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1、精选优质文档-倾情为你奉上 汽车焊装工理论考试复习题 一、填空1 .简单地说，电弧就是一种（放电）现象。2 .一个点焊焊点的形成过程一般包括（ 加压）阶段、（ 焊接）阶段、（维持）阶段和（ 休止）阶段。3 .点焊预压力太小，易产生焊前飞溅，严重时将焊接件（焊穿）。4 .根据母材在焊接过程中，是否熔化，将焊接方法分为（熔化焊、压力焊、钎焊）。5 .设备维护保养要坚持做到（保持清洁）、润滑良好、遵章使用、（定期检查）等四点。6 .单面点焊的主要问题是：（在焊件同一侧对焊接处馈电，容易产生较大的分流）7 .焊件组合后，通过电极施加压力，利用电流通过接头的接触面及邻近区域产生的（电阻）热进行焊接的方法
2、即为（电阻焊）。8 .点焊机按电源性质分有（工频脉冲）点焊机、（变频）点焊机、（直流冲击波）点焊机和（电容储能）点焊机等。9 .常用的点焊电极有（锥形）电极、平面电极、尖头电极、（球面）电极、偏心电极、帽状电极等。10.点焊的焊机规范参数主要有（焊接电流）、（加压时间）、（焊接时间）、（维持时间）、（休止时间）。11.点焊的内部热源由（电极与焊件之间的接触电阻）（焊件之间的接触电阻）（焊件本身的电阻）三部分电阻热构成。12.按对焊件供电的方向，点焊可分为（单面点焊）、（双面点焊）和（间接点焊）等。 13.按一次形成的焊点数，点焊可分为（单点点焊）、（双点点焊）和（多点点焊）等。14.按所用焊接
3、电流波形可分为（工频）点焊、（电容储能）点焊、（直流冲击波）点焊、（三相多频）点焊和（次级整流）点焊等。15.点焊的基本条件是必须具有（焊接电流）、（压力）。16.点焊焊接接头形成过程分为（预压）、（加热熔化）、（冷却结晶）三个阶段。17.硬规范指的是（大）焊接电流、（短）焊接时间。18.软规范指的是（小）电流、（适当长）焊接时间。19.凸焊接头的形成过程可划分为（预压）、（凸点压溃）、（成核）三个阶段。20.焊接夹具按应用范围分有（通用夹具或万能夹具）、（专用夹具）两种。21.焊接夹具按动力来源分有（手动夹具）、（气动夹具）、（电动夹具）。22.根据机械制图的知识，视图有（基本视图）、（局部
4、视图）、（斜视图）、（旋转视图）四种。23.根据机械制图的知识，六个基本视图包括（主视图）、后视图、（俯视图）、（左视图）、（右视图）、仰视图。24.根据机械制图的知识，按剖切范围的大小，剖视图可分为（全剖视图）、（半剖视图）、（局部剖视图）。25.电流对人体伤害的影响因数有：（电流的大小）、通电时间、（电流通过人体的途径）、电流的频率、人体的健康状况。26.焊接作业场地禁止存放易燃、易爆物品，作业场地应备有（消防器材），保证足够的照明和良好的通风。27.维护保养设备要贯彻三定，即（定人）、（定机）、（定职责），并制定好各类设备具体维护保养制度和维护规程，严格要求操作人员和维护人员切实执行。2
5、8.常用的焊接检验方法分（破坏性）检验和（非破坏性）检验两大类。29.安全工作“五同时”是指在设计、布置、（检查）、（总结）、评比安全工作。30.生产过程中可能对人体产生的有害因素包括（物理）、（化学）及（生物）因素。31.安全生产检查是发现和消除（不安全因素）和（事故隐患）的重要手段。32.劳动安全工作遵循（安全第一、预防为主）的方针，坚持管生产必须（管生产）的原则。33.安全生产规章制度是确保（生产安全）和（预防事故）的重要保障，也是每个职工遵守的（行为准则）。34.机械设备应加强维护保养，不准（超温）、（超压）、（超负荷）和带病运行。35.各类设备的安全防护装置应正确使用和保持（完好），
6、不得随意拆除。36.生产现场的地面应保持整洁，不得有（积油）或积水的隐患存在。37.违章作业是指职工在劳动过程中违反（劳动安全卫生法规）、标准、规章制度、操作规程、（盲目蛮干）、冒险作业行为。38.在采取质量预防措施及出现质量问题后，坚持“三不放过”是指（原因不清不放过）、（责任不明不放过）、（处理不当不放过）。39. 根据机械制图的知识，剖面图与剖视图不同之处是：（剖面图仅画出机件断面的图形，而剖视图则要求画出剖切平面以后的所有部分的投影）。40.电阻焊方法主要有（点焊）、（缝焊）、（凸焊）、（对焊）四种。41.点焊电极的主要功能有（向工件传导电流）、（向工件传递压力）、（迅速导散焊接区的热
