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1、 基本要求一、目的：通过培训，提高工作技能：机加检验员拿到图纸，可以看懂，可以看出产品的关键部位，可以合理的选择检具，可以做出正确的检验报告。热处理检验员可以按照标准作业，准确发出检验报告。计量员可以按标准做好计量器具的管理和维修工作。l准时参加、签到、有事请假。l认真听课做笔记。l上课时间手机放在震动档。l培训完成，进行考试、考核。l考试、考核成绩记入个人档案并对优秀者进行奖励。l你看懂图纸l会合理选择检具l能正确进行测量l完整、准确描述测量结果l做出正确报告l指导操作工进行改进l先看标题栏l再看图面（一组视图）l然后看尺寸、形状位置、表面质量标注l最后看技术要求l综合分析，全面了解图纸要求
2、机件的真实大小应以图样上所注的尺寸数值为依据，与图形的大小及绘图的准确度无关。图样中（包括技术要求和其他说明）的尺寸，一般以毫米为单位。以毫米为单位时，不注计量单位的代号或名称，如采用其他单位，则必须注明相应的计量单位的代号或名称。l图样中所标注的尺寸，为该图样所表示机件的最后完工尺寸，否则应另加说明。l机件的每一尺寸，一般只标注一次，并应标注在反映该结构最清晰的图形上。为了便于图样的绘制、使用和保管，图样均应画在规定幅面内，尺寸标注通常由以下几种基本元素构成l尺寸线l尺寸界线l尺寸数字日常检验工作注意事项l检查工作依据l1.经过批准的工艺文件、作业指导书、成品检验卡、技术图纸（口头通知、以往
3、不合格品处理单不能作为工作依据）。l2.现行的国家标准、公司管理规定。l3.选择合理的检具：检具分度值=1/10公差l4.采用正确的测量方法和测量频次。l5.对测量结果进行正确的评价、出检验报告。正确选择检具l尺寸测量检具选择l1.外（径）尺寸量具选择：按所测尺寸和公差的大小来选择：卷尺、钢板尺、卡尺、外径千分尺、气动量具、环规等。l2.内（径）尺寸量具选择：卷尺、钢板尺、卡尺、内径量表千分尺、内径千分尺、气动量具、塞规等。l角度尺寸量具选择：万能角度尺、正弦规等正确选择检具3.长度、高度尺寸：卡尺、高度尺、深度尺、高度块、专用检具等。4.螺纹测量：螺纹环规、三针+千分尺。5.公法线、跨棒距测
4、量：量棒+千分尺6.齿厚测量：齿厚卡尺等形状和位置测量：1.平面度：平板、刀口尺+塞规等。2.跳动：跳动仪、偏摆仪等。正确选择量具l3.位置度测量：三坐标测量机、专用检具、卡尺等。l4.垂直度：角度尺+塞规、跳动仪等。l5.圆度测量：外径千分尺、内径千分尺等。l6.圆柱度测量：外径千分尺、内径千分尺等l7.粗糙度测量：样板（车、铣、刨、磨）、粗糙度测量仪等检具使用注意事项1.检具应在检定周期内使用。2.检具使用前进行检查和零点校准，若发现零点不对，需报告计量员进行检修。3.检具使用前要确定是否有检具修正值，若有进行测量时，按要求进行测量结果校正4.检具使用时发现异常（跌落、变形等），立即对检具
5、进行校验，并对用该检具检验过的工件进行复检以确认是否合格。测量时注意事项l1.测量外径或内孔时要在相互垂直的方向至少各测量2次，取其算术平均值作为测量结果（在所有测量数据中，只要一点超差公差就是不合格）。l2.测量外径和内孔时，测头要垂直被测表面l3.测量外径和内孔时，测头要放在最大点。l4.用千分测量时，容易产生0.5mm读数错误，用千分尺测量前用卡尺进行大数测量。测量时注意事项5.保持合适的测量力（千分尺听到棘轮“咔咔”声）。6.读数时，应朝着光亮的方向，视线应与尺身表面垂直，避免产生 视觉误差。7.千分尺要手持隔热垫部位，并把尺子端平8.内量表测量内孔时，最小读数为实测尺寸9.测量时要注
