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1、唐钢美锦回收车间设备培训材料一我车间用泵一般分为哪几种？答：我车间泵有普通离心泵，多级泵，屏蔽泵，齿轮泵，液下泵等几种常用泵。二多级泵与单级泵有什么区别？答：1、单级泵是指只有一个叶轮的泵，最高扬程只有125米； 2、多级泵是指有两个或两个以上叶轮的泵，最高扬程可以超过125米；多级泵在单级泵扬程需要必须配两级电机的情况下，可以通过增加叶轮个数来配用四级电机，从而可以提高泵使用寿命和降低机组噪音，但是多级泵维修相对单级泵来说要困难一点。三生产中一般用泵常出现的故障有哪些？答：轴承疲劳损坏，表现为震动大，有异响；叶轮破损、堵塞或脱落，表现为液体介质不上量，出口压力表读数偏小；泵体两端机械密封损坏
2、或填料缺少，表现为泵体两端有介质液体泄漏。四液下泵日常生产中应该如何使用？答：一般液下泵为立式泵，叶轮部分安装在输送介质下面，由于泵体及轴比较长，支撑点比较少，所以液下泵长期运转会引起泵体振动过大，引起轴承位间隙增大，缩短泵的使用寿命，所以液下泵在使用过程中应该间歇开停，在不需要输送介质时停止运转。五屏蔽泵在使用中应注意哪些事项？答：屏蔽泵基于自身特性无泄漏，使用清洁，所以屏蔽泵所输送介质必须清洁，如果达不到清洁要求，在进口端必须安装过滤网，并且定期清理。在每一次使用前要排气一次，在长期运行时，必须每星期排一次气。因泵经长时间运行，水分子在电泵内被高速搅拌和撞击，同时被输送的介质带有一定温度，
3、故液体将产生气化现象，以致石墨轴承处于脱水运行状态下，增大了磨擦。容易损坏轴承，降低轴承使用寿命。六离心泵在使用过程中应该如何保养？答：坚持巡回检查制度，并认真记录。1听电机和离心泵内的声音，不应有撞击和摩擦声。2检查油质油位是否合乎规定。2/3 油杯3检查填料处是否发热，滴水是否正常(2040滴/分钟)，如果不正常随时调正填料压盖的松紧或更换填料。4经常检查各仪表工作是否正常、稳定。5 检查安全罩是否稳固，地脚螺栓是否松动。6 检查冷却水管和回水管是否畅通无阻。7 检查离心泵是否串轴，其串轴量不许大于0.3mm。8 听闸阀、逆止阀是否声音正常，停泵时是否有水回流现象。七什么叫气缚？怎样防范？
4、简单说“抽空”或“不够抽”防范：保持进口液位，先开进口后开出口，进口开位大于出口，放气阀见到液体流出后再启动泵。八运行设备振动的种类：a、 轴向 b、径向A轴向振动俗称窜轴、原因：负载变化，轴承位间隙大，磨损等B手触感左右动：气蚀等 手触感跳动，原因：基础地脚松动或不实 、气蚀、轴承老化，损坏、负载瞬间变化等九工业用电机的作用是什么？如何保养？答：电动机作用是提供动力，日常使用中应注意电机本体及轴承位温度，平时做好润滑，及时清扫电机风扇罩，防止堵塞引起电机散热困难，并周期性检查电机底座是否牢固。十设备接地的作用答：防止设备外壳（铁的等导体），带电后发生人身触电（手摸设备时发生触电事故），把静电
5、、雷电导入接地网防止静电事故、火灾、爆炸等。十一离心泵的结构及重点点检部位。温度：巡检时检查离心泵前后轴承位温度，不得超过环境温度40，测量温度不得超过70，当发现泵轴承位温度超过65时，应立即通知点检进行检查。振动：点检时用手触摸泵体，感觉泵体振动，是否有明显异常振动。响声：倾听泵头叶轮处、轴承处是否有摩擦碰撞声。泄漏：由于现有离心泵密封方式分为填料密封和机械密封，填料密封式泵轴处有轻微泄漏量，以保证填料函的冷却；机械密封应不漏液。十二齿轮泵的结构及重点点检部位。（焦油渣泵）工作原理：当齿轮不断旋转时，吸液腔不断吸液，压液腔不断的压液。齿轮在啮合时引起的左右腔容积大小的变化，来实现吸液和排液
