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1、精选优质文档-倾情为你奉上技 术 交 底工程名称：除灰渣管路检修施工单位：工作负责人：交底内容：一、工程概况：除灰渣管路长期运行，室外安装使用环境比较差，其配合使用的套筒伸缩器、卸放水阀门（含法兰），长期使用存在卡涩、泄漏等问题，需进行检修更换。施荒地小河沟管路磨损，多次出现泄漏，其支墩及框架倾斜，卸放水阀门（含法兰）泄漏，需进行更换修复。管路全线检查管路磨损情况，检查焊口及各支墩，修复存在缺陷部位。其中，支墩及管路固定装置进行修复，重新做抱卡。检查管路沿线套筒伸缩器，更换卡涩、失去补偿作用的伸缩器约25台。修复及重新砌筑泄水井，更换泄水点法兰DN80及配套盲板。二、技术交底：（一）通则1、检
2、修前准备好各种材料、配件、仪表及所用的各种工具和安全设施，并做好详细检查，留有记录。2、作业时必须配备检修负责人（负责安全和检修质量），所有参加检修的工作人员掌握检修步骤和相关检修工艺标准。3、检修中断或完毕后，清理现场、清点工具，保证场地清洁干净。（二）管路焊接1、测量更换管路段混凝土基础标高并记录，起草“除灰渣管路更换”图纸。2、管道焊接前清理待焊区域管壁上的油污、毛刺、杂质，并对管口进行打磨坡口。3、管道组对预留坡度，进行水平测量，确保管线安装符合设计标准，组对时，不得强力对接，对端口的缝隙、偏斜、错口、不同心等问题解决后进行焊接。4、中断管道焊接时，应做封堵处理，防止杂物进入管道。5、
3、管道安装允许偏差（mm）：项目允许偏差坐标架空及管沟室外25室内15埋地60标高架空及管沟室外20室内15埋地20平行度DN1002L且5DN1003L且8垂直度5L且3间距15交叉管外壁或隔热层间206、管道施工前后检查内部是否存在杂物，可进行吹扫检查，清除杂物。7、管道切割或焊接前后，检查管子接口位置不得有裂纹、缩口等缺陷。管道正式焊接前进行定位焊，其工艺与正式焊接一致。8、焊缝外形尺寸应符合图纸和工艺的规定，焊缝高度不得低于母材表面，焊缝与母材应圆滑过渡；管道等焊接部件，焊接后对焊缝进行检查，焊缝表面不得有裂缝、未融合、夹渣、气孔等缺陷，焊缝咬边深度不大于0.5mm，长度小于焊缝全长的1
4、0%，且小于100mm，焊缝余高不大于3mm。9、管道防腐涂漆，底漆两遍后着面漆两遍，涂漆前清除管道表面锈迹，露出金属光泽，表面涂漆无漏涂、起层、流淌等缺陷。10、焊工每焊完一道焊口应将焊道表面药皮、焊渣、飞溅清理干净，并自行检查，确认外观无缺陷。11、所有焊接部位做防腐涂漆，清除焊渣、毛刺等缺陷后涂漆，标准同原管路一致。（三）支墩支护1、根据管路同一坡向的原则调整管路支墩及高度，加固管路转角侧向支墩及支架。2、支墩基础检查，如出现损坏严重及偏移塌陷等缺陷的予以拆除并重新浇筑，检查更换根据设计图纸进行测量、放线。3、采用人工挖土，沿管线直边切出坑槽边的轮廓线。一、二类土，按30cm分层逐步开挖
