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1、压力容器试题一、是非题(在括号内正确的划,错误的划。共35题,每题1分,共35分)1、中华人民共和国安全生产法规定,涉及生命安全、危险性较大的特种设备的目录由国务院负责特种设备安全监督管理的部门制定并批准。 ( )答案: 索引:中华人民共和国安全生产法第三十条2、TSG Z70012004特种设备检验检测机构核准规则适用于综合检验机构、型式试验机构、无损检测机构、气瓶检验机构等特种设备检验检测机构的核准。 ( )答案: 索引:TSG Z70012004特种设备检验检测机构核准规则第二条3、锅炉压力容器制造许可条件中对锅炉、压力容器制造许可资源条件提出了要求,但未对安全附件制造许可资源条件提出要
2、求。 ( )答案: 索引:锅炉压力容器制造许可条件第六章4、按照中华人民共和国进出口锅炉压力容器监督管理办法(试行)的规定,对于进口成套设备中由国内代外商加工制造的锅炉、压力容器的监督检验,原则上由外商确定有资格的检验单位进行检验。货到现场后,可由安全监察机构授权的检验单位进行复验。 ( )答案: 索引:中华人民共和国进出口锅炉压力容器监督管理办法(试行)第十一条5、特种设备安全监察条例规定,特种设备检验检测机构,应当接受特种设备安全监督管理部门依法进行的特种设备安全监察。 ( )答案: 索引:特种设备安全监察条例第五条6、锅炉压力容器压力管道焊工考试与管理规则将焊工的焊接操作技能考试分为手工
3、焊焊工和焊机操作工考试。 ( )答案: 索引:锅炉压力容器压力管道焊工考试与管理规则第八条7、JB/T 47452002钛制焊接容器中规定,设计压力小于等于1.6MPa的钛制压力容器,可以不按台制备产品焊接试板。 ( )答案: 索引:JB/T 47452002钛制焊接容器.18、压力容器安全技术监察规程规定,球形储罐热处理时,应保证加热区内最高与最低温度之差不大于65。 ( )答案: 索引:压力容器安全技术监察规程第73条9、TSG R00022005超高压容器安全技术监察规程规定,超高压容器的锻制受压元件宜采用焊接连接。 ( )答案: 索引:TSG R00022005超高压容器安全技术监察规
4、程第三十六条10、JB 47442000钢制压力容器产品焊接试板的力学性能检验中规定:产品焊接试板的拉伸、弯曲试验如不合格,允许复验。对不合格的项目取双倍试样进行复验。 ( )答案: 索引:JB 47442000钢制压力容器产品焊接试板的力学性能试验9.111、TSG R00012004非金属压力容器安全技术监察规程规定,石墨制非金属压力容器、玻璃钢制压力容器、全塑料制压力容器每3年至少进行一次全面检验。 ( )答案: 索引:TSG R00012004非金属压力容器安全技术监察规程第七十六条 附件812、GB/T 2321999金属材料 弯曲试验方法中规定,试样应通过机加工去除由于剪切或火焰切
5、割等影响了材料性能的部分。 ( )答案: 索引:GB/T 2321999金属材料 弯曲试验方法6.113、按照TSG R70012004压力容器定期检验规则的规定,属于容器本身原因,导致耐压试验不合格的,可以定为5级。 ( )答案: 索引:TSG R70012004压力容器定期检验规则第四十八条14、GB 1501998钢制压力容器中规定:低温容器液压试验时的液体温度应不低于壳体材料和焊接接头的冲击试验温度(取其高者)加20。 ( )答案:索引:GB 1501998钢制压力容器附录C C4.715、GB 1511999管壳式换热器中要求:对接后的换热管,应逐根进行液压试验,试验压力为设计压力的
