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1、 5S推行的方法5S的组织架构能否按照预定的计划来推进，与是否有一个强有力的推进组织有着极大的关系。因此，要推进就必须有一个准备，这个准备就是要有一个组织构架，活动的推进或导入，前提要建立一个组织，也就是要成立一个部门，作为核心力量来推动的实施。这个部门，它既可是专职的，也可以是兼职的，当成为每一位员工的习惯时，该部门活动的推动功能自然就会相应地减弱，这时就可以转为由执行部门来推动。这个部门应该有几个职责。设定的方针和目标。公司要推动，方针和目标是什么，比如为了提高产品质量、生产率、遵守公司的企业理念、提高企业形象。而目标，可以细分到要怎么彻底地根除不良的习性，或彻底地改善生产的方法，进行空间
2、的扩大，这些都是的方针和目标。宣传策划我们已在前面提过，组织建立以后，就要分工合作，然后进行文件的整理，确立完善的文件系统，让全体员工都充分了解，激发员工对推动的热情和兴趣，积极地参与，在公司上下全面掀起积极地贯彻执行的热潮。宣传策划显然是贯彻执行的一种非常重要的手段和工具。说起宣传，每个公司可以说是八仙过海，各显神通，但归纳起来常用的也不过有以下几种：l 标语l 倡议书l 板报，墙报l 有奖竞赛l 口号征集l 有奖征文等等这些都可以依据公司的具体情况而定。例：某一个公司提倡的清洁口号： 戴手套作业 不随地吐痰，不乱扔垃圾 把掉下来的物品拣起来放好例：某公司倡导的环境保护书随着人类社会不断地向
3、前推进和发展，随之出现的各种问题也越来越严重，人口膨胀，森林被疯狂的采伐，地球的保护层臭氧层，已被我们亲手制造的氧化物弄开了几个缺口。人类正遭受到太阳紫外线直射的威胁，水源也正在不断地受到严重的污染，各种自然资源日益减少，动植物的灭绝种类同样也不断地在增多，人类赖以生存的环境日益受到威胁的同时，有没有人想过，我们应该而且有能力做些什么？环境保护在欧美等先进国家早已经广泛地展开，在日本也随着生产力的要求企业致力于环境保护，日本的保险业、报社、投资情报公司早已把环境列为对企业的评价基准之内。趋于这种动向，要求企业关注的是环境的问题，面对世界经济的迅速发展，世界各国对环境的保护也日趋重视，我国政府从
4、长远利益的考虑出发也早已把环境的法制建设直到环境意识列入议事日程，并把环境保护列为政府的十大任务之一。我们应当响应国家的号召，积极开展环境保护活动，改善我们周围的环境，保护我们赖以生存的珍贵的地球。在我们的身边有哪些环境与我们有关？这家公司就行了几个推进， 按照指示书的标准进行操作减少不良品和报废品 复印纸正反面的使用节省资源 废液不可直接倒入下水道防止环境污染 不使用或尽少使用塑料袋防止环境污染 减少垃圾量废弃物的减少 旧纸箱回收资源再利用 瓶瓶罐罐的回收资源再利用 心存节电意识节省资源 乘车外出时避开高峰期间节省能源结合公司的实际动作，以及的运动，我们提出将垃圾进行分类摆放的建议，这就是一
5、家公司对环保的一个倡议书。公司将目前生产的垃圾分为两大类：j不可回收型的垃圾。如电池、塑料制品，塑胶，包括废弃文具等，烟蒂，干燥剂等；k可回收型的垃圾。又细分为直接回收利用型及不可直接回收利用型。类：就是可直接回收利用型的，主要为汽水罐，啤酒罐，铁器或塑胶、胶纸桶等；类：不可直接回收利用型，主要有报纸废纸，发报胶，标贴，保护纸等材料。让我们都积极地行动起来，保护环境，让天更蓝、地更绿、水更青、山更美。教育培训倡议书以后，就是进行到教育培训。推进组织，并不是一个仅知道个小时忙忙碌碌，自已领导自己的作业组织，而是把推进实施作为一项日常性的工作。作为推进的组织，首要任务就是把全体成员，每一个职员培养
