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1、精选优质文档-倾情为你奉上目 录第一章、主要施工方法 1、施工准备 2、确定各施工过程的施工顺序 3、分部、分项尤其是主要施工过程的施工方法 4、冬、雨季施工措施第二章、项目经理部及劳动力配置计划 1、项目经理部组成情况 2、分部、分项工程所需工种类别和级别 3、分阶段施工计划投入劳动力人数第三章、主要施工机械、设备供应计划 1、满足工程施工所需的机械数量及供应计划 2、测量、实验、检测仪器设备数量及供应计划第四章、确保工程质量的技术组织措施 1、质量管理体系、制度及质量保证体系 2、关键部位质量控制 3、工种岗位质量控制 4、先进施工工艺 5、送样检测，见证取样保证措施 6、分部分项分阶段验
2、收步骤及办法 7、完成质量目标奖惩办法第五章、确保安全文明施工的技术组织措施 1、安全管理组织 2、安全事故应急救援预案 3、殊作业人员（电工、电焊工、架子工、机械操作工等） 4、已备的安全设施或准备配置的安全设施 5、安全施工专项方案（基坑支护方案、高支模施工方案、临时用电方案、外架外网施工方案等） 6、大、中型施工机械管理 7、文明施工组织措施（围墙围挡设置方案、土方防扬尘措施、施工区域硬化措施、防车辆进出污染道路措施等） 8、安全生产工作制度第六章、确保工期的技术组织措施 1、编制各施工节点，月、旬作业计划，定期落实计划实施 2、交叉、流水施工作业 3、合理调配机械、材料、劳动力 4、设
3、计、建设、施工、监理各方紧密配合，及时解决有关问题第七章、工期网络图 1、施工过程项目划分 2、编制合理的施工顺序 3、工序合理搭接第八章、施工总平面布置图 1、主要施工机械位置 2、建筑材料、半成品的堆放 3、临时供电、供水网的布置 4、临时道路、排水的位置 5、各种临时设施的位置与尺寸第一章、主要施工方法一、施工准备我单位中标后，马上组建项目经理部，主要人员全部到位，落实分工协作关系及职责范围。积极进行施工准备，并与业主配合，完成本施工区域的政策处理以及施工现场的总体布置等，尽快进入施工现场，早日开工。路基施工前，先进行场地清理，清除施工范围内的表土、杂填土、淤泥、树根、草皮、垃圾、积水及
4、地面上影响施工的构筑物。（一）施工现场准备 1、组织先遣人员进行项目部及工程处的驻地建设。 2、布置好临时工棚作为设备、材料堆放场地。 3、对照工程设计图纸进行水系调查，或发现设计遗漏或不合理的排水或灌溉用水处理方案，立即以文字报告形式向业主、监理和设计院汇报，并提出适当的处理办法或变更设计。 4、搭设外电及布置供电线路。 5、接入水源，布置供水线路。 6、对现场的地质、地形进行调整核实。 7、修通运输便道。 8、混凝土搅拌站、料场的场地处理及设备安装。 9、配备好计算机、复印机等办公设备。 （二）施工技术准备 1、校核测量仪器，对全线进行导线点、水准点进行复核并根据需要进行加密、放线 2、复
5、核纵、横面，计算土方量，根据实际情况进行土方调配。 3、绘制与实际情况相符的施工图，编制实施施工组织设计。 4、对技术人员及操作工人进行岗前培训及技术交底。 5、对借土区按规范要求进行取土样试验，测定其最大干容量，最佳含水量等。 6、对所使用的砂、石进行试验。 7、对水泥、钢材等原材料进行试验。 8、对混凝土、砂浆配合比进行试配。（三）施工材料准备 1、根据施工需要，提前做好各类工程材料的准备，并进行相关检测，同时做好各种材料的试验、试配。 2、准备好各类工程防水、防雨材料，特别是雨季施工覆盖用的彩条布、塑料薄膜等。 3、及时准备好各类工程机械设备，同时搞好机具的维护、修理。（四）、劳动组织准
