库存物资的年费用达到最小来确定相应的使某库存物资的年费用达到最小来确定相应的订货批量订货批量原理原理库存总成本库存总成
21、本=采购成本采购成本+库存维持成本库存维持成本+订购成本订购成本+缺缺货成本货成本采购成本采购成本=订购数量订购数量*价格价格库存维持成本库存维持成本=平均库存量平均库存量*每件物品的保管费用每件物品的保管费用订购成本：订购量增大，一定时期内订货次数减少，订购成本：订购量增大，一定时期内订货次数减少，订货业务量减少，则订购成本降低。订货业务量减少，则订购成本降低。缺货成本缺货成本=0成本TC(库存总成本)0库存保管成本订购成本数量EOQ采购成本D：年需求量：年需求量H：每年每单位库存的保管成本：每年每单位库存的保管成本S：每次订货成本：每次订货成本Q：订货量，：订货量，Q/2：平均存货：平均存
22、货P：采购成本：采购成本TC：库存总成本：库存总成本TC=DP+S（D/Q）+H（Q/2）使使TC最小，解出：最小，解出：例例1，设某企业年需物资，设某企业年需物资1800单位，单价为单位，单价为20元，年保管费率为元，年保管费率为10%（单位库存保管（单位库存保管费用与单位库存采购成本之比），每次定费用与单位库存采购成本之比），每次定货成本货成本200元。求经济订购量元。求经济订购量EOQ。3有数量折扣的经济批量有数量折扣的经济批量1）考虑采购数量折扣的经济批量）考虑采购数量折扣的经济批量例例2，在例，在例1中，供应商给出的数量折扣条件中，供应商给出的数量折扣条件是：若物资订货量小于是：若物
23、资订货量小于650单位时，每单位单位时，每单位为为20元，订货量大于元，订货量大于650单位时，每单位单位时，每单位为为18元。最佳采购批量为多少？折扣价格元。最佳采购批量为多少？折扣价格为为16元时，经济采购批量为多少？元时，经济采购批量为多少？2）考虑运输数量折扣的经济批量）考虑运输数量折扣的经济批量运输费用对库存总成本的影响运输费用对库存总成本的影响例例3，在例，在例1中，若订购批量小于中，若订购批量小于800单位单位时，运输费率为时，运输费率为1元元/单位；当订购批量大单位；当订购批量大于于800单位时，运输费率为单位。最佳订购单位时，运输费率为单位。最佳订购批量为多少？批量为多少？8
24、.3.2定量订货法的订货点定量订货法的订货点1无安全库存的订货点无安全库存的订货点订货点订货点ROP=平均消费速度平均消费速度平均提前期平均提前期ROP=(L)日平均需求量；日平均需求量；L 用天表示的提前期。用天表示的提前期。2使用安全库存的订货点使用安全库存的订货点订货点和安全库存可以按下式来计算：订货点和安全库存可以按下式来计算：日平均需求量；日平均需求量；L 用天表示的提前期；用天表示的提前期；安全库存；安全库存；定客户服务水平下的安全系数；定客户服务水平下的安全系数；提前期中使用量的标准差；提前期中使用量的标准差；安全厍存量。安全厍存量。8.3.3定期订货模型的订货量定期订货模型的订
25、货量Q订货量；订货量；T盘点周期盘点周期(两次盘点的间隔天数两次盘点的间隔天数)；L订货提前期；订货提前期；预测的日平均需求量；预测的日平均需求量；一定客户服务水平下的安全系数；一定客户服务水平下的安全系数；盘点期与提前期期间需求的总标准差；盘点期与提前期期间需求的总标准差；I现有库存水平现有库存水平(包括已订购而尚未到达的包括已订购而尚未到达的)。8.4安全库存的设定安全库存的设定最大库存量最大库存量天数天数ROP0T订货点订货点LT库存量库存量LT安全库存量安全库存量订订货货量量安全库存的必要性安全库存的必要性为防止和减少由于不确定因素引起的缺货而为防止和减少由于不确定因素引起的缺货而设置
26、储备设置储备市场需求率增长、交货期延误市场需求率增长、交货期延误还与企业希望达到的顾客服务水平有关还与企业希望达到的顾客服务水平有关安全库存的数量难以确定安全库存的数量难以确定8.4.1订货提前期固定，需求量变化的情况订货提前期固定，需求量变化的情况假设需求量变化服从正态分布假设需求量变化服从正态分布安全库存量为安全库存量为 一定服务水平下一定服务水平下 需求量的标准差需求量的标准差 提前期提前期需求量变化的安全系数需求量变化的安全系数服务水平服务水平0.99880.990.980.950.900.800.70安全系数安全系数3.52.332.051.651.290.840.53例例1 1：某
27、企业的某种原料平均日需求量为：某企业的某种原料平均日需求量为100100吨，吨，并且这种原料需求情况服从标准差为并且这种原料需求情况服从标准差为1010吨吨/天的正天的正态分布，订货提前期为态分布，订货提前期为5 5天，要求顾客服务水平不天，要求顾客服务水平不低于低于98%98%，试确定安全库存的大小。，试确定安全库存的大小。8.4.2需求量固定，订货提前期变化的情况需求量固定，订货提前期变化的情况安全库存量为安全库存量为例例2 2：原料的平均日需求量为固定常数：原料的平均日需求量为固定常数100100吨，提前期吨，提前期是随机变化的，而且服从均值为是随机变化的，而且服从均值为5 5天，标准差
28、为天，标准差为1 1天的天的正态分布，求正态分布，求98%98%的顾客满意度下的安全库存量。的顾客满意度下的安全库存量。8.4.3需求量和订货提前期都随机变化需求量和订货提前期都随机变化假设顾客的需求和提前期是相互独立的假设顾客的需求和提前期是相互独立的安全库存量为安全库存量为例例3 3：假设需求量和提前期是相互独立的，而且它们的：假设需求量和提前期是相互独立的，而且它们的变化均服从正态分布，日需求量满足均值为变化均服从正态分布，日需求量满足均值为100100吨，标吨，标准差为准差为1010吨吨/天的正态分布，提前期满足均值为天的正态分布，提前期满足均值为5 5天，天，标准差为标准差为1 1天的正态分布，求天的正态分布，求98%98%的顾客满意度下的安的顾客满意度下的安全库存量。全库存量。The End