7、量）。42.用点焊方法焊接不等厚度和不同材料时，熔核会发生偏移，调整熔核发生偏移的原则是（增加薄件或导电、导热性好的工件的产热而减少其散热）。43.用点焊方法焊接不等厚度和不同材料时，熔核会发生偏移，调整熔核发生偏移的常用方法有（采用硬规范）、（采用不同的电极）、（采用工艺垫片）、（焊前在薄件或厚件上预先加工出凸点或凸缘，进行凸焊或环焊）等。44.凸焊的主要工艺参数是（电极压力）、（焊接时间）、（焊接电流）。45.对点焊设备的维护包括（日常保养）、（定期维护检查）、（性能参数检测）。46.点焊机按用途可分为（通用点焊机）、（专用点焊机）、（特殊点焊机）三种。47.焊接完成后夹具的气阀应处于（关
8、闭）状态。48.点焊时，产生电阻热的内在因素是焊接区具有（电阻）。49.点焊时，产生电阻热的外在因素是点焊时焊接区要通以强大的（电流）。50.点焊时，由于材质和焊接规范特征的不同，熔核的凝固组织可有（柱状组织、等轴组织、“柱状+等轴”组织）。51.压焊可分为（电阻对焊、冷压焊、超声波焊、爆炸焊、锻焊、扩散焊）六类。52.（电弧在焊剂层燃烧进行焊接的方法），叫埋弧焊。53.根据GB/T3375-94焊接术语中的规定焊接接头可分为12种类型，即：（对接接头、T型接头、十字接头、搭接接头、角接接头、端接接头、套管接头、斜对接接头、卷边接头、锁底接头、塞焊搭接接头和槽焊接头）（任写四种）。54.焊件经
9、焊接后所形成的结合部分叫焊缝，按结合形式，焊缝可分为（对接焊缝、角焊缝、塞焊缝、端接焊缝和槽焊缝）等五种。55.点焊过程中，由于焊件和焊接回路电阻均在微欧数量级范围内，故二次电压不高，固定式焊机通常在（10V）以内，悬挂式焊机因焊接回路长、范围宽，二次电压达（24V）左右。56.电阻焊变压器通电工作时间都是（断续的）。57.电阻点焊后连接焊件的点状焊缝，叫（焊点）。58.由于通电加压，在焊件表面上所产生的与电极端部形状相似的凹痕，叫（压痕），焊件表面至压痕底部的距离叫（压痕深度）。59.采用硬规范具有（生产率高、焊点压痕深度浅、电极寿命长、焊件变形小）以及能焊接导电性和导热性好的金属等优点。6
10、0.采用硬规范的缺点是（对通电时间必须精确控制，否则时间的微小变化有可能引起加热不足或过烧）等缺陷。61.焊件层数增多，分流程度（相应增大），随着焊件厚度的减小，分流程度（也随之减小）。62.随着焊点点距的增加，使分路电阻（增大），分流程度（减小）。63.当焊件表面存在氧化物或赃物时，两焊件间的接触电阻增大，通过焊接区的电流（减小），分流程度（增大）。64.为节约铜合金的消耗，可采用（帽状）电极，当电极磨损后，只需要更换其中一小部分。65.二氧化碳焊就是利用（二氧化碳）作为保护气体，依靠焊丝与焊件之间产生的电弧来熔化金属的一种气体焊方法。66.焊接控制箱编程设定的焊接时间是以（周波）数表示，每
11、个周波的时间为（0.02）秒。67.焊接电流是（焊接时流经焊接回路的电流）。68.焊接性是（用来相对衡量金属材料在一定焊接工艺条件下，实现优质接头的难以程度的尺度）。69.电极压力是（通过电极施加在焊件上的压力）。70.电极头是（指点焊时与焊件表面相接触的电极端头部分）。71.分流是（点焊时不经过焊接区，未参加形成焊点的那部分电流）。72.焊接缺陷是（焊接过程中在焊接接头中产生的不符合设计或工艺要求的缺陷）。73.点焊焊接循环（点焊中，完成一个焊点所包括的全部程序：加压、焊接、维持、休止四个程序）。74.焊接时间是（焊接时的每一个循环中，自焊接电流接通到停止的持续）时间。75.凸焊它是（是利用