6、1.5倍。 ( )答案: 索引:GB 1511999管壳式换热器 (g)16、按照JB 47321995钢制压力容器分析设计标准的规定,每台容器至少制备一块产品焊接试板。当一台容器的A类焊接接头(不含球形封头与圆筒相连的A类焊接接头)需由几种焊接工艺施焊时,则每种焊接工艺均需制备1块试板。 ( )答案: 索引:JB 47321995钢制压力容器分析设计标准.117、按照JB/T 47312005钢制卧式容器的规定,当卧式容器的鞍式支座焊在容器上时,其中的一个支座应采用滑动支座或滚动结构。 ( )答案: 索引:JB/T 47312005钢制卧式容器6.118、按照JB/T 47342002铝制焊
7、接容器的要求,铝容器焊接前应清除焊丝、坡口表面的氧化膜和油脂,常用化学清洗或机械清理两种方法。 ( )答案: 索引:JB/T 4734-2002铝制焊接容器E3.319、锅炉压力容器产品安全性能监督检验规则不适用于超高压容器产品的监督检验。( )答案: 索引:锅炉压力容器产品安全性能监督检验规则第二条20、按照JB/T 47502003制冷装置用压力容器的规定,用16MnR材料制造的氨贮存容器应进行焊后热处理。 ( )答案: 索引:JB/T 47502003制冷装置用压力容器 21、按照锅炉压力容器使用登记管理办法的规定,每台压力容器在投入使用前或者投入使用后30日内,使用单位应当向所在地的登
8、记机关申请办理使用登记,领取使用登记证。 ( )答案:索引:锅炉压力容器使用登记管理办法第六条22、JB/T 47812005液化气体罐式集装箱中规定:储运毒性程度为高度或极度危害介质的液化气体罐箱,其罐体开口不得位于罐体水平中线以下。 ( )答案: 索引:JB/T 47812005液化气体罐式集装箱23、JB/T 47002000压力容器法兰分类与技术条件中规定:法兰的拼接焊缝须经100%射线或超声检测。 ( )答案: 索引:JB/T 47002000压力容器法兰分类与技术条件.124、按照医用氧舱安全管理规定的要求,医用氧舱的安装应由该医用氧舱的制造单位进行。 ( )答案: 索引:医用氧舱
9、安全管理规定第二十三条25、GB/T 196242004在用含缺陷压力容器安全评定不适用于含体积缺陷(包括凹坑、气孔、夹渣、深度小于1mm的咬边等)的承压元件的安全评定。 ( )答案: 索引:GB/T 196242004在用含缺陷压力容器安全评定126、气瓶安全监察规定规定,气瓶充装单位只能充装自有产权气瓶(车用气瓶、呼吸用气瓶、灭火用气瓶、非重复充装气瓶和其他经省级质监部门安全监察机构同意的气瓶除外),不得充装技术档案不在本充装单位的气瓶。 ( )答案: 索引:气瓶安全监察规定第二十九条27、JB/T 47462002钢制压力容器用封头中规定:椭圆形、碟形与折边锥形封头的直边部分不得存在纵向
10、皱折。 ( )答案: 索引:JB/T 47462002钢制压力容器用封头28、按照JB/T 47802002液化天然气罐式集装箱的规定,LNG罐箱内容器应至少设置2个串联且可互为切换的全启式安全阀。 ( )答案: 索引:JB/T 47802002液化天然气罐式集装箱.329、GB 130041999钢质无缝气瓶定期检验与评定中规定:检验发现的外表面线性缺陷或尖锐的机械损伤应进行修磨,使其边缘圆滑过渡,但修磨后的壁厚应大于设计壁厚的90%。 ( )答案: 索引:GB 130041999钢质无缝气瓶定期检验与评定30、JB 47082000钢制压力容器焊接工艺评定中规定:管材对接焊缝试件评定合格的
11、焊接工艺不适用于板材的对接焊缝。 ( )答案: 索引:JB 47082000钢制压力容器焊接工艺评定31、按照JB/T 4730.12005承压设备无损检测 第1部分:通用要求的规定,条形缺陷是指长宽比大于等于3的气孔、夹渣和夹钨等缺陷。 ( )答案: 索引:JB/T 4730.12005承压设备无损检测 第1部分:通用要求3.932、按照TSG R70012004压力容器定期检验规则的规定,压力容器的年度检查、全面检验和耐压试验在同一年度进行时,应当依次进行年度检查、全面检验和耐压试验。 ( )答案: 索引:TSG R70012004压力容器定期检验规则第四条33、JB/T 4730.220
