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1、|职工医院重症医学科隐患整改项目净化空调系统安装专项方案编制人：审核人：批准人：江苏康顺医用净化工程有限公司|目 录1、工程概况-32、编制依据-43、净化空调工程专项施工方案-51、净化空调工程流程图-62、风管及部件的制作及安装-73、风管及部件保温-114、空调机组安装-125、空调系统调试-134、通风空调技术措施及质量空调-18五、安全施工保证措施-19|一、工程概况1、工程概述（1）工程名称：独山子职工医院重症医学科隐患整改项目（2）建设单位：独山子石化总厂（3）设计单位：深圳市科创医疗系统工程有限公司（4）监理单位：新疆寰球工程公司（4）施工单位：江苏康顺医用净化工程有限公司（5
2、）空调系统内容：本项目是在原平面的基础上根据甲方要求，并结合相关净化设计依据及医疗工艺要求。本专项净化空调使用面积约 455 平方米，非净化空调使用面积约 570 平方米，空调冷负荷222KW，热负荷 280KW。净化区域 ICU 大厅、ICU 单间合用医院原有的 1 台净化空气处理机组，负荷病房及其他洁净辅房用房合用新增加的 1 台净化空气处理机组，空调系统采用自取新风形式；非净化区域设置风机盘管加独立新风。ICU 大厅、卫生间独立设计排风系统，排风口设置在顶部天花；隔离单间设置下排风口。ICU 采用亚高效送风口送风，下部回风或上回风。本工程空调机组采用两管制水系统，冷热水全年不间断提供，夏
3、季采用大楼中央空调冷源，冬季采用大楼中央空调热源，过渡季节冷量由独立的冷源提供，热源采用电加热提供，冷冻水设计供、回水温度为 7/12 度，热水设计供、回水温度为 55/65 度，净化循环机组采用电加热进行空调再热，新风机组采用电加热用于冬季新风预热，加湿采用电极式加湿。|二、编制依据（1）独山子职工医院重症医学科隐患整改项目招标文件。（2）独山子职工医院重症医学科隐患整改项目工程施工图纸。（3）我公司工法（4）我公司质量、环境、职业健康安全管理手册 、 质量、环境、职业健康安全管理体系程序文件（5）工程现场情况及业主要求（6）本工程遵循的主要施工规范、强制性标准医院洁净手术部建筑技术规范 G
4、B50333-2013通风与空调工程施工质量验收规范 GB50243-2012洁净室施工及验收规范 GB50591-2010综合医院建筑设计规范 GB51039-2014|三、 净化空调工程专项施工方案1、 净化空调工程流程图图中有 者为关键工序图纸 确认施工准备材料、部件、设备、附件、风道、管道、工具、器具检查测量定位配合土建预留预埋 管道安装隐蔽工程安装 隐蔽工程验收 制定各管口防堵措施支吊托架安装 透光、透风检测 保温风管预制主干风管及部件安装下 料料 组 立料 清 洗料 检 验料 涂 胶料 密 封料支干风管及部件安装 制定材料和产品保护措施空调基础复测 空调机安装 空调机房接管配合装修
5、顶预留预埋吹扫、试压、检漏风口安装 清扫供冷、供热测试供电单机试车 联动试车 系统调试测定空吹 装高效 扫描 装扩散板试运行 供电单机试车|2、风管及部件的制作及安装2.1 金属风管加工制作的工艺流程如下：2.1 制作材料制作风管的镀锌钢管的规格性能和厚度等应符合设计和现行国家产品标准的规定。表 镀锌钢板风管板材厚度（mm）矩形风管圆形风管中低压系统高压系统除尘系统风管D(d)320 0.5 0.5 0.75 1.5320300 0,-2用尺量互成90 度的直径300 0,-12矩形风管大边 300 0,-2尺量检查3 圆形法兰直径 13用尺量互成90 度的直径4 矩形法兰边长 13 尺量四边
6、5 矩形法兰两对角线之差 3 尺量检查6 法兰平整度 27 法兰焊缝对接处的平整度 1法兰放在平台上用塞尺2.3 风管的安装|对净化空调风管系统的安装，应在建筑物内部安装部位的地面做好，在墙面已抹灰完毕，室内无灰尘飞扬，或有防尘措施的条件下进行。对安装使用的工具应彻底清除灰尘，施工人员需穿干净的工作服及鞋进行施工。检查现场结构预留洞的位置、尺寸是否符合图纸要求，预留的孔洞应比风管实际截面尺寸大 100mm。按照设计图纸并参照土建基准确定风管的标高位置并放线。2.3.1 施工工艺风管吊装应根据施工现场情况而定。风管可以在地面连成一定的长度，然后采用吊装的方法就位（整体吊装） ；也可以一节一节放在