6、意检验环境（如工件温度等）10测量前要将检具的测量面和零件擦干净。各种通用检具的允许测量误差根据经验：不同人员、不同检具对同一工件进行测量，测量总误差不超过通用检具分度值为的0.5倍是可以接受的。如果超出以上范围，就要查找原因，采取措施，确保测量结果可靠。主要从四个方面查找：1.人员:人员熟练程度（培训提高）2.测量方法：（修订）3.测量环境：（根据经验、标准修正）4.检具（检定、校准）重点检验项目识别l根据工作经验，下列部位为产品的重点部位，要进行重点检验。l1.工艺中明确的关重特性。l2.影响产品装配（或公差小/粗糙度小）的尺寸/表面，如：安装轴承的轴颈、花键、螺纹、键槽、挡圈槽、工艺基准
7、等l3.影响产品使用的特性，如：跳动、平面度、圆度、圆柱度、同心度、硬度、组织、接触印迹、粗糙度等检验记录填写要求l1.真实、准确，便于查找。l2.不允许用铅笔填写。l3.字迹清晰、整洁易识别。l4.更改采用“杠改”，并在更改位置签名；不得采用“涂改”或其它更改方式。l5.记录应填写完整，不得漏项，对无需要填写的地方划“/”。l6.签名、日期均应填写完整。不合格处置单填写要求l1.不合格原因描述要准确。l2.尽量使用数据。l3.不合格产品的名称、编号、数量、产生时间、操作者、检验者不能缺少。l4.主管工程师意见必须填写准确:只能填写“*废”、“返工”、“返修”、“让步使用l 检验记录管理要求l
8、1.检验记录需完整，不能缺损、少页。l2.检验记录定期归档、保管。l3.检验记录每月进行编目、整理。l4.检验记录的查阅。l5.检验记录的销毁（保存期3年）。检验报告l对测量数据进行分析、评估:合格的检验人员，使用合适的检具，在规定工作环境中，按规定的检验方法对工件进行测量，所得到的测量数据可靠。l通过得到的测量数据进行处理，形成检验报告。l检验报告填写要求：时间、工件名称、数量、批次、检验员、检验环境、检验方法等应在检验报告中体现。质量管理八项原则l1.以顾客为关注焦点l2.领导作用l3.全员参与l4.过程方法l5.系统的管理方法l6.持续改进l7.基于事实的决策方法l8.与供方互利的关系产
9、品质量的产生l1.产品质量是设计进去的l2.产品质量是采购进来的l3.产品质量是制造出来的l4.产品质量不是检验出来的l产品质量检验只能证实产品质量，而不能改变产品质量。l通过检验可以及时发现不合格品，为改进提供机会。l1.不错检、不漏检，及时发现不合格品。l2.不合格品不转序、不出厂。l3.及时向有关人员反馈产品不合格信息。l4.及时处理当班不合格品。l5.完成当班检验任务。l6.遵守公司各项管理规定。公司质量管理制度摘要（自检）.若检验员抽检有不合格件,通知操作员再次进行全检并报告质管部,质管部依规定进行处罚,全检后,再交检验员进行抽检。l首件：l 指每个生产班次刚开始加工的第一个合格工件
10、，或加工过程中因换人、换料、换活以及换工装、换刀具、调整设备等改变工序条件后加工的第一个合格工件。l职责：l1、操作工负责首件的自检。l2、当班巡检员负责首件的专检首件检验l程序l1、自检l 操作工上班后加工的第一个工件，即首件，须按工艺卡要求的所有检验项目进行自检，并做好检验记录。l2、专检l当班巡检员按工艺卡要求的所有检验项目进行专检，在检验工件时凡是用千分尺、内径表检测的工件，首先用游标卡尺进行测量，然后用 千分尺、内径表进行检验，检验合格后，由自检、专检人员共同填写首件检验记录表并签字，同时注明检验时间。首件检验l原则：三不放过l 第一、异常原因不清不放过；第二、责任不清不放过；第三、
