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1、 *500kV变电站位于济源市东变电站位于济源市东7km的梨林乡南的梨林乡南部部,本工程总占地面积：本工程总占地面积：4.43hm2,站区围墙内占地站区围墙内占地面积：面积：4.19hm2,全站建筑面积：全站建筑面积：1248.1。 500kV构架采用构架采用Q420B高强钢，联合构架布置，高强钢，联合构架布置，共共21组组,220kV构架采用圆钢管结构，共构架采用圆钢管结构，共21组。钢组。钢构架人字柱高度为构架人字柱高度为40米，钢横梁跨度为米，钢横梁跨度为32米，高米，高度为度为2.19米。构架采用直缝钢管法兰连接人字柱米。构架采用直缝钢管法兰连接人字柱构。本工程静态投资为构。本工程静态
2、投资为3.8亿元。亿元。 一、工程概况一、工程概况二、二、QC小组简介小组简介理由理由1、钢构架工程是变电站工程的重要组成部分，对其施工质量要求高；、钢构架工程是变电站工程的重要组成部分，对其施工质量要求高；理由理由2、*500kV变电站是河南省重点工程，质量目标为省优质结构变电站是河南省重点工程，质量目标为省优质结构和和“中州杯中州杯”工程，确保国家电网优质工程，争创工程，确保国家电网优质工程，争创“鲁班奖鲁班奖”。 理由理由3、钢横梁组装行业标准要求钢横梁长度偏差：、钢横梁组装行业标准要求钢横梁长度偏差：10mm；安装；安装螺孔中心距偏差：螺孔中心距偏差：3mm；钢梁组装后挂线板中心偏差：
3、；钢梁组装后挂线板中心偏差：8mm ；钢柱安装要求对镀锌组合钢柱弯曲矢高偏差钢柱安装要求对镀锌组合钢柱弯曲矢高偏差H/1200，且不大于，且不大于 15 mm；柱顶面标高偏差：；柱顶面标高偏差：10mm；钢柱垂直度偏差：；钢柱垂直度偏差：H/1000，且不大于且不大于 15 mm。 按上要求按上要求,钢构架安装难度大。钢构架安装难度大。 选题理由选题理由选择课题为：选择课题为： 四、四、现状调查现状调查1、110kV1000kV变电（换流）站土建工程施工质量变电（换流）站土建工程施工质量验收及评定规程验收及评定规程（Q/GDW 1832008）要求：）要求：钢构架安装标准钢构架安装标准序号序号
4、项目项目允许偏差（允许偏差（mm）检验方法检验方法1定位轴线偏差定位轴线偏差10经纬仪经纬仪2螺孔中心距有偏差螺孔中心距有偏差3塞尺塞尺3构架标高偏差构架标高偏差20水准仪水准仪4柱顶不平度柱顶不平度5水平尺水平尺5钢横梁长度偏差钢横梁长度偏差10卷尺卷尺 四、四、现状调查现状调查2、本、本QC小组对自己和同行施工过的五个变电站钢构架安装小组对自己和同行施工过的五个变电站钢构架安装进行质量检查，对影响这两个方面质量的因素进行汇总分析，进行质量检查，对影响这两个方面质量的因素进行汇总分析，统计如下：统计如下：钢构架安装质量调查表钢构架安装质量调查表序号序号项目项目检查点数检查点数合格点数合格点数
5、不合格点数不合格点数合格率合格率1定位轴线偏差定位轴线偏差1501203080%2螺孔中心距有偏差螺孔中心距有偏差1501252583%3构架标高偏差构架标高偏差150145597%4柱顶不平度柱顶不平度150145597%5钢横梁长度偏差钢横梁长度偏差150147398%合计合计7506826890% 四、四、现状调查现状调查钢构架安装质量问题统计表钢构架安装质量问题统计表 序号序号项目项目频数（点）频数（点）频率（频率（%）累计频率（累计频率（%）1定位轴线偏差定位轴线偏差3044.144.12螺孔中心距有偏差螺孔中心距有偏差2536.780.83构架标高偏差构架标高偏差57.488.24
