《中试部培训资料优秀PPT.pptx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《中试部培训资料优秀PPT.pptx（203页珍藏版）》请在taowenge.com淘文阁网|工程机械CAD图纸|机械工程制图|CAD装配图下载|SolidWorks_CaTia_CAD_UG_PROE_设计图分享下载上搜索。
1、加速实现开发成果商品化加速实现开发成果商品化新产品中试管理新产品中试管理十月 22XXXXXX2课程核心内容课程核心内容研发成果为什么须要实现产品化？系统介绍新产品中试工作的目标和体系。如何做好研发成果产品化？介绍中试各业务领域的基本技术、管理流程、重大问题及其好用解决方法。3内容提要内容提要1.1.中试体系中试体系2.中试业务分析（一）中试业务分析（一）3.中试业务分析（二）中试业务分析（二）4.中试部门组织结构中试部门组织结构5.中试与工程设计中试与工程设计6.中试体系建设规划中试体系建设规划41 1、中试体系、中试体系1.1、研发成果产品化不足的症状、研发成果产品化不足的症状1.2、案例
2、、案例-某公司中试发展历程某公司中试发展历程1.3、中试业务体系、中试业务体系1.4、中试工作目标、中试工作目标1.5、集成产品开发简介、集成产品开发简介1.6、问题探讨、问题探讨中试与产品牢靠性、可制造性、可服务性、可销售性有何关系？中试包含哪些工作内容？51.11.1、研发成果产品化不足的症状研发成果产品化不足的症状缺乏中试体系缺乏中试体系新产品投产后还要花很长时间才能稳定，存在设计、工艺、物料等各方面问题；公司大了、人多了，研发的产品反而不如从前了；很难聘请到符合企业要求的研发人员，甚至感觉硕士、博士还不行；产品开发后期常常为很多技术问题是否要更改而陷入两难境地；61.11.1、研发成果
3、产品化不足的症状研发成果产品化不足的症状测试测试开发、测试常常为测试发觉的缺陷是否须要解决、该何时解决而争吵；须要研发工程师到用户现场更改新产品设计，四处“救火”，甚至卖出一台产品就要搭上一名研发工程师在现场“保驾”；产品牢靠性差，市场返修多；71.11.1、研发成果产品化不足的症状研发成果产品化不足的症状物料物料物料品种很多，而且总是在快速增加；总是因来料质量不稳定而影响生产；81.11.1、研发成果产品化不足的症状研发成果产品化不足的症状工艺装备工艺装备产品外观工艺性差；生产过程中人工操作太多，产品质量难以保证；不知道产品应当老化多长时间；生产过程中产品调测凭阅历，花费很长时间；现场维护占
4、用很多人力、耗费太多成本；91.11.1、研发成果产品化不足的症状研发成果产品化不足的症状产品数据产品数据严峻依靠少数研发个人“英雄”，一旦流失技术骨干就会严峻影响企业经营；研发新员工上手慢；重复开发类似部件，难以继承已有技术成果。101.11.1、研发成果产品化不足的症状研发成果产品化不足的症状产品数据产品数据呆死料、废品多，奢侈大；发货给客户的产品常有差错；产品生产交货期长，而且很难压缩；售后服务部门长期不能接手新产品售后工作，研发工程师常常被叫到用户现场解决非设计类问题；111.11.1、研发成果产品化不足的症状研发成果产品化不足的症状试制验证试制验证产品批量试制进展缓慢，批量试制与量产
5、常发生资源冲突；产品品质差异大。121.11.1、研发成果产品化不足的症状研发成果产品化不足的症状新产品投产后总是存在各种问题，既可以找到设计问题，也可以看到原材料质量问题，还可以发觉生产工艺问题。在产品质量问题之外，甚至还有发货差错、交货延期、售后服务等各种问题。这些问题往往与产品技术和工艺有关。有没有一种综合性的解决方案，能够全面系统地解决相关的技术和工艺问题？有。答案是：建设新产品中试体系。131.11.1、研发成果产品化不足的症状研发成果产品化不足的症状中试体系：是研发体系的组成部分，就是要在研发过程中，做好产品质量、生产、销售和售后服务的技术和工艺准备。141.21.2、案例、案例-
6、某公司中试发展历程某公司中试发展历程1992年，H公司起先自主开发数字化通信设备。通信设备质量要求很高，但这个时期产品质量问题严峻，生产、用户安装的问题也很多。为此，1995年H公司成立了中试部，走过了一段独特的发展历程。H公司的中试是被逼出来的，首先是因为公司的中试是被逼出来的，首先是因为质量问题太多质量问题太多151.21.2、案例、案例-某公司中试发展历程某公司中试发展历程阶段一阶段一(1995-1996)：质量是测试出来的阶段二阶段二(1996-1998)：质量是测试和制造出来的阶段四阶段四(2003-)：完善的中试体系阶段三阶段三(1998-2003)：质量是设计出来的走IPD流程理