11、预防措施不到位不放过；l程序：不合格品处理程序l职责：不合格品处理是检验员职责质量理念l三不作战原则：l1.不生产不合格品l2.不流转不合格品l3.不接受不合格品l三自一控原则：l1.自检、自分、自作标识，控制正确率。l三检制：l自检、互检、专检。泰勒原则1905年英国人W.泰勒提出的极限尺寸判断原则简单讲，泰勒原则就是有配合要求的孔、轴，其局部实际尺寸与形状误差都要控制在尺寸公差带以内。合理的孔，其体外作用尺寸应大于或等于最小极限尺寸；对于轴，其体外作用尺寸应小于或等于最大极限尺寸。对于孔，任何位置上的局部实际尺寸应小于或等于最大极限尺寸；对于轴，任何位置上的局部实际尺寸应大于或等于最小极限
12、尺寸检验员培训复习题填空（20分）1、百分表主要用测量工件的 、 和 偏差，也可在某些测量装置中作 和指示用。2、工作中你常用的检具有 、 、 、 。3、将百分表装夹在表架或专用架上夹紧力要 既要 又不致使 变形。检验员培训复习题4、测量四要素是 、 、 、和 。5、用卡尺测完内孔时，取出用力要 并使卡尺沿着孔的 方向滑出。6、尺寸偏差分为 偏差 偏差，允许尺寸的变动量叫 。7、千分尺在校对零位时不对零位大0.005，检出的读数值正好在零位，那么它的实际尺寸是 。检验员培训复习题8、光滑极限量规是成对使用的，分别称为 和 。9、测量误差产生的原因-、-和-。10、在千分尺上读数时，应先读 后读
13、 ，然后 。11、用千分尺测量粗糙度差的零件时会使 过早磨损。12、使用千分尺测量时，测量杆要与零件的轴线 不能 。检验员培训复习题13、工人使用的量规叫 ，检验员使用的量规叫 。14、用带深度的卡尺测量孔的深度时，深度尺要 不可前后、左右倾斜。15、用量规检验工件时，只有 能够顺利通过，而 不能通过，则表示读零件被测尺寸控制在允许的 范围内被检工件是 检验员培训复习题16、形位公差分为 和 公差两大类，有 个项目。17、常用的万能量具有表类、-。-。18、普通螺纹量规在 生产中应用。19、千分尺在测量工件时，应轻轻摇动尺子，慢慢地找正直径的 位置。20、看图的基本步骤是 、 、 、 。检验员
14、培训复习题二、判断题（20分）1、塞规是检验轴用的极限量规。（） 2、使用量规前，必须看清量规上的标记，图号及尺寸。 （ ）3、百分表在测量零件时，测量杆必须平行于被测量面。 （ ）4、用游标卡尺测量工件的内槽宽度时，应使测量线垂直于槽壁的最小值。（ ）检验员培训复习题5、用卡尺测量工件时，测力过大过小都会引起测量误差。 （ ）6、内径百分表用尺子（标准环）校对零位后，在整个使用过程中是绝对正确的，不必再校对。 （）7、螺纹量规是一种综合螺纹检具。（） 8、如果某一零件正好做到基本尺寸，那么零件必然是合格品。 （ ）检验员培训复习题9、测量内孔直径时，当量爪在错误的位置时，其测量结果比实际尺寸
15、大（ ）10、深度千分尺主要测量零件的深度和台阶高度。 （）检验员培训复习题三、下列文字写出代表符号（10分）圆度同轴度对称度直线度圆轴度平面度垂直度平行度轮廓度位置度 径向跳动检验员培训复习题四、计算题（10分）请计算出它的最大与最小极限尺寸，上偏差、下偏差及公差各是多少？确定产品尺寸合格范围。45+0.021 +0.002 38+0.01 -0.08检验员培训复习题五、问答题（20分）、检验员的职责是什么？、啥为首件？首件检验如何要求？3不合格品如何处理？ 4.我公司的质量体系依那个标准建立？我公司的质量方针是什么？检验员培训复习题六、简述题（20分）1.工作中你如何选择检具，如何减少测量误差。2.你认为如何提高检验的效率和准确度