6、柱顶不平度柱顶不平度57.495.65钢横梁长度偏差钢横梁长度偏差34.4100合计合计68100/v根据调查表做出如下排列图：排排 列列 图图102030600204060801000频率（点）N=683025553407050累计频率（%）80.8%44.1%88.2%95.6%钢构架定位轴线偏差螺孔中心距有偏差构架标高偏差柱顶不平度钢横梁长度偏差l 由排列图看出影响钢构架安装质量由排列图看出影响钢构架安装质量l主要问题主要问题:1.定位轴线偏差定位轴线偏差2.螺孔中心距有偏差螺孔中心距有偏差五、目标确定及可行性分析五、目标确定及可行性分析目标可目标可行性论行性论证证1.组织保证：公司领导
7、重视，组织保证：公司领导重视，项目经理亲自参见活动，项目经理亲自参见活动，为为QC活动的正常开展提活动的正常开展提供有力的保障。供有力的保障。2.人员保证：公司质量保证人员保证：公司质量保证体系健全，有着管理经验体系健全，有着管理经验丰富的技术人员，劳动技丰富的技术人员，劳动技工充足。工充足。3.技术保证技术保证:各道施工工序都各道施工工序都进行监督检验，做到一次进行监督检验，做到一次验收合格。验收合格。4.物资保证：项目部提供足物资保证：项目部提供足够的施工机械设备，周转够的施工机械设备，周转材料和技术资料。材料和技术资料。结论：结论：目标能目标能以完成以完成1、目标确定、目标确定 通过现状
8、调查分析，结合目前我项目部实际情况将通过现状调查分析，结合目前我项目部实际情况将小组活动目标确定为：钢构架安装质量验收一次合格，小组活动目标确定为：钢构架安装质量验收一次合格，合格率由合格率由90%提高到提高到100% 。2、可行性分析、可行性分析六、原因分析六、原因分析 根据调查，针对钢构架安装特点，结合现场实际情况，分析可能影根据调查，针对钢构架安装特点，结合现场实际情况，分析可能影响其施工质量的原因，绘出因果分析图。响其施工质量的原因，绘出因果分析图。 因果分析图（一）因果分析图（一）机机人人料料法法环环现场管理力度不够现场管理力度不够操作人员责任心不强操作人员责任心不强测量人员技能培训
9、不足测量人员技能培训不足未经培训上岗未经培训上岗技术交底未交到位技术交底未交到位测量仪器有误差测量仪器有误差未进行校验未进行校验吊车性能差吊车性能差钢构架人字柱垂直度不合格钢构架人字柱垂直度不合格生产过程 不精细生产过程 不精细施 工方案不完善施 工方案不完善定位轴线偏差定位轴线偏差温度、湿度影响温度、湿度影响轴线、标高控制不到位轴线、标高控制不到位因果分析图（二）因果分析图（二）机机人人料料法法环环现场管理力度不够现场管理力度不够操作人员责任心不强操作人员责任心不强测量人员技能培训不足测量人员技能培训不足未经培训上岗未经培训上岗技术交底未交到位技术交底未交到位混凝土基础杯口尺寸、标高不精确混
10、凝土基础杯口尺寸、标高不精确模板支设不牢固模板支设不牢固吊车性能差吊车性能差钢管法兰不合格钢管法兰不合格生产过程不精细生产过程不精细安装顺序不合理安装顺序不合理施工方案不完善施工方案不完善螺孔中心距偏差螺孔中心距偏差温度、湿度影响温度、湿度影响p七、要因确认七、要因确认p 根据因果分析图，对其末端因素进行分析论证，进而进行要因根据因果分析图，对其末端因素进行分析论证，进而进行要因p确认确认 序序号号 末端因素末端因素 要因论证要因论证 确认确认方法方法 是否是否要因要因 1技术交底未交到位 没有有效执行交底制度 调查分析 非要因 2测量人员技能培训不足未经培训上岗 已进行岗前技术培训 调查分析
