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1、目 录第一章 工程概况3一、工程概况3二、编制依据3三、本工程特点4第二章 施工部署5一、工作目标5二、组织管理机构5三、施工程序6四、劳动力安排7五、主要机械设备配置7六、主要施工方法7第三章 施工准备8一、组织准备8二、技术准备8三、生产准备9第四章 施工总平面布置10一、临时设施搭设10二、施工用水用电布置10三、临时道路设置及排水说明12第五章 施工进度计划及保证措施13一、组织措施13二、技术措施14三、生产措施14第六章 资源配置计划15一、劳动力计划表15二、主要施工机械设备一览表16三、项目部主要施工管理人员及岗位职责18第七章 主要施工方案19一、测量、沉降观测19二、基坑土
2、方开挖及基坑排水21三、钢筋工程23四、模板工程28五、砼工程29六、砌体工程34七、装饰工程37八、架子工程44九、水电施工方案45第八章 季节性施工措施50第九章 创优质工程质量措施52一、组织措施52二、技术管理措施54三、质量监督措施54四、成品保护59五、工程保修质量回访及维修59第十章 文明施工及环境保护措施59一、目标59二、建立健全管理机构60三、创标化工地树企业形象60四、创标化工地，确保安全生产62五、环境保护管理方针:66第十一章 安全工作计划68第十二章 项目治安及综合治理措施71第十三章 降低成本措施73附件1消除建筑安装工程质量通病措施74附件2：竣工后服务措施79
3、第一章 工程概况一、工程概况本工程为健鼎（无锡）电子有限公司生活区扩建工程，位于锡山经济开发区团结中路。由信息产业电子第十一设计研究院设计，健鼎（无锡）电子有限公司投资兴建。该工程建筑面积23399M2 ，主要由员工宿舍楼、干部宿舍楼及员工活动中心组成。本工程室内地坪设计标高0.000相当于黄海高程4.366M。本工程台干及活动中心地基均采用独立承台基础及墙下条型基础，员工宿舍采用钢筋混凝土条型基础。基础垫层采用C10素混凝土，结构混凝土均采用C30自拌泵送混凝土。 外墙除注明者外0.000以下采用240厚粘土实心砖，0.000以上采用240厚粘土多孔砖。屋面为RC屋面。地面类型：混凝土地面上
4、有天然石材及贴地砖，局部水泥砂浆，楼梯均采用603花岗岩。顶棚类型：清水模板不考虑粉刷，机械磨平乳胶漆。外墙面及内墙面类型：局部水泥砂浆粉刷表面喷砂，外墙大面积贴磁砖，内墙壁为刷油漆或贴磁砖。本工程为六度抗震设防，使用年限为50年，耐火等级为二级，屋面防水等级为二级。二、编制依据1.混凝土结构工程施工及验收规范2建筑地基处理规范3.地基与基础工程施工及验收规范5.砌体工程施工及验收规范7.建筑工程质量检验评定标准8.混凝土质量控制标准9.普通混凝土用砂浆质量标准及检验方法10.混凝土外加剂应用技术规范11.建筑安全检查标准12.施工现场临时用电施工及验收规范18.钢结构施工验收规范三、本工程特
5、点1、该工程单体建筑较多，分布较散，如何确定施工方案，划好施工段，定好切实的流水施工进度计划是保证整个项目及早完成的关键，也是我们的重点。2、本工程另一个特点：涉及的不同分项工序较多，多项目交差作业，在约定的时间内完成，同时又要互不干拢，保证品质，整个计划的编制落实，现场协调，将是本工程工作的重点和难点，快速有序的组织周材进出场是保证结构体快速优质完成的关键。第二章 施工部署一、工作目标 1、 施工工期目标：274日历天 2 、工程质量标准和目标：优质 3 、安全生产目标： 安全无事故 4 、文明施工目标： 达锡山区文明工地 5 、环境保护及综合治理目标：达开发区规范要求二、组织管理机构根据本
