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1、主要焊接方法介绍主要焊接方法介绍n n不锈钢最常用的焊接方法是熔化极极气体不锈钢最常用的焊接方法是熔化极极气体疼惜焊（疼惜焊（MIG/MAG），非熔化极氩弧焊），非熔化极氩弧焊（TIG）在焊接薄板时应用较为广泛。）在焊接薄板时应用较为广泛。n n此外手工焊也是一种特殊普遍的、易于运此外手工焊也是一种特殊普遍的、易于运用的焊接方法，在这里我们主要介绍熔化用的焊接方法，在这里我们主要介绍熔化极气体疼惜焊。极气体疼惜焊。n n一、氩弧焊概述一、氩弧焊概述n n氩弧焊是以氩气作为疼惜气体的一种焊接方法。氩弧焊是以氩气作为疼惜气体的一种焊接方法。n n1.1.氩弧焊的过程氩弧焊的过程n n氩弧焊的焊接过
2、程如图氩弧焊的焊接过程如图3-103-10所示。氩气流从焊枪所示。氩气流从焊枪喷嘴中喷出，在焊接区形成厚而密的气体疼惜层喷嘴中喷出，在焊接区形成厚而密的气体疼惜层而隔绝空气，同时，在电极而隔绝空气，同时，在电极(钨极或焊丝钨极或焊丝)与焊件与焊件之间燃烧产生的电弧热量使被焊处熔化，并填充之间燃烧产生的电弧热量使被焊处熔化，并填充焊丝将被焊金属连接在一起，获得坚实的焊接接焊丝将被焊金属连接在一起，获得坚实的焊接接头。头。主要焊接方法介绍氩弧焊示意图钨极氩弧焊b)熔化极氩弧焊1熔池2喷嘴3钨极4气体5焊缝6焊丝7送丝滚轮主要焊接方法介绍n n2.氩弧焊的特点n n（1）焊缝质量较高n n由于氩气是
3、惰性气体，可在空气与焊件间形成稳定的隔绝层，保证高温下被焊金属中合金元素不会氧化烧损，同时氩气不溶解于液态金属，故能有效地疼惜熔池金属，获得较高的焊接质量。主要焊接方法介绍n n（2）焊接变形与应力小）焊接变形与应力小n n由于氩弧焊热量集中，电弧受氩气流的冷由于氩弧焊热量集中，电弧受氩气流的冷却和压缩作用，使热影响区窄，焊接变形却和压缩作用，使热影响区窄，焊接变形和应力小，特殊适宜于薄板的焊接。和应力小，特殊适宜于薄板的焊接。主要焊接方法介绍n n（3）可焊的范围广）可焊的范围广n n几乎全部的金属材料都可进行氩弧焊。通几乎全部的金属材料都可进行氩弧焊。通常，多用于焊接不锈钢、铝、铜等有色金
4、常，多用于焊接不锈钢、铝、铜等有色金属及其合金，有时还用于焊接构件的打底属及其合金，有时还用于焊接构件的打底焊。焊。主要焊接方法介绍n n（4）操作技术易于驾驭）操作技术易于驾驭n n接受氩气疼惜无熔渣，且为明弧焊接，电接受氩气疼惜无熔渣，且为明弧焊接，电弧、熔池可见性好，适合各种位置焊接，弧、熔池可见性好，适合各种位置焊接，简洁实现机械化和自动化。简洁实现机械化和自动化。主要焊接方法介绍n n3.氩弧焊的分类n n 氩弧焊依据所用的电极材料，可分为钨极(不熔化极)氩弧焊(用TIG表示)和熔化极氩弧焊(用MIG表示)；按其操作方式可分为手工、半自动和自动氩弧焊；若在氩弧焊电源中加入脉冲装置又可
5、分为钨极脉冲氩弧焊和熔化极脉冲氩弧焊。分类如图3-11所示。主要焊接方法介绍n n4 4熔化极氩弧焊的工作原理及特点熔化极氩弧焊的工作原理及特点 熔化极氩弧焊原理如图熔化极氩弧焊原理如图3-103-10所示。所示。焊丝通过丝轮送进，导电嘴导电，在母材与焊丝之间产生电弧，焊丝通过丝轮送进，导电嘴导电，在母材与焊丝之间产生电弧，使焊丝和母材熔化，并用惰性气体氩气疼惜电弧和熔融金属来进行焊使焊丝和母材熔化，并用惰性气体氩气疼惜电弧和熔融金属来进行焊接的。它和钨极氩弧焊的区分：一个是焊丝作电极，并被不断熔化填接的。它和钨极氩弧焊的区分：一个是焊丝作电极，并被不断熔化填入熔池，冷凝后形成焊缝；另一个是疼
