《品质成本管理培训(品质中级).pptx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《品质成本管理培训(品质中级).pptx(30页珍藏版)》请在taowenge.com淘文阁网|工程机械CAD图纸|机械工程制图|CAD装配图下载|SolidWorks_CaTia_CAD_UG_PROE_设计图分享下载上搜索。
1、 第 1 页品质成本培训 第 2 页课堂纪律课堂纪律 手机:调静音但别关机。手机:调静音但别关机。 讨论:积极参与讨论:积极参与 发言:鼓励发言:鼓励+奖励奖励 睡觉:请自便,但是请准备好零钱(抓到一睡觉:请自便,但是请准备好零钱(抓到一次罚款次罚款5元)元) 总原则:珍惜他人的劳动成果,让我们的培总原则:珍惜他人的劳动成果,让我们的培训达到低成本,高收获的效果训达到低成本,高收获的效果考核方式:笔试考核方式:笔试+ +抽查抽查 第 3 页培训内容培训内容 一、品质成本的概念及分类一、品质成本的概念及分类 二、品质成本管理的重要性二、品质成本管理的重要性 三、我们公司品质成本现状三、我们公司品
2、质成本现状 四、品质成本的改善四、品质成本的改善 第 4 页一、品质成本的一、品质成本的基本知识:基本知识:1、品质:产品符和要求的程度。2、成本:代价,也就是金钱。品质成本:为了符合要求付出的金钱以及不符合要求所付出的代价注注品质成本不是品质成本不是指品质部的指品质部的成本成本 第 5 页 品质成本的分类品质成本品质成本外部失败成本外部失败成本内部失败成本内部失败成本失败成本失败成本鉴定成本鉴定成本预防成本预防成本 第 6 页品质成本的分类品质成本的分类u 预防成本:为预防故障所支付的费用预防成本:为预防故障所支付的费用u 鉴定成本:为评定质量要求是否满足而进行实验、检鉴定成本:为评定质量要
3、求是否满足而进行实验、检验和检查所支付的费用。验和检查所支付的费用。u 内部失败成本:产品在交付前不能满足要求所造成的内部失败成本:产品在交付前不能满足要求所造成的损失损失。u 外部失败成本:产品在交付后不能满足质量要求所造外部失败成本:产品在交付后不能满足质量要求所造成的损失。成的损失。请以我们公司为例说说哪请以我们公司为例说说哪些属于内部失败成本些属于内部失败成本有奖竞有奖竞答!答! 第 7 页否否否否是是是是是是否否是是否否否否是是界定品质成本类别应追溯到源界定品质成本类别应追溯到源头,从源头的归属来判断。如头,从源头的归属来判断。如退货品的重检费用不属于鉴定退货品的重检费用不属于鉴定成
4、本,而属于外部失败成本。成本,而属于外部失败成本。品质成本的分类品质成本的分类 第 8 页品质成本的分类品质成本的分类市场需求调查费用、品质管理费用、品质人员培训市场需求调查费用、品质管理费用、品质人员培训费用等费用等检验费用(过程、入库、出货)、实验费用、检验费用(过程、入库、出货)、实验费用、计量费用等计量费用等内部失败成本内部失败成本:鉴定成本:鉴定成本:预防成本预防成本:材料、半成品报废损失,成品降级、报废材料、半成品报废损失,成品降级、报废损失,返工返修费用,设计失败损失等损失,返工返修费用,设计失败损失等退货损失,赔偿、罚款,处理退货损失,赔偿、罚款,处理投诉费用,信誉损失投诉费用
5、,信誉损失外部失败成本:外部失败成本: 第 9 页现在我们先以我们公司现在我们先以我们公司2月份的品质成本为例来讲讲品质成本管理的重要性月份的品质成本为例来讲讲品质成本管理的重要性制片正制片正极片极片制片负制片负极片极片整片正整片正极片极片整片负整片负极片极片装配正装配正极片极片装配负装配负极片极片装配装配盖板盖板装配装配壳体壳体装配装配隔膜隔膜报废数报废数(pcs)1360275613544127176765268660951109465563.25(m2)单价单价(元元/pcs)7.741.037.821.167.941.280.730.3311(元元/m2 )损失金损失金额额(元)(元)