6、备1、建立工地领导机构，挑选技术力量雄厚，具有自己的管理人员，有良好的管理经验的，近年来曾屡次与我公司合作，多次获得优质工程的外埠施工队伍。2、做好施工管理人员上岗前的岗位培训，保证掌握施工工艺、操作方法，考核合格后方可上岗。3、对工程技术人员集中培训学习新规范、新法律法规。4、对施工管理人员进行施工交底、季节性施工交底，使全部管理人员做到心中有数。 5、对劳务全体人员进行进场前安全、文明施工及管理教育、宣传和动员。二、确定各施工过程的施工顺序 1、因工程工期较紧，将工程进行分两个独立工作面，再在每工作面内进行平行流水施工，把两个施工段有效搭接起来，有效利用时间，优化工程进度，整条线路连续的种
7、工流水作业，交叉施工，合理有效的安排施工每道工作程序和道路的施工段，科学的管理，确保工程质量，确保工程工期。 2、根据工程规模、工期要求、工程特点、施工工艺等情况，按“统一指挥、网络管理、分项负责、全面推进”的施工原则组织多工序立体交叉平行流水作业，充分利用时间、空间相互配合，将各分部分项工程有机地组合起来，有序地全面开展施工；施工时分为二个施工段同时进行，各施工段按照“先地下后地上，先防护后开挖”的施工原则，采取切实可行的施工方案，采用专业流水线施工与平行施工相结合的方式进行组织施工，施工时各施工段、工序采用流水线作业、机械化施工；各工序交叉、流水施工。 3、整体施工安排：施工顺序安排：临时
8、便道清表清淤路基土石方填筑排水施工支排水管施工管线施工基层路面 三、分部、分项尤其是主要施工过程的施工方法（一）混凝土管道铺设施工方法1、测量放线1）、组织测量队按设计院提供的测量控制点进行复测，复核无误后建立工程测量控制网，对工程进行点面相结合的测量控制。2）、进行施工放样测量，定出管道中线及井位置，并定出水准基准点作为整个工程的控制点。每次测量均要闭合，严格控制闭合误差。3）、对所有的测量进行记录并整理所有资料。每段测量完成后，测量记录本及成果资料经测量员和专业工程师共同签字后，交监理工程师审核认可。2、混凝土管道铺设施工方法混凝土管道铺设施工顺序为：沟槽开挖 支模板 碎石垫层 平基混凝土
9、 管道安装 管座混凝土 闭水试验 沟槽回填1）、沟槽开挖（1）、根据现场实际情况，开槽以机械开挖人工配合的方式进行。（2）、按设计图纸要求和测量定位的中心线，依据沟槽开挖尺寸，撒好灰线。（3）、采用机械挖槽时，向机械司机详细交底，交底内容包括：沟槽在开挖原则从下游往上游开挖，可在上游挖一处集水坑，把三方水泵安放好，调和正常试运转后再进行开挖。挖槽断面、堆土位置，堆土边缘至槽边的距离不少于1米。现有地下构筑物、管线情况、安全要求等，并指定专人与司机配合，其配合人员熟悉机械挖土有关安全操作规程，并与测量人员配合，及时量测槽底高程和宽度及放坡，防止超挖及放陡坡。确保槽底土壤结构不被扰动和破坏，开挖时
10、用挖掘机从下游向上游开挖管线沟槽，根据本工程进行土方调运。用水准仪进行沟槽地面高程跟踪控制，预留10cm土层，用人工清理，避免超挖，以免扰动槽底原土，在槽底每隔10cm钉一木桩，在木桩上标出需下挖的深度，挂线。如遇有地下水的情况，用人工挖宽30cm,深30cm的排水沟排入既入井，保证干槽施工。为保证施工安全，沟边设专人看护，沟边两侧1m内不许堆土。自检合格后报驻地监理验收，经驻地监理验收合格后，进行下道工序。沟槽允许偏差序号项目允许偏差（mm）检验频率检验方法范围点数1槽底高程20两井之间3用水准仪测量2槽底中线每侧宽度不小于规定两井之间6挂中心线用尺量每侧计三点3沟槽边坡不陡与规定两井之间6
11、用坡度尺检验每侧计三点（4）、安全措施：在沟槽开挖后的沟槽周边必须做好防护，用彩绳将沟边全部围起，做好安全防护。在沟边做好安全警示标牌和警示灯。注意防护防漏电措施。运输车辆运行时注意交通安全，并离开沟边2米以外。2）、模板施工（1）、槽底经验收合格后，即进行支模，按设计规平基宽度，高度，几何尺寸支好模板，模板及支架应满足浇筑混凝土时的承载能力、刚度和稳定性要求，安装牢固。模版安装位置正确、拼缝紧密不漏浆。模板清洁、脱模剂涂刷均匀。模板要安装牢固，且便于装拆。在施工荷载作用下，不得松动，跑模。在槽底用经纬仪测设中心线，按中心线放出模板安设边线，每10m钉一木桩，用水准仪将模板顶面高程测设在木桩上