12、05承压设备无损检测 第2部分:射线检测规定,评定范围内的黑度D4.0的底片,不允许进行评定。 ( )答案: 索引:JB/T 4730.22005承压设备无损检测 第2部分:射线检测34、根据TSG Z70032004特种设备检验检测机构质量管理体系要求的规定,最高管理者应当对与检验检测质量有影响的所有管理人员、检验检测人员和关键岗位人员的职责、权力和相互关系做出规定。 ( )答案: 索引:TSG Z70032004特种设备检验检测机构质量管理体系要求第十四条35、根据TSG Z70012004特种设备检验检测机构核准规则的规定,申请首次核准、增项核准的检验机构,应当按照规定开展了申请核准项目
13、的试检验工作,并且得到了监督指导机构对其检验能力能够满足检验工作需要的确认。 ( )答案: 索引:TSG Z7001-2004特种设备检验检测机构核准规则第六条 附件2二、选择题(请将正确答案的代号填在横线上。共35题,每题1分,共35分。题有单项或多项选择)1、特种设备检验检测机构,应当依照特种设备安全监察条例规定,进行检验检测工作,对其检验检测结果、鉴定结论承担 。a. 经济责任 b. 工作质量责任 c. 法律责任答案:c 索引:特种设备安全监察条例第六条2、按照锅炉压力容器压力管道特种设备安全监察行政处罚规定的规定,使用超过检验有效期或检验不合格的锅炉压力容器压力管道特种设备, 。a.
14、责令改正,并处一万元以下罚款。b. 责令改正,属非经营性使用行为的,处一千元以下罚款;属经营性使用行为的,处一万元以下罚款。答案:b 索引:锅炉压力容器压力管道特种设备安全监察行政处罚规定第七条3、锅炉压力容器压力管道焊工考试与管理规则规定,焊工合格证(合格项目)的有效期为 年。a. 1 b. 2 c. 3 d. 4 答案:c 索引:锅炉压力容器压力管道焊工考试与管理规则第三十九条4、压力容器安全技术监察规程中规定:对由于结构原因不能进行内部检验的压力容器,应在其设计总图上注明 、使用中定期检验和耐压试验的要求。a. 设计厚度 b. 计算厚度 c. 最小厚度 d. 名义厚度答案:b 索引:压力
15、容器安全技术监察规程第30条13(3) 5、TSG R00022005超高压容器安全技术监察规程规定,超高压容器锻件化学成份中磷含量应小于等于 ,硫含量应小于等于 。a. 0.005% b. 0.008% c. 0.012% d. 0.015%答案:c b 索引:TSG R00022005超高压容器安全技术监察规程第十一条6、按照GB/T 196242004在用含缺陷压力容器安全评定的规定,在压力容器安全评定中,进行无损检测的人员应持有与实际使用的无损检测方法相一致的 资格证书,且具有较丰富的缺陷判别及缺陷尺寸(包括自身高度)测定的经验。a. 级 b. 级以上 c. 级答案:c 索引:GB/T
16、 196242004在用含缺陷压力容器安全评定.27、液化气体铁路罐车安全管理规程规定,液氯、液态二氧化硫罐车充装前应用干燥空气进行密封试验,检查合格后需将罐体内气体排净方可充装(干燥空气的标准为含水量小于等于100ppm)。密封试验压力为设计压力的 倍。a. 0.9 b. 1.0 c. 1.1答案:a 索引:液化气体铁路罐车安全管理规程第39条 8、按照JB/T 47052000缠绕垫片的要求,公称直径DN3001200mm的垫片厚度偏差为 mm。a. 0.1 b. 0.2 c. 0.3答案:b 索引:JB/T 47052000缠绕垫片表59、按照TSG R00012004非金属压力容器安全