12、零件原有型面、倒角、底面或预制的凸点焊到另一种面积较大的零件上的一种）焊接方法。76.电阻焊是（将被焊工件压紧于两电极之间，并通以电流，利用电流流经工件接触面及邻近区域产生的电阻热将其加热到熔化或塑性状态，使之形成金属结合的一种）焊接方法。77.单面点焊是（在点焊中，焊接电流系从焊件的一面导入，并在同一面导向焊接变压器，构成一个回路进行焊接的）焊接方法。78.电阻焊接要求电流大、电压低、其变压器二次绕组仅采用一匝，故电阻焊机焊接回路导体尺寸比较大，并要求（强制冷却）。79.根据焊接电流大小和通电时间长短，电阻点焊可分为（硬规范）和（软规范）两种。80.焊接过程的本质就是通过适当的物理化学过程，
13、使两个分离状态的金属原子之间达到（原子间）距离从而形成结合力。二、选择1 .点焊是借助（B）对焊件加热形成焊核的。A. 电弧热 B.电阻热 C.化学能 D.光能 2 .点焊是否焊透，以免未焊透主要是抽检，生产现场常常是对抽检焊件进行（B）。 A.目测外观 B.一般进行扭转试验或錾子錾开进行观察判断 C.“X”射线透视 3 .下面几个因素都会影响点焊分流的大小，其中哪个（C）影响最大。 A.焊件装配 B.材料表面状态 C.焊点点距 4 .频率为（B）的交流电对人体的伤害最大，是最危险的频率。 A.2025HZ B.25300HZ C.300500HZ 5 .电阻焊是内部热源，热量集中，加热时间短
14、，在焊点形成过程中始终被周围（B）金属所包围，故冶金过程简单，热影响区小，变形小，易于获得质量好的焊接接头。 A.刚性 B.塑性 C.柔性 6 .常用的焊接检验方法分（ B）破坏性检验和破坏性检验两大类。 A.显微 B.非 C.宏观 7 .对于不同焊接接头和不同的材料，可以根据产品（A）要求或有关规定，选择一种或数种方法进行检验。 A.图纸 B.一般 C.特殊 8 .力学性能试验用在对焊接接头的检验，一般是指对焊接试板进行拉伸、（B）、冲压、硬度和疲劳度等试验。 A.扭曲 B.弯曲 C.伸长 9 .拉伸试验是为了测定焊接接头或焊缝金属的抗拉强度、屈服强度、延伸率和断面收缩率等力学性能指标，在拉
15、伸实验时，还可以发现试样（C）的某些焊接缺陷。 A.表面 B.内部 C.断口中 10.拉伸试样一般有板状试样、圆形试样和（B）试样。 A.半管 B.整管 C.实心 11.金相试验分宏观金相试验和（A）金相试验两大类。 A.微观 B.表面 C.内部 12.电极材料主要要求其具有良好（A、B、C、D）。 A.导电性 B.导热性 C.硬度 D.强度 13.点焊的焊件之间形成的是（A）。 A.搭接接头 B.对接接头 C.T 型接头 D.I型坡 14.悬挂式点焊机由（A、C、D、F）几部分构成。 A.焊钳 B.电极 C.变压器 D.控制箱 E.电缆 F.平衡器 15.生产过程中使用的电焊机、手持电动工具
16、等，必须进行定期（C），以保持良好的安全技术性能。 A.维护保养 B.安全检查 C.绝缘测试 16.生产过程中（A）和盲目蛮干往往是诱发事故的人为因素。 A.违章作业 B.事故隐患 C.危险因素 17.不安全状态是指能导致事故发生的（C）。 A.设备 B.环境 C.物质条件 18、为防止火灾事故发生，在从事焊接操作作业时，应将易燃或可燃物质搬离火花发射点（B）米以外。 A、5 B、8 C、10 19、生产现场的电器设备在非生产时间内，应采取（B）的安全措施，以防止以外事故的发生。 A、值班看护 B、切断电源 C、设立标志 20、发生电器火灾是应首先切断电源，并讯速利用（C）进行扑救。 A、水
17、B、泡沫灭火机 C、干粉、二氧化碳 21、未经专业技术培训人员，不得从事国家规定的（B）作业。 A、机械 B、特种作业 C、管理 22、生产线场使用的气瓶必须 采取（A）措施，以防止以外事故的发生。 A、稳固 B、隔离 C、倒置 23、常用（C）表示焊点缝。 A、 B、 C、 D、 24、焊点主要工艺参数有（A、B、C、D）等。 A、焊接电流 B、焊接时间 C、电极压力 D、电极头端面尺寸 25、电阻焊方法主要有（A、B、C、D） A、点焊 B、焊缝 C、凸焊 D、对焊 26、点焊电极由（A、B、C、D）部分组成。 A、端部 B、主体 C、尾部 D、冷却水孔 27、使同种金属或不同种金属之间达