12、，挂线进行模板安设，在模板安设过程中用木桩钉牢，把模板支撑牢固，并用活动是模带拉紧，防止胀模。（2）、安全措施：严禁向沟内抛物沟下人员必须戴安全头盔。使用手锯锯木时，不可用左右拇指做为锯条依靠。 有钉子的木料，禁止乱放，不能及时清理的必须将钉子及时拔出，防止伤人。模板拆除后将模板上的钉子清除干净，防止人员扎伤。3）、碎石垫层在沟槽开挖时，将碎石按10延米用量沿沟一侧每10米堆一堆，模板安装完毕后，将碎石均匀铺在沟底。厚度10cm并夯实。4）、平基混凝土（1）、平基砼采用C15商砼，严格配比。（2）、平基摸板的内外支撑要牢靠不能有胀模的现象，平基浇筑：混凝土铺好后，用一吨机动翻斗车将搅拌好的砼运
13、至沟边，用灰槽下至沟内，在混凝土浇注过程中，用平板振捣器振捣密实，以免留有蜂窝、空隙。振出水泥浆后用抹子抹平，并用草袋覆盖洒水养生。每天施工完毕后，由质检员检测混凝土基础的宽度和高程。 平基允许偏差序号项目允许偏差检验频率检验方法范围点数1垫层中线 每侧宽度不小于设计规定10m2挂中心线用尺量每侧计一点高程0-15mm10m1用水准仪测量2平基中线 每侧宽度+10mm10m2挂中心线用尺量每侧计一点高程0-15mm10m1用水准仪测量厚度不小于设计规定10m1用尺量（3）、安全措施：砼工人必须戴口罩，手套及护目镜。采用溜槽送料，沟下人员注意安全，戴安全帽。使用振捣器，搅拌罐专人负责。确保人机安
14、全。振捣工操作时应佩戴绝缘手套。使用振动器时应穿胶鞋，湿手不得接触开关，电源线不得有接头和破损。振动器必须一机一箱一闸一漏电保护装置。承插管平基混凝土5）、管道安装（1）、砼基础养生达到设计强度70%时，采用人工配合吊车下管，安管过程中用中线板和高程板控制管道中心线与高程。管底两侧用碎石卡牢，防止管道移动。（2）、承插口钢筋混凝土管的施工程序包括：清理管口、套胶圈、初步对口、顶装、胶圈就位检查等工序。其操作方法如下：对接前，把承插口和胶圈上的污物用水洗刷干净然后用布擦干。套胶圈：在管子两侧同时把胶圈由管下部向上套，套好后的胶圈应平直，没有扭曲现象。初步对口：利用吊车将插口吊起，并使管子慢慢移动
15、到承插口端用撬棍往前拔管，观测高程和位置满足设计要求，然后进行调整工作。为了使插口和胶圈能够均匀顺利的进入承口，达到预定位置初步对口后承插口间的间隙和距离要均匀一致。否则胶圈受压不均，进入速度不一致，将造成胶圈扭曲而大幅度回弹。 顶装：对口初步正确后，即可用3吨手拉葫芦进行顶装。顶装时先将插口轻轻吊起，然后慢慢顶入承口之内。顶装过程中随时沿管四周观察胶圈和插口进行情况。当插口管节上部或下部进入承口的深度不一致时，通过调整吊管高度进行纠正，当插口与承口左部或右部进入不一致时，通过撬棍进行调整。胶圈就位检查，管道顶装后，用探尺检查胶圈的就位情况。检查胶圈与承口接触是否均匀，当发现不均匀时可用錾子捣
16、击，避免出现麻花、闷鼻及跳井现象。（3）、管道安装时注意事项：管子吊起时，稍离基础即可，有利于使插口胶圈准确地对入承口内。利用边线法调整管身，使管子中心达到设计要求。利用水准仪直接观测管子高程，使管子高程符合设计要求。推顶管子时的着力点在管子重心点上，约为1/3管子高度处。安管允许偏差序号项目允许偏差检验频率检验方法范围点数1中线位移15两井之间2挂中心线用尺量2管内底高程D1000mm10两井之间2用水准仪测量D100015两井之间2用水准仪测量3相邻管内底错口D1000mm3两井之间3用尺量D10005两井之间3用尺量（4）、安全措施：在沟槽开挖后的沟槽周边必须做好防护，用彩绳将沟边全部围
17、起，做好安全防护。安管过程中作业人员必须佩带安全帽，并有人统一指挥。安管时的钢丝绳挂钩必须有人员监护，挂稳定后方可向沟底下管。吊运车辆运行时注意交通安全，并离开沟边2米以外。6）、管座混凝土（1）、管道安设牢固后，检测合格后进行管座施工。按管座基础高度支模板浇注商砼，模板支撑牢固，用一吨翻将商砼从车中接出，运至沟边用灰槽下至沟内，混凝土随浇随用30型插入式振捣器振实，顶面抹平。管安设牢固后，按管座基础高度支横板浇注混凝土。管座允许偏差序号项目允许偏差检验频率检验方法范围点数1管座肩宽+10mm-5mm10m2挂边线用尺量每侧计1点肩高20mm10m2挂边线用尺量每侧计1点2蜂窝面积1%两井之间