7、念提升，实力积累！161.21.2、案例、案例-某公司中试发展历程某公司中试发展历程阶段一阶段一(1995-1996)(1995-1996)：质量是测试出来的：质量是测试出来的问题：在企业研发系统发展的早期阶段，最常见问题：在企业研发系统发展的早期阶段，最常见新产品质量问题是什么？新产品质量问题是什么？首先应实行什么措施来提高产品质量？首先应实行什么措施来提高产品质量？171.21.2、案例、案例-某公司中试发展历程某公司中试发展历程阶段一阶段一：质量是测试出来的(续）通过开展试制与测试工作，显著改善了产品质量，积累了初步的中试方法和流程。181.21.2、案例、案例-某公司中试发展历程某公司
8、中试发展历程阶段一：质量是测试出来的阶段一：质量是测试出来的(续）续）但是，这个时期产品质量照旧存在大量问题。主但是，这个时期产品质量照旧存在大量问题。主要表现在新产品批量生产中发生的制造质量问题。要表现在新产品批量生产中发生的制造质量问题。191.21.2、案例、案例-某公司中试发展历程某公司中试发展历程阶段二阶段二(1996-1998)(1996-1998)：质量是测试和制造出：质量是测试和制造出来的来的仅仅提高产品设计质量是不够的，还必需仅仅提高产品设计质量是不够的，还必需提高制造质量。提高制造质量。201.21.2、案例、案例-某公司中试发展历程某公司中试发展历程阶段二阶段二(1996
9、-1998)(1996-1998)：质量是测试和制造出来的增设以下部门：工艺试验中心工艺试验中心装备开发中心装备开发中心211.21.2、案例、案例-某公司中试发展历程某公司中试发展历程阶段二阶段二(1996-1998)(1996-1998)：质量是测试和制造出来的（续）物料品质试验中心物料品质试验中心BOMBOM中心和（技术）文件中心中心和（技术）文件中心划归中试部并提高这两个部门的级别，抽调测试和开发工程师加强BOM和技术文件管理部门。221.21.2、案例、案例-某公司中试发展历程某公司中试发展历程阶段二阶段二(1996-1998)(1996-1998)：质量是测试和制造出来：质量是测试
10、和制造出来的（续）的（续）在这个阶段，产品中试形成初步体系，实力大在这个阶段，产品中试形成初步体系，实力大大加强，若干重点产品和部件质量达到较高水平。大加强，若干重点产品和部件质量达到较高水平。231.21.2、案例、案例-某公司中试发展历程某公司中试发展历程阶段二阶段二(1996-1998)(1996-1998)：质量是测试和制造出来：质量是测试和制造出来的（续）的（续）但是，总体而言产品质量照旧不高，客户满足但是，总体而言产品质量照旧不高，客户满足度较低。问题在于：度较低。问题在于：产品质量限制照旧主要是产品质量限制照旧主要是“事后限制事后限制”模式；模式；问题：产品设计质量问题：产品设计
11、质量“事后限制事后限制”模式有什么模式有什么重大不足？重大不足？241.21.2、案例、案例-某公司中试发展历程某公司中试发展历程阶段二阶段二(1996-1998)(1996-1998)：质量是测试和制造出来：质量是测试和制造出来的（续）的（续）中试对于产品服务质量缺乏相识；中试对于产品服务质量缺乏相识；问题：对于中试来说，产品服务质量包含哪些问题：对于中试来说，产品服务质量包含哪些方面？方面？251.21.2、案例、案例-某公司中试发展历程某公司中试发展历程阶段三阶段三(1998-2003)(1998-2003)：质量是设计出来的：质量是设计出来的走走集成产品开发流程！为此开展了大规模的中试
12、流集成产品开发流程！为此开展了大规模的中试流程建设和业务实力提升工作。程建设和业务实力提升工作。261.21.2、案例、案例-某公司中试发展历程某公司中试发展历程阶段三阶段三(1998-2003)(1998-2003)：质量是设计出来的：质量是设计出来的走集走集成产品开发流程成产品开发流程提升中试业务实力。提升中试业务实力。271.21.2、案例、案例-某公司中试发展历程某公司中试发展历程阶段四阶段四(2003-)(2003-)：完善的中试体系到2003年，大规模的中试体系建设基本完成。在以上案例中，经过十多年发展，经过大批中试工程师的艰苦努力，最终形成了一个完善的产品中试体系。281.21.
