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1、本资料来源基层管理人员应具备的品质观念基层管理人员应具备的品质观念一一. .我们的目标和所面对的问题我们的目标和所面对的问题 目标目标: :今年实现利润五百万今年实现利润五百万 问题问题: :品质成本仍较高品质成本仍较高, ,直通率仅为直通率仅为8789%,8789%,返返工率工率, ,报废率报废率, ,降级品等不满意降级品等不满意. .员工操作技术参差不齐员工操作技术参差不齐工艺问题多工艺问题多员工流动率过高员工流动率过高二二. .导致品质的问题有两类导致品质的问题有两类 管理问题管理问题 技术问题技术问题三三. .品质管理需从观念上突破品质管理需从观念上突破 3.1 3.1 重视过程胜于重
2、视结果重视过程胜于重视结果ISO9000-2000ISO9000-2000版质量管理体系重视过程监控管理版质量管理体系重视过程监控管理如如:7.5.1:7.5.1生产和服务提供的控制生产和服务提供的控制结果结果: :事情发生后事情发生后, ,已产生影响已产生影响过程过程: :事情的发展各步骤事情的发展各步骤过程管控过程管控: :是统计过程控制是统计过程控制(SPC)(SPC)的主要作用的主要作用. .3.2 3.2 品质不是检查出来的品质不是检查出来的年代年代 品质的历史面品质的历史面 品质观念品质观念 质量制度质量制度 十八世纪前十八世纪前作业员品质作业员品质品质是检查出来的品质是检查出来的
3、品检品检19001900年代年代领班品质控制领班品质控制19201920年代年代检查员品质控制检查员品质控制19401940年代年代统计质量控制统计质量控制质量是制造出来的质量是制造出来的品管品管(QC)(QC)(应用应用SPC)SPC) 质量保证质量保证质量是设计出来的质量是设计出来的品管品管(QA)(QA)(应用应用SPC)SPC) 19601960年代年代全面质量控制全面质量控制质量是管理出来的质量是管理出来的全面品管全面品管(TQC)(TQC)19801980年代年代全面质量保证全面质量保证质量是习惯出来的质量是习惯出来的全面品管全面品管(TQA)(TQA)二十一世纪二十一世纪以顾客为
4、中心以顾客为中心, ,领导领导重视重视, ,全员参与全员参与质量就是顾客满意质量就是顾客满意6 6 产品间变差存在于制造流程中产品间变差存在于制造流程中 应通过应通过SPCSPC对制程中失控点提前预警对制程中失控点提前预警, ,使之处于受使之处于受控状态控状态. . 不良品从工艺过程中体现出来不良品从工艺过程中体现出来 人人. .机机. .物物. .法法. .环环. .测等方面产生了变异测等方面产生了变异, ,全面思考全面思考解决问题解决问题. .3.3.不良的处事习惯影响解决问题的效果及效率不良的处事习惯影响解决问题的效果及效率. . 异常的判别原则异常的判别原则点出界就判异点出界就判异,
5、,即出界的点说明制程异常即出界的点说明制程异常. .需采用以下需采用以下2020字方针字方针: :查出原因查出原因, ,采取措施采取措施, ,加以消除加以消除, ,不再出现不再出现, ,纳入纳入标准标准. .LCLUCLCL异常异常工序能力不足工序能力不足受控状态受控状态受控状态受控状态受控状态受控状态受控状态受控状态工序能力不足工序能力不足异常异常3.3 3.3 第一次把事情做好第一次把事情做好. . “ “第一次把事情做好第一次把事情做好”, ,是建立在是建立在“重在预防重在预防”思想基础思想基础之上的之上的. .它的好处是它的好处是: :1)1)及早发现问题及早发现问题, ,解决问题解决
6、问题; ;2)2)不把不良品流到下一工序不把不良品流到下一工序; ;3)3)降低后工序质量风险降低后工序质量风险, ,节省后工序的检验投入节省后工序的检验投入; ;4)4)对降低内部缺陷及外部缺陷有重大作用对降低内部缺陷及外部缺陷有重大作用. . 典型的方法是典型的方法是: :1)1)首件样本检查首件样本检查, ,即首件合格后再开始生产即首件合格后再开始生产; ;2)2)限度样本限度样本, ,尽可能将制程中操作步骤做成图示或看板尽可能将制程中操作步骤做成图示或看板, ,让操让操作人员容易看到作人员容易看到; ;3)3)操作人员自检操作人员自检; ;4)4)对操作人员的培训对操作人员的培训. .