18、（每侧面）1用尺量蜂窝总面积3抹带宽度+5 0两井之间2用尺量厚度+5 0两井之间2用尺量（2）、安全措施：使用搅拌罐时专人进行管理，对电源线路及控开严格执行公司的管理制度，实行一机一闸。槽底作业人员必须佩带安全帽，并有人统一指挥。工作人员尽量不在管顶行走，以防摔伤。一吨翻在行走时不允许司机旁和斗内坐人。运输车辆运行时注意交通安全，并离开沟边2米以外。使用振捣棒前检查好是否漏电，预防出现电击安全事故。模板拆除后将模板上的钉子清除干净，防止人员扎伤。7）、管道试压、吹洗、消毒 （1）管道试压 、管道试验 、管道施工过程必须严格给水排水管道工程施工及验收规范（GB50268-97）中的有关规定执行
19、；施工完毕后必须严格按照规范对管道进行水压试验及冲洗消毒。 、在试验过程中应证明安装的所有阀门和消火栓在工作压力下能满意地运行。 （2）管道压力试验的程序 、在压力试验灌水开始前，应再检查管子和阀门干净，并应检查一下所有阀门的运行应保证达到其规定的28天的强度，所有管子的连接环和其他阻止管子移动的装置已经牢固了，并且管道接点之间的沟槽的回墙范围已足以防止管道和移动了。 、管道应充满水并在工作压力至少放置48小时，然后用泵加压水以达到规定的试验压力，并进一步加压以维持该压力不小于2小时，在这期间检查管道的可见的渗漏点。然后停止泵水，记录试验压力下降10%的时间（T），然后再重新泵水，记下恢复到试
20、验压力泵入的水量（Q）损失率应用水量Q除以时间来算。 、截止阀的压力试验，是在业主代表对已完成其分渗漏试验的结果满意后，来考虑通过阀门的渗漏。 、从批准的水源来获得管道灌注和试验用水，应做所有必要的安排将水送至灌注点，压力表盘面直径不小于150mm，并在使用前或业主代表指定的任何时间进行校核。 、应保存所有的试验记录，以便于检查。每项的复印件提交业主代表，签字认可。 （3）试验压力 、各种管道的试验压力（P）规定应符合设计要求： 、压力管道试验标准 任何情况不允许发生可见渗漏，接口、管身无破损及漏水现象，实测渗水量小于或等于施工规范规定的允许渗水量。 试压前，应全面检查管材和阀件是否符合规范要
21、求，试压用表必须效验；先采用压缩空气对管道系统进行预查，再进行水压试验；压力试验时，分压要缓慢，不得少于10分钟，试压结束后，应及时填写“管道压力试验记录”，并请有关人员签字认可。 （4）管道试验注意事项 、试验管段的后背应符合下列规定：后背应设在原状土或人工后背墙上；土质松软时，应采取加固措施；后背墙面应平整，并应与管道轴线垂直。 、管道水压试验时，当管径大于或等于600mm时，试验管段端部的第一个接口应采用柔性接口或采用特制的预先接口堵板。 、管道水压试验前应符合下列规定：管道安装检查合格后，应按规定回填土；管件的支墩、锚固设施已达到设计强度，未设支墩及锚固设施的管件，应采取加固措施；管渠
22、的混凝土强度，应达到设计规定；试验管段所有敞口应堵严，不得有渗水现象；试验管段不得采用闸阀作为堵板，不得有消火栓、水锤消除器、安全阀等附件。 、进行水压试验应统一指挥，明确分工，对后背、支墩、接口、排气等都应规定专人负责检查，并明确规定发现问题时的联络信号。 4）注水。水压试验前的各项工作完成后，即可向试压管段内注水。管道注水时，应将置于管段内最高点的排气阀、排气孔全部打开，认真进行排气，如排气不良则加压时常出现压力表表针摆动不稳，升压较慢的现象，应重新进行排气。排出的水流不含气泡，水流连续，速度均匀时，表明气已排净。管道注满水后，宜保持0.20.3Mpa水压，但不要超过工作压力，充分浸泡。对