13、2、案例、案例-某公司中试发展历程某公司中试发展历程阶段四阶段四(2003-)(2003-)：完善的中试体系：完善的中试体系完善的中试体系：功能完整、方法先进设备精完善的中试体系：功能完整、方法先进设备精良、组织流程合理、学问积累、人才培育。良、组织流程合理、学问积累、人才培育。完善的中试体系支撑了公司强大的研发体系，完善的中试体系支撑了公司强大的研发体系，是企业的核心竞争力！是企业的核心竞争力！291.21.2、案例、案例-某公司中试发展历程某公司中试发展历程中试是研发的责任；开发与中试统一管理、统一工作支配、工作流程一体化；中试人员素养要求比照开发工程师。从某公司案例中，从企业中试体系的建
14、设与发展战略的角度来看，最重要的启发是：中试是研发工作的组成部分！301.31.3、中试业务体系、中试业务体系开发样机=产品化=商品化问题：图问题：图中的中的“质质量稳定量稳定”是指什么是指什么状况下质状况下质量稳定？量稳定？311.31.3、中试业务体系、中试业务体系问题：图问题：图中的中的“质质量一样量一样”的含义是的含义是什么？什么？开发样机=产品化321.31.3、中试业务体系、中试业务体系商品商品产品开发样机331.31.3、中试业务体系、中试业务体系中试工作分解目标之一：提高产品质量。制造质量341.31.3、中试业务体系、中试业务体系中试工作分解目标之二：制造系统设计。351.3
15、1.3、中试业务体系、中试业务体系中试工作分解之三：提高产品可销售性和可服务性。361.31.3、中试业务体系、中试业务体系应依据产品技术和应用特点对中试业务体系进行裁剪。工艺设计物料技术认证批量试制验证371.31.3、中试业务体系、中试业务体系中试不仅仅是测试，也不仅仅是试生产。必需构建中试业务体系。381.41.4、中试工作目标、中试工作目标某公司曾经运用过的中试口号：“新产品的摇篮、品质的堤坝”中试是一面筛子：质量把关，把问题留住。“解放开发、支援生产、服务市场”“保证产品设计和拷贝质量”“提高质量，加快新产品上市进程”391.41.4、中试工作目标、中试工作目标 实现商品化，涉及大量
16、的技术和工艺工作。完整概括中试工作目标：“加速实现开发成果商品化”401.51.5、集成产品开发简介、集成产品开发简介研发阶段研发阶段CDCPPDCPADCP概念支配开发LDCP验证发布生命周期TR5TR6TR3TR2TR1TR4TR1：产品需求和概念评审TR2：需求分解和规格评审TR3：概要设计评审TR4：具体设计评审，BBFV测试结果TR4A：原型样机评审TR5：工程样机评审TR6：生产定型评审。TR4A411.51.5、集成产品开发简介、集成产品开发简介PDTPDT重度矩阵模式，保证高效的沟通、协调和决策。核心小组组长在不同功能中发挥干脆的、综合性的影响组员完全代表相应的职能部门核心小组
17、组长和成员有项目权力和责任职能部门经理（资源经理）关注于建立优秀的部门，而不是日常的决策核心小组外围组核心小组组长协调人制造用户服务中试市场营销硬件开发软件开发421.61.6、探讨沟通、探讨沟通43内容提要内容提要1.1.中试体系中试体系2.中试业务分析（一）中试业务分析（一）3.中试业务分析（二）中试业务分析（二）4.中试部门组织结构中试部门组织结构5.中试与工程设计中试与工程设计6.中试体系建设规划中试体系建设规划442 2、中试业务分析（一）、中试业务分析（一）2.1、产品测试与牢靠性、产品测试与牢靠性2.1.1、职责范围、职责范围2.1.2、渐增、渐增Build测试方法测试方法2.1
18、.3、测试工作若干要点、测试工作若干要点2.1.4、牢靠性试验、分析与增长、牢靠性试验、分析与增长2.2、工艺设计、工艺设计2.3、装备开发、装备开发2.3.1、职责范围、职责范围2.3.2、生产测试过程、生产测试过程2.3.3、工艺类测试方法、工艺类测试方法2.3.4、功能类测试方法、功能类测试方法2.3.5、老化筛选方法、老化筛选方法2.4、问题探讨、问题探讨在新产品转产前：如何提高产品牢靠性并加快测试过程？如何完成制造工艺和生产测试设备的开发工作？45主要工作职责：、进行品质试验测试，发觉新产品及其零部件的设计缺陷，为设计质量和牢靠性把关；、产品测试职责范围、产品测试职责范围46、开发产
19、品测试标准体系，建设设备精良的测试试验室，形成完善的新产品测试平台。、职责范围、职责范围47帮助提出产品及其自制零部件的生产测试需求、维护测试及修理测试需求。关注：生产测试项目的特殊要求维护测试和修理测试的特殊要求、职责范围、职责范围48渐增构建及测试（Incremental Build and Test）方法分为4个阶段：构建模块功能验证BBFV（Building Block Functional Validation）系统设计验证SDV（System Design Verification）系统集成测试SIT（System Integration Test）系统验证测试SVT（System
