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1、_129 十月 2022机修钳工技能培训机修钳工技能培训 军品军品 134厂厂21车间车间-范芸菲范芸菲 2012014 4年年1010月月_229 十月 2022机修钳工技能培训目录目录一、作业前准备一、作业前准备1 1劳动保护及作业环境准备劳动保护及作业环境准备2 2技术准备技术准备3 3物料及工具准备物料及工具准备二、作业实施二、作业实施1 1设备搬迁，安装，调试设备搬迁，安装，调试2 2设备保养和维修设备保养和维修3 3蜗杆的运动蜗杆的运动三、作业后检查三、作业后检查1 1外观检查外观检查2 2几何精度检查几何精度检查3 3设备运行（动态）检查设备运行（动态）检查4 4特殊检查特殊检查
2、_329 十月 2022机修钳工技能培训一、作业前准备一、作业前准备1.1 1.1 劳动保护及作业环境准备劳动保护及作业环境准备安全检查的重要性 安全检查是一项技术性强而又非常细致的工作，事先要周密的做好准备按计划按要求切切实实地进行检查，记录和总结，不能流于形式，走过场。安全检查的内容 （1）检查企业的劳动保护管理工作是否贯彻了党和国家的劳动保护方针政彻和法规制度。各项规章制度及技术培训制度，安全守则等是否健全完善，是否严格执行。（2）检查，寻找生产现场不安全的物质状态。（3）检查生产作业场所和施工工地，寻找不安全因素。（4）检查是否有不安全行为和不安全操作。安全检查的方式 （1）定期检查
3、（2）突击检查 （3）连续检查 （4）特种检查_429 十月 2022机修钳工技能培训技术准备设备按用途分类（1）原动机 将其他能量转化为机械能的设备，如电动机（2）工作机 利用机械能工作的设备，如机床（3）转换机 将机械能转化为其他能量的设备，如发电机（4）传动装置 将能量由原动机传递到工作机的装置称传动装置。常见的传动装置方式由机械传动，液压传动和电气传动。_529 十月 2022机修钳工技能培训 物料及工具准备物料及工具准备（1 1）机床修理专用工具的设计及制作）机床修理专用工具的设计及制作（2 2）设计任务书）设计任务书（3 3）原始资料的收集）原始资料的收集（4 4）原理方案的设计）
4、原理方案的设计 机修专用工具设计原理评价要求机修专用工具设计原理评价要求（1 1）满足功能要求）满足功能要求（2 2）工作安全可靠）工作安全可靠（3 3）良好的工艺性）良好的工艺性（4 4）操作方便，维修容易）操作方便，维修容易（5)5)造型美观，结构紧凑造型美观，结构紧凑（6 6）经济适用）经济适用_629 十月 2022机修钳工技能培训二、作业实施二、作业实施设备的保养与维修设备的保养与维修一一 常见的设备故障有以下常见的设备故障有以下6 6种种 1 1损坏性故障损坏性故障 如断裂如断裂 2 2退化性故障退化性故障 如老化如老化 3 3松脱性故障松脱性故障 如松动，脱落如松动，脱落 4 4
5、失调性故障失调性故障 如压力过高或过低，间隙如压力过高或过低，间隙 5 5堵塞与渗漏性故障堵塞与渗漏性故障 如漏水，漏气如漏水，漏气 6 6性能衰退与功能失调性故障性能衰退与功能失调性故障 如功能失效，如功能失效，_729 十月 2022机修钳工技能培训蜗杆传动A A 蜗杆动的应用与概述蜗杆动的应用与概述 FW125 FW125型万能分度头型万能分度头 分度头是分度头是一种较准确的一种较准确的等分角度的工等分角度的工具和铣具和铣 床上床上常用的附件，常用的附件，它是通过一对它是通过一对蜗杆蜗轮来传蜗杆蜗轮来传递运动的，常递运动的，常用来对工件进用来对工件进行分度划线行分度划线_829 十月 2
6、022机修钳工技能培训_929 十月 2022机修钳工技能培训蜗蜗杆杆传传 蜗蜗杆杆传动传动:由由蜗蜗杆、杆、蜗轮组蜗轮组成成 用于用于传递传递空空间间两交两交错轴错轴之之间间的运的运动动和和动动力，通常两力，通常两轴轴交交错错角角为为9090，作减速，作减速传动传动，广泛，广泛应应用于各种机械用于各种机械设备设备和和仪仪表中。表中。动动:由由蜗蜗杆、杆、蜗轮组蜗轮组成成 用于用于传递传递空空_1029 十月 2022机修钳工技能培训蜗杆传动特点蜗杆传动特点传动比大传动比大 在动力传动中，一般传动比在动力传动中，一般传动比i=8i=8100100，在分度机构中，传，在分度机构中，传动比动比i
