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1、可编程控制器技术大作业 题目： 运用所学 PLC 知识设计自来水生产过程中的 V 型滤池控制系统，工艺流程见工艺图，设备及生产工艺要求如下： 1、 设备： ? 进水阀：控制水流入滤池集水渠的阀门； ? 清水阀：控制滤后水流出滤池进入清水管的阀门； ? 排污阀：反冲洗时排出反冲洗产生的废水； ? 反冲洗气阀：反冲洗时允许气流对滤层进行冲洗的阀门； ? 反冲洗水阀：反冲洗时允许清水对滤层进行冲洗的阀门； ? 鼓风机：用于产生强劲气流对滤层进行冲洗； ? 反冲水泵：用于抽取清水对滤层进行反冲洗； ? 超声波液位计：用于测量滤池水位，测量范围 0-5 米，输出信号 4-20mA 2、 生产工艺要求：
2、本控制系统分为手动及自动控制两种方式，要求如下： 1) 手动控制：所有阀门、水泵、风机能单独进行启动和停止，可用于检修或单独运行。 2) 自动控制：要求如下 自动控制操作，按下启动按钮后，按以下约定的工作工艺工作： 1、 滤池正常自动过滤：打开进水阀，水位达到 3.5 米，打开清水阀，进水经滤料过滤后生产出水。 2、 10 小时后，开始反冲洗过程，清洗滤料，过程如下 首先关闭进水阀， 滤池内部的存留水经清水阀继续过滤排除， 当水位降至设定的反冲洗水位时（0.35M） ，关闭清水阀并打开排污阀，15S后打开反冲洗气阀，启动鼓风机进行气冲 6MIN，然后关闭鼓风机，关闭反冲洗气阀。打开反冲洗水阀，开启反冲洗水泵，水洗 6MIN，完成后关闭反冲洗水阀、停水泵，关闭排污阀、开启进水阀接受待滤水。当水位升到接近过滤恒水位 3.5 米时，滤池反冲洗正式结束，系统转入正常的过滤程序。 3、 控制系统设计要求如下： 按照生产工艺要求及设备设计一套 PLC 控制系统，要求如下： 1) PLC 选型（S7-200 SMART 系列） ； 2) I/O 点表； 3) PLC 接线图： 4) 程序流程图； 5) PLC 程序； 鼓风机超声波液位计反冲洗水阀反冲洗气阀水泵滤料层水平面进水阀排污阀清水阀