7、支架上逐节连接（分节吊装） ，一般安装顺序是先干管后支管。竖风管的安装一般由下至上进行。起吊时，当风管离地 200300mm 时，应停止起吊，仔细检查倒链或滑轮受力点和捆绑风管的绳索、绳扣是否牢靠，风管的重心是否正确。确认无误后，在继续起吊。2.3.2 支、托吊架制作安装方法按照风管系统所在的空间位置，确定风管支、托吊架的形式，按照采暖与通风设计手册的用料规格和做法制作，吊杆采用丝杆，扁铁用于制作抱箍。除锈后刷防锈漆一道。吊杆应平直，不得扭曲，螺纹应完整、光洁。吊杆连接可采用螺纹连接或焊接连接。螺纹连接任一端的连接螺纹均应长于吊杆直径，并有防松动措施；焊接连接宜采用搭接，搭接长度不小于吊杆直径
8、的 6 倍，并与两侧焊接。风管吊架的露出部分应考虑调节余地，且不得大于 30mm。保温风管的长边尺寸大于或等于 1250mm，应配带两个螺母。风管支、吊架的吊点均采用预膨胀螺栓法安装形式。按风管的中心线找出吊杆敷设位置，单吊杆在风管的中心线上，双吊杆可以按横担的螺孔间距或风管的中心线对称安装。吊杆根据吊件形式可以焊在吊件上，也可以挂在吊件上，焊接后应涂防锈漆。立管管卡安装时，应先把最上面的一个管件固定好，再用线锤在中心处吊线，下面的管卡可按线进行固定。当风管较长，需要安排一排支架时，可先把两端的安装好，然后以二端的支架为基准，用拉线法找出中间支架的标高进行安装。风管水平安装，直径或长边尺寸小于
9、或等于 400mm，支吊架间距不应大于 4m；大于400mm，不应大于 3m。当水平悬吊的主、干风管长度超过 20m 时，应设置防止摆动的固定点，每个系统不少于 1 个。支、吊架的预埋件或膨胀螺栓埋入部分不得油漆，并应去除油污支、吊架不得安装在风口、阀门、检查孔等处。吊架不得直接吊在法兰上。2.3.3 法兰连接方法：为保证法兰接口的严密性，法兰之间应有垫料，净化空调系统法兰垫料采用闭孔海棉|橡胶，其厚度不能小于 5mm。法兰垫料不能挤入或凸入管内。法兰垫料应尽量减少接头，接头应采用梯形或榫形连接，并涂胶粘牢。法兰连接后严禁向法兰缝隙填塞垫料。法兰连接时，按设计要求规定垫料，把二个法兰先对正，穿
10、上几个螺栓并载上螺母，暂时不要上紧，然后用尖冲塞进穿不上螺栓的螺孔中，把二个螺孔撬正，直到所有螺栓都穿上后，再把螺栓拧紧。为避免螺栓滑扣，紧螺栓时应按十字交叉均匀拧紧，连接法兰的螺母应在同一侧，连接好的风管，应以二端法兰为准，拉线检查风管连接是否平直。经清洗密封的净化风管安装前不得拆卸，安装时打开端口封膜后，立即接上接头；若中途停顿，应把端口重新封好。风管静压箱安装后内壁必须进行清洗，无浮尘、油污、锈蚀、杂物等。暂时安装完毕的风管系统，其系统两端口或分支口，要用塑料布封口，防止环境中的灰尘污染风管内部。风管与洁净室吊顶、隔墙等围护结构穿越处应严密，可设密封填料或密封胶，不得有漏风或有渗漏现象发
11、生。2.3.4 注意事项预制加工后的风管，其内部应保持清洁，塑料封口应保持密封状态。如塑料封口已损坏，应再作一次清洗干净，在与其他风管连接。为避免风管在吊装过程中发生变形而降低其严密性，每次吊装的风管总长度应在68m 的范围。风管在地面组装后，必须在两端用塑料布封口，待与系统进行连接时再拆除。净化空调系统管径大于 500mm 的风管应设清扫孔及风量、风压测定孔，过滤器前后设测尘、测压孔，孔口安装时应除去尘土与油污，安装后必须将孔口封闭。风管系统的严密性检验，应符合下列规定：低压系统风管的严密性检验应采用抽检，抽检率为 5%，且不得少于 1 个系统。在加工工艺得到保证的前提下，采用漏光法检测。检测不合格时，应按规定的抽检率做漏风量测试。漏光检测法:检测应采用有一定强度的安全光源，手持移动光源不低于 100W 带保护罩的低压照明灯，或其他低压光源。系统风管漏光检测时，光源可置于风管内侧或外侧，但其相对侧应为暗黑环境，检测光源应沿着被检测接口部位与接缝做缓慢移动，在另一侧进行观察，当发现有光线射出，则说明查到明显漏风处，并应做好记录。对系统风管的检测，宜采用分段检测、汇总分析的办法。在严格安装管理的基础上，系统风管的检测以总管和干管为主，低压系统风管以每 10m 接缝漏光点不大于 2 处，且 100m 接缝平均不大于 16 处