5、，三、四类土，先用镐翻动按30cm分层，每挖一层清底一次。挖土距坑槽底约1520cm处，先预留不挖，下道工序进行前，按控制抄平木桩找平。4、进行混凝土基础的施工，同时，要把事先按设计图预制好的铁件(地脚螺栓或预留空洞)即时预埋好，用水平仪找准设计标高。如果为预埋地脚螺栓，要注意找直、找正。在丝扣部位刷上黄油后用灰袋纸或塑料布包扎好，防止损坏丝扣。5、混凝土施工应避免在雨天施工，施工后及时对混凝土加以浇水、覆盖养护。6、支墩安装的管路固定件检查，处理存在锈蚀、脱焊、变形等缺陷部分，抱卡安装与管路牢固紧密，预留管路膨胀伸缩余量。7、施荒地河沟段管路更换，同时将河岸支墩及支撑框架进行加固。金属结构件
6、固定端安装牢固，焊接部位符合焊接工艺要求，无脱焊、虚焊等问题。（四）除灰渣管路沿线泄放水阀门、盲板1、更换管路安装的泄放水蝶阀。2、管道法兰检查，更换腐蚀严重的法兰盘，法兰安装与管子轴线相垂直，平焊法兰内侧角内焊缝无漏焊，焊接后消除焊渣等氧化物。3、阀门连接法兰，耐压等级不低于1.6MPa，采用焊接法兰。4、螺栓紧固连接，应对角交替紧固；使用橡胶板制作密封垫片。5、更换各部泄水点法兰DN80及配套盲板，连接短管使用DN80钢管制作，使用橡胶板制作垫片，法兰及盲板符合国家相关标准。6、螺栓安装紧固时，使用干油润滑防腐。（五）土方挖掘与回填1、校对起点、终点标高，测绘、核对需挖掘管段线路，做好标记
7、。2、土方挖掘由专业人员复核管道中心线、挖掘控制线，确认无误后方可进行挖掘，挖掘同时做好管沟内排放水工作。3、土方应堆放管沟外侧，不得有塌方危险，且不得影响下一步施工。4、施工结束后，土方进行回填，回填使用细沙及原土。更换管道顶部及底部铺垫各200mm 细沙。5、管道上口200mm范围内严禁用机械夯填，管两侧及管顶以上500mm范围，应由管两侧分层对称回填，人工夯实。6、回填土敲碎后方可使用，其中不得含有有机物和直径大于50mm的砖石，在焊口处回填细粒土。（六）泄水井修筑1、砌筑泄水盲板处泄水井，尺寸根据现场需要定制（三关并行、两管并行），泄水井铺设井盖。2、泄水井顶部需高出地面300mm以上
8、。3、管道底部与井底距离不小于500mm。4、泄水点两侧预留检修空间宽敞、合理，一般不小于500mm。5、泄水井向外预留DN100以上排水管。6、井室修筑牢固，无坍塌危险，修筑完毕后四周回填土及细沙。（七）套筒伸缩器检查更换1、检查除灰渣管路及地面回水管路沿线安装的伸缩器，更换存在卡涩及补偿失效的伸缩器。2、套筒伸缩器规格、型号及参数如下：公称通径DN250；DN300工作压力1.0MPa；1.6 MPa；2.5 MPa连接方式法兰工作温度-40；80工作介质颗粒灰浆强度试验1.5倍公称压力限位带限位装置密封性试验1.25倍公称压力3、伸缩器采用法兰连接，产品出厂前进行强度试验（试验压力为额定
9、压力的1.5倍，保压5分钟，以无渗漏和无结构损伤为合格）并出具合格证明。4、安装的伸缩器表面金属无锈蚀、破损、裂纹等缺陷。检查并将新购伸缩器密封填料压实，螺栓紧固结实。三、验收标准1、管路、阀门、泄水井、法兰、盲板等修理及新装部件符合相关标准要求，安装工艺符合相关规范要求。2、管路全线检查无泄漏点，各部焊口焊接牢固，管路安装及支墩支护牢固，无局部位移偏斜。3、管路焊接质量达标：焊接不能损伤管材；管口击穿焊接，不允许夹渣和气孔；焊接宽度和高度符合要求。4、防腐质量达标：结构件、焊口及管路外表除锈应符合涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级要求。管材安装前除锈后表面应无锈蚀，防腐时表面保持干燥清洁；管路
