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1、管理标准理解管理标准理解及质量管理实践的十大误区及质量管理实践的十大误区Natureyuan2003年物流过程重要的观念厂家送货交物管（单、物）后，手续既结束。同时监督物管下货是否及时。物管代表厂家交验。并监督零检完成的周期。其抽样的时间由零检自行负责。质检负责控制物资质量状态明确的时间，并对此阶段的时间负责。质检为了解决放行的时间要求：1）规定时间检，检验质量要保证；2）通知配套办理紧急放行手续；3）检验验证；4）预先在厂家进行检验，进货检时，只确认原来的检验凭证；5）对配套办理的相关手续实施时间监督。关于顾客过程是关键流程；要归顺管理应：明确过程并有相应原归口管理部门；如采购过程应由配套归
2、口；生产制造过程由计调归口；顾客提供产品、订单确认、合同确认、用户投诉等都是顾客过程；我们要充分认识到过程归口管理带来的不言面喻的作用；关于合同评审100%合同均需经过评审合同评审应解决的三个方面的问题：双方理解、可执行、书面有效合同的贯彻问题，解决途径合同时效性关于不合格品处理不合格品发现后的隔离、释放不合格品让步接收后的性质不合格品的责任权限：总经理对产品质量负责，自然对不合格品处理属于重点控制程序（如授权审理人员）不合格品审理意见的可执行性问题不合格品的降价审批，例外审批问题不合格处理结论中涉及到的再检验问题关于对检验结论的否定问题质量管理十大误区质量管理十大误区 从1979年中国推行全
3、面质量管理以来，已形成了很多中国特色的东西。但在此过程中，我们在实践过程中也有不少的误区。此处仅列我们工作中形成的误区。但要注意仅是从实践的角度，有的作为强调某种理念还是必要的。误区之一：三不放过误区之一：三不放过“三不放过”：（出了质量问题）原因不明不放过、责任不落实不放过、措施不落实不放过。产生原因：国人的总结，形象易记。实践中存在的问题误区之二：误区之二：“加强质量控制实施全检加强质量控制实施全检验验”全检是指对全部产品实施检验。产生原因隐含问题：1）本检本身定义不清，是全部产品检验还是每项产品的全部特性进行检验？2）资源不允许怎么办？误区之三：产品质量稳定关键在控制误区之三：产品质量稳
4、定关键在控制产生原因现象实践中存在的问题怎么办？误区之四：质量目标对日常质量工作误区之四：质量目标对日常质量工作益处不大益处不大产生原因管理体系上的问题如何办？误区之五：质量管理始于教育终于教误区之五：质量管理始于教育终于教育育产生背景实践中存在的问题怎么办？误区之六：操作者只要严格按工艺操误区之六：操作者只要严格按工艺操作就能保证质量作就能保证质量产生的原因实践中的合理性怎么办？误区之七：质量即是满足标准要求误区之七：质量即是满足标准要求产生原因实践中的合理性存在的问题带来的附加问题误区之八：管理者代表应懂产品误区之八：管理者代表应懂产品产生背景误区之九：质量问题通常是技术问题误区之九：质量问题通常是技术问题产生背景实践中合理性实践中忽视的现象误区之十：不合格产品不出厂误区之十：不合格产品不出厂产生背景实践中的问题