6、工程的施工总体目标要求，我司将选派一批能吃苦耐劳且具有同类工程施工经验的管理人员组建相应的项目班子，全权负责施工现场的管理。项目班子在项目经理领导下全面完成招标文件指定的施工图内容以及我司承诺的奋斗目标。现场项目组织管理机构网络图：项目经理土建项目副经理项目总工（主管生产）程师安装项目副经理文秘室经营部材设部工计程划部技术部质安部安装部财务劳资部文明施工治安消防办公室钢筋队砼 班架工班瓦工班少数工种木工队安装队三、施工程序本工程单体施工程序总则为先地下、后地上，再室外;先主体,后粉刷。根据招标图纸，结合本工程的具体特点以各单体自然分区划分施工段，实施平行流水作业，具备条件的施工段交叉立体作业。
7、单体施工顺序：土方开挖基础施工土方回填压实平整主体结构施工砌体结构内外粉刷室外工程。四、劳动力安排根据本工程的工期及质量要求，综合考虑气侯、假日等各种影响施工进度的因素。为确保工程质量，我司将安排有创优经验的作业班组进场施工，具体劳动力配置见附表（第六章劳动力配制）。五、主要机械设备配置 详见第六章六、主要施工方法 1、土方部分采用机械开挖，按规定及相应深度放坡，基底留一20CM厚人工清理。2、柱、梁、板全部采用清水木模板，采用&48*3.5钢管支撑。 3、钢筋供应选用首钢、鞍钢、永钢，上海宝钢等大厂材料，由现场集中加工，水平接头采用闪光焊或电弧焊连接，竖向接头采用电碴压力焊接， 确保符合设计
8、要求。4、脚手架全部采用&48*3.5钢管扣件支撑系统，密目安全网全封闭防护。 第三章 施工准备一、组织准备 1、按施工部署要求成立项目经理部，明确各职能部门及管理人员的岗位职责，制订各项规章制度和奖罚条例。 2、熟悉甲、乙双方施工承包合同及上级部门与项目经理部签订的有关目标承包责任状。 3、对进场施工人员进行质量、安全、工期、文明施工、环境卫生、消防规章制度及劳动纪律交底，树立责任感和集体荣誉感。 二、技术准备 1、熟悉施工图纸、相关施工规范及施工组织设计，积极筹备图纸会审。 2、委托当地建材试验检测中心进行各类施工配合比的试配和主要材料样品的检验工作。 3、对所需的各类测量、检测、计量器具
9、进行校验。 4、引测水准点及定位坐标点，对工程进行测量放线。 5、编制、申报创优计划，与当地质检部门取得联系，并争取有关专家定期到现场指导。 6、编制各类技术计划和创优的施工作业指导书，编报分部分项施工方案，特殊部位细化图。三、生产准备 1、组织实施现场施工平面布置，包括临时生活设施，混凝土汽车输送泵行走线路，钢筋、模板、及安装材料加工房，临时水、电线路布设等。 2、选择有创优业绩且各方面素质较高的作业班组进场，同时机械设备、主要周转材料如模板、钢管等编报批次计划。 3、对工程所需的主要材料、成品、半成品及构件的供货商组织考察、筛选、落实。4、由设计指定的需要专业生产厂家设计施工的项目，应会同
10、设计院、建设单位、监理单位对专业生产厂家进行考察选择。5、与有关协作单位订立有关合同。进行有关的技术协商与合作，确保工程展开时合理、快速有效的进行。第四章 施工总平面布置一、临时设施搭设临时设施的搭设详见施工现场平面布置图。对生活区、办公区及部分施工场地和道路进行硬化处理。办公区场地设置绿化和盆景，临时办公用房为彩钢板，做法、颜色和高度符合工业开发区的有关规定并将征得业主及监理的认同。工程实际施工时，我公司生活设施主要利用厂房三期施工的临设，现场主要设置项目办公室及保管保安设施。二、施工用水用电布置 根据现场实际情况，如果开工时现场临时用电不能及时满足工程需要，我们将在工程开工前，自备一个发电