7、3.4 3.4 质量是习惯出来的质量是习惯出来的 质量不是靠制造质量不是靠制造, ,检验检验, ,设计出来的设计出来的, ,而是靠全而是靠全体员工在一个良好的体员工在一个良好的体系体系下面下面, ,并采用良好和完备并采用良好和完备的方法与工具的方法与工具, ,形成了一个良好的习惯并得到了客形成了一个良好的习惯并得到了客户认同而出来的户认同而出来的. .质量靠制造质量靠制造, ,检验检验, ,设计出来的设计出来的, ,这这种观念已经陈旧种观念已经陈旧, ,而而“质量是习惯出来的质量是习惯出来的”是经过是经过实践检验的实践检验的, ,是正确的是正确的. .3.5 3.5 注重流程中的任何改善注重流
8、程中的任何改善. .质量是制造质量是制造, ,设计设计, ,管理和习惯出来的管理和习惯出来的. .检查检查改善改善制程异常制程异常分析原因分析原因提出方案提出方案沟通协调沟通协调改善改善 检查不是目的检查不是目的, ,而使制程受控才是目的而使制程受控才是目的, ,因因此需通过改善达到此需通过改善达到. . 生产人员生产人员, ,技术人员技术人员, ,品管人员应到生产现品管人员应到生产现场研究现象场研究现象, ,找出原因找出原因, ,解决问题解决问题. .3.6 3.6 建立团队默契建立团队默契, ,发挥团队功能发挥团队功能1)1)团队是有着共同目标团队是有着共同目标, ,共同价值观的组织共同价
9、值观的组织. .企业企业目标是大家共同努力的目标目标是大家共同努力的目标. .2)2)质量工程不是某个部门单独完成质量工程不是某个部门单独完成, ,是由制造是由制造部部,QA,QA部部, ,工程部工程部, ,研究部等多部门协作完成研究部等多部门协作完成. .3)3)改善即是解决导致不良的根本问题改善即是解决导致不良的根本问题, ,对策则需多对策则需多部门研究找出部门研究找出, ,最好的最好的, ,成本最低的方法成本最低的方法. .3.7 3.7 成本观念成本观念质量成本质量成本质量成本质量成本实际生产所实际生产所需的成本需的成本无缺陷时产无缺陷时产品的成本品的成本做事方式做事方式成本成本质量成
10、本的构成质量成本的构成质量成本质量成本预防成本预防成本鉴定成本鉴定成本缺陷成本缺陷成本内部缺陷成本内部缺陷成本外部缺陷成本外部缺陷成本A.质量管理费用质量管理费用:1)进料进料,过程过程,半成品半成品,成品检验成品检验;2)流程控制流程控制;3)质量信质量信息息;4)供应商调查供应商调查;5)产品产品,物料物料,信赖性试验信赖性试验;6)新产品评定费用新产品评定费用.B.品质测量仪器测量品质测量仪器测量;C.品质培训成本品质培训成本:1)外聘顾问费用外聘顾问费用;2)内部培训内部培训;3)协办厂培训费用协办厂培训费用;4)品质品质指导费用指导费用.D.品质改善费用品质改善费用:1)QCC活动活
11、动;2)品质奖金品质奖金,奖品费用奖品费用;A.IQC检查费用检查费用;B.PQC费用费用;C.OQC费用费用;D.质量审核费用质量审核费用;E.检测设备检测设备的校正与维护费用的校正与维护费用.A.报废损失报废损失;B.返工费用返工费用;C.重检费用重检费用;D.降级损失降级损失;E.调查缺调查缺陷原因费用陷原因费用;F.设计变更费用设计变更费用;G周期时间增加费用周期时间增加费用;H.库存库存增加产生的费用增加产生的费用.A.客户投诉处理费用客户投诉处理费用;B报废损失报废损失;C.赔偿赔偿;D修理修理,返工费返工费用用;E.售后服务费用售后服务费用;F.退货处理费用退货处理费用;G.品质
12、责任鉴定品质责任鉴定,诉讼诉讼费用费用.3.8 3.8 实际运作流程实际运作流程无无有有分析质量状况分析质量状况观看质量状况观看质量状况分析原因分析原因协商沟通协商沟通解决与改善解决与改善处置运作结果处置运作结果检查状况检查状况记录形式标准记录形式标准有无问题有无问题四四. .工作中问题的应对工作中问题的应对 品管人员发现品质问题时品管人员发现品质问题时, ,生产部门不接受改善生产部门不接受改善. . 员工产生品质问题员工产生品质问题 其它部门不配合其它部门不配合 上级指示的执行上级指示的执行勿忘职责勿忘职责协调方式协调方式沟通技巧沟通技巧领班所面对的问题领班所面对的问题 品质与进度相矛盾时品质与进度相矛盾时 与品管部门的协调障碍与品管部门的协调障碍 员工的操作技能及品质意识不高员工的操作技能及品质意识不高品质第一品质第一, ,效率第二效率第二品质工作贯穿在生产工作之中品质工作贯穿在生产工作之中获得上级的指示与帮助获得上级的指示与帮助对员工应随时进行培训对员工应随时进行培训附图:产量、质量、生产三者关系产量优良生产第一产量不良浪费生产