20、 Verification Test）测试与开发过程紧密结合，缩短测试周期。、渐增、渐增BuildBuild测试方法测试方法49渐增构建及测试（Incremental Build and Test）方法的4个测试阶段是逐步推动的，一个测试阶段可否结束、可否进入一个新的测试阶段，要建立判别标准。、渐增、渐增BuildBuild测试方法测试方法50BBFV基本测试内容 SDV基本测试内容 、渐增、渐增BuildBuild测试方法测试方法51SIT基本测试内容SVT基本测试内容、渐增、渐增BuildBuild测试方法测试方法52产品测试概念辨析：开发测试中试测试生产测试维护测试修理测试、渐增、渐增B
21、uildBuild测试方法测试方法53其它产品测试概念：Alpha 测试问题：Alpha测试通常应当由谁做？Beta 测试 标杆测试（Benchmark Testing）、渐增、渐增BuildBuild测试方法测试方法54、渐增、渐增BuildBuild测试方法测试方法项目支配阶段项目准备阶段软件需求规格阶段概要设计阶段具体设计阶段编码阶段单元测试阶段集成测试阶段系统测试阶段测试策略制定系统测试支配集成测试支配系统测试准备单元测试支配集成测试准备单元测试准备单元测试执行单元测试报告集成测试执行集成测试报告系统测试执行系统测试报告软 件 测 试软 件 测 试 V V 模 型模 型55早期QC在成
22、本上是最有效的。因此，尽早开展测试工作!缺陷修复成本比较（以需求阶段为缺陷修复成本比较（以需求阶段为1 1）需求设计编码单元测试050100150200验收测试维护250、测试测试工作若干要点工作若干要点56、测试工作若干要点、测试工作若干要点案例公司某产品的统计：代码错误数1 14/KLOC4/KLOC美国国防部阅历数据：代码错误数0.01/KLOC57、测试工作若干要点、测试工作若干要点单元测试集成测试系统测试验收测试试验局测试重点负责局部参与重点监督重点参与局部帮助SVT产品研发各阶段测试人员的参与策略产品研发各阶段测试人员的参与策略58、测试工作若干要点、测试工作若干要点过程名称过程名
23、称文档类别文档类别文档名称文档名称软件集成测试过程规范软件集成测试过程规范指导书软件集成测试指导书模板软件集成测试方案模板软件集成测试计划模板软件集成测试用例模板软件集成测试报告模板检查表软件集成测试方案CHECKLIST软件集成测试计划CHECKLIST软件集成测试用例CHECKLIST软件集成测试报告CHECKLIST系统测试主要的测试文档类别59、测试工作若干要点、测试工作若干要点测试工程师开发工程师开发项目经理提交测试问题单确认问题制定解决方案主管审批设计更改回来测试关闭问题测试问题管理流程示意图测试问题管理流程示意图60、测试工作若干要点、测试工作若干要点削减开发与测试的冲突！削减开
24、发与测试的冲突！61牢靠性试验的基本方法：对产品施加高于实际运用环境的应力条件，在较短的时间内，将产品的内部缺陷激发为故障，并且加以分析和改进。2.1.42.1.4、牢靠性试验、分析与增长、牢靠性试验、分析与增长62牢靠性试验方法：在产品开发阶段：HALT：高加速寿命试验High Accelerator Lifecycle TestALT：加速寿命试验Accelerator Lifecycle Test 2.1.42.1.4、牢靠性试验、分析与增长、牢靠性试验、分析与增长63牢靠性试验方法：批量试产阶段：HASS：高加速应力筛选High Accelerator Stress Screening
25、 ESS：环境应力筛选Environment Stress Screening 2.1.42.1.4、牢靠性试验、分析与增长、牢靠性试验、分析与增长64牢靠性分析方法：FMEA：故障模式影响分析Failure Mode and Effects AnalysisFMECA：故障模式影响分析和危害性分析的组合分析方法Failure Mode，Effects and Criticality Analysis。FMEA又分为功能FMEA（Function FMEAFFMEA）、硬件设计FMEA（Design FMEADFMEA）和工艺FMEA（Process FMEAPFMEA）。2.1.42.1.4
