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1、精选优质文档-倾情为你奉上乐清市国鑫电线厂文件编号GX/QG572-01-2011版次A标 题电线车间质量管理考核细则修改状态第0次页次共5页第1页1 目的： 为了规范公司质量体系，提高产品质量和顾客满意度。减少因人为疏忽所造成的质量损失，强化各工序人员的责任心。2 范围：适用于电线车间全体员工，检验员及其他相关人员。3 职责3.1，.技质部负责本细则的制定与修改及运作。3.2，生产部负责执行。3.3，副总经理负责本细则的审核，总经理负责本细则的批准。4 内容：4.1原材料仓库管理员：4.1.1原材料仓库管理员负责原材料及生产废品的出入库管理，以下情形列入考核范围中：A 根据生产计划和工艺卡按
2、定额发放原材料。如出现所发原材料与工艺卡或生产机台不符，将依据实际造成的损失给以考核5-100元。B 原材料到库时须通知检验员检验，未通知按5元/次进行考核。C 未经检验员检验的原材料不允许出库。否则给予每次考核10元。若造成损失，将依据实际损失考核10-100元。D,按最低库存量通知采购员进行原材料的采购，若因通报不及时导致原材料断料，将依据对发货影响的程度，考核5-50元/次。E,负责原材料的先进先出及零料的优先使用，每种规格只允许有一个零头。以上不符合考核5元/次。F，负责生产废品的出入库，若发现与车间员工一起隐瞒废品重量的，根据实际情况每次考核50-100。 以上均符合，公司给予每月5
3、0元的奖励。4.2束丝工4.2.1束丝工负责束丝、成缆工序的操作，要严格按照相关工艺文件、样品标准、操作规程、安全规范进行生产，做好生产过程中的首检、自检工作。保证产品符合工艺及客户要求，以下情形列入考核范围中：A，开机前须对设备进行点检，未点验每次考核10元，若造成损失，根据实际情况考核10-100元。B，开机时需依照工艺与生产计划对产品外观、尺寸、轴数、绞距进行首检、未检，每次考核10元。若造成批量不良，依据实际情况考核50-200元。C,生产过程中应经常检查排位情况，若出现排位不良状况，根据实际情况考核20-100元。D,铜丝上架之前应测量外径，防止混规。若出现混规现象，根据实际情况考核
4、30-200元。E,生产时应检查机器内和放线架上的导轮是否破损，若未检查导致线材刮伤，产生毛头，根据实际状况考核10-100元。F,生产过程中应经常确认铜丝条数。若检验不及时导致多条或少条现象发生。根据实际情况考核30-200元。G,成品和原材料均应做好防护工作，包覆要严紧，不能留有空隙，夏天接线时应戴手套作业。若操乐清市国鑫电线厂文件编号GX/QG572-01-2011版次A标 题电线车间质量管理考核细则修改状态第0次页次共5页第2页作不当，导致铜丝氧化。根据实际情况考核10-200元。H,开机前应调试好内外部张力，若调节不当，导致导体拉细。根据实际情况考核20-200元。I,开机前应检查好
5、各导轮是否灵活，张力是否均匀。若调节不当导致跳丝，抛丝，将根据实际情况给予考核10-50。J，开机前应按工艺的要求排列方式进行分线，并装好模具,保证绞合外径和外观符要求。若出现绞合外径偏大或外观不圆整现象。将根据实际情况考核10-50元。K,发生品质不良后，应填写纠正预防措施单，并在规定时间内完成不良原因分析及整改措施的制定。逾期未完成或敷衍了事的。每次考核5-20元。L,作业员私自将未经评审的不合格品混入合格品中，每次考核30元。M,作业员不服从管理的，给予每次考核20元。N,标示错误，漏贴每张考核10元O,未按时填写报表，每次考核5元。 以上均符合，公司给予每月50元的奖励。4.3放线工：
6、4.3.1放线工要严格按照相关工艺文件、样品标准、操作规程、安全规范进行生产，应树立牢固的品质意识和成本意识，做好生产过程中的首检，自检工作，发现生产计划，工艺与实际生产不符的，应立即停机上报。对生产过程中有严重质量缺陷或短时间内不能调试好的产品，应立即停机。以下情形列入考核范围中：A,放线工应做好首检工作，若出现：胶料用错，导体用错，印字印错，外径开错，颜色开错等首检错误。将根据实际情况考核30-200元。B,生产过程中应经常检查印字，偏心情况。若发生印字，偏心, 外径不良现象，将根据实际情况，考核10-200元。C,生产护套线时，应根据工艺或客户要求检查附着力。若发生脱皮不良或脱皮过松状况