11、机组，并将派专人负责保证现场用电安全。 1、根据建筑面积及人员配备情况，现场选用D500mm铸铁管为主进水管，分区供水管采用D25mm。干管布设时，沿干管方向设置若干个通支管预留接口，用堵头堵实。 2、施工楼层用水布设采用D25mm支管，沿单体外围留设出水口，用塑料软管连接支管即可用水，以便于各施工班组及时使用。 3、施工用电布置 按现场用电荷载进行配线，现场设配电房，设专人管理，以保证用电安全。 本工程电设施按JGJ4688规定布置，配电箱用电设备律按TNS三相五制进行布。相线采用包塑铝芯线。 对于单体施工用电以保证合理、安全正常用电的原则出发，每个单体设置二处配电箱以供各施工单位使用。 现
12、场消防设施布置说明 A、由于本工程火灾隐患主要来自木材、油漆及带电物体的影响，因此，消防设施按“A类火灾及带电火灾”发生情况设置，优先选用磷酸铵盐干粉灭火器和卤烷型灭火器。 B、消防器材布置 消防灭火器设置，各单体确保4个，每个加工棚1个，办公室及宿舍、食堂每幢2个，大型机械、设备操作室每台1个。具体设置时要求遵循以下几点原则： 灭火器设置在明显的地方，同时就近木材、电器、外架安全网等易发生火灾的可燃物体，在不能直接看见的场所要有指示标志。 灭火器应设置稳固，便于取用（包括不受阻挡和碰撞）。 设置的灭火器品牌必须朝外。 灭火器底部离地面高度不宜小于0.15m，其顶部离地面高度不应大于1.5m。
13、三、临时道路设置及排水说明 临时道路：本工程主要施工场地采用混凝土硬化（混凝土道路已施工完毕），施工过程中施工单位将派专人维护道路，确保道路不受损坏。排水：现场排水沿外架周边设置300400(h)的排水沟，用砖砌、内抹灰，同时保证沟底坡底5%以上，严禁积水，在道路通过处，沟上加盖50050060厚钢筋砼盖板，排水沟在入下水道处设一沉淀池，沉淀池定期派人清理、除淤、除渣。生活污水汇集于化粪池内，定期泵车清理。第五章 施工进度计划及保证措施为了该工程能尽早竣工交付使用，维护业主投资效益，结合我单位整体实力，决定将工程施工工期定为274天，具体安排详见施工总进度计划。为了保证工程程度，针对本工程的具
14、体情况，特制订如下具体措施。一、组织措施本工程严格实行项目法施工体制，实行项目经理责任制，项目部根据工程施工计划，进行组织、指挥、协调、实行监督等项工作，落实各层次的进度控制人员，具体任务和工作责任，建立进度控制组织体系。确定进度控制工作制度，由生产副经理和主任工程师组织施工员、班组长进行现场作业点检点，确保整个工程按计划进行。对影响进度的关键工序应保证每天都按时完成，利用节假日和夜间适当的加班加点。制订工期奖罚措施，对班组进行物资奖励和精神鼓励。二、技术措施组织现场管理人员认真学习图纸，及时发现解决图纸可能存在的疑点。认真分析工序安排的合理性，对现场反馈的信息作出及时的分析，并及时调整工序安
15、排。作好形象进度与计划的对比。及时向业主和监理提呈比较报告，保证最佳方案的实施。我们将工程进度与竣工资料同时进行，及时整理归档，工程竣工时我们将向业主提交三套完整的竣工资料。三、生产措施配备足够的劳动力，周转材料，确保作业面的全面铺开，砼采用泵送砼浇捣，以保证水平和垂直运输的需要，做好现场文明施工管理，现场排水畅通，材料堆码严格按要求分类分区堆码，以提高工效。在确保安全的前提下合理安排交叉。为了保证工程按期完工，经认真分析，综合考虑，分三块：员工楼一块，台干宿舍楼管架一块，员工活动中心为一块。为了充分利用机械设备及周转材料，部分分项进行穿插施工,立体交差作业。混凝土采用现场自拌，主要机械采用三
16、台强制式搅拌机及一台输送泵，搅拌场地设置在一期食堂东侧，员工活动中心北侧的绿化地内，具体位置见施工平面布置图。第六章 资源配置计划一、劳动力计划表序号工种施工阶段基础工程主体工程装修工程人数人数人数1普工2212222瓦工、砼工30801803木工60240154钢筋工40100105机操工4666架子工820207电工、焊工71048后勤保卫5155合计人数176483262序号机械设备型号规格数量功率（KW）备注1砂浆搅拌机41.75砌墙、粉刷时用2钢筋弯曲机WT40137.503强制式搅拌机35037.504钢筋切断机40 37.505电焊机交流电弧焊817.506电碴压力焊机交流电弧焊