26、、牢靠性试验、分析与增长、牢靠性试验、分析与增长65故障模式是故障的现象或表现形式，如短路、开路、断裂、过度耗损等。两类不同性质的故障：功能故障潜在故障 2.1.42.1.4、牢靠性试验、分析与增长、牢靠性试验、分析与增长66FMEA主要步骤：故障模式分析：全部故障缘由分析：故障机理、间接故障缘由故障影响分析：分级2.1.42.1.4、牢靠性试验、分析与增长、牢靠性试验、分析与增长67FMEA主要步骤：故障检测方法分析：检测、修理、隔离补偿措施分析给出FMEA结论 2.1.42.1.4、牢靠性试验、分析与增长、牢靠性试验、分析与增长68牢靠性增长的设计补偿措施？2.1.42.1.4、牢靠性试验
27、、分析与增长、牢靠性试验、分析与增长69常见的操作补偿操作补偿措施？2.1.42.1.4、牢靠性试验、分析与增长、牢靠性试验、分析与增长702.1.52.1.5、探讨沟通、探讨沟通探讨分析：本企业产品测试工作方面的问题和改进措施。712.22.2、工艺设计、工艺设计主要工作职责、设计和验证新产品制造工艺方案和必要的工装、夹具等，编制制造工艺文件；制造工艺：产品和零部件的储存、加工、装配过程，以及生产设备参数722.22.2、工艺设计、工艺设计何种状况下应设计特地的工装：考虑产品批量、制造质量、效率、平安等因素。732.22.2、工艺设计、工艺设计新产品制造工艺方案，通常可分为：、装配类工艺、电
28、子装联工艺、检验类工艺742.22.2、工艺设计、工艺设计新产品制造工艺方案，通常可分为：、包装与储存工艺：ESD/MSD；、搬运与运输工艺；、安装工艺；、修理工艺；等等。752.22.2、工艺设计、工艺设计工艺验证要点：验证工艺文件精确性；验证专用工艺参数、工艺设备；验证关键工序；验证软件上载过程；等等。762.22.2、工艺设计、工艺设计主要工作职责、开发工艺技术规范体系，建设新产品工艺技术平台；772.22.2、工艺设计、工艺设计主要工作职责、关键工艺制程监控；、外协加工厂工艺实力认证与监控，以及工艺辅料技术认证；、参与制订制造工艺实力发展规划。782.22.2、探讨沟通、探讨沟通探讨分
29、析：本企业在产品工艺设计工作方面的问题和改进措施。79、装备开发职责范围、装备开发职责范围主要工作职责：、为新产品开发和验证生产调测和老化的自动化设备，并为所开发的测试装备编制相应的操作工艺文件。、建设装备开发和应用的技术规范体系；80、生产测试过程、生产测试过程生产测试目的：检测 加工缺陷以及来料缺陷，如元器件性能不良、虚焊、插错元器件、短路等等。81、生产测试过程、生产测试过程在线测试整机调测82、工艺类测试方法、工艺类测试方法生产测试方法工艺类测试：ICT（In-Circuit Test）：在线测试。83、工艺类测试方法、工艺类测试方法生产测试方法工艺类测试：MVI：人工目检Manual
30、 Visual Inspection。AOI，自动光学检测Automated Optical Inspection。AXI：自动X光检测Automated X-ray Inspection。Flying Probe ICT：飞针测试。84、功能类测试方法、功能类测试方法生产测试方法功能类测试：FT（Functional Test）：功能测试85、功能类测试方法、功能类测试方法生产测试方法功能类测试：子架测试(HOT MOCK UP)：接受产品整机进行板件FT。无须做硬件开发，但成本高。仪器堆叠(Rack-and-Stack)通用平台(Platform)专用平台(Point Solution)8
31、6、功能类测试方法、功能类测试方法生产测试方法整机调测：整机测试（总测）是对产品的整体调测，属于系统级测试。不管是否经过在ICT和FT，在发货前通常要做整机调测确保整机性能。87、功能类测试方法、功能类测试方法ICTFT适用场合生产工艺控制出厂检测故障定位精确模糊测试结果可信度低高开发成本低高通用性高低ICT与FT对比：88、老化筛选、老化筛选图2.3、产品故障率曲线图生产测试方法环境应力筛选ESS(Environmental Stress Screening)89、老化筛选、老化筛选业界公司高温老化不良率一般为1%。但首次接受ESS筛选，其不良率可高达10以上。经过一段时间的努力，其不良率可
32、限制在5%左右。90、老化筛选、老化筛选静态老化高温上电老化动态老化温度循环、振动.91、老化筛选、老化筛选单板加工后，通常要在45下上电老化24小时。单板老扮装备通常由该产品的机架或特地开发的机架、该产品的母板或特地开发的老化母板组成。老扮装备开发策略老扮装备开发策略老扮装备开发策略老扮装备开发策略922.42.4、探讨沟通、探讨沟通探讨分析：本企业在产品装备开发方面的问题和改进措施。93内容提要内容提要1.1.中试体系中试体系2.中试业务分析（一）中试业务分析（一）3.中试业务分析（二）中试业务分析（二）4.中试部门组织结构中试部门组织结构5.中试与工程设计中试与工程设计6.中试体系建设规