23、所有支墩、接口、后背、试压设备和管路进行检查修整，并确定监测方法。 、浸泡时间。球墨铸铁管、钢管无水泥砂浆衬里不小于24h，有水泥砂浆衬里不小于48h。 、升压。管道升压时，管道的气体应排除。升压过程中，当发现弹簧压力表表针摆动、不稳，且升压较慢时，应重新排气后再升压。 开始水压试验时，应逐步升压，每次升压以0.2Mpa为宜，每次升压后，对后背、支墩、管身、两侧盖堵及接口进行检查，没有问题再继续升压。升压接近试验压力时，稳定一段时间，进行检查，排气彻底干净后升至试验压力。 水压试验过程中，后背顶撑、管道两端严禁站人。 水压试验时，严禁对管身、接口进行敲打和修补缺陷，遇有缺陷时，应做出标记，卸压
24、后修补。 （5）管道冲洗、消毒 管道试压合格后，在投入使用前进行冲洗消毒冲洗，待流经新管道的水符合“饮用水卫生标准”后，才能交付使用。 管道分段试压合格后应对整条管道进行冲洗消毒。冲洗水应清洁，浊度应小于5NTU，冲洗流速应大于1m/s，直至冲洗排放水与进水浊度一致，且应避开用水高峰，在夜间市政用水低谷时间进行。 管道冲洗后应进行含氯水浸泡消毒，用有效氯浓度不低于20mg/l的清洁水浸泡24小时后，水质化验合格为止。 8）、沟槽回填 （1）管道工程必须在隐蔽验收合格后及时回填。 （2）有支撑的沟槽，回填前拆撑时，要注意检查沟槽及临近建筑物、构筑物的安全。 （3）回填前应在管道基础砼达到一定强度
25、后进行。 （4）沟槽回填顺序，应按沟槽排水方向由高向低分层进行。每层回填厚度不大于0.30m。 （5）管道两侧应对称同时进行回填与夯实，以防管道位移。在管道两侧和管顶上0.3m范围内回填料不得含有石块、砖、瓦砾等杂物及硬泥块。 （6）井室等附属构筑物的回填应四周同时进行。 （7）管道安装敷设后，应及时检验与回填。不能及时回填时，应在管内灌水，以免发生上浮。 （8）与本工程管道交叉的其他管线或构筑物，回填时，要做妥善处理。（二）、砌筑雨水检查井施工 1、检查井施工（1）检查井的砌筑，应掌握井壁垂直度和圆顺度，砌筑砂浆应饱满，防止井壁渗水，保证闭水成功。 （2）水泥砂浆抹面要掌握厚度，均匀、平均，
26、密实。抹完后要封闭井口，以保持井室湿润养护，不使抹面造成裂缝、空鼓。 （3）井室收口：砌收口时，每收进一层，变化一个直径，为了保证每层直径准确，每一块砖收进尺寸要均匀，不能出现通缝或鱼鳞缝，为防止形成空缝，砌砖时，在砖的接砌部一侧面挑上灰浆，将灰缝推挤严密，勾缝时要填严抹平。2、雨水井施工沟槽开挖：?（1）根据测量确定开挖沟槽位置。?沟槽采用人工配合小挖土机开挖，沟槽土方应随挖随运。?（2）根据图纸设计确定沟槽的开挖断面。?（3）使用挖掘机施工时，应保留30cm厚土层不挖人工清底。当土方挖到接近设计标高时，应在槽内打高程控制桩，以控制挖土深度，防止过浅或超挖。?（4）管沟开挖过程中，应对土质情
27、况、地下水位和原管线等情况及时了解掌握，该采取保护的，要及时地采取保护措施。?（5）槽底高程的允许偏差为20mm。?（6）对开挖的管道沟槽，要及时的设置警示标志，并对其进行封闭管理，以防意外事故的发生。?（7）浇筑砼基座?待雨水井的顺直度、稳定性、标高进行检查，确定无误后，方可进行砼浇筑。?砼管座的模板、支设高度宜略高于砼的支设面高度，支设前应清除模板的夹渣、异块，核实模板尺寸。?浇筑砼管座时，应留砼抗压强度试块，试块应在浇筑地点制作，其试块留置应符合GB50268-97中的3.22中的规定。标准养护试块：每工作班不少于1组，每组3块，每浇筑100m3或每段长度不大于100m时，试块不应少于1
28、组。当配合比和施工条件发生变化时，应增加留置组数。?砼的抗压强度应按现行国家标准混凝土强度评定标准进行评定。?3、雨水井要求?（1）雨水井的尺寸符合设计要求施工（2）井底基础应与管道基础同时浇筑。?（3）雨水井接入圆管的管口应与井内壁平齐，管道穿井壁处，应严密不漏水。?（4）砌筑雨水井的内、外壁抹面应分层粉抹。?（5）雨水井砌筑或安装至规定高程后，应及时浇筑或安装井圈，盖好井盖。?（6）雨水井技术偏差应符合要求。（三）、污水管道1、总体要求（1）污水管道工程雨水接收支管d200采用硬聚氯乙烯管，砂砾垫层。雨水主管d500d1000采用钢筋砼承插管，密封橡胶圈承插接口，120度砂石基础。（2）污