6、教育好，领导全体职员同心协力，共同推动运动。其次，作为消除浪费和推行持续改善活动的组织，如何把活动维持在一个较为理想的水平，教育培训是一个关键的因素。评价这个组织是否成功，不是看它做了多少，而是看大家都做得怎样。制订教育培训计划（Plan）进行教育培训，首先掌握一个原则叫做Plan计划，可以根据实际的情况编制年度、季度、月度、或临时项目等各种计划。根据管理人员或操作员，新进的员工及其它不同的员工等，要视不同的情况量身定做。对于管理人员应该做管理人员的培训，对于操作员、作业员，应该安排新进员工的培训，这就是量身定做，教材，教具一定要齐备。教育培训（Do）5S推动的教育培训也在计划里面，一定要有合
7、适的学习环境，参与启发互动，让每个参与者或者每个学员都能保持浓厚的兴趣。教育培训也要学习或练习，用一些游戏或辩论、竞赛的形式可以提高培训的效果。教育培训的主要内容包括 5S活动的概要及目的 5S的实施方法 5S的评比方法 IE（环境）的改善手法的介绍要让员工了解到，5S活动能给公司以及自己带来什么样的好处，进一步地让中工们都主动积极地去做，而不是用命令去强制地执行。教育的内容要生动，形式要活泼，因人而宜，必要时还可以配上录像、案例，进行模拟的演习，配发学习手册等。考核检查（Check）有培训就要有考核，考核的目的是提高学员重视的程度，奖优、罚劣，向优秀的成员颁布发证书，通报表扬，对于不及格的要
8、进行补考，要考到及格为止。总结经验（Action）在教育培训过程中，及时地总结，是为下一次培训做好准备。按照PDC这四个步骤可以配合标语，新闻，报刊，竞赛等宣传形式，必要时还可以外聘顾问来授课。自检： 有人说产品质量是企业的生命，好的产品才具有竞争力，产品质量搞上去了，这个企业自然就会发展上去。如果没有好的产品质量，即使推行了5S，这个企业也很难发展，对于这种说法，你是怎么看的？为什么？ 制订一份5S年度培训计划，并遵照执行。序号内容项目目标值对象时间15S知识培训1、5S起源和适用范围合格率90%以上全员2、5S定义3、5S的作用25S活动步骤1、成立推进小组合格率以上管理人员、推进小组集中
9、学习、设定改进岗位、进行现场诊断、员工自身开展活动、确认活动现场巡查工作不能脱离实际，离不开现场，在工作场所每个人都有自己的工作任务，都非常忙碌，让每个人都时时刻刻地自觉遵守，有一定的难度，所以必须经常进行一些的现场巡查评价，创造一个持续改善的良好工作环境。推进组织应该定期的，最少每周要有一次巡查现现场的状况，更正不符合事项的改善进度，现场巡查一定要注意以下几点： 态度要严肃、认真，要非常重视问题 要抱着解决问题的心态，而不是炫耀权利，现场巡查的人员要精简，不可以前呼后拥，虚张声势。 现场巡查要让每个员工都积极主动地找问题，提出自己的看法，不当一言堂堂的堂主 对好的地方要肯定表扬，不好之外要毫
10、不留情地指出，屡次指出却没有改善的，要严厉地批评指正并给予扣除奖金的经济处罚现场巡查时对基层提出的意见或建议请求，一定要记录，迅速地解决问题，并及时地反馈 现场巡查后，要针对问题发放问题改善通知书，并追踪改善。自检：请填写5S问题改善通知单。日期： 年 月 日 区域：相关部门 人员：类型：初发 再发 级别：严重 一般问题点及现场描述改善期限： 责任人：总结报告在5S的整个推进过程中，要特别注意及时总结报告，让公司的每一个人都能及时地把握工作的进度，高层领导的正确决策，基层对5S获得新的理解，形成新的推动力。谈到报告，很多人的脑海里马上会形成这样一种观念，那就是打小报告，这是一个错误的想法。就日