11、 非要因 3管理人员监督不严 严格执行“三检”制，管理人员监督到位 调查分析 非要因 4现场管理力度不够 加强现场管理力度 调查分析 非要因 5操作人员责任心不强操作人员责任心不强 经现场了解分析发现部分施工人员做事马虎，检查不仔细，质量意识差，操作人员责任心不强，影响工程质量。 调查分析调查分析 要因要因 6 6吊车性能差 调配合格的吊车，同时有严格的维修保养制度，可以确保吊车各项性能均能满足吊装要求 现场确认非要因 7 7测量仪器有误差 计量器具进行校验，已检验合格 调查分析非要因8 8混凝土基础杯口尺混凝土基础杯口尺寸、标高不精确寸、标高不精确 杯口尺寸、标高不精确导致构架无法正常放入杯
12、口 现场确认现场确认要因要因 9 9钢构架人字柱垂直度不合格 生产过程精细管理，对产品精益求精 调查分析非要因 1010钢管法兰不合格 生产过程精细管理，对产品精益求精 调查分析 非要因 1111施工方案不完善施工方案不完善 施工方案不详细交代不清，各道工序施工方法不合理 调查分析调查分析 要因要因 1212轴线、标高控制不轴线、标高控制不到位到位导致钢构架无法精确安装现场确认现场确认要因要因1313安装不合理安装不合理 安装过程中没有满足施工工艺所提及的对称、均衡拼装的原则，造成轴线偏差比较大 调查分析调查分析要因要因 1414温度、湿度影响 测量受环境、温度、湿度影响较大，选择在适宜的环境
13、下测量 调查分析非要因 八、对策实施八、对策实施 在调查研究及现场验证的基础上，我们对确定的五个要因在调查研究及现场验证的基础上，我们对确定的五个要因制订了对策，详见下表：制订了对策，详见下表：序序号号 要因要因 目标目标 对策措施对策措施 地点地点 时间时间 负责人负责人 1操作人员责任心不强 责任心得到增强 1、加强岗前培训，教育和表扬相结合2、落实责任制，使操作规范化3、制定奖罚措施，按制度进行考核 施工现场 2009.082混凝土基础杯口尺寸、标高不精确杯口尺寸、标高符合要求模板支设牢固，轴线、尺寸、标高控制准确施工现场 2009.083轴线、标高控制不到位 轴线、标高控制精确严格按照
14、施工方法进行测量精确定位施工现场 2009.084施工方案不完善 施工方案具有操作实用性 技术总工认真编制施工方案，经建设单位、监理单位审批合格后进行实施 施工现场 2009.085安装不合理 符合工艺安装顺序要求，确保安装精度 进行细致的技术交底，使每一位作业人员、技术人员了解安装顺序 施工现场 2009.08l九、对策实施l实施一：操作人员责任心不强实施一：操作人员责任心不强l 1、加强岗前培训，教育和表扬相结合，一方面项目部、加强岗前培训，教育和表扬相结合，一方面项目部加强对质量意识方面的宣传教育工作，项目经理安排专加强对质量意识方面的宣传教育工作，项目经理安排专人设置黑板报和宣传漫画，
15、定期进行教育，另一方面公人设置黑板报和宣传漫画，定期进行教育，另一方面公司工程部与安全部对项目部进行质量、安全管理技术交司工程部与安全部对项目部进行质量、安全管理技术交底，特别对如何提高质量意识进行教育提出要求，并于底，特别对如何提高质量意识进行教育提出要求，并于每季度进行现场检查，表扬好的做法，组织部分操作工每季度进行现场检查，表扬好的做法，组织部分操作工到公司和其他单位项目管理好的施工现场进行观摩学习，到公司和其他单位项目管理好的施工现场进行观摩学习，通过通过“教育教育+培训培训=再教育再教育”来提高全体操作人员的责来提高全体操作人员的责任心。任心。2、建立相应的奖惩机制与相应的岗位责任制
16、。、建立相应的奖惩机制与相应的岗位责任制。实施二：混凝土基础杯口尺寸、标高不精确实施二：混凝土基础杯口尺寸、标高不精确 在混凝土基础施工时，对杯口的质量进行加强在混凝土基础施工时，对杯口的质量进行加强控制。控制。（1）杯底标高找平时在杯口四周做好基准点标识，）杯底标高找平时在杯口四周做好基准点标识，然后依据构支架埋深尺寸进行量测找平，找平采用然后依据构支架埋深尺寸进行量测找平，找平采用水泥砂浆抹平。基础复测时基础杯底标高用水平仪水泥砂浆抹平。基础复测时基础杯底标高用水平仪进行复测，基础杯底标高取最高点数据，并做好记进行复测，基础杯底标高取最高点数据，并做好记录。录。 （2）基础轴线的复测从原始