7、i可达可达10001000 传动平稳，噪声低；结构紧凑；在一定条件下可以实现自传动平稳，噪声低；结构紧凑；在一定条件下可以实现自锁。但蜗杆传动效率较低锁。但蜗杆传动效率较低 发热量大，磨损较严重，因此蜗轮齿圈部分常用减摩性能发热量大，磨损较严重，因此蜗轮齿圈部分常用减摩性能好的有色金属（如青铜）制造，成本较高。好的有色金属（如青铜）制造，成本较高。蜗杆传动常用于轴交角蜗杆传动常用于轴交角=90=90的两轴间传递运动和动力。由的两轴间传递运动和动力。由于传动效率较低，故大功率连续传动一般不用。在一些起重于传动效率较低，故大功率连续传动一般不用。在一些起重设备中，可用蜗杆传动的自锁性起安全保护作用
8、设备中，可用蜗杆传动的自锁性起安全保护作用 _1129 十月 2022机修钳工技能培训模数m和压力角 蜗杆传动也是以模数作为主要计算参数的 由于在中间平面内，蜗杆传动相当于齿轮与齿条的啮合传动，所以蜗杆的轴面模数ma1和轴面压力角a1分别与蜗轮的端面模数mt2和端面压力角t2 相等，且为标准值。_1229 十月 2022机修钳工技能培训 蜗杆传动的安装精度要求很高。根据蜗杆传动的啮蜗杆传动的安装精度要求很高。根据蜗杆传动的啮合特点，应使蜗轮的中间平面通过蜗杆的轴线，采用合特点，应使蜗轮的中间平面通过蜗杆的轴线，采用垫片组调整蜗轮的轴向位置及轴承的间隙垫片组调整蜗轮的轴向位置及轴承的间隙 还可以
9、利用蜗轮与轴承之间的套筒作较大距离的调还可以利用蜗轮与轴承之间的套筒作较大距离的调整，调整时可以改变套筒的长度，实际使用中有时这整，调整时可以改变套筒的长度，实际使用中有时这 两种方法可以联用两种方法可以联用蜗杆传动的安装位置蜗杆传动的安装位置蜗杆传动的调整机构蜗杆传动的调整机构_1329 十月 2022机修钳工技能培训由于蜗杆传动的发热量大，应随时注意周围的通风散热条件是否良好。蜗杆传动工作一段时间后应测试油温，如果超过油温的允许范围应停机或改善散热条件 润滑对于保证蜗杆传动的正常工作及延长其使用寿命很重要。蜗杆置于下方时应设法使蜗轮能得到润滑，如采用加刮油板、溅油轮等方法。蜗杆浸油润滑时，
10、油面不宜太高，为防止过多的油进入轴承，轴承内侧应设挡油环。当蜗杆圆周速度较大 （v 4 m/s）时，可采用蜗杆上置式 蜗杆蜗杆传动传动的维的维护护_1429 十月 2022机修钳工技能培训 三、作业后检查三、作业后检查 外观检查外观检查设备二级保养大修后的外观检查设备二级保养大修后的外观检查 设备二级保养检查设备二级保养检查设备项修外观检查（安全防护装置，手柄是否灵活，地线）设备项修外观检查（安全防护装置，手柄是否灵活，地线）检查设备润滑状态检查设备润滑状态 a a导轨面是否有油膜形成导轨面是否有油膜形成 b b油量是否充足油量是否充足检查机床液压系统检查机床液压系统 a a压力是否正常压力是
11、否正常 b b是否有漏油现象是否有漏油现象设备大修外观检查设备大修外观检查(螺母是否松动，手柄，限位装置螺母是否松动，手柄，限位装置)_1529 十月 2022机修钳工技能培训 设备电气系统的主要故障及排除 电动机的主要故障及排除1电动机不能启动2无电源3操作开关失灵4电机振动 继电器，熔断器，电磁离合器的故障及排除1继电器触点烧坏2热原件烧坏时间继电器动作延时或缩短_1629 十月 2022机修钳工技能培训几何精度检查减少几何精度测量误差的方法 1标准器具的误差（鉴定周期）2测量器具误差(对准误差，视差，估读误差）3测量方法误差 a间接测量误差 b测量力误差 c定位安装误差 4测量环境误差（
12、温度，湿度，气压，震动）_1729 十月 2022机修钳工技能培训设备运行状态检查一精密大型，复杂设备工作精度检验的超差处理二精密测量设备 （三坐标测量机）三设备过载试验 1设备过载试验规程 2过载试验注意事项 3过载试验要求 a准备工作（检查设备离合器，螺母，手柄，安全防护装置）b装夹工件准备试验（可靠）c切削试验 d异常情况的处理_1829 十月 2022机修钳工技能培训特殊检查一旋转件的动平衡二噪声测量三金属零件的无损检测 1超声波检测（探头)2超声波检测仪（水平性，垂直性，灵敏度，分辨力）3超声波检测操作（脉冲反射法，穿透法，共振）渗透检测(预处理，乳化处理，清洗，显像，观察）其特点是检测灵敏度高，效率高，适用范围广，操作简单 _1929 十月 2022机修钳工技能培训