17、27闪光对焊机150型28木工圆锯机MT10433.09插入式震动机ZN50121.110平板振动器22.011压光机32.212潜水泵 10 1.513挖掘机114蛙式打夯机时2315输送泵60型17516自升式塔吊40TM3二、主要施工机械设备一览表搅拌机及输送泵见下页强制式搅拌附图（三台）混凝土输送泵附图（60型）三、项目部主要施工管理人员及岗位职责序号姓名性别年龄职称专业经验年限拟担任职务1蒋玉胜男40工程师工民建18项目经理(二级)2陈丙男42助理工程师建筑12项目副经理(二级)3马 银男40助理工程师建筑10项目副经理(三级)4余达中男55工程师土木建筑30项目总工程师5朱德军男4
18、0助理工程师工民建16经营部土建造价师6李立军男32助理工程师工民建6项目施工员7严发华男31技术员工民建8项目施工员8孙 亮男29助理工程师工民建5项目施工员负责预埋件9孙定祥男35助理工程师工民建10专职质检员10杨修旺男40技术员建筑16专职安全员11张秋萍女25助理会计师物资管理4物资部部长12杨维亮男40技工工民建12专管文明治安消防13刘锦铭男34会计师财会8财务14邵怀阳男34助理工程师档案管理8资料15唐 军男28助理工程师工民建5材料试验16李 勇男28助理工程师工民建4工程绘图放样17李开银女26助理工程师文秘4项目文秘第七章 主要施工方案一、测量、沉降观测工程测量放线控制
19、是保证工程质量的第一步，本工程测量放线工作在项目主任工程师领导下由技术部负责实施，技术部专设测量放线组，测量组专门负责所有测量放线工作及测量复核。 ()、测量定位及高程控制 l、人员设立及工作布置：在项目上组织两名技术人员，成立测量小组，负责测量工作，基础定位测量，分公司技术部复核，作好测量复核验收工作。主体施工时由项目主任工程师负责，测量前，根据规划红线、界桩、设计图纸，仔细核对校验，确保无误，定好测设顺序。 2、测量工具 J2经纬仪二台，水准仪三台，铝合金塔尺二把，50m钢卷尺二把，3kg铅锤三只，铟钢水准尺一把。 3、平台控制网建立 (1)、为了便于建筑的测量定位放线及甲方的验线，先在施
20、工场地根据甲方提供的红线、界桩建立平面控制网，平面控制网包括建筑物的对称轴和主要轴线，控制网组成四周平行于建筑物的闭合图形，并便于以后测设使用和保留。(2)、平面控制网的桩位在一般地面上浇筑200200600mm的桩，砼顶面预埋2002003mm的铁件，钢板上刻字线作为标志，并绘制好平面控制网平面图和各点位。 (3)、平面控制网测定自检合格后，报请甲方验收，直至收到验收合格通知后，方可正式使用。 4、基础轴线平面控制网测试 (1)、在基础施工时，根据图纸及现场实际情况建立测量轴线控制网，根据轴线控制网在周围建筑上或基坑周边轴线外68m处埋设控制点，建立主要轴线控制网。 (2)、轴线控制网的各个
21、控制点要设在不被扰动，通视较好的位置，并在整个0.000以下施工时将控制点保护好。 (3)、基础施工时，先校对后，将主轴线引测至坑底。 5、主体结构轴线控制网测设 基础砼浇筑完后，将所有轴线引测到结构周边柱墙上，并弹好墨线，刷上醒目红油漆，以便控制上部结构轴线，用经纬仪及将这些点用仰测法投递引测，以达到控制楼层轴线的目的。 6、高程控制(1)、依据建设单位提供的国家水准点引测到施工现场，各单体建筑物周边布置4点，在地面设立永久性桩，并作永久性保护，在施工时对这八点要进行往返闭合测量，使闭合差必须在允许的范围内。 (2)、0.000以下高程控制，将水准点引设在建筑物上，内外八点，用红色油漆作标记