17、技术监察规程的规定,石墨制压力容器的石墨管在组装前应逐根进行水压试验。水压试验的压力值应不低于设计压力值的 倍,保压10min,不渗漏为合格。 a. 2 b. 1.5 c. 3 d. 1.25答案:a 索引:TSG R00012004非金属压力容器安全技术监察规程第四十六条10、根据特种设备检验检测机构管理规定,判断下列有关检验检测活动的叙述哪些是正确的? a. 经核准的检验检测机构,在从事检验检测工作中,不得将所承担检验检测工作转包给其他检验检测机构。b. 检验检测机构可以分包无损检测项目,但不得分包材料检测、金属监督等专项检测项目。答案:a 索引:特种设备检验检测机构管理规定第十九/二十条
18、11、根据压力容器压力管道设计单位资格许可与管理规则,判断下列有关压力容器设计审批人员资格的叙述哪些是正确的? a. 压力容器设计审批人员,必须经过规定的培训,考试合格,并取得相应资格的设计审批员资格证书。 b. 从事压力容器设计工作的设计、校核、审核、批准(或审定)人员必须经过规定的培训,考试合格,并取得相应资格的设计审批员资格证书。 c. 设计审批人员仅指批准(或审定)人员。答案:a 索引:压力容器压力管道设计单位资格许可与管理规则第八条12、JB/T 47092000钢制压力容器焊接规程中要求:焊后热处理时,焊件进炉时,炉内温度不得高于_,焊件出炉时,炉温不得高于_。a. 300 b.
19、400 c. 500 d. 600答案:b b 索引:JB/T 47092000钢制压力容器焊接规程8.1013、下列监检项目中,哪些是锅炉压力容器产品安全性能监督检验规则附件(2)中“压力容器产品安全性能监督检验项目表”所规定的A类监检项目? a. 主要受压元件和焊接材料材质证明书。b. 焊接工艺评定。c. 耐压试验。d. 出厂资料。答案:b c 索引:锅炉压力容器产品安全性能监督检验规则第八条 附件(2)“锅炉压力容器产品安全性能监督检验项目表”(四)14、根据TSG R70012004压力容器定期检验规则的规定,现场检验工作结束后,一般设备应当在 个工作日内,大型设备可以在 个工作日内出
20、具报告。a. 7 b. 10 c. 15 d. 30答案:b d 索引:TSG R70012004压力容器定期检验规则第五十条15、按照JB/T 47462002钢制压力容器用封头的要求,拼板的对口错边量不得大于钢材厚度的10%,且不大于 mm。a. 1.0 b. 1.5 c. 2.0 d. 3.0 答案:b 索引:JB/T 47462002钢制压力容器用封头16、TSG R70012004压力容器定期检验规则规定,强度校核时的壁温,取 ;低温压力容器,取 。a. 设计温度 b. 常温 c. 最高工作温度 d. 实测最高壁温 e. 最低工作温度答案:d b 索引:TSG R70012004压力
21、容器定期检验规则第二十五条(十)17、根据GB 1501998钢制压力容器的规定,容器组装时,相邻筒节A类接头焊缝中心线间外圆弧长应大于 。a. 钢材厚度s的3倍 b. 100mm c. s的5倍,且不小于100mm d. s的3倍,且不小于100mm 答案:d 索引:GB 1501998钢制压力容器.518、按照GB 1501998钢制压力容器的规定,低温容器受压元件用钢必须是 ,钢材的使用温度下限可不同于钢材标准中规定的最低试验温度。a. 镇静钢 b. 半镇静钢 c. 沸腾钢 d. 转炉钢 答案:a 索引:GB 1501998钢制压力容器附录C C2.119、按照JB 47321995钢制
22、压力容器分析设计标准的规定,对于复合钢板复层,其修磨深度不大于钢板复层厚度的 ,且不大于1mm。a. 10 b. 20 c. 30 d. 40 答案:c 索引:JB 47321995钢制压力容器分析设计标准.1320、GB 1511999管壳式换热器中规定:拼接管板的对接接头应进行 射线或超声检测,按JB 4730射线检测不低于 级,或超声检测中的 级为合格。a. 20% b. 100% c. d. e. 答案:b d c 索引:GB 1511999管壳式换热器21、根据JB/T 47312005钢制卧式容器的规定,垫板起加强作用时,要求垫板的厚度应不小于_圆筒厚度。a. 0.5倍 b. 0.