10、第一次防腐采用铁锈红防锈漆，第二遍为灰色防锈漆；第二遍涂刷时保证底漆干透。5、阀门开关灵活，关闭严密，试水承压后无渗漏。6、支墩修复或重新浇筑，管道安装牢固，采用预埋铁件焊接固定，要严格保证焊接质量，要焊透焊牢。地脚螺栓连接时，要从四个方向、对称地、均匀地扭紧螺栓。7、泄水井修筑牢固，地埋部分在附近做位置标注，井盖齐全，内部操作空间合理，满足使用要求。8、伸缩器注意安装符合管道内介质流向要求，试水承压无泄漏，在安装前进行伸缩量检查，夏季安装的伸缩器其补偿量考虑冬季气温下降后拉伸补偿。全年补偿范围符合热胀冷缩规律。9、各部螺栓紧固牢固，螺栓安装涂抹干油防腐。建设单位代表： 施工单位代表：年 月
11、日 安 全 交 底单位工程名称：除灰渣管路检修分部分项工程名称：施工单位：交底人：交底时间交底内容：一、工程概况：除灰渣管路长期运行，室外安装使用环境比较差，其配合使用的套筒伸缩器、卸放水阀门（含法兰），长期使用存在卡涩、泄漏等问题，需进行检修更换。施荒地小河沟管路磨损，多次出现泄漏，其支墩及框架倾斜，卸放水阀门（含法兰）泄漏，需进行更换修复。管路全线检查管路磨损情况，检查焊口及各支墩，修复存在缺陷部位。其中，支墩及管路固定装置进行修复，重新做抱卡。检查管路沿线套筒伸缩器，更换卡涩、失去补偿作用的伸缩器约25台。修复及重新砌筑泄水井，更换泄水点法兰DN80及配套盲板。二、施工人员活动范围，包括
12、人员进出通道、物料运输、紧急情况避险通道、施工作业范围。整体施工为室外作业，人员通行及物料运输根据实际情况安排，应注意公路等地点车辆交通安全。三、作业地点危险因素：1、起吊重物，断绳损坏设备和伤人。2、潮湿环境焊接施工漏电伤人。3、火焊作业防火防爆。四、危险因素预防措施：1、起吊重物严格执行起重相关规程，并统一指挥。2、起吊过程中使用的绳索、吊环、机械等用具在使用前进行认真检查，确认完好无缺陷方可使用。3、起吊物品必须绑牢，起吊应缓慢小心，吊钩钢丝绳应保持垂直。正式起吊前做试吊，在原地吊起200mm以内静止，检查确认正常后再正式调运。4、起吊过程中，重物下方不得有人站立或行走，操作及指挥应安排
13、专业人员进行。5、检修作业前必须办理动火工作票，落实防火措施。6、现场使用的电线不得拖拉在地面上，否则应做好防止踩踏措施。7、火电焊施工前、施工中做好用具检查，发现胶带泄漏、绝缘破损等缺陷时立即停止使用，修理或更换后确认无安全隐患。8、现场拉设的电源线绝缘外皮不得损坏，使用电源线及电焊机线缆等在潮湿环境应防止漏电，配套使用的开关、保护应完好、可靠。9、工作停止或中断后，将现场清理干净，清除火种及热源，消除火灾隐患，工作负责人与安全员检查确认无问题后方可离开现场。10、施工人员穿着合格的工作服，电工及焊工穿戴绝缘鞋、绝缘手套。五、有关厂规厂制：1、外委工程施工队伍安全管理制度。2、外委工程安全保
14、证金管理制度。3、外委工程安全措施审批程序与要求。4、热电厂安全措施审批制度。5、电业安全工作规程中安全措施的相关规定。6、施工人员熟悉本工程安全措施。六、施工机械、安全工器具检查及使用注意事项：1、工具、焊工工器具及一切检修工器具，经检查合格后方可使用。2、禁止使用一切有缺欠的工器具。3、用电工器具绝缘合格，电源线悬挂在合适位置（无外力接触），潮湿环境及地沟内照明使用12V安全电压或手电。4、用电工器具使用防止出现绝缘破损，线缆做防砸、防压措施，防止施工人员发生触电事故。5、起吊绳索、起重机具使用前检验完好、合格，否则不准使用。注意阀门严禁使用手柄悬挂起吊。起吊时绑扎牢固，符合安全规程内相关