22、，并对这个点进行往返闭合测量，所得闭合差必须达到二等，施工时用50m钢卷尺由这些水准点将楼层标高依次往上引测。 （二）、沉降观测 各单体建筑降观测点具体在施工时，由设计单位定。二、基坑土方开挖及基坑排水 在施工过程中确保基地范围内无积水，如有积水，我们将在监理或建筑师的认同下，采取有效措施连续不断地抽水，以排除现场积水。根据招标文件可知，本工程土方大部分已完成，垫层已经浇筑好，施工时如仍需大面积挖方和大面积垫层浇筑，我司将积极配合业主及监理的要求，按以下要求进行土方施工和垫层浇筑及上部结构的施工作，及时调配足够的施工机械和人力以满足工期要求。 ()、土方开挖土方开挖，拟采用机械和人工配合开挖，
23、土方部分弃置于场内空闲处，多余部分外运,按规定放坡，基底留有足够的清理的余土层。 1 、机械选择 根据现场条件及土方开挖工作量，确需大面积开挖的土方，可用机械开挖，如土方量不大，则采用人工开挖。 2、土方开挖顺序及施工方法 (1)、基坑土方开挖前按基坑，测量放好土方开挖灰线并进行复核准确后对基坑开始开挖。 (2)、基坑开挖前，平整好场地，修好临时道路，做好四周排水措施，在基坑边底挖一集水井，如遇下雨，立即用水泵将坑内的集水抽掉，确保基础施工时，坑内无积水，严禁坑内有水施工。 (3)、土方开挖时，原则上按既定顺序开挖，一步到位。 (4)、考察桩顶实际打设标高，桩顶上方预留20cm土层采用人工随机
24、清理，以防基底土层为机械扰动、破坏。 (5)、基槽周边边坡放坡系数拟定10.5，在土质较软的局部地方采用打木桩草袋护坡，防边坡垮坡。 3、基坑标高控制 为了保证基底标高准确，采取如下措施： 基坑开挖时，将标高引至基坑底并边开挖边打杆，每2m以内方格网抄标高控制点，以便于机械开挖及人工清理基坑底土方，不致于少挖或超挖。 4、土方开挖应注意的事项 土方开挖除了解现场情况，及时处理好开挖前的准备工作，了解地质土层情况，筹划施工程序等外，在开挖过程中要注意。 (1)、 土方开挖过程中，不能破坏测量观测控制点或永久性标桩。(2)、 土方确需运输时，防止泥土带入城市道路，影响城市文明卫生，车辆进出工地时要
25、清洗轮胎。 （3）、土方开挖后，邀请设计单位验槽，如果遇有暗塘或其它特殊情况，我们将根据具体土体的情况确定需深挖的范围及深度。然后，根据设计院的要求，确定具体的填实方案。 （二）、基坑排水方案 为了防止雨天积水和基坑安全，在每个基坑内设小集水井，用潜水泵排水，至工程外排水沟。 1、基坑开挖后要派专人负责基坑排水，保证基坑无积水，不影响基槽施工，并要及时清理明沟、集水井，保证明沟排水畅通。2、为了保证基坑排水施工，在基坑排明沟集水井施工前画好基坑排水图。三、钢筋工程施工时若电力供应不正常，钢筋加工采用套筒冷挤压连接，18以下的采用绑扎搭接，若电力供应正常，采用闪光对焊和电渣压力焊结合施作。()、
26、钢筋总的要求 l、所有进场钢筋必须进首钢、安钢、永钢等国有正厂产品，并必须具有出厂材料质保书等有效证件。 2、钢筋原材料进场时要对钢筋进行外观检查，并及时做好钢筋机械性能测试和试验，当焊接性能异常时，还要进行化学成份分析。 3、进场钢筋要堆放好，挂牌标识，堆放保持钢筋离地的净空不小于20cm，以防污染钢筋。 4、钢筋施工时，不能随意代换或变动，必要时需同设计院联系，认可后代换或变动。5、钢筋施工时，要严格分清主次钢筋及控制其钢筋保护层。 （二）、钢筋料表 l、认真熟悉设计图纸，弄清钢筋应放的位置及处理好钢筋交叉时的上下位置。2、做料表时应考虑钢筋的接头形式，处理好钢筋的搭接及钢筋的长度。 3、