23、6倍 c. 1倍 d. 2倍答案:b 索引:JB/T 47312005钢制卧式容器.1.2.22、JB/T 47812005液化气体罐式集装箱中规定:罐体液压试验压力PT= P;气压试验压力PT= P。a. 1.25 b. 1.3 c. 1.15 d. 1.5答案:b c 索引:JB/T 47812005液化气体罐式集装箱23、按照JB/T 47002000压力容器法兰分类与技术条件的规定,下列钢板中哪些不得用作盛装毒性为高度或极度危害介质的压力容器法兰? a. Q235A。 b. Q235B。 c. 16MnR。 d. 15CrMoR。答案:a b 索引:JB/T 47002000压力容器法
24、兰分类与技术条件24、按照JB 47282000压力容器用不锈钢锻件的规定,0Cr13的热处理状态为 。 a. 固溶 b. 稳定化 c. 退火 d. 正火答案:c 索引:JB 47282000压力容器用不锈钢锻件5.525、GB 167491997压力容器波形膨胀节中规定:整体成形后的波纹管纵焊缝 。a. 不允许进行返修 b. 允许进行返修焊补 c. 焊缝返修后进行热处理答案:a 索引:GB 167491997压力容器波形膨胀节.126、TSG R70012004压力容器定期检验规则规定,压力容器一般应当于投用满 时进行首次全面检验。a. 1年 b. 2年 c. 3年 d. 6年答案:c 索引
25、:TSG R70012004压力容器定期检验规则第五条27、特种设备安全监察条例规定,特种设备检验检测机构进行特种设备检验检测,发现 ,应当及时告知特种设备使用单位,并立即向特种设备安全监督管理部门报告。a. 严重事故隐患 b. 事故隐患答案:a 索引:特种设备安全监察条例第四十九条28、依据JB/T 47362002补强圈,判断下述有关补强圈技术要求的说法哪些是正确的? a. 用于低温压力容器的焊接接头必须采用全焊透结构。b. 补强圈应用整板制造,不得拼接。c. 补强圈与壳体、接管的焊接,应采用经JB 47082000评定合格的焊接工艺施焊。d. 安装补强圈时,补强圈上的M10螺孔应放置在壳
26、体最高的位置。答案:a c 索引:JB/T 47362002补强圈529、医用氧舱安全管理规定中要求:医用氧舱的设计实行 制度。 a. 设计单位资格认可 b. 设计图样审批 c. 设计文件审批答案:c 索引:医用氧舱安全管理规定第六条30、按照锅炉压力容器产品安全性能监督检验规则附件1“锅炉压力容器产品安全性能监督检验大纲”的规定,监检员应从每批瓶中抽选 只试样瓶,现场监督水压爆破试验。a. 1 b. 2 c. 3 d. 5答案:a 索引:锅炉压力容器产品安全性能监督检验规则附件(1)三(三)1431、JB/T 47102005钢制塔式容器中规定:单面焊对接接头(沿焊缝根部全长有紧贴基本金属的
27、垫板)进行100%无损检测的焊接接头系数= 。a. 0.90 b. 0.85 c. 1.00 d. 0.95答案:a 索引:JB/T 47102005钢制塔式容器5.332、JB 47082000钢制压力容器焊接工艺评定中规定:弯曲试验试样弯曲到规定的角度后,其拉伸面上沿任何方向不得有单条长度大于_mm的裂纹或缺陷,试样的棱角开裂一般不计,但由夹渣或其它焊接缺陷引起的棱角开裂长度应计入。a. 1.5 b. 2 c. 3 d. 5答案:c 索引:JB 47082000钢制压力容器焊接工艺评定.5.433、按照TSG Z70012004特种设备检验检测机构核准规则的规定,非自检机构(综合检验机构)