17、的坐标轴线或主）基础轴线的复测从原始的坐标轴线或主变区域中心轴线开始采用经纬仪向各配电装变区域中心轴线开始采用经纬仪向各配电装置区域进行复测，复测时将每个基础的中心置区域进行复测，复测时将每个基础的中心线标出后，根据构架支柱直径及线标出后，根据构架支柱直径及 A 字柱根开字柱根开尺寸进行安装限位线的标注，划线在基础表尺寸进行安装限位线的标注，划线在基础表面用红漆标注。面用红漆标注。 实施三：施工方案不完善 1.项目部通过参考变电站钢构架安装施工资料和以往的施工经项目部通过参考变电站钢构架安装施工资料和以往的施工经验，编制钢构架安装施工方案，报公司技术质量部审批。验，编制钢构架安装施工方案，报公
18、司技术质量部审批。 2.每个分项必须进行施工技术交底，技术交底内容要充实，具每个分项必须进行施工技术交底，技术交底内容要充实，具有针对性和指导性，全体参加施工的人员都要参加交底并签字，有针对性和指导性，全体参加施工的人员都要参加交底并签字，并形成书面交底记录。并形成书面交底记录。 3.施工方案规定施工方案规定:观测校正由班组测工负责，平面校正应根据基观测校正由班组测工负责，平面校正应根据基础杯口安装限位线进行根部的校正，立体校正用两台经纬仪同础杯口安装限位线进行根部的校正，立体校正用两台经纬仪同时在相互垂直的两个面上检测。校正时从中间轴线向两边校正，时在相互垂直的两个面上检测。校正时从中间轴线
19、向两边校正，每次经纬仪的放置位置应做好记号，避免定位产生偏差。每次经纬仪的放置位置应做好记号，避免定位产生偏差。 4.严格遵照制定的施工方案施工严格遵照制定的施工方案施工。v实施四：轴线、标高控制不到位v(1)工程定位放线采用经纬仪进行，由富有经验的测量技术人员负责本工程的测量放线工作，施工施测严格按照现行工程测量规范(GB5002693)要求进行。所有的测量仪器均应有合格证书并经过校验，方可投入使用。v(2)本工程标高采用水准仪测定，在建筑物的四角或每个基础上视具体情况设一个标高控制点；轴线控制依控制网经纬仪投点控制,桩采用木桩，外浇混凝土保护。 实施五：实施五：安装不合理安装不合理 （1）
20、钢梁组装时按照钢梁预起拱值进行地面组装。）钢梁组装时按照钢梁预起拱值进行地面组装。在初装时，用靠模将梁端安装孔进行固定，梁紧固在初装时，用靠模将梁端安装孔进行固定，梁紧固后再拆除靠模，对组装后的钢梁应进行几何尺寸核后再拆除靠模，对组装后的钢梁应进行几何尺寸核对对(主要指孔距主要指孔距) （2）螺栓安装方向一致。钢柱的法兰穿向由下至上；）螺栓安装方向一致。钢柱的法兰穿向由下至上；下平面的节点板上螺栓应由下向上穿；下平面的节点板上螺栓应由下向上穿； 侧面的节侧面的节点板上螺栓应由里向外穿。点板上螺栓应由里向外穿。 螺栓用普通套筒扳手拧螺栓用普通套筒扳手拧紧，其松紧程度应大致一样。紧，其松紧程度应大
21、致一样。（3）依据作业指导书的吊装排杆图按照轴线和）依据作业指导书的吊装排杆图按照轴线和“先高先高后低后低”的吊装原则依此进行钢柱、钢梁、地线柱等构件的吊装原则依此进行钢柱、钢梁、地线柱等构件的吊装。的吊装。 当柱脚接近杯底时，应从柱四周向杯口放入当柱脚接近杯底时，应从柱四周向杯口放入 45 个木楔，同时收紧四周的缆风绳，确认缆风绳全个木楔，同时收紧四周的缆风绳，确认缆风绳全部固定并使立柱基本垂直后，才能松大钩，保持其稳定部固定并使立柱基本垂直后，才能松大钩，保持其稳定性，避免螺栓中心距偏差。性，避免螺栓中心距偏差。十、效果检查十、效果检查 通过上述对策实施，我们进行了效果检查，共检查76点，