6、1052628391059141475246075787885694361261196已知:已知:2月份月份18650NH的报废数据如下:的报废数据如下:求:求:2月份月份18650NH的材料、半成品报废损失的材料、半成品报废损失现在请各位拿出自己的手机,亲自计现在请各位拿出自己的手机,亲自计算一下各部分的报废损失(算一下各部分的报废损失(5分钟)分钟)算的又快又准的有算的又快又准的有奖品哦奖品哦二、品质成本管理的重要性:二、品质成本管理的重要性: 第 10 页品质成本管理的重要性解:报废损失金额解:报废损失金额=报废数报废数单价单价=13607.74+27561.03+135447.82+1
7、271761.16+76527.94+686601.28+9510.73+109460.33+5563.2511=10526+2839+105914+147524+60757+87885+694+3612+61196=480947=480947(元)(元)结论:结论:2 2月份月份18650NH18650NH材料、半成品报废损失为材料、半成品报废损失为480947480947元。以上损失基本元。以上损失基本上是材料损失,是实实在在的损失,这相当于从自己口袋里掏出那么多钱上是材料损失,是实实在在的损失,这相当于从自己口袋里掏出那么多钱来扔掉一样,而且着还只是我们一个月里一个型号所浪费的金钱,一个
8、月来扔掉一样,而且着还只是我们一个月里一个型号所浪费的金钱,一个月所有型号的材料、半成品报废损失又是多少呢?一年的呢?所有型号的材料、半成品报废损失又是多少呢?一年的呢?思考:为什么会有这么巨额的浪费?思考:为什么会有这么巨额的浪费?我们该如何去减少这种浪费?我们该如何去减少这种浪费?说明:以上极片价格是根据各型号原材料说明:以上极片价格是根据各型号原材料消耗定额以及财务提供的不含税单价计算消耗定额以及财务提供的不含税单价计算而来材料费加每片极片消耗的标准工时,而来材料费加每片极片消耗的标准工时,所有原材料价格均为不含税价,报废数据所有原材料价格均为不含税价,报废数据是根据各车间报废单统计而来
9、。是根据各车间报废单统计而来。 第 11 页品质成本管理的重要性品质成本管理的重要性这些损失是怎么造成的呢?这些损失是怎么造成的呢? IPQC没有起到应没有起到应有的控制和预防作用有的控制和预防作用材料材料极片极片报废报废损失损失严重严重人人机机法法物物环环319材料脱材料脱粉严重粉严重整个制程方法整个制程方法不够完善不够完善.机器故障机器故障新员工操新员工操作不熟练作不熟练春节期间人春节期间人员心态涣散员心态涣散未找到增强未找到增强319负极材负极材料附着力的有效方法料附着力的有效方法CMB容量达不到要求容量达不到要求自动卷绕自动卷绕机试机机试机车间车间5S做得不好做得不好CGR材料供材料供
10、应不上应不上没有按要没有按要求做首检求做首检车间温度、湿度车间温度、湿度没有很好控制没有很好控制319319材料工艺参材料工艺参数设置不合理数设置不合理全员品质、成全员品质、成本意识太差本意识太差管理人员的失职管理人员的失职3H3H、MBGMBG材料材料成本太高成本太高 第 12 页品质成本管理的重要性品质成本管理的重要性我们还有一部分很大失败成本我们还有一部分很大失败成本成品降级损失成品降级损失。这里的成品是指检测分容以后的电这里的成品是指检测分容以后的电池。成品降级损失是指电池由池。成品降级损失是指电池由A品降为次品所造成的损失。具体统计方法如下品降为次品所造成的损失。具体统计方法如下:成
11、品降级损失成品降级损失= =良转次数良转次数A A、B B品售价差品售价差良转次数是由仓库提供的各车间各型号的转次数,包括检测次品入库数,包装良良转次数是由仓库提供的各车间各型号的转次数,包括检测次品入库数,包装良转次数、资源整和部良转次数,处理库存转次数。转次数、资源整和部良转次数,处理库存转次数。属于工属于工程次品程次品A A、B B品售价差是市场部按容量和类型提供的品售价差是市场部按容量和类型提供的A A品售价品售价-B-B品售价品售价现在我们还是以现在我们还是以18650NH18650NH这个型号这个型号1 1月份的成品降级损失为例来计算一下月份的成品降级损失为例来计算一下检测入库检测