27、梁钢筋翻样时，应先确定梁与梁之间的关系，确定主梁、次梁、次次梁以便控制梁箍翻样高度，从而避免楼板超厚或露筋。 4、钢筋翻样时应严格按照设计及规范规定确定钢筋搭接锚固长度及钢筋的搭接头位置后错开。 （三）、钢筋加工焊接 l、钢筋加工 (1)、钢筋加工严格按照翻样料表加工制作，加工制作尺寸必须准确。 (2)、钢筋加工时要注意箍筋的锚固段的135弯钩准确及圆钢筋锚固段的弯钩准确。 (3)、下料时不准采用气割工具下料，钢筋的弯曲处如有裂纹必须切除。 2、钢筋接头与连接 (1)、按设计要求和施工顺序，基础梁、框架采用闪光对焊和绑扎接两种，板面受力筋用绑扎接头，柱筋采用竖向电渣压力焊。 (2)、闪光对焊采
28、用100KVA功率对焊机，对25以上钢筋采用预热闪光对焊。 (3)、钢筋对焊前应清除钢筋约150mm的范围内的铁锈、污泥等，对于钢筋头不直，应予切除。 (4)、闪光对焊验收，钢筋对焊接头的外观检查，每批抽10%的接头，并不少于10个，同时做好对焊力学性能试验，每批200个成品切取6个试件，3个进行拉伸试验，3个进行弯曲试验，当有一个接头不合格时，应对全部接头进行检查，剔出不合格的，不合格接头经切除重焊的，用作二次验收。(5)、竖向钢筋采用电渣压力焊时，选用BX2一1000型电渣压力焊机，焊剂采用431焊剂，焊接电源为450A，焊接通电时间为3050s，渣池电压为2535V，施焊时严格按照手工电
29、渣压力焊接工艺施工，采用直接引弧法，先将竖直的上部钢筋与下部钢筋头接触通电后，即将上部钢筋提升24cm引弧，然后连续提升几毫米，使电弧稳定之后随着钢筋的溶化，上部钢筋逐步扦入渣池中，此时电弧熄后转为电渣过程，然后通过顶压，顶压必须持续几秒钟，方可松开操纵杆，以免接偏或接头不良。 (6)、电渣压力焊接头处外观检查应逐个进行，不得有裂纹，烧伤等缺陷接头，焊疤均匀，钢筋轴向位移不得超过0.1d，且不宜大于2mm，接头处弯拆不得大于4度，同一直径接头300个为一批，切取三个试件进行抗拉试验，试验结果三个试件均不得低于该级别钢筋的抗拉强度标准值。(7)、钢筋绑扎搭接时，钢筋绑扎搭接长度、位置严格按照设计
30、规范规定绑扎。 （四）、钢筋的加工绑扎工艺钢筋绑扎之前，先必须搞清绑扎顺序，在绑扎中应遵守规则，先底下后上面，先承台梁再到板，梁钢筋交叉时，必须先穿好铁件再绑扎。1、独立柱基及基础梁钢筋绑扎依据定位尺寸，画好钢筋间距，先绑好定位筋再绑扎竖向钢筋，钢筋绑好后用10010050mm的C10细石砼垫块，间距1000，将承台钢筋垫起。、柱钢筋绑扎 (1)、柱子竖向钢筋绑扎时，竖向钢筋要间距均匀，并主筋靠拢箍筋四周角。 (2)、柱子竖向主筋及箍筋要注意接头位置错开，按设计规范及要求处理好接头位置。(3)、钢筋在浇筑砼时，为防止柱主筋偏位，柱主筋四周用垫块垫好，且梁柱交接处，将四角柱主筋与箍筋点焊牢，并在
31、平台上加绑三至四道箍筋。 (4)、柱基、墙洞顶、梁柱交接等处，箍筋应按设计要求加密。 3、梁钢筋绑扎 (1)、梁钢筋绑扎处理好主次梁钢筋绑扎顺序位置，主筋穿好箍筋按已画好的间距逐个分开、固定弯起筋和主筋、穿次梁弯起筋和主筋并套好箍筋、敷主梁架力筋隔一定间距将梁底主筋与箍筋绑住绑扎主筋再绑主筋、主次梁同时配合进行。 (2)、梁钢筋接头位置及搭接长度应按设计和规范要求施工。 (3)、梁主筋双排时，可采用25以上短钢筋垫在两层钢筋之间，钢筋排距应符合设计要求。 (4)、梁钢筋底面和两测外皮要垫好足够的垫块，以保证主筋保护层的厚度。 （五）、钢筋工程质量保证措施l、认真熟悉图纸，对班组逐层技术交底，提
32、出详细质量目标2、施工过程中质量控制层层落实 加工班组自查钢筋技师检查质检员检查现场绑扎绑扎班组自查钢筋技师检查质检员检查技术员、监理验收砼浇筑。 按照以上控制环节层层落实，层层把关，确保工程质量。 3、技术资料收集及整理(l)、做好施工过程记录，并收集材料质保书及材质试验报告并整理归档。对不合格的质量代表部位采取相应的处理措施。做好每一分项工程的隐蔽验收记录。四、模板工程1.由于本工程工期紧，周材一次性投入，模板选用既要能保证创优，计划又要做到尽量节约。原则上，基础部分采用组合钢模，柱、梁、平台及梁、楼梯采用清水复合木模板（厚度不小于15MM），钢管支撑系统。2、本工程一次性投入足够的复合木