28、具有的承担检验责任过失的赔付能力应当不低于 。 a. 50万元 b. 100万元 c. 300万元 d. 600万元 e. 900万元答案:c 索引:TSG Z70012004特种设备检验检测机构核准规则第六条 附件2 二(十一)34、锅炉压力容器制造监督管理办法规定,制造许可证有效期为 。申请换证的制造企业必须在制造许可证有效期满 以前,向发证部门的安全监察机构提出书面换证申请,经审查合格后,由发证部门换发制造许可证。a. 4年 b. 5年 c. 3个月 d. 6个月答案:a d 索引:锅炉压力容器制造监督管理办法第十八条 35、GB 35311996低温压力容器用低合金钢板中规定:钢板以
29、或 状态交货。a. 正火 b. 正火加回火 c. 调质 d. 回火答案:a b 索引:GB 35311996低温压力容器用低合金钢板4.3 三、综合题(共30分:第1题10分;第2题20分)1、有一台反应器进料加热器,2000年投用,2005年7月进行首次全面检验,并进行了耐压试验。检验中发现的问题是:壳程壳体存在焊缝间距小于规定值的缺陷,检验未查出新生缺陷。现抽取了全面检验的结论报告、部分分项报告及壳程耐压试验报告,由你对报告所填写内容进行审核(报告中填“略”的内容及压力容器资料审查报告页的内容除外),请指出报告中的错误并纠正(填写下表):序号报告中的错误内容应填写的正确内容12345678
30、910压力容器全面检验结论报告报告编号:(略)使用单位(略)单位地址(略)单位代码(略)管理人员(略)联系电话(略)邮政编码(略)容器名称反应器进料加热器设备代码(略)容器品种(略)使用证号(略)单位内编号(略)结构形式(略)主要检验依据:GB150-1998钢制压力容器检验发现的缺陷位置、程度、性质及处理意见(必要时附图或附页): 壳程壳体存在焊缝间距小于规定值的缺陷,经检验未查出新生缺陷。(示意图略)经检验本台压力容器的安全状况等级评定为 2 级。允许/监控运行参数(监控或报废依据):压力:壳程1.4MPa / 管程1.4MPa温度:壳程 175 / 管程159介质:饱和蒸汽(壳程)/ 环
31、乙烷(管程)其他:监控运行条件为不允许超温超压。下次全面检验日期:2011年 7月20 日机构核准证号:(略)(机构检验专用章)(略)2005年 7 月 31 日检验:(略)日期:2005年7月20日审核:(略)日期:2005年7月26日审批:(略)日期:2005年7月31日压力容器资料审查报告单位内编号/设备代码:(略) 报告编号:(略)设计单位(略)设计日期1999年4月设计规范GB151-89容器图号(略)制造单位(略)出厂编号(略)制造规范GB151-89、容规制造日期1999年12月安装单位(略)投用日期2000年6月容器内径1000容器高/长7334换热面积157.4充装质量/系数
32、无封头型式椭圆支座型式鞍座主体材质筒体0Cr18Ni9(壳/管程)主体厚度筒体8(壳/管程)封头0Cr18Ni9封头10换热管0Cr18Ni9换热管2内衬无内衬无设计压力壳程1.4MPa实际操作压力壳程0.8MPa管程1.4MPa管程1.1MPa设计温度壳程250实际操作温度壳程175管程200管程159腐蚀裕度筒体0mm工作介质壳程饱和蒸汽封头0mm管程环乙烷资料审查问题记载无上次全面检验问题记载本次为首次全面检验。检验:(略) 日期:2005年7月18日审核:(略)日期:2005年7月18日磁 粉 检 测 报 告单位内编号/设备代码:(略) 报告编号:(略)检测仪器型号(略)检测仪器编号(