12、入库包装包装资源整和部资源整和部处理库存处理库存合计合计转次数(转次数(pcs)37164118645038395售价差(元售价差(元/pcs)1111111111降级损失金降级损失金额(元)额(元)请用请用3 3分钟将该表填好!分钟将该表填好!40880440880413046130464954950 0422345422345 第 13 页品质成本管理的重要性品质成本管理的重要性由上可知这部分损失也是非常惊人的!我们的品质成本状况容不得乐观,品质成本由上可知这部分损失也是非常惊人的!我们的品质成本状况容不得乐观,品质成本管理的推行迫在眉睫。那品质成本管理到底有什么作用呢?管理的推行迫在眉睫
13、。那品质成本管理到底有什么作用呢?真正做到关注客户利益的同时关注公司的利益;真正做到关注客户利益的同时关注公司的利益;能够用金钱做语言让公司的高层领导及全员了解公能够用金钱做语言让公司的高层领导及全员了解公司的品质管理现状司的品质管理现状揭开公司品质管理的黑箱,充分暴露品质管理揭开公司品质管理的黑箱,充分暴露品质管理的薄弱环节的薄弱环节 使全员的成本意识和品质意识同时得到提高使全员的成本意识和品质意识同时得到提高; 使品质改善更加具有针对性和全局性的平衡感使品质改善更加具有针对性和全局性的平衡感 使品质管理工作真正得到评估,才能做到真正使品质管理工作真正得到评估,才能做到真正的管理,尤其是全员
14、品管的提升。的管理,尤其是全员品管的提升。品质成本管理的宗旨就品质成本管理的宗旨就是:在提高品质的同时是:在提高品质的同时降低总成本降低总成本 第 14 页上面我们只列举了上面我们只列举了1个月内一个型号失败成本的一部分,大家现在一定很想知道我们公个月内一个型号失败成本的一部分,大家现在一定很想知道我们公司现在的品质成本整个状况是怎样、到底有多少损失吧,那下面我们就来看看司现在的品质成本整个状况是怎样、到底有多少损失吧,那下面我们就来看看三、我们公司品质成本现状三、我们公司品质成本现状 第 15 页我们公司品质成本现状我们公司品质成本现状大家看到上面的数据也许会大吃一惊,但我们实际的品质成本可
15、能还远远不止大家看到上面的数据也许会大吃一惊,但我们实际的品质成本可能还远远不止这些,大家看到的只是能统计到的金额,而实际还有一大部分无法计算的损失,这些,大家看到的只是能统计到的金额,而实际还有一大部分无法计算的损失,正如下面这座正如下面这座“水中冰山水中冰山”所示:所示:上门服务支出过多上门服务支出过多预防成本预防成本报废、降级损失报废、降级损失返工、返修费用返工、返修费用鉴定成本鉴定成本文件延迟文件延迟人员流动过于频繁人员流动过于频繁未完成销售定单未完成销售定单客户流失客户流失失去商机失去商机报价或结帐错误报价或结帐错误 第 16 页我们公司品质成本现状我们公司品质成本现状由前表我们可以
16、看到占总品质成本绝大部分的就是内部失败成本,那我们再来看由前表我们可以看到占总品质成本绝大部分的就是内部失败成本,那我们再来看看是什么导致了这么大的内部失败成本看是什么导致了这么大的内部失败成本 第 17 页我们公司品质成本现状我们公司品质成本现状由上表我们可以看到在内部失败成本里占最大比例的是成品降级损失这部分,其次由上表我们可以看到在内部失败成本里占最大比例的是成品降级损失这部分,其次就是制程中材料、半成品的报废损失。但是就是制程中材料、半成品的报废损失。但是2月份的内部失败成本结构有了比较大月份的内部失败成本结构有了比较大的变化。的变化。由上表我们可以看出,由上表我们可以看出,2 2月份
