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1、7-1 7-1 概概念念：对对模模具具加加热热或或冷冷却却，将将模模温温控控制制在在合合理理的的范范围内。围内。模具冷却介质：模具冷却介质：水、油、铍铜、空气等；水、油、铍铜、空气等；模具的加热方式：模具的加热方式：热水，蒸气，热油、电热棒加热等热水，蒸气，热油、电热棒加热等。第七章 注射模的温度控制系统注射模的温度控制系统7-27-2温度控制的重要性温度控制的重要性 7-2-1 7-2-1 模温对不同塑料的影响模温对不同塑料的影响1 1、对对流流动动性性较较好好的的塑塑料料（PEPE、PPPP、HIPSHIPS、ABSABS等等），降降低低模模温温可可减减小小应应力力开开裂裂（模模温通常为温
2、通常为6060左右）；左右）；2 2、对对流流动动性性较较差差的的塑塑料料（PCPC、PPOPPO、PSFPSF等等），提提高高模模温温有有利利于于减减小小塑塑件件的的内内应应力（模温通常在力（模温通常在8080至至120120之间）。之间）。7-2-2 7-2-2 模温对塑件成型质量的影响模温对塑件成型质量的影响（1 1）过过高高：脱脱模模后后塑塑件件变变形形率率大大，还还容容易易造成溢料和粘模；造成溢料和粘模；（2 2）过过低低：则则熔熔胶胶流流动动性性差差，表表面面会会产产生生银丝、流纹、啤不满等缺陷；银丝、流纹、啤不满等缺陷；（3 3）不均匀：塑件收缩不均匀，导致翘曲）不均匀：塑件收缩
3、不均匀，导致翘曲变形。变形。7-2-3 7-2-3 模具温度直接影响注塑周期模具温度直接影响注塑周期模具冷却时间约占注塑周期的模具冷却时间约占注塑周期的80%80%。7-3 7-3 提高模温调节能力的途径提高模温调节能力的途径 1 1、适当的冷却管道尺寸：直径、适当的冷却管道尺寸：直径5 513MM13MM（3/16”3/16”1/2”1/2”）。）。2 2、采用热导率高的模具材料。、采用热导率高的模具材料。3 3、胶件设计要合理。、胶件设计要合理。4 4、正确的冷却回路。、正确的冷却回路。5 5、加强对胶件厚壁部位的冷却。、加强对胶件厚壁部位的冷却。6 6、快冷和缓冷。、快冷和缓冷。7 7、
4、严格控制冷却水出、入口处温差。、严格控制冷却水出、入口处温差。7-4 7-4 模温控制系统的画法模温控制系统的画法.7-5 7-5 冷却水路设计要点冷却水路设计要点1 1冷却与顶出孰轻孰重？冷却与顶出孰轻孰重？2 2。尽尽量量保保证证模模具具的的热热平平衡衡，使使模模具具各各部部位温度均匀；位温度均匀；3 3冷却水路不宜并联。冷却水路不宜并联。并联水路串联水路4 4。冷却水孔位置。冷却水孔位置 ：1 1）冷冷却却水水到到胶胶位位尽尽可可能能相相等等，距距离离101015mm15mm较较为为合合宜宜，冷冷却却水水的的中中心心距距约约为为5D5D左左右。右。2 2）水孔不宜靠近熔胶最后熔接的地方；
5、）水孔不宜靠近熔胶最后熔接的地方；3 3）水水管管应应避避免免与与模模具具上上的的其其它它机机构构发发生生干干涉，中间保持钢位涉，中间保持钢位3mm3mm；4 4）前前模模镶镶件件运运水水尽尽量量近近胶胶位位，后后模模镶镶件件冷冷却却件件水水尽尽量量走走外外圈圈，内内模模柯柯较较大大时时，运运水水须上柯。须上柯。5 5）铍铜模，运水在）铍铜模，运水在A A、B B模板上直通即可。模板上直通即可。5 5。冷却水路的长度设计。冷却水路的长度设计 水道越长越难加工，冷却效果越差。冷水道越长越难加工，冷却效果越差。冷却水孔的弯头不宜超过却水孔的弯头不宜超过5 5个。个。6 6。水喉之间的距离不宜小于。
6、水喉之间的距离不宜小于30MM30MM；7 7。密封胶圈的设计。密封胶圈的设计 1 1）水路经过两个镶件时，中间要加密封）水路经过两个镶件时，中间要加密封圈；圈；2 2）尽量避免装配时对密封圈的磨损和剪）尽量避免装配时对密封圈的磨损和剪切。切。8、冷却水孔直径的经验确定法：模模宽宽200mm200mm以以下下：直直径径56mm56mm（或或3/16“3/16“1/4“1/4“）；模模 宽宽 200400mm200400mm：直直 径径 68mm68mm（或或 1/4“1/4“5/16”5/16”）；）；模模宽宽400500mm400500mm：直直径径8810mm10mm（或或5/16”5/1
7、6”3/8“3/8“）和）和13mm13mm。模模宽宽 大大于于 500mm500mm：直直径径1013mm1013mm（或或 3/8“3/8“1/2“1/2“）7-6 7-6 型芯的冷却型芯的冷却1 1型芯直径型芯直径 10MM 10MM，自然冷却；，自然冷却；2 2 型芯直径型芯直径1015MM1015MM，镶铍铜冷却；，镶铍铜冷却；3 3型芯直径型芯直径1525MM1525MM，喷流冷却系统；，喷流冷却系统；4 4。型芯直径。型芯直径2540MM2540MM，水胆加隔片冷却；，水胆加隔片冷却；5。型型芯芯直直径径大大于于40MM40MM，高高度度小小于于40MM40MM时时，中间不便上运水时，可用下端面冷却；中间不便上运水时，可用下端面冷却；6 6。型芯直径大于。型芯直径大于25MM25MM，中间不便上运水时，中间不便上运水时，可采用外侧面冷却。可采用外侧面冷却。