11、常管理而言，报告是十分重要的。无论是对具体的事实，还是上下级之间的消除误解，经常报告，就能使上司了解你在做什么，以及你努力的程度，取得怎样的效果，并给予必要的支持，指导。即使失败了，上司也会觉得部下已经尽了力，谁会料到失败呢？总结报告的好处1、是避免问题发生或减少损失的重要手段在问题发生之前来报告，你就能争取最多的时间来寻找对策，把损失降到最低，最小的程度。事后才报告于事无补。、是上司正确决策的基础来自生产第一线的情报是非常重要的。但作为上司不可能什么都了解和掌握，帮助上司的最好办法就是你经常地报告你见到听到的以及你所了解的情报，你的看法，使得上司能准确地把握全局，并正确地指挥全局。、能沟通上
12、下关系对上司安排的工作，及时报告，监督情况是每一个管理者的义务。报告能使上司从单身的状况中解脱，并对你产生“你办事我放心”的感觉。报告还可以密切上下级的关系，是沟通的出发点。、使上司参与解决问题报告可以使上司参与解决问题，得到上司帮助的机会。上司之所以成为上司，一定有他过人之处，所以在解决问题的过程中，经常与上司沟通，得到上司的帮助，能有助于你更快更好地解决问题。、是使自己的担忧和烦恼由上司也为您承担一半的最好的手段有因难时，重要的是首先要由自己设法解决，但如果的确难以解决时，你就要及时地向上司报告，上司会很乐意地帮你解决。你的担忧和烦恼至少会减少了一大半。、经常报告的人能得到正确的评价，而不
13、报告的人只能由结果得到评价，在性格方面容易遭到误解上司对你的评价不仅是结果，而且还有整个过程，但反之，如果平时你不去报告，上司只能看到最终的结果，谁能保证每项工作都做得好呢，而且上司很可能认为你是孤僻的、不合群的、不适合往更高职位发展的人。、经常报告可自然而然地提高自我约束力，更有可能提高自己对工作的积极性报告对自己来说，是一个很好的总结，哪里做得好、还不够、工作上引起上司的关注，自己也有更大的压力和动力。及时报告应注意几个要点要打破现状，让上司有意外的惊喜虽然整理、整顿、清扫、清洁，这些都是很简单的工作，但是它是细分到每个责任人身上的；还有每个组织的人员因为环境教育、背景不同，因此思考方式也
14、有所不同。在这个团队里，我们从最简单的开始，但进行到制度化，走上习惯化的过程中，每一件事都要养成一种报告的习惯，随时与你的上级报告。你只有报告才会让上级更能了解你的工作进度、更能知道你做的程度，以及指导你该如何进行下一步的事情。在报告的过程中，还可以得到好处，上司掌握了你的进度，可以协助你，帮你解决问题。假如你是一个车间的主管，你的工作就是主动积极地发现问题，解决问题，而且你要让你的上司感觉到你这个团队，你这个小组永远是公司内最好的团队，最好的小组，让你的上司感觉到你永远是第一。、实事求是报告要以事实为基础，做到实事求是而不要夸耀成绩或歪曲事实，更不可以伪造。即使在报告自己的设想时，也要说明背
15、景原因及逻辑方法；报告预测结果时，对成绩应尽量要保守估计；报告取得了成绩时，切不要忘记感谢上司和相关人员的支持和协助。、报告要简明扼要报告一定要简明扼要，尽量不用，一至两张纸就可以写完，具体的数据做附表。先讲结果，后讲方法，以引起人们的兴趣。成果最后都要折算成金额，以便于比较。报告的时间要在分钟以内。、报告要注意时机和场所报告一定要把握好时机，你不能每天专门找你的上司来报告。在上司来部门巡视时，抓住机会去报告最好。在现场报告时，不要忘了向上司介绍下属，要特别肯定下属的成绩，只知自我表现，独占功劳的人，上司是不会欣赏，下属也不愿意跟随的，所以报告的环境和时机，需要认真地把握。报告坏情况需要勇气报