33、略)磁粉类型(略)磁悬液(略)灵敏度试片(略)磁化方法(略)提升力/磁化电流(略)喷洒方法(略)检测标准(略)检测比例(略)% mm检测部位(区段)及缺陷位置示意图: 检测部位:壳体对接焊缝 缺陷位置示意图:略磁 粉 检 测 结 果 评 定 表区段编号缺陷位置缺陷磁痕尺寸(mm)缺陷性质评定备注A1-1无无无I级A1-2无无无I级A2-1无无无I级A2-2无无无I级B1无无无I级B2无无无I级B3无无无I级检测结果:合格检测:(略)日期:2005年7月18日审核:(略) 日期:2005年7月18日注:磁粉检测结果评定表不够时,可按评定表的格式增加续页。耐 压 试 验 报 告单位内编号/设备代码
34、: (略) 报告编号:(略)设计压力1.4MPa最高工作压力0.8MPa试验压力0.84MPa主体材质封头:0Cr18Ni9筒体:0Cr18Ni9试验介质水介质温度4试压部位车间环境温度0压力表量程 01 MPa;精度1.6级机泵型号(略)试 验 程 序 记 录缓慢升压至试验压力 0.84 MPa, 保压 10 min;缓慢降压至最高工作压力 0.8 MPa,保压 15 min;检查容器 无 渗漏, 无 可见的变形, 无 异常的响声。实际试验曲线: (略)试验结果:无渗漏检测:(略) 日期:2005年7月19日审核: (略) 日期:2005年7月19日序号报告中的错误内容应填写的正确内容得分1
35、主要检验依据:GB150-1998压力容器定期检验规则12焊缝间距小于规定值(无新生缺陷)定2级定3级13允许运行参数为设计压力1.4MPa操作压力0.8 MPa(壳)/1.1 MPa(管)14“其他”栏填:监控运行条件为不允许超温超压应填:“无”或“/”15奥氏体不锈钢MT取消磁粉检测报告16耐压试验压力0.84 MPa应为不小于1 MPa (1.250.8)17耐压试验部位填:车间应填:壳程18压力表量程:01 MPa应为0(1.53) MPa19试验压力下的保压时间:10 min应为:30 min110试验结果:无渗漏应为:合格1答案:注:指出错误,得0.5分,写出正确内容得0.5分;将
36、正确的判为错误的扣1分,最多扣10分。2、某冷库一台100m3的液氨储罐,其基本参数如下:设计压力:2.16MPa;最高工作压力:2.0MPa;设计温度:50;材质:16MnR;规格:30001400024mm;容积:100m3;介质:液氨;腐蚀裕量:2mm;焊缝系数:1.0。 50163MPa, 20163MPa,s325MPa该储罐1996年4月制造,同年6月投入使用,1999年6月首次开罐检验,未发现超标缺陷,安全状况等级为1级。2005年6月第二次开罐检验,检验项目为宏观检查、壁厚测量、对接焊接接头内表面20磁粉检测。检验中发现罐内底部对接焊缝表面及熔合线上有多处裂纹。问:1、分析产生裂纹的可能原因是什么?(5分)2、在发现内壁表面裂纹后,您认为是否应进一步采取检验措施?若需要,应再采取哪些检验措施?(2分)3、对其中一处最大表面裂纹打磨圆滑过渡形成的凹坑,凹坑部位经检测无表面和内部缺陷,凹坑尺寸如下:长度150mm,深度4.5mm,宽度50mm,缺陷处打磨前实测壁厚23.1mm,若下一个检验周期不超过3年,问对该凹坑是否需要补焊?(8分)4、此次检验是否需要进行耐压试验?如果需要,则宜采用哪种