33、划中试体系建设规划943 3、中试业务分析（二）、中试业务分析（二）3.1、物料品质、物料品质3.2、产品数据、产品数据3.3、试制验证、试制验证3.4、问题探讨、问题探讨在新产品转产前：如何做好新物料技术认证？如何做好产品数据？如何提高产品质量一样性？953.13.1、物料品质、物料品质主要职责：、担当新物料技术认证工作和为关键零部件建立替代零部件，并编制和验证来料质量检验工艺文件；963.13.1、物料品质、物料品质为什么须要专业的技术认证？973.13.1、物料品质、物料品质新零部件或新材料技术认证的主要内容：新零部件或新材料技术认证的主要内容：归一化检查；归一化检查；技术参数；技术参数
34、；质量质量不仅针对样品！不仅针对样品！技术资料的完备性；技术资料的完备性；供应商技术支持实力；供应商技术支持实力；等等。等等。983.13.1、物料品质、物料品质如何保证新物料接受技术认证？如何保证新物料接受技术认证？993.13.1、物料品质、物料品质、开发零部件选用的技术规范体系，建设零部件资源库。1003.13.1、物料品质、物料品质主要职责：、开展物料牢靠性分析工作，促进提升产品质量。1013.13.1、物料品质、物料品质物料牢靠性工作的内容包括：物料应用故障分析Root Cause Analysis，确定是否物料失效美国军用产品的数据统计显示，因电过应力和机械过应力引起的IC失效比例
35、为58%。1023.13.1、物料品质、物料品质假如零部件本身质量合格，那么出现零部件失效的可能缘由：应用中超出额定范围；生产工艺超出其工艺额定范围1033.13.1、物料品质、物料品质物料牢靠性工作的内容包括：物料失效分析（FA）破坏性物理分析（DPA）：预防性措施三种物料牢靠性分析技术相互协作、取长补短。1043.13.1、探讨沟通、探讨沟通探讨分析：本企业物料技术认证工作的问题和改进措施。1053.23.2、产品数据管理、产品数据管理产品数据是研发成果的记录，包括技术文件、BOM类数据、EC管理、研发过程文档，等。产品数据对于研发工作的重要意义：形成企业技术资产，削减对个人的依靠；保证研
36、发工作协同工作的重要纽带；进行技术积累，促进技术继承；是研发到制造和销售的桥梁（信息流）。1063.23.2、产品数据管理、产品数据管理以下的产品数据管理介绍来自于讲师的阅历，其中对产品数据管理的职责定位、人员素养要求与目前绝大多数企业做法有显著差别。假如贵公司存在与产品数据相关问题，或者产品困难，企业规模较大，建议细致探讨和参考这些阅历。其它状况则不确定适用。如欲深化了解，可参考PDM：原理、方法与实践。1073.23.2、产品数据管理、产品数据管理主要工作职责管理产品数据精确性、规范性、平安性，保证产品数据的刚好精确发布和应用，满足生产、销售工作须要；1083.23.2、产品数据管理、产品
37、数据管理提高产品数据精确性的措施：量化考核产品数据精确性，将产品数据精确性责任层层落实，强化责任心；普遍提高研发工程师的产品数据技能；1093.23.2、产品数据管理、产品数据管理提高产品数据精确性的措施：激励相关部门主动反馈产品数据错误，刚好发觉，刚好订正。试制验证；建设具有自动检查校验功能的产品数据管理IT系统。1103.23.2、产品数据管理、产品数据管理组织和推动提高产品数据规范性。1113.23.2、产品数据管理、产品数据管理在产品数据平安性方面的两点职责：在产品数据发布和查阅流程中体现和落实企业学问产权管理制度的要求；保证产品数据访问的可追溯性。1123.23.2、产品数据管理、产
38、品数据管理很多企业将技术文件与BOM类数据分开在不同部门进行管理，有何不足？1133.23.2、产品数据管理、产品数据管理主要工作职责：、设计产品BOM结构。1143.23.2、产品数据管理、产品数据管理主要工作职责、开发产品数据业务技术规范，实现产品数据电子化、IT化，建设产品数据管理平台。1153.23.2、探讨沟通、探讨沟通探讨分析：本企业产品数据管理方面的问题和改进措施。1163.33.3、批量试制验证、批量试制验证主要工作职责、开展批量试制工作，对新产品批量质量、制造系统进行验证；1173.33.3、批量试制验证、批量试制验证新产品能否进行试制验证的主要判别标准？1183.33.3、