16、告环情况怎么办？你必须中肯，要客观，要有承担勇气和自责的精神，不要把责任推卸给同事或部下，自己反倒像是受害者。所以在进行报告，最后总结时，公司目前维持情况可以归纳为过道或工厂内己经没有乱摆放的物品或废品垃圾，很整洁，员工己经积极地找出了改进方法，其它岗位的员工，也都在效仿，工具等方面都己经放置在原位，按照的水平来衡量是合格的，但是公司的目标是最好的，公司上下都要充满着努力改进的气氛，一进入工厂就感觉到大家都是亲自动手进行各种改进，所以我们需要倍加努力地继续前进，推进。合理化建议一个报告，一定要有一种中肯的结尾，就是合理化建议，或叫合理化的建设性的意见。在旧的企业里，合理化建议又称为提案，或称为
17、改善提案，是发挥员工智慧潜在力、科研智慧的潜、主人翁精神，以积极地心态通过一定的途径。向一定组织或人员以书面形式提出，或间接或直接地提出建议，从而改善本职工作的一种方法，是的一种高级形式。企业在生产设备工艺管理等方面永远存在着不足以及不合理的地方，所以企业管理就是点点滴滴地合理化的过程，企业员工专心致志于本职工作，对于现场的管理，没有谁比他们了解得更清楚了，所以我们要发挥员工们这种无穷智慧和潜力。特别说明：（）鼓励员工提出合理化建议鼓励他们提出合理化的建议，要不断地改善我们的工作，推动企业进步。失去合理化建议有几个特别留意的地方，如何鼓励员工提出合理化建议，必须要辅以一定的物质和精神鼓励手段，
18、给予奖励。推进组织对合理化建议要专人进行鉴定，好的予以奖励，不能实施的也要说明，给予勉励。只有这样，在一个企业里，上上下下才能形成一个“不平则鸣，从善如流”的气氛。另外，要把部门合理化的建议成绩纳入管理人员的业绩考核，促进管理人员的重视，促使管理人员重视部门改进工作。注意引导，防止合理化建议成为一个发泄牢骚和不满的工具。（）教育员工，永远不要自满，要面对现实合理化建议与牢骚不满，它只是一念之差。所以，要教育员工永远不自满，在追求不断地改善的同时，还要教育员工勇于面对现实克服客户环境条件的困难，而非不顾现实的差距，牢骚满腹，消极地发泄自己的不满，这样只会打击士气。（）发动全员参与，尤其是发挥管理
19、人员的积极性因为管理人员的见识和认识的高度与一般职工不同，所以他们的提案含金量会比较高。要找到适合管理人员的鼓励机制，才能充分地调动和发挥他们的积极性，使他们多提一些宝贵的意见。自检：每人针对公司的状况拟写一个合理化建议书如下图表格提案人所属部门NO建议类别成本效率产品质量5S安全其它改善建议书问题点：原因分析：改善对策：总结：的推进是让企业一步步地向前推进。在一个企业内，如何把宣传策划、教育培训、现场巡查做好，如何使每一个总结报告做得很能好，最后提出合理化的建议。只有超出合理化的建设性的意见和建议，公司的主管部门得到这些建议，并真正改善工作，这个企业在的过程中，才会一层层地往上走。企业在步步
20、高升，每一个步骤、计划都是一步步地往前推进，稍有不慎，整个的推动就可能付诸东流。所以做好宣传策划、教育培训、现场巡查、总结报告，处理好合理化建设性意见，都是至关重要的。5S推进的八大要诀日期：2009-04-17来源：互联网 作者：佚名字体：大 中 小 日本著名的顾问师隋冶芝先生，曾经对5S推进做过一个归纳总结，提出了推进5S的八大要诀，经过多年的运行实践，证明了这八个要诀是一个非常系统的方法，一直沿袭到今天，所以很多企业在推动5S时都要用这八个要诀来教育所有的员工。全员参与，其乐无穷培训5S大气候领导挂帅理解5S精神立竿见影的方法领导巡视现场上下一心，彻底推进5S为改善的桥梁要诀一：全员参与