33、模板为工程结构施工需用，确保工程质量及工期目标的实现。3、模板施工前，我们将项目工程师和技师进行荷载计算，确定支模方案，并画模板结接合图样，送交监理审定确认后进行施工，确保结构的稳定与安全。（一）、柱模板支设 l、为了保证钢筋砼柱截面尺寸及外观质量。柱模采用木模，48架管柱箍，双排立管、对拉螺栓用三型扣件卡紧，柱箍间距不得大于500。2.成排柱子支模前，先在底部弹出通线，将柱子位置兜方居中。3.柱子支模板前必须先校正钢筋位置。4.柱子底部应做小方盘模板，保证底部位置正确。5.成排柱模支撑时，应先立两端柱模，校直与复核位置无误后，顶部拉通长线，再立中间各根柱模，柱距不大时，相互间应用剪刀撑及水平
34、撑搭牢，柱距较大时，各柱单独拉四面斜撑，保证柱子位置准确。6.较高的柱子，在模板中部一侧留临时浇灌孔，以便浇筑混凝土。插入振捣棒，当混凝土浇筑到临时洞口时，即应封闭牢固。五、砼工程砼浇筑前必须要求提供混凝土配合比及各种材料质保书和复试报告。 （一）材质要求 l、所有进场的材料均应具有出厂质保书，并经检验复试合格后方可使用。 2、因单体面积较大，为防止混凝土收缩而出现裂缝，在保证设计强度的前提下必须尽量减少水泥用量。 3、掺和料，主要改善砼和易性或早强性等，掺加各类外加剂，必须具有出厂质保书，并经复试后保证砼设计强度的原则下配料，水采用自来水。4、砼的配合比均应委托专业试验检测设计试配，经试验合
35、格后方能使用。（二）砼浇筑施工方案机械准备及浇捣方向的确定 1.本工程砼采用自拌泵送混凝土。对于混凝土用水泥我公司将选用国家认可的水泥厂商进行供货，对供应商必须有生产许可证，有合格的试验试报告，现场施工时必须按规范要求对进场的混凝土留置试块。综合考虑混凝土初凝、终凝时间，严格控制水灰比。混凝土浇捣前制定切实可行的混凝土浇注方案，对混凝土的运输路线作周密部署，制定具体运输路线。混凝土运输车辆提前落实到位。 2.所有有关设备浇注前试运转，由专人负责随时检修。 3.施工时派专人管理，负责调度。 4.混凝土 浇捣技术措施：混凝土的浇捣主要采取插入式振捣棒，振捣器的操作要注意“快插慢拔”插点应布置成点阵
36、型或梅花型，在振捣上一皮时，应插入下一皮混凝土的5cm左右，以消除两层之间的接缝，在振捣上层混凝土时，在下层混凝土初凝前进行。振捣混凝土时禁止紧靠模板振动，尽量避免碰撞钢筋、埋件。（三）混凝土泵送施工要点：（1）混凝土在泵送以前，开机用水润湿整个管道，而后投入水泥浆或水泥砂浆，使管壁处于充分润滑状态，再正式泵送混凝土。（2）泵送开始时要注意观察混凝土泵的液压表和各部位工作状态，一般在泵的出口处，最易发生堵塞现象。如遇堵塞，将泵机反转运行，使泵出口处堵塞分离的混凝土能回流到料斗内，将其搅拌后再进行泵送。（3）混凝土的供应必须保证使混凝土泵能连续工作，尽可能避免或减少泵送时中途停歇。如混凝土供应不
37、上，宁可减低压送速度，以保持泵送连续进行。（4）在压送混凝土时，注意不要把料斗内剩余的空气降低到20cm以下，防止吸入空气。（5）泵送时，作到2h换一次水洗槽里的水，并检查泵缸活塞行程，如有变化，及时调整。（6）垂直向上输送混凝土时，由于水锤作用使混凝土产生逆流，输送效率下降，这种现象随着垂直向上的高度越高越明显。为此，在泵车与垂直管之间设置一段1015m的水平管，以抵消反冲力的影响；并在混凝土泵出料口附近的输送管上加一个纸留阀。泵送开始时，将止流阀打开，使混凝土顺利输送。（1） 在高温施工条件下，要在水平输送管上覆盖两层湿草袋，以防止直接日晒，并注意每隔一定的时间洒水湿润，保证管中的混凝土不