22、合格率100%。质量检查统计表质量检查统计表序序号号 检查项目检查项目 检查点数检查点数 合格点数合格点数 合格率（合格率（% %） 1定位轴线偏差定位轴线偏差20 20 100% 2螺孔中心距有偏差螺孔中心距有偏差 18 18 100% 3构架标高偏差构架标高偏差20 20 100% 4柱顶不平度柱顶不平度10 10 100% 5钢横梁长度偏差钢横梁长度偏差8 8 100% 合计 76 76 / 由上表可以看出：由上表可以看出：定位轴线偏差，螺孔中心距有偏定位轴线偏差，螺孔中心距有偏差已不是影响钢构架安装精度的因素，钢构架安装质量差已不是影响钢构架安装精度的因素，钢构架安装质量已得到改善，取
23、得了预期目标已得到改善，取得了预期目标 。 根据根据QCQC小组活动前后绘制实施效果对比柱状图如下：小组活动前后绘制实施效果对比柱状图如下：实施效果对比柱状图实施效果对比柱状图 02040608010090% 活动前 活动后 目标值100%100%100%3、经济效益、经济效益通过本次攻关活动，节省了人工费通过本次攻关活动，节省了人工费45元元x100工日工日=4500元，安全文明施工费用元，安全文明施工费用21000元，后期维修费用元，后期维修费用5000元，共计节约施工成本元，共计节约施工成本30500元。元。十二、巩固措施和标准化十二、巩固措施和标准化 小组成员对本次活动的过程进行了总结
24、，公司技术部门小组成员对本次活动的过程进行了总结，公司技术部门对此进行标准化，国家电网已编制对此进行标准化，国家电网已编制110kV1000kV变电（换流）站土建工程施工质量验收及评定规程变电（换流）站土建工程施工质量验收及评定规程（Q/GDW 1832009）；该成果形成企业工法）；该成果形成企业工法（ZZYJ/ZY（T）2010.01-08）在企业推广，经过结）在企业推广，经过结果统计，取得了良好的效果。果统计，取得了良好的效果。w十二、巩固措施和标准化十二、巩固措施和标准化w 小组成员对本次活动的过程进行了小组成员对本次活动的过程进行了总结，公司技术部门对此进行标准化，总结，公司技术部门
25、对此进行标准化，国家电网已编制国家电网已编制110kV110kV1000kV1000kV变电变电（换流）站土建工程施工质量验收及（换流）站土建工程施工质量验收及评定规程评定规程（Q/GDW 1832009Q/GDW 1832009）；该）；该成果形成企业工法（成果形成企业工法（ZZYJ/ZYZZYJ/ZY（T T）2010.01-082010.01-08）在企业推广，经过结果）在企业推广，经过结果统计，取得了良好的效果。统计，取得了良好的效果。十三、体会和今后打算十三、体会和今后打算 通过开展本次通过开展本次QC小组活动，我们认识到小组活动，我们认识到“全面质全面质量管理量管理”是一项全员参与
26、、全过程控制、持续不断发展是一项全员参与、全过程控制、持续不断发展的过程，的过程，QC小组全体成员共同解决施工中出现的难题，小组全体成员共同解决施工中出现的难题，群策群力，团结协作，充分发挥了小组各成员的主观能群策群力，团结协作，充分发挥了小组各成员的主观能动性，形成动性，形成“分工合作，互励互助分工合作，互励互助”的团队精神，立足的团队精神，立足施工现场，解决实际问题，同时也带动了工地的全面进施工现场，解决实际问题，同时也带动了工地的全面进步发展。今后我们要借鉴本次步发展。今后我们要借鉴本次QC小组活动的经验，针小组活动的经验，针对工程中其他的质量难题，质量通病确定对工程中其他的质量难题，质量通病确定QC小组新的小组新的研究课题，坚持不懈地开展研究课题，坚持不懈地开展QC小组活动，贯彻全面质小组活动，贯彻全面质量管理，以此来提高自身的技术水平，推动工程施工质量管理，以此来提高自身的技术水平，推动工程施工质量持续稳定发展。量持续稳定发展。