21、，其乐无穷1.5S的推动要做到企业上下全体一致，全员参与2.经理、科长、主任、班组长要做到密切地配合3.小组活动，是其中的一个环节因为推行5S的是一个车间，一个部门。在装配车间，主管就应该告知员工，或教育员工整理、整顿、清扫的重要性，然后再进一步地告知每个人，要养成一种规范化，怎么样去进行整理、进行整顿、进行清扫。每一个人都能够做好以后，这个小组就可以做得更好。所以5S的活动，第一，它的一个环节就是部门，每一个人都有责任；第二，每一个责任都要环环相扣，也就是每一个领导干部之间都要环环相扣。要诀二：培养5S的大气候1.5S的推动，不要秘密地行动，也不要加班加点来做，要让全员认同5S是一个非常简单
22、的工作，只要大家知道整理、整顿、清扫，然后再进一步地提出方案，如何让大家做得更好，就叫清洁。2.充分地利用口号，标语，宣传栏让每个员工都能明白5S推动是公司提升企业形象、提高品质，替公司节约成本的一项最好的活动，也是企业迈向成功的重要途径。所以5S的一些口号、标语和宣传栏要让每个人都了解，5S是非常简单但又每天时刻都要做好的五件工作。3.每个月要举行一次全员大会，厂长或总经理要表态。要诀三：领导挂帅最高领导要抱着我来做的决心，亲自出马。交代每一个部门的经理或者科长要大力地推动。在推动的会议上，领导要集思广益，让大家积极地提出怎么做会更好。要诀四：要彻底理解5S精神为什么挂红牌了，这不好，有改善
23、的必要吗？应该避免说这种质问口气的话。5S推进要说明精神要点，让每个员工都毫无疑问地去执行。在实行过程中，让大家参与，参观学习效果显着的5S的样板场所，看哪个班组做得最好，大家相互观摩，或给予指导，或提出更好的改进意见。要诀五：立竿见影的方法整理的推进过程可以采取红牌作战的方法，也就是针对问题点，亮红灯，亮红牌的具体方法，判断基准要明确。整顿可以使用广告牌管理的方法，把形式和内容展示出来，让大家都能一目了然。照片是一种保持记录的良好方法。录像也是一种解决问题、说服观众的一种省力工具。你可以量化，采用适当的方法将正在做和已取得进步的工作进行量化，这是很重要的。 要诀六：领导要巡视现场巡视过程中要
24、指出哪里做得好，哪里做得还不够。巡视完毕后，要召开现场会议，将问题点指定专人及时地跟进解决。确认问题点的改进进度，担当者要细心研究改进方法，最终成果再向领导汇报。要诀七：上下一心，彻底推进领导要有一种雷厉风行的良好作风，确立推进的体制和方式，这样才能上下齐心。全公司展开红牌作战，谁做错了就给予指正。要诀八：以5S作为改善的桥梁通过推行5S来达到降低成本，提升产品质量的目的。生产更流畅，要从根本上彻底地解决问题。所以说在实际推行过程中，很多企业都发生过下面的现象：“一紧二松，三垮台，四重来”的现象，所以必须要坚持推行5S。卖场6S管理推行细则日期：2009-04-17来源：互联网 作者：佚名字体
25、：大 中 小 6S就是整理（Seiri）、整顿（Seiton）、清扫（Seiso）、清洁（Seiketsu）、素养（Shitsuke）、自检（Self-criticism）六个项目，因均以“S”开头，简称6S。6S起源于日本，通过规范现场、现物，营造一目了然的卖场环境，培养员工良好的工作习惯，其最终目的是提升人的品质：革除马虎之心，养成凡事认真、遵守规定、自觉维护卖场环境和文明礼貌的习惯。 6S有6大效用，即sales、saving、safety、standardization、satisfaction、self-advancement（因6S的6大效用也是6个“S”打头的英文单词，在此提醒读