39、批量试制验证、批量试制验证批量试制所需的物料、生产设备、操作人员等，不行在须要时干脆从生产部门抽调！支配阶段：制订初步的试制支配；开发阶段：随时刷新试制物料支配、试制加工支配，并提前进行选购。1193.33.3、批量试制验证、批量试制验证批量试制验证的主要验证项目：产品批量质量；工艺验证；装备验证；物料验证；产品数据；制造系统验证。1203.33.3、批量试制验证、批量试制验证主要工作职责、开发批量试制和验证技术规范，建设试制验证平台；、依据工艺、测试部门供应的工艺方案和调测说明，编制现场工艺文件。1213.33.3、批量试制验证、批量试制验证主要工作职责：、参与制定产品制造策略1223.33
40、.3、批量试制验证、批量试制验证主要工作职责、组织开展新产品发布的产能准备等工作。1233.43.4、探讨沟通、探讨沟通探讨分析：本企业产品批量试制验证方面的问题和改进措施。124内容提要内容提要1.1.中试体系中试体系2.中试业务分析（一）中试业务分析（一）3.中试业务分析（二）中试业务分析（二）4.中试部门组织结构中试部门组织结构5.中试与工程设计中试与工程设计6.中试体系建设规划中试体系建设规划1254 4、中试部门组织结构、中试部门组织结构4.1、中试组织结构示意图、中试组织结构示意图4.2、中试各业务部门管理特点、中试各业务部门管理特点4.3、中试常用、中试常用KPI4.4、中试人员
41、专业素养基本要求、中试人员专业素养基本要求4.5、问题探讨、问题探讨如何管理与考核中试工作？1264.14.1、中试组织结构示意图、中试组织结构示意图产品产品线线1产品产品测试测试装备装备开发开发物料物料品质品质产品产品试制试制产品产品数据数据企业研发主管企业研发主管中试部中试部工艺工艺设计设计开发部开发部中试中试代表代表其它其它图3.1、中试组织结构参考示意图1274.14.1、中试组织结构示意图、中试组织结构示意图中试组织结构的其它方案？1284.14.1、中试组织结构示意图、中试组织结构示意图设立产品数据管理部的条件？1294.14.1、中试组织结构示意图、中试组织结构示意图设立特地的产
42、品试制部的条件？1304.14.1、中试组织结构示意图、中试组织结构示意图设立独立中试部的优点：有利于快速集中资源，促进中试实力快速成长；有利于中试担当对开发的质量把关作用；有利于接受统一的中试人力资源政策，提中学试凝合力。1314.14.1、中试组织结构示意图、中试组织结构示意图中试不是给开发把关的“裁判”，而是参与研发过程的“运动员”，应当与开发组成协作团队，形成研发体系。开发和中试在产品技术、工作流程、KPI、工作支配管理等诸多方面密不行分。1324.14.1、中试组织结构示意图、中试组织结构示意图PDT的中试工程师应当在产品线办公，而不是在所属中试部门；1334.24.2、中试各业务部
43、门管理特点、中试各业务部门管理特点中试业务部门规模不大，但是中试业务部门都须要进行跨大部门的工作协作和协调，管理层级低则难以推动跨大部门的工作开展。1344.24.2、中试各业务部门管理特点、中试各业务部门管理特点中试各业务部门主管的要求：在所负责的业务领域具有企业范围的影响力。具有深厚产品技术理论储备和丰富实践阅历；具有良好的管理协调实力；具有多年企业工作阅历，熟悉企业组织结构和主要业务流程（研发、制造、销售、售后服务）。1354.24.2、中试各业务部门管理特点、中试各业务部门管理特点中试业务部门主管的职责：为研发PDT供应资源。为研发PDT供应业务指导和建议。供应资源管理“人”，而不是“
44、项目”聘请和培育员工。持续改进业务实力。资源建设1364.24.2、中试各业务部门管理特点、中试各业务部门管理特点中试业务部门主管的考核：接受研发产品线和中试部的双重考核。由中试部做出最终考核成果。1374.24.2、中试各业务部门管理特点、中试各业务部门管理特点中试员工中试员工的职责与考核：完成在PDT担当的中试工作。完成业务部门的业务实力建设工作。担当PDT与业务部门的沟通、协调工作。主要工作向PDT和业务部门双重汇报工作。接受PDT和业务部门的双重考核，由业务部门做出最终考核成果。考核1384.34.3、中试常用、中试常用KPIKPI以下KPI并非仅与中试有关，但是不能因此而放弃这些KP
45、I。针对每项KPI制定考核和管理制度；为企业总的经营目标服务；不追求数据精确；以行业或本企业阅历数据做为考核基础；KPI必需层层分解，落实到各级部门。1394.34.3、中试常用、中试常用KPIKPI可参考的中试KPI：平均试制周期平均试制周期(月)1404.34.3、中试常用、中试常用KPIKPI可参考的中试KPI：产品硬件及系统缺陷率产品硬件及系统缺陷率(次、台/年)1414.34.3、中试常用、中试常用KPIKPI可参考的中试KPI：市场返修率市场返修率()、开箱不良率开箱不良率(ppm)1424.34.3、中试常用、中试常用KPIKPI加工装配综合直通率加工装配综合直通率()1434.