7、，将根据实际情况考核10-200元。D,作业员不服从管理的，给予每次考核20元。E, 发生品质不良后，应填写纠正预防措施单，并在规定时间内完成不良原因分析及整改措施的制定。逾期未完成或敷衍了事的。每次考核20元。F，开机前应做好设备点检工作，未完成或不及时每次考核10元。G，生产过程中应对注条比例，胶料烧焦，气孔，混色，气泡等外观不良加以控制。若发生上述不良将根据实际情况，给予每次 考核10-100元。H,放线生产应按照工艺要求配比模具，因模具配置不当，导致起包，脱节等现象，根据实际情况考核10-100元。若能确认为束丝或胶料不良，责任由胶料供应商或束丝工序承担I，火花机作为放线机唯一的在线检
8、验设备，在生产时必须开起（特殊线材除外），否则每次考核10元，且需将未过火花机线材全部倒线。J，作业员私自将未经评审的不合格品混入合格品中，每次考核30元。K，生产REACH环保物料时，应对生产设备进行彻底清理，具体见环保线材清机规范。清机不规范或未清理干净，每次考核50-200元。L，生产时应检查机器导轮，运转部位是否正常，灵活，防止线材刮伤。若发生刮伤现象，将根据实际情况考核10-100元。M，若出现重大客诉或批量退货，根据实际情况考核30-200元。乐清市国鑫电线厂文件编号GX/QG572-01-2011版次A标 题电线车间质量管理考核细则修改状态第0次页次共5页第3页N, 未及时填写各
9、类检验报表，每次考核5元。以上均符合，公司给予每月50元的奖励。4.4卷线工4.4.1卷线工应严格按照相关工艺文件，样品标准，操作规程，安全规范进行线材的打卷，包装及生产过程中线材的检验工作。以下情形列入考核范围内：A,卷线工应做好首检工作。若出现米数错误，颜色错误，导体错误，印字错误，外径开错等首检失误，将根据实际情况考核20-100元B,卷线工在作业时应核对合格证进行检验，确保颜色，导体，米数，型号，日前等项目是否和生产计划或工艺是否一致。若在内部发现合格证包错或其他标识错误（如ROHS,REACH），每张考核10元。若在客户处发现给予每张考核30元。C，生产过程中若产生零头，必须标识清楚
10、米数、客户、环保级别（ROHS,REACH）。若无标识，次考核20元。D，生产时应经常检验线材外径，偏心，印字，外观。发现问题应第一时间通知放线工进行调试，若放线工不在生产线上，可紧急停机。若应处置不当，造成批量品质事故。将根据实际情况考核10-100元。E, 作业员私自将未经评审的不合格品混入合格品中，每次考核30元。F,每天生产前应对火花机进行点检，并将点检结果填写至点检表，未点检每次考核5元。G，作业员不服从管理的，给予每次考核20元。H，生产过程中应检查线材是否放在导轮上。若线材未放在导轮上致使线材刮伤。根据实际情况考核10-50元。I,生产护套线时，应对线材进行导通试验。防止短路，断
11、路线材发到客户处，引发质量事故。若在内部发现未导通线材，每卷考核20元。若在客户处发现，每次考核50-200元。J，若出现重大客诉或批量退货，根据实际情况考核20-200元。以上均符合，公司给予每月50元的奖励。 4.5来料检验员4.5.1来料检验员负责对公司所采购的原材料进行抽样检验，并对检验状态进行标示。所有原材料均要填写原材料进厂检验单，不合格要开具不合格品评审单。以下情形列入考核范围内：A，未对产品状态进行标示，每次考核10元。若因该原因导致质量事故，根据实际情况，考核20-200元。B,发现原材料有质量问题，未填写不合格品评审单，每次考核10元。C,及时跟进不合格品的评审结果，根据评
12、审结果，两天内需完成不合格品的处理。每超出一天，考核10元。D，因把关不严造成质量事故的，根据实际情况考核20-200元。E,原材料检验合格后未填写原材料进厂检验单的，每次考核10元。以上均符合，公司给予每月100元的奖励。4.6过程检验员4.6.1检验员负责电线，束丝生产的首件确认，产品的在线检验工作。对不符合技术要求，粗制滥造的产品，有权禁止生产。负责纠正预防措施的跟进，收集产品，设备及其他方面存在的问题，并乐清市国鑫电线厂文件编号GX/QG572-01-2011版次A标 题电线车间质量管理考核细则修改状态第0次页次共5页第4页向上级报告。以下情形列入考核范围内：A,检验员检验首件制品时，