38、致于吸收大量热量而失水，导致管道堵塞，并能减少混凝土的过度温升。6.2 a基础及基础梁砼的施工方法(1)、基础及基础梁砼浇筑计划连续浇筑。(2)、砼标高用水准仪跟踪测量控制，表面用标高初平，浇筑后34h左右（视天气情况适当调整），按标高用长刮子刮平。(3)、砼采用输送泵运输，严格控制砼坍落度，按1416cm控制。由试验员严格按国家规范抽样制作试块。在现场取样作好试块，同时认真测定坍落度，底板按方量每台班100m3一组，测试R28。(4)、基础梁砼结硬后，用塑料薄膜覆盖法进行养护，若天气寒冷，在薄膜上覆盖草袋，并派专人负责砼的养护工作。6.2 b、柱的砼浇筑 (1)、柱浇筑前底部应先填10cm厚
39、与砼配合比相同的水泥砂浆，柱砼应分层振捣，使用插入式振捣器时每层厚度不大于50cm，振捣不得撬动钢筋和预埋件，除上面振捣外，下面要有人随时检查模板。 (2)、柱高在3m之内，可在柱顶直接下砼浇筑，柱高超过3m时应采取措施，可用串筒或在模板侧面开门子洞装斜溜槽分段浇筑，每段的高度不得超过2m，每段浇筑后将门子洞封实，并用柱箍箍牢实。 (3)、柱子砼应一次浇筑完毕，如需留施工缝时应留在主梁下面。6.2 c梁、板砼浇筑 (1)、浇筑板的虚铺厚度应略大于板厚，用平板振捣垂直浇筑方向来回振捣，厚板可用插入式振捣器顺浇筑方向拖拉振捣，并用铁插尺检查砼厚度，振捣完毕后用抹平压光机抹平，施工缝处或有预埋件及插
40、筋处用木抹子打平，浇筑板砼时不允许用振捣捧摊铺。 6.2 d砼施工的质量、安全、文明施工要求 (l)、砼试块制作，砼养护设专人负责。 (2)、砼质量必须内实外光，拆模棱角方正，不漏浆，不空鼓，不漏筋，不起蜂窝麻面，梁柱接头棱角平直，不起裂纹。 (3)、施工现场做到工完料清，文明整洁。 (4)、抓好施工安全工作，现场设专人加强安全巡视。 (5)、保证夜间施工照明。 (6)、季节性施工按季节性施工措施要求进行。 (7)、砼达到规定拆模强度方可拆模。 (8)、泵送砼严格按操作规程进行操作，防止堵塞，及时排除各种安全隐患。六、砌体工程()、总的要求l.所有砖、水泥、砂进场应有出厂质保书，使用前必须做复
41、试，合格后方可使用。2.砖应观感良好，掉角、严重剥皮的转砖不得进场或使用。3.水泥采用425普通硅酸盐水泥，施工时，不同品种的水泥不得混用。4.砂采用中砂，使用前过筛，清除草根等杂物，严格控制含泥量。5.水采用自来水。6.石灰膏熟化时间不少于7天，脱水硬化的灰膏不得使用。7.拉结筋、预埋件、木砖等均符合设计要求，木砖作好防腐。 （二）、施工准备l、在砌体墙的每一层框架柱上抄水平标高，并弹好统一的+500mm标高水平线。2、设置皮数杆，并根据设计、砖块规格和灰缝厚度在皮数杆上标明竖向变化的部位。3、砌筑前一天，将预砌砖块与原结构相接处洒水湿润，以保持砌体粘结良好。4、检查外脚手搭设稳定、牢固性，
42、合格后方可上料。根据皮数杆最下面一层砖的标高，用水准仪进行超平检查，如需要灰缝厚度超过20mm时，应先用细石混凝土找平。（三）、墙体砌筑工艺l、基层清理:将砌筑墙部位的楼地面，剔除高出地面的凝灰浆，并清楚干净。2、拌制砂浆：（1）根据现场材料的材质进行试配，根据试验室提供的砂浆配比进行称量，严格计量。因塑化材料为湿料，计量称重较为困难，固应严格控制，计量的具体做法为，将塑化材料（石灰膏）调成标准稠度，（12cm）进行称重计量，再折成标准体积，定期抽查核对。（2）施工中，不得采用随意增加石灰膏，微末剂等掺量的方法来改善砂浆的和易性。（3）砂浆搅拌加料顺序：用砂浆搅拌机搅拌分两次投料，先加入部分砂子、水和全部塑化材料，通过搅拌叶片和砂子搓动，将塑化材料打开，（不见疙瘩为止）再投入其余的砂子和全部水泥。（4）当小体积使用时，可采用人工搅拌，设置和灰池，先在池内放水，并将塑化材料打开至不见疙瘩，另在池边干