26、者不要混淆。编者）。 6S是最佳推销员（Sales）：被顾客称为干净整洁的企业，顾客对这样的企业有信心，乐于购物并口碑相传，利于来客数的提升。 6S是节约家（Saving）：降低很多不必要空间的占用，减少顾客“寻找”的浪费，利于客单价的提升，可以提高商品效率和工作效率。 6S对安全有保障（Safety）：宽敞明亮，视野开阔的职场，一目了然；遵守陈列规定，不会造成杂乱情形而影响顾客购物的顺畅。 6S是标准化的推动者（Standardization）：“3定、3要素”原则规范现场作业，大家都按照正确的规定执行任务；程序稳定带来品质稳定，成本也稳定。 6S形成令人满意的职场（Satisfaction
27、）：明亮、清洁的工作场所；员工动手做、有成就感；能造就全体人员动手改变现场的气氛。 6S是员工自我发展的培养者（Self-advancement）：大家都养成良好的习惯；不断自我检讨，促进个人素质的不断提升。 整理（Seiri） 将卖场的商品及物品分类，并把滞销品定期淘汰，残次品、过期品即时下架，将不用的物品即时清理。 将卖场商品区分为： 正常品：能够为顾客提供价值并为公司创造效益，可以正常销售的商品；促销品：正常品的一种，是为了提升业绩、吸引顾客进行低价销售、买赠或有其它活动配合销售活动的商品；畅销品：正常品的一种，通常为A类、B类商品；普通品：正常品的一种，通常为C类商品；滞销品：连续一周
28、无业绩或月销售排行后十位的商品；非正常品：不能为顾客提供价值或为公司创造效益的商品；残次品：商品及包装有毁损，影响正常销售的商品；过期品：超过保质期的商品。 将卖场物品区分为： 即刻使用的：放置在卖场不影响销售的位置或货架隐蔽处且容易取到的位置，以便随手可以取到，使用过即时移走；不是即刻使用的：储存在卖场外专有的固定位置；不再使用的：要尽快处理掉。 整理的目的：腾出空间，发挥更大的价值，提高商品效率，塑造清爽、整洁的卖场环境，提升卖场形象。 由于种种原因，卖场经常会有滞销品、残次品、过期品产生，既占据正常品的陈列空间、增加库存，又会引起顾客投诉，影响卖场形象，而且不能产生任何业绩。营业过程中经
29、常有一些不使用的物品留在卖场，既占据了地方又妨碍顾客购物，如果不及时清除，会使卖场变得凌乱。 注意点：要有决心，把滞销品、残次品、过期品以及不即刻使用和不再使用的物品应断然地加以处置；正确的卖场空间价值意识是使用价值，卖场的空间是为了服务顾客而设置的，而不是简单地堆放货物。 实施要领：对自己的卖场所辖范围进行全面检查，包括看得到和看不到的；制定商品淘汰、下架及物品即时“使用”和“不用”的判别基准；将不用物品清除出卖场；对需要的物品调查使用频率，决定日常使用次数及放置位置；制订卖场商品和物品管理办法；每日自我检查。 整顿（Seiton） 对整理之后卖场的商品或顾客取走商品后排面的陈列空位应定时按
30、规定添货并整理排面。 目的：使卖场商品及标识一目了然；塑造整整齐齐的卖场环境；缩短找寻物品的时间；有效降低商品的库存。 注意点：这是提高效率的基础。 正确的方法：3要素、3定+整顿技术。实施要领：前一步骤整理的工作要落实；确定放置场所；规定放置方法，明确数量、场所和物品标识。 整顿的“3要素” 场所：商品的陈列以及物品的放置位置原则上要100%设定；商品的陈列以及物品的保管要定点、定容、定量；卖场只能陈列能产生效益的商品和摆放真正即时需要的物品。 陈列或放置方法：易取，并在陈列方法上多下工夫。 标识：陈列区域位置和商品原则上一对一标识；要明确商品的标识和陈列位置区域的标识；某些标识方法要统一，