13、应对导体（颜色，条数，外径），颜色，外径，偏心，外观，附着力，胶料，印字，绞距，绞合外径等予以确认。若首检失误，将根据实际情况，给予考核30-200元。B,负责对现场的不良品进行标示，隔离工作，并开具不合格品评审单，未做每次考核20元。C，对生产过程中质量要进行巡回检验，发现问题及时通知操作人员调试，必要时可以紧急停机。若处理不当出现批量质量事故，将根据实际情况给予考核10-100元。D，发现不良应及时上报，若隐瞒不报，根据实际情况考核30-200元。E，若发生客户退货或严重投诉，根据实际情况考核30-200元。F,及时各类检验报表填写与收集工作，未完成每次考核5元。以上均符合，公司给予每月5
14、0元的奖励。4.7成品检验员4.7.1成品检验员负责公司产品的出厂检验工作，发现不合格品应及时上报。每种货物均要附上产品出厂检验报告，并对报告上所涉及的试验项目，都要进行测试。以下情形列入考核范围内：A,检验合格的货物未附上产品出厂检验报告。每次考核20元。B，因把关不严造成客户退货或严重投诉的，根据实际情况考核20-200元。C,经过检查发现试验结果弄虚作假的，每次考核30元。若导致重大质量事故，根据实际情况考核30-200元。以上均符合，公司给予每月100元的奖励。4.8束丝组长4.8.1束丝组长负责束丝车间的整体品质控制，监督员工做好首检，自检工作。指导员工严格按照工艺文件及安全规范操作
15、，协助员工进行不良分析及改善，预防措施的制定。以下情形列入考核范围内：A,车间内出现首检失误或批量品质事故，根据实际情况考核30-200元B,对车间生产的产品要进行检验并签章确认，未检验每次考核5元。C, 严格要求操作员按规范填写各类表格，单据，标识。若填写不规范，找不到责任人，责任由束丝组长承担。根据实际情况考核5-30元。D，监督员工按时完成纠正预防措施。逾期未完成，每项考核5元。E,负责对设备点检表进行审核，一次未审核考核5元。以上均符合，公司给予每月50元的奖励。4.9车间主任4.9.1车间主任负责电线生产和管理工作。要强化全体员工质量意识和成本意识，监督员工做好首检及自检工作，杜绝批
16、量品质不良的发生，协助员工进行不良分析及改善，预防措施的制定。以下情形列入考核范围之内：A，监督车间内首检及过程检验落实，执行情况。若车间内出现重大首检事故，根据实际情况给予考核10-200元。B，严格要求操作员按规范填写各类表格，单据，标识。若填写不规范，找不到责任人，责任由车间主任承担，根据实际情况考核5-30元。C，若出现重大客诉或批量退货，根据实际情况考核30-200元。乐清市国鑫电线厂文件编号GX/QG572-01-2011版次A标 题电线车间质量管理考核细则修改状态第0次页次共5页第5页D，监督员工按时完成纠正预防措施。逾期未完成，每项考核5元。E,负责对设备点检表进行审核。一次未
17、审核考核5元。以上均符合，公司给予每月50元的奖励。4.10技质部经理4.10.1技质部经理负责质量管理制度和工艺文件规范的制定，纠正预防措施跟进。及时处理客户投诉，对下属的争议进行裁决。负责监控各项制度，工艺，质量纠正预防措施及活动的落实情况。以下情况列入考核范围内：A,凡是工艺制定错误。根据实际情况考核20-200元。B,下属人员工作失误造成批量品质事故或重大损失的。根据实际情况考核20-200元。C,若发生客户批量退货或重大投诉的，根据实际情况考核20-200元。D,对所发生的质量不良未及时处理，造成损失的。根据实际情况考核10-100元。E,对客户应及时处理，并填写顾客反馈处理记录表。未填写，每次考核20元以上均符合，公司给予每月50元的奖励。5，奖励条件5.1当月开机天数应在22天以上。5.2所考核项目均能达标。5.3考核奖金和罚金在当月工资中体现6，相关记录6.1纠正预防措施单6.2不合格品评审单6.3顾客反馈处理记录表6.4质量考核奖罚单6.5原材料进厂检验单6.6产品出厂检验报告6.7设备点检表6.8过程检验记录6.9公司考核检查记录表6.10各部门其他检查表7.本考核条例最终解释权归公司专心-专注-专业