15、规定要求。七、特种作业人员持证上岗要求：1、特种作业人员必须持证上岗。2、施工人员必须戴胸卡上岗。3、施工人员严禁跨专业作业。起重设备的使用必须是有特种作业资格证的专业人员，其他人员一律禁止操作。八、施工人员着装及佩戴劳动保护要求：1、施工人员进入工作现场必须戴好安全帽、穿好本工种应穿工作服等。必须穿胶鞋进入工作现场。2、焊工要穿好绝缘鞋、工作服、戴好手套。如绝缘鞋、工作服潮湿，及时更换。九、施工人员身体及精神状况要求：1、施工人员精神状态不好、有严重疾病人员禁止作业。2、严禁酒后上岗。3、作业中精神状态不好或出现不适症状的，立即停止作业，撤出施工现场。4、夏季室外作业应做好防暑降温工作，避免
16、施工人员中暑。十、对安全员及现场安全监护人员要求：1、施工队必须有安全员在施工现场负责安全工作。2、安全员及监护人离开现场必须指定临时负责人；施工期间工作负责人不得离开。3、加强看护临时用电、动火等特殊施工作业。十一、防火、防盗、防破坏要求：1、现场施工队伍要设人看护好本施工现场及保管好工具、材料等。每天收工前必须妥善保管好物品，禁止在场地乱丢乱放。有丢失责任自负。2、动火、电焊的地点，必须备用灭火器。禁止使用有缺陷的焊接工具，焊线中间接头用绝缘胶管套牢，保证焊线绝缘良好不漏电；要使用一次、二次焊线，禁用单线。现场用火焊时，氧气和乙炔瓶间距必须相距8M以上，且置于通风无易燃易爆物品的地方，气瓶
17、严禁剧烈碰撞。3、施工现场随时熄灭一切火种，作业结束后要确认火种已熄灭，方可离开现场。4、动火电焊作业前，清除动火点附近的易燃物、易爆品。十二、标准化及内业要求：1、安全措施及安全交底学习后必须由本人签字。2、施工现场设警戒区，拉警戒绳，施工现场物品配件，定置定位摆放。3、作业中断或结束后工完场清，保持现场整洁规范，挖掘的坑洞做好防坠措施。十三、特种设备及隐患处理要求：1、作业前检查起重工器具合格后方可使用。2、氧气、乙炔等钢瓶的使用要符合集团公司的规定，室外使用应做好防暴晒措施。3、施工前对施工用电缆、配电箱、电焊机等带电设备要进行绝缘检查，合格后方可使用，使用时机具设备要有良好的接地。4、
18、施工区域设置围栏绳及警示标识，有坠落危险的地点围栏应使用硬围栏，夜间还应留人看护及设置警示照明灯。十四、其他与工程有关的安全注意事项：1、安全措施审批完毕、开工会召开后、施工人员经安检科培训合格，施工人员及所用的设施、材料才可进入现场。2、每天要和分场汇报工程进度及事项，提出需要分场解决的问题。3、动火作业审批动火作业工作票。4、与工作无关的人员禁止工作区域内行走或停留。5、人员在施工作业期间，严格按措施执行，如措施内未进行规范、要求的项目或其采取的标准过低，不能保证施工顺利安全地进行时，应按相关更高标准执行。6、未尽事宜应符合相关施工标准、规范、工艺要求执行。7、挖掘的土坑等低洼地点，应在当天予以恢复；如施工人员撤离时无法恢复的，应做好防止人员坠落措施。8、工程完工后，由生技科、检修分场联合验收。交底单位公章被交底人签字：专心-专注-专业