31、在标识方法上多下工夫。 整顿的“3定”原则 定点：放在哪里合适；定容：用什么道具；定量：规定合适的数量。 清扫（Seiso） 将卖场清扫干净；保持卖场干净、亮丽的环境。 目的：消除赃污，保持卖场内干净、明亮；减少安全隐患。 注意点：责任化，明确岗位6S责任。 实施要领：建立清扫责任区（地面、墙、天花板并包括设备、工具、道具的清理）；执行例行扫除，清理脏污；建立清扫基准并作为规范。 清洁（Seiketsu） 将上面的3S实施的做法制度化、规范化，并贯彻执行并维持结果。 目的：维持上面3S的成果。 注意点：制度化及考核6S时间；定期检查；稽查、竞争、奖罚。 实施要领：落实前面3S工作；制订考评方法
32、；制订奖惩制度，加大执行力度；主管经常带头巡查，以表重视。 素养（Shitsuke） 通过晨会等手段，提高全员文明礼貌水准；培养每位成员养成良好的习惯，并按照规定做事；开展6S容易，但长时间的维持必须靠素养的提升。 目的：培养具有好习惯、遵守规定的员工；提高员工文明礼貌水准；营造团队精神。 注意点：长期坚持，才能养成良好的习惯；通过晨会、礼仪守则进行培训。 实施要领：严格执行服装、仪容、识别证标准；共同遵守有关规则、规定；制订礼仪守则；教育训练（新进人员强化6S教育、实践）；推动各种精神的提升活动（晨会、礼貌活动等）。 自检（Self-criticism） 每日下班前作自我反省与检讨，总结经验
33、与不足；制定一至两种改进措施；培养自觉性、韧性和耐心。 注意点：注意细节、做好记录、坚持不懈。 实施要领：对当日所做事项进行回忆、反思、翻阅记录；对重点细节及关键环节进行检讨；将6S执行不好的地方记录下来；订出明日的改进计划。 检查要点：排面有没有缺货；有没有滞销品没有及时淘汰；有没有价格不明的商品；有没有商品标价错误；有没有残次、过期的商品；所辖区域是否有零乱的商品或顾客遗弃的非本区域商品；同一种商品是否散置在几个不同的地方陈列；有没有闲置的容器、纸箱；有没有不是正在使用的物品；有没有乱放个人的东西；有没有把东西放在通道上；正在使用的物品有没有和道路平行或成直角放置；包装箱等有否破损（容器破
34、损）；地面有无垃圾、纸屑、水污；货架、商品上有无灰尘；用后须即时移走的物品；正在使用的台车、推车；正在使用中的工具；即刻使用的栈板、道具及其配件；使用中的清洁用品；须即时清理掉的物品。 地板上的：A、废纸、灰尘、杂物、烟蒂；B、油污C、不再使用的设备、工具、道具；D、不再使用的垃圾筒；E、破垫板、纸箱、抹布。 墙壁上的：A、蜘蛛网；B、过期POP。 天花板吊着的：A、过期的价格标牌；B、过期POP；C、陈列调整前的引导标识。 员工和主管在6S活动中的责任 员工：自己的工作环境须不断整理、整顿，商品按规定陈列、物品不可乱放；不用的东西要立即处理，不可使其占用卖场空间；通路必须经常维持清洁和畅通；物品、工具等要放置于规定场所；灭火器、配电盘、开关箱等周围要时刻保持清洁；商品、物品、道具的放置要仔细、正确、安全；较大较重的商品堆在下层；保管的工具、设备及所负责的责任区要整理；纸屑、纸箱等要即时清理；不断清扫，保持清洁；注意上级的指示，并加以配合。 主管：全力推行6S；参加有关6S教育训练，吸收6S技巧；研读6S活动相关书籍，搜集广泛资料；规划部门内工作区域之整理、定位工作；依6S规定，全面做好卖场管理作业；协助部属克服6S的障碍与困难点；熟读6S的实施方法，并向部属解释；进行考核评分工作；6S评分缺点的改善和申述；督促所属执行定期清扫；上班后点名，清查服装仪容，下班前要安全巡查。