46、34.3、中试常用、中试常用KPIKPIBOM精确率精确率/技术文件精确率：技术文件精确率：产品数据管理部门担当汇总的指产品数据管理部门担当汇总的指标，各产品线、产品标，各产品线、产品PDT、设计工程师、设计工程师担当分解的指标；担当分解的指标；产品线分担。产品线分担。1444.34.3、中试常用、中试常用KPIKPI测试人均发觉问题数（个测试人均发觉问题数（个/人月人月)试制人均发觉问题数（个试制人均发觉问题数（个/人月人月)：综合：综合反映测试和试制工作效率。反映测试和试制工作效率。1454.44.4、中试人员专业素养基本要求、中试人员专业素养基本要求中试骨干工程师的人员专业素养基本要求：
47、通常比照同级开发工程师，偏重阅历、强调责任心。1464.54.5、探讨沟通、探讨沟通147内容提要内容提要1.1.中试体系中试体系2.中试业务分析（一）中试业务分析（一）3.中试业务分析（二）中试业务分析（二）4.中试部门组织结构中试部门组织结构5.中试与工程设计中试与工程设计6.中试体系建设规划中试体系建设规划1485 5、中试与工程设计、中试与工程设计5.1、工程设计概念、工程设计概念5.2、可测试性设计、可测试性设计5.3、可制造性设计、可制造性设计5.4、可服务性设计、可服务性设计5.5、并行化中试业务流程、并行化中试业务流程5.6、中试部职责总体描述、中试部职责总体描述5.7、问题探
48、讨、问题探讨如何削减在产品开发后期的设计更改？中试工作如何融入产品开发流程？1495.15.1、工程设计、工程设计产品上的设备工作状态指示灯，便于立刻获得设备故障状况的初步信息，对于产品测试、安装、运用和售后服务都具有很大好处。1505.15.1、工程设计、工程设计假如在产品批量生产之后再增加设备工作状态指示灯，可能须要更改的内容有哪些？1515.15.1、工程设计、工程设计工程设计：为了满足除了用户功能需求之外的其它需求而做的产品设计。为了使新产品支持测试、制造、售后服务而做的产品设计。对于机电产品，与电磁兼容、环境适应性、安规、防护等牢靠性设计也称为工程设计。1525.15.1、工程设计、
49、工程设计工程设计从概念阶段就起先，实施并行开发。1535.25.2、可测试性设计、可测试性设计可测试性（可测试性（testability）描述了测试信息）描述了测试信息获得的难易程度。获得的难易程度。可测试性的两层含义：可测试性的两层含义：可控性；可控性；可观测性。可观测性。可测试性是设备本身的一种设计特性。可测试性是设备本身的一种设计特性。1545.25.2、可测试性设计、可测试性设计以提高可测试性为目的进行的设计被称为可测试性设计可测试性设计（DFT：design for testability）。1555.25.2、可测试性设计、可测试性设计在提出可测试性需求时，通常要考虑不同测试者的测
50、试需求。可测性设计指导思想：测试设计可重用。1565.25.2、可测试性设计、可测试性设计电子设备可测试性设计的常用技术：自检；自测；环回；JTAG技术：用于及芯片互连测试，参见标准：IEEE Std 1149系列。1575.25.2、可测试性设计、可测试性设计结构方面的可测试性设计要求：便利绽开各种测试工作，避开影响测试质量和效率。1585.25.2、可测试性设计、可测试性设计可测试性设计各阶段主要工作：概念阶段支配阶段开发阶段开发与验证阶段1595.25.2、可测试性设计、可测试性设计可测试性设计的责任主体是开发还是中可测试性设计的责任主体是开发还是中试？试？1605.25.2、可测试性设