6、这一过程。重点点检：重点检查运转时的声音，内部齿轮啮合是否有碰撞挤压声音，有金属碰撞声应迅速停泵并向专业点检报告。十三设备润滑知识。1. 我车间设备用润滑油、润滑脂主要有32#（鼓风机用）、46#、68#汽轮机油和合成润滑脂、2#锂基脂等。2. 润滑脂加油时，使用黄油枪向加油孔内注入润滑脂，微溢即可，过多会导致轴承过热。润滑油补油时使油箱内油位没过泵轴1/3，过多会造成飞溅及泵轴过热。有润滑油泵和油镜的，油杯油位应为油杯的1/32/3,没过油镜。3. 润滑油选用标准。冬季由于气温低，润滑油粘度大，应选用46#汽轮机油，夏季由于气温高，润滑油粘度低，应选用68#汽轮机油。4. 加油操作。设备需要
7、补油时，使用手摇齿轮泵将润滑油抽出至加油桶，由加油桶进行补油。要求手摇齿轮泵使用完毕后将出口进行密封包裹。齿轮泵不使用时，油桶盖应盖严并使用塑料布包裹。设备补油完毕后加油口应进行擦拭，确保表面无油污。十四泵类出口压力判断。我车间运转设备多为离心泵，出口压力值应为扬程数值除以100MPa。例：泵扬程为28米，对应出口压力为28/100=0.28MPa，调节时，出口压力表读数应在0.28MPa左右浮动。十五鼓冷滤油机使用。使用操作1、 注油：净油机属负压工作，第一次开机应先给净油机注满油，注油可以用静压注油，也可以用油泵注油。a、 静压注油：（最好选用静注油）阀2、4、5、置“关”，阀1、3、6、
8、排气孔置“开”，靠净油机与机组油箱的液面差给净油机注满油，油满后关闭排气孔。再次启动时不用注油。b、油泵注油：（设备高于油箱时运用此方法）阀2、4、排气孔置“开”；阀1、3、5、6置“关”，油泵开关置“开”，油满后迅速调至“油泵开关”至停止的位置并关闭排气孔准备启动。再次启动时不用注油。2、 准备启动：（1）打开阀5泄出污水；（2）确认“操作电源开关”好使；（3）阀2、4、5置“关”，阀1、3、6置“开”。3、启动油泵：主电源开关置“ON（启动）”，操作电源开关置“ON”，油泵开关置“ON”（油泵开关和电场开关为自复位开关）。压力表指示0.010.35MPa之间为正常。4、电场启动：（净油机中
9、油未满不准启动电场！）调压器回零；电场开关置“ON”，调整电压至50-200V之间，电场应指示绿区。（电场指示分“绿”“黄”“红”区）（启动电场时，如果报警，须复位。将操作电源开关置“停止”即复位。复位后再重新启动电场方法如4所示。）5、停止：电场开关置“OFF（停止）”，调压器回零。油泵开关置“OFF”，操作电源开关置“OFF”，主电源置“OFF”。6、报警：电场过流故障报警：电场故障时净油机报警，报警后油泵、电场全部停止工作，请用“电场指示与运行情况（故障）分析”分析报警原因，并且进行处理。油泵电机故障报警：电机故障时净油机报警，报警后油泵、电场全部停止工作，请检查油泵电机，并处理。污大报警：净油机污大时，污大报警灯亮，此时净油机不停止工作，打开排污阀、回油阀，进行排污，排污完毕后，污大报警自动解除。7、 排污：回油阀4、排污阀5置“开”；排污完毕，回油阀4、排污阀5置“关”。电场指示与运行情况（故障）分析：回收车间2013.11.15