6、惜气体，随着熔化极氩弧焊的入熔池，冷凝后形成焊缝；另一个是疼惜气体，随着熔化极氩弧焊的技术应用，疼惜气体已由单一的氩气发展出多种混合气体的广泛应用，技术应用，疼惜气体已由单一的氩气发展出多种混合气体的广泛应用，如如Ar80Ar80CO220CO220的富氩疼惜气。通常前者称为的富氩疼惜气。通常前者称为MIGMIG，后者称为，后者称为MAGMAG。从其操作方式看，目前应用最广的是半自动熔化极氩弧焊和富。从其操作方式看，目前应用最广的是半自动熔化极氩弧焊和富氩混合气疼惜焊，其次是自动熔化极氩弧焊。氩混合气疼惜焊，其次是自动熔化极氩弧焊。熔化极氩弧焊与钨极氩弧焊相比，有如下特点：熔化极氩弧焊与钨极氩
7、弧焊相比，有如下特点：(1)(1)效率高效率高 因为它电流密度大，热量集中，熔敷率高，焊接速度快。因为它电流密度大，热量集中，熔敷率高，焊接速度快。另外，简洁引弧。另外，简洁引弧。(2)(2)需加强防护需加强防护 因弧光猛烈，烟气大，所以要加强防护。因弧光猛烈，烟气大，所以要加强防护。主要焊接方法介绍n n5非熔化极氩弧焊的工作原理及特点 非熔化极氩弧焊是电弧在非熔化极(通常是钨极)和工件之间燃烧，在焊接电弧四周流过一种不与金属起化学反应的惰性气体(常用氩气)，形成一个疼惜气罩，使钨极端头，电弧和熔池及已处于高温的金属不与空气接触，能防止氧化和吸取有害气体。从而形成致密的焊接接头，其力学性能良
8、好。主要焊接方法介绍n n钨极氩弧焊的特点如下：钨极氩弧焊的特点如下：钨极氩弧焊的特点如下：钨极氩弧焊的特点如下：(1)(1)可以焊接化学性质特殊活泼的金属及合金。可以焊接化学性质特殊活泼的金属及合金。可以焊接化学性质特殊活泼的金属及合金。可以焊接化学性质特殊活泼的金属及合金。n n (2)(2)可获得优质的焊接接头。可获得优质的焊接接头。可获得优质的焊接接头。可获得优质的焊接接头。(3)(3)可焊接薄件、小件。可焊接薄件、小件。可焊接薄件、小件。可焊接薄件、小件。(4)(4)可单面焊双面成形及全位置焊接。可单面焊双面成形及全位置焊接。可单面焊双面成形及全位置焊接。可单面焊双面成形及全位置焊接
9、。(5)(5)焊接生产率低。焊接生产率低。焊接生产率低。焊接生产率低。钨极氩弧焊所运用的焊接电流受钨极载流实力钨极氩弧焊所运用的焊接电流受钨极载流实力钨极氩弧焊所运用的焊接电流受钨极载流实力钨极氩弧焊所运用的焊接电流受钨极载流实力的限制，电弧功率较小，电弧穿透力小，熔深浅的限制，电弧功率较小，电弧穿透力小，熔深浅的限制，电弧功率较小，电弧穿透力小，熔深浅的限制，电弧功率较小，电弧穿透力小，熔深浅且焊接速度低，同时在焊接过程中需常常更换钨且焊接速度低，同时在焊接过程中需常常更换钨且焊接速度低，同时在焊接过程中需常常更换钨且焊接速度低，同时在焊接过程中需常常更换钨极。极。极。极。主要焊接方法介绍n n 二、钨极氩弧焊的电弧特性n n 1.氩弧的特性n n （1）引弧较困难n n 气体电离是引燃电弧的必要条件之一，气体电离是引燃电弧的必要条件之一，而氩气气体电离所需能量较高，即氩气电而氩气气体电离所需能量较高，即氩气电离电位较高，所以引燃电弧较困难。离电位较高，所以引燃电弧较困难。主要焊接方法介绍n n （2）电弧燃烧稳定n n 氩弧一旦引燃后，就能比较稳定地燃烧。这是因为氩气是单原子气体。在高温下，氩气干脆电离为正离子和电子，所以能量损耗低。同时，氩气的热容量与导热率较小，故将电弧空间加热到高温只要较小的热量，且电弧热量不易传失，这均有利于气体的电离，使电弧燃烧稳定。主要焊接方法介绍