29、水管道工程管道开槽施工部分，管道d500d600采用PE管，PE管采用电熔套接口，砂石基础分两层铺设，下层用5-40mm碎石铺设10cm ,上层用粗砂铺设10cm；顶管施工部分，管道d800采用钢筋砼平口级管，“F”型钢套环接口。检查井采用700钢纤维砼井盖、井座。2、施工程序（1）开槽施工部分铺设管基础下管安管管座接口砌井闭水试验1） 下管前应对管材进行全面质检，不符合时，严禁使用。在基础上放线，以控制安管的中心线。管道采用人机配合下管。2） 管子安装好后，一定用干净石子或碎砖将管卡牢，并及时好做管座。3） 接口采用承插口橡胶圈接口或水泥砂浆抹带接口4） 检查井的施工要点及注意事项严格按照设
30、计图纸施工，砂浆饱满，几何尺寸准确，粉刷光滑，窨井与管道的接口处，应特殊处理，保证抗渗达到闭水效果。具体注意如下几点：5） 预留支管预留支管应随砌随安，管口应深入井15cm，预留管径、方向、标高应符合设计要求，管与井壁处应严密不得漏水，预留支管宜用低强度等级砂浆砌筑封口抹平。用截断的短管安装预留管时，其断管破茬不得朝向井内。6） 拱旋：检查井接入较大直径圆管时，管顶应砌砖旋加固。7） 井室、井筒砌筑检查井的井室、井筒内壁应用原浆勾缝。井室内有抹面要求时，内壁抹面应分层压实，外壁应用砂浆搓缝严实。盖板下的井室最上一层砖须用丁砖。8） 闭水试验9） 填土前必须进行闭水试验，并应在管道灌满水后浸泡1
31、-2昼夜再进行。10） 闭水试验应对接口和管身进行外观检查，以无漏水和无严重渗水为合格。（三）、过路顶管施工部分现浇工作井工作井下沉顶进管道工作井内管道检查井施工闭水试验1）根据污水管道深度计算土侧压力，以及管道顶进后背力计算工作井、接收井配筋与墙体厚度，现场立模浇筑工作井、接收井； 2）工作井、接收井制作好后达到一定强度时，即在井内挖土下沉工作井，工作井下沉中应随时纠偏，保证下沉位置准确，井体平稳安全；3）在工作井、接收井下沉到设计标高时，立即浇筑封底，封底采用钢筋砼，浇筑40cm厚；4）接受井，工作井均下沉后，在基底达到一定强度时，即开始顶管，管道顶进采用泥水平衡施工，以确保以前施工的路面
32、不开裂、下沉，且设沉降点，随时观测；5）在顶进管道结束后，立即按开槽施工要求施工工作井、接收井内管道，随即砌筑窨井，窨井要求同开槽施工；（四）、预埋管工程1、挖沟槽土方 （1）作业前的现场坑探调查 1）坑探调查的内容 A、施工前应详细研究施工现场近期的水文地质资料。 B、场地范围内障碍物已拆除或迁移，并设置排水措施。 C、应找到原有地下管道与施工管道有关或交叉的具体位置。 D、应探明与施工有关的地下各种电缆的具体位置。 E、对施工图上标出，与施工有关有找不到管理单位的地下管线需要确定有、无，及其具体位置。 F、设置测量基准线，水准基点，并要加保护，施工前放线定位，复核桩位。 2）与已建管道、构
33、筑物衔接的坑探 作业前，所施工的管线如与已建的管道、构筑物衔接，应对其平面位置和高程进行校对，必要时开挖探坑核实，若与施工图及有关资料提供的位置或高程不符时，及时通知设计人员变更调整。2、主要施工方法 1）沟槽开挖 A、本工程采用人机混合开挖，即挖掘机挖沟槽，人工整修槽底。 B、开挖前，依据设计要求的沟槽深度、土质、地下水情况，管体结构和确定的挖槽方法以及施工季节等因素，选定开槽断面和槽帮坡度。根据本工的实际特点，本工程的开槽断面一般采用梯形断面。 C、应根据现场的地质条件，按照相关规范及设计要求，确定沟槽底部宽度槽帮坡度。应注意管道一侧的工作面宽度不小于400mm。 D、在沟槽开挖之前，应根