17、的材料、半成品报废损失上升了很多,占了内部失败成本的月份的材料、半成品报废损失上升了很多,占了内部失败成本的最大部分。反映出我们该月的品质控制状况存在较大的问题,我们接下来的品质成本改最大部分。反映出我们该月的品质控制状况存在较大的问题,我们接下来的品质成本改善重点就在于减少材料、半成品的报废以降低内部失败成本。善重点就在于减少材料、半成品的报废以降低内部失败成本。 第 18 页我们公司品质成本现状我们公司品质成本现状我们再来看看目前我们的品质成本状况与合理值(也即目标值)之间的差距我们再来看看目前我们的品质成本状况与合理值(也即目标值)之间的差距内部失内部失败成本败成本所占比所占比例例外部失
18、外部失败成本败成本所占比所占比例例鉴定成鉴定成本所占本所占比例比例预防成本预防成本所占比例所占比例品质成品质成本占销本占销售额的售额的比例比例品质成品质成本占制本占制造成本造成本的比例的比例统计值统计值82%3%10%5%18%20%目标值目标值30%5%40%25%8%5%由上表可以看出,我们目前的品质成本状况与理想状况还有非常大的差由上表可以看出,我们目前的品质成本状况与理想状况还有非常大的差距,特别是内部失败成本所占比例远远超过了目标值。因此我们的品质距,特别是内部失败成本所占比例远远超过了目标值。因此我们的品质成本还存在很大的改善空间,我们的改善任务也比较艰巨。成本还存在很大的改善空间
19、,我们的改善任务也比较艰巨。 第 19 页杠杆原则杠杆原则预防成本适时投入原则预防成本适时投入原则A1BA2B1A3B2设计设计1来料来料2制造制造3完成完成品品4销售销售5使用使用6四、品质成本的改善四、品质成本的改善 第 20 页品质成本的改善品质成本的改善 预防与纠正措施的前置原则预防与纠正措施的前置原则研发设计研发设计来料来料制造制造交货交货使用使用损损失失时间时间设计阶段失败损失设计阶段失败损失还没表现出来,往还没表现出来,往往容易被忽视。往容易被忽视。 第一次就将事情做对的原则第一次就将事情做对的原则 控制变化与创造变化的原则控制变化与创造变化的原则 总成本最优的原则总成本最优的原
20、则 第 21 页品质成本的改善品质成本的改善How much失败成本是多少?失败成本是多少?内部是多少内部是多少?外部是多少外部是多少?非配套部门和具体项目是多少非配套部门和具体项目是多少?What主要涉及那些产品?主要涉及那些产品?涉及何种产品的不良项目?涉及何种产品的不良项目?Where发生在哪个阶段?哪个部门?发生在哪个阶段?哪个部门?哪个班组?哪个工序?等哪个班组?哪个工序?等When不良项目发生在什么时间?不良项目发生在什么时间?与时间的关系是什么与时间的关系是什么?How追溯不良是怎么产生的追溯不良是怎么产生的?产生时的关联条件如何产生时的关联条件如何?Why为什么会产生为什么会产
21、生?每个原因连续问每个原因连续问5 个为什么个为什么? 直到找到根本原因。直到找到根本原因。Who-是谁造成了不良?是谁造成了不良? 人?设备?人?设备?u失败成本的改善失败成本的改善 第 22 页如何改善品质成本如何改善品质成本品质品质成本管理成本管理品质成本的改善,需要全员的参与品质成本的改善,需要全员的参与 第 23 页如何改善品质成本如何改善品质成本 第 24 页如何改善品质成本如何改善品质成本 第 25 页如何降低品质成本如何降低品质成本留住一位老顾客,比吸引五位新顾客更重要留住一位老顾客,比吸引五位新顾客更重要 第 26 页品质成本的改善品质成本的改善浪浪费费效效益益品品质质品质是
22、减少浪费,提高效益的手段品质是减少浪费,提高效益的手段品质成本的改善不是一两天的事品质成本的改善不是一两天的事有进步就是改善,就是满分有进步就是改善,就是满分不要好高鹜远,只要循序渐进,我不要好高鹜远,只要循序渐进,我们就可以得到们就可以得到效益效益 第 27 页品质成本的改善品质成本的改善有两种人:有两种人:碰上问题专门碰上问题专门 找方法找方法将会是一个成功者将会是一个成功者碰上问题专门碰上问题专门 找借口找借口注定是一个失败者注定是一个失败者借口借口 第 28 页如何改善品质成本如何改善品质成本品质品质 第 29 页让我们一起为让我们一起为华粤宝美好的华粤宝美好的明天而努力奋明天而努力奋斗斗 第 30 页