34、据地质情况、施工环境、施工季节和作业方式，制定安全、易行、经济合理的堆土、弃土、回运土的施工方案，。并向挖掘机操作员、土方运输机械的司机做好技术交底。堆土与沟槽边距离应满足给排水管道施工与验收规范（GB50268-97）及设计要求。 2）沟槽开挖注意事项 A、用机械挖槽时，应向机械司机详细交底，交底内容一般应包括挖槽断面、堆土位置、现有地下构筑物情况及施工技术、安全要求等，并应指派专人与司机配合，其他配合人员应熟悉机械挖土有关安全操作规程，并及时量测槽底高程和宽度，防止超挖。机械挖槽，应确保槽底土壤结构不被扰动或破坏，由于机械不可能准确地将槽底按规定高程整平，开挖时应在设计槽底高程以上保留20
35、cm左右一层不挖，用人工清底。 B、槽底预留当下一步工序不能与本工序连续进行时，槽底也应留20cm左右的土层不挖，待下步工序开工时再挖。C、设置标志在厂区开挖沟槽时，无论工程大小，开挖土方时，应对沟槽施工两端设立警告标志，沟槽边侧设护栏，夜间悬挂红灯，红灯间距约为30m/对。D、雨季挖槽雨季施工沟槽应充分考虑雨水排除问题，防止泡槽，保证施工环境安全，制定可靠的防汛措施。 3）质量标准应满足建设部标准市政排水管渠工程质量检验评定标准（CJJ-90）中的规定。 4）槽底鉴定和常用处理方法A、槽底鉴定a、沟槽开挖后，遇到软土、松土或扰动土，深度不大，应进行槽底鉴定以确定处理槽底深度。 b、本工程采用
36、人工插钎测定地基处理深度。插钎采用12-16钢棍。c、方法和结果。人用力将钢筋棍插入到硬底，插入土中深度即近似为地基应处理的深度。B、常用处理方法如遇岩石须超挖，应整平后填砂处理；如遇淤泥或虚土时，应挖除淤泥和虚土后填砂处理。5)、沟槽回填沟槽回填采用人工回填，对胸腔部分及管顶以上50cm范围内的填土必须控制无杂物，其压实度分别不应小于93%、90%，其余部分应满足道路设计要求。胸腔及管顶50cm内用蛙式打夯机分层夯实，以上用压路机碾压回填。沟槽回填时及时做好密实度试验，密实度应达到设计和规范要求。沟槽回填注意事项：填土在管座基础混凝土达到一定强度后进行。槽两侧应同时回填夯实，以防管道位移。填
37、时不得将土直接砸在抹带上。井室及附属构筑物土方回填，四周应同时进行。填土前必须先进行闭水试验。（五）、检查井、闸门井施工 （1）圆井的砌筑，应掌握井壁垂直度和圆顺度，砌筑砂浆应饱满，防止井壁渗水，保证闭水成功。 （2）水泥砂浆抹面要掌握厚度，均匀、平均，密实。抹完后要封闭井口，以保持井室湿润养护，不使抹面造成裂缝、空鼓。 （3）井室收口：砌收口时，每收进一层，变化一个直径，为了保证每层直径准确，每一块砖收进尺寸要均匀，每层缩小后的直径圆都要保持湿润，收口部份容易产生竖向通缝或鱼鳞缝，应打制六分砖来满足错缝要求，不能出现通缝或鱼鳞缝，为防止形成空缝，砌砖时，在砖的接砌部一侧面挑上灰浆，将灰缝推挤
38、严密，勾缝时要填严抹平。四、冬、雨季施工措施 （一）冬季施工技术措施 1、冬季施工应按工程进展情况编制冬季施工组织计划，施工资料应认真记录，及时回收并妥善整理归档。 2、现场作业时，道路和高空作业要注意防滑，取暖设施防火，外加剂防冻。 3、汽车、翻斗车、吊车使用完毕，水箱内的水必须放掉。搅拌机、抽水泵必须抽空，橡皮管内有水也应全部放掉，并将其存放好。 4、当气温在8以上时方可进行水泥稳定碎石施工，并且保证在冻前有一个成型期，并要要有遮盖保温措施；延长砼养护时间。 5、冬季砼施工，要减少砼搅拌单位用水量，控制水灰比在0.45以上，适当提高砼的拌和温度，选用早强水泥和合适的早强剂；浇筑混凝土要有遮
39、盖保温措施；延长砼养护时间。 6、冬季管口接缝采用水泥砂浆抹带时，要提高砂浆的拌和温度，掺入合适的防冻剂，抹带完毕后，要及时覆盖保温；冬季砌井要有覆盖保温措施。 7、混凝土搅拌出料后，应尽量减少运输过程，缩短混凝土从出料到浇筑的时间。 8、混凝土浇筑后应测温，分设几个点，养护期间昼夜测温二次，并作记录。 9、当气温低于10时，不得进行沥青稀浆封层、透层、粘层及沥青砼面层施工，冬季进行沥青砼面层施工时，要适当提高沥青混合料出厂温度。（二）雨季施工的组织措施 1、由项目部经理统一指挥，各部门明确职责、分工，保证在雨季施工时各项工作的协调。各工区严格按既定的施工方案，保证施工质量，严格执行雨季施工的
40、技术措施。 2、与当地气象部门联系，了解当地出现雨季的时间，合理调整施工计划，尽量避免在雨季施工土石方挖填工程。 3、掌握当地的水文资料，在必要位置及工作面周围设置排水明沟，并及时检查清理，以防雨季水浸影响工期。当路基在雨季施工时，应随挖、随运、随压，路基表面应修成23的横坡，以利排水，并及时做好路基的临时排水，使下雨时雨水能及时排走。 4、低洼地段，在场地平整时，首先完成施工回填中粗砂至地下水位以上50cm，以保证软基处理能够大面积施工。 5、合理选择水泥仓库及钢筋的堆放及加工场地，并设良好的防水设施，以保证雨季原材料的供给及钢筋的加工。 6、在雨季进行混凝土浇注时，混凝土施工现场准备足量的
41、防雨布保护混凝土不受雨水的不利影响。混凝土现浇数量大选择晴好天气连续进行，务求一次浇筑完成。施工面小的项目，搭设简易防雨工棚。 7、雨季要注意一切用电设施及机具的安全，电箱按安全规程设置，下雨时尽量避开安装等复杂的带电作业。 8、雨季施工时，路基施工要做好排水工作。 9、沥青砼路面施工时，要加强与气象部门联系，掌握天气情况，避免下雨时进行沥青砼路面铺筑，造成损失。（三）雨季施工的技术措施 1、雨季施工前的准备 雨季施工前应做好下列准备工作： （1）选择的雨季施工地段进行详细的现场调查研究，编制实施性的雨季施工组织计划； （2）做好施工便道并保证雨水畅通； （3）材料堆放场地、仓库、车辆机具停放
42、场地、生产设施都应设在最高洪水位以上地点，并应与泥石流沟槽冲积堆保持一定的安全距离。 （4）建临时排水设施，保证雨季作业的场地不被洪水淹没并能及时排除地面水。 （5）备足够的工程材料和生活物资。 2、雨季施工 （1）防止路基的超挖。雨天开挖时减小开挖面，路堑开挖后如不能立即进行下一道工序，可在基底以上预留30cm，待下一工序开始再挖至设计标高。 （2）防止路基受泡。开挖后要做好路基的临时排水，使下雨时雨水能及时排走，以免发生坍方。 （3）如遇到土质较差的路段时，雨天禁止施工生坍方。 （4）建立完整的排水导流系统并备好抽水设备，注意加固和检修，保证排水畅通和抽水设备正常，避免对槽底的浸泡。 （5
43、）做好防雨准备和应急措施，施工现场要备有简易方便的挡雨设施。 （6）砼浇筑、砌筑施工前要了解气象情况，尽量避开大雨浇筑。 （7）下雨时不得进行沥青稀浆封层、透层、粘层及沥青砼面层施工。 3、注意事项： （1）成立防汛安全领导组，全面负责标段施工的防汛工作，在雨季施工时要组织防讯抢险队，设专人观察险情为防汛领导组织提供决策依据，同时对排洪处进行疏导，保证水流畅通。 （2）雨季到来之前，做好施工现场及各种临时设施的防洪排水工作，进场的物资及怕水的材料要用蓬布盖好。 （3）雨季期间安排计划，应根据施工现场情况，增加人力、机械投入，采取分段突击的方法，完成一段再开一段。 （4）施工坚持“两及时”，即遇
44、雨要及时检查，发现路基积水尽快排除；雨后及时检查，发现翻浆要彻底处理，挖出全部软泥。 第三章、项目经理部及劳动力配置计划一、项目经理部组成情况 1、项目组成原则在本标段施工中严格实行“项目法”施工，由公司优秀的项目经理组建的项目经理部来负责此工程的具体管理。同时向业主郑重承诺：针对该工程项目，我公司推选的项目班子一律持证上岗。实行项目经理责任制，项目经理对质量、工期、安全、成本及文明施工全面负责。各施工管理职能部门在项目经理部的指导下做到有计划的组织施工，确保本工程质量、工期、安全等方面达到目标要求。 该项目经理部采用老、中、青相结合的方式，把老同志的丰富经验，中年同志的稳重干练，年轻同志的开拓进取精神有机结合，形成强有力的项目班子。其项目经理部主要人员均来自施工生产管理第一线的骨干力量，年富力强、精力充沛，而且个人素质较高，专业技术水平强。 2、施工组织机构的启动与高效运作 （1）根据本工程的情况及特点，有针对性的组建项目班子，并且人选一旦经过甲、乙双方确认，全班人马处于启动状态，未进场之前，可根据设计要求积极为