18、到分子间结合的物理化学方法有（A、B、C）。 A、加热、 B、加压 C、同时加热、加压 D、通电 28、生产过程中产生的有害因数有（A、B、C）。 A、化学因数 B、物理因数 C、生物因数 29、电对人体的危害有（A、B、C） A、电击 B、电伤 C电磁场生理伤害 30、评定材料点焊焊接性的指标有（A、B、C、D） A、材料导电性与导热性 B、材料高温塑变能力 C、材料对热循环的敏感性 D、材料对裂纹的热敏感性 31、点焊常用的电极材料有（B） A、铁合金 B、铜合金 C、吕合金 D、化学性能稳定的材料 32、点焊常采用（A、C）接头。 A、搭接 B、V型 C拆边 D、I形 33、点焊机器人的
19、优点有（A、B、C、D） A、安装面积小、工作空间大 B、快速完成小节距的多点定位 C、定位精度高 D、安全可靠性好 34、点焊时，影响接触电阻的主要因素有（A、C、D） A、工件，电极的表面状态 B、工件太小 C、电极压力 D、加热温度 35、点焊时，电极压力过小可能的影响是（B） A、未焊透缺陷 B、严重喷溅 C、总电阻减小 D、电流密度减小 36、点焊机按安装方式可分为（A、B、C）。 A、固定式 B、便携式 C、悬挂式 D、立体式 37、电焊时，电极压力的大小是根据（A、B、C）决定。 A、焊件品种 B、焊接厚度 C、焊接电流与通电时间 D、焊件大小 38、焊接接头形式中采用最多的一种
20、接头形式是（A） A、对接接头 B、T型接头 C、十字接头 D、搭接接头 39、影响分流程度的因素如下（A、B、C） A、焊件厚度和焊点间距 B、焊件层数 C、焊件表面状况 D、电压大小 40、电阻点焊用电极的作用是（A、C、D） A、向焊件传导电流 B、定位、夹紧焊件 C、迅速导散焊接区的热时 D、向焊件传递压力 41、二氧化碳焊采用细丝焊接，其电压范围一般在（A）伏内选择。 A、16-24 B、25-36 C、8-15 42、二氧化碳焊其焊丝伸出长度一般不超过（B）mm。 A、8 B、15 C、20 D、25 43、员工在工作时必须穿戴规定的（C）。 A、工作服 B、工作帽 C、劳保用品
21、44、下列焊接缺陷那种危害最大（A）。 A、焊接裂纹 B、咬边 C、焊瘤 45、焊点按工艺资料规定要求应满足（A、B、C）。 A、焊点点数足够 B、焊点的分布要均匀 C、不允许有焊穿、漏焊、脱焊等现象 46、焊接规范参数（A、B）。 A、是确保焊接质量的根本保证 B、是由技术部门制定，必须严格执行的 C、可根据生产情况进行适当的调整 47、焊接夹具出现问题，应按下列要求执行（B）。 A、照常生产 B、及时查明原因，解决后再生产 48、焊接中焊钳极臂不要靠到工件，以免造成分流，影响焊接质量，损坏（C）。 A、工具 B、夹具 C、极臂 49、焊接金相试验着重观察、研究由于焊接热过程和冶金特点所造成
22、的金相组织变化和（A）缺陷，从而对焊接材料、工艺方法和参数的合理性作出相应的评价。金相试验分宏观金相试验和（A）金相试验两大类。 A、微观 B、表面 C、内部 50、二氧化碳气体保护焊的主要工艺参数有（A、B、C、D、E）等。 A、焊丝直径 B、焊接电流 C、电弧电压 D、焊接速度 E、焊丝伸出长度 F、气体流量 51、电阻焊电源变压器的特点有（A、B、C）。 A、电流大 B、功率大、可调节 C、工作不连续 D、结构简单 52、点焊焊接接头的内部缺陷有（A、B、C、D、E）。 A、裂纹、缩孔 B、核心偏移 C、结合线伸入 D、未焊透 E、气孔 53、点焊焊接接头的外部缺陷有（A、B、C、D、E
23、、F）。 A、焊点压痕过深及表面过热 B、表面局部烧穿、溢出、表面喷溅 C、焊点表面径向、环形裂纹 D、焊点表面发黑 E、接头边缘压溃或开裂 F、焊点脱开 54、点焊时，确定电极压力大小的因素是（A、B、C、D、E） A、焊件品种 B、焊接厚度 C、焊接电流与通电时间 D、焊接时间 E、合理的点距和边距 55、点焊机的主要组成部分有（A、B） A、加压机构 B、焊接回路 C、传动机构 56、点焊机按电源性质分有（A、B、C、D） A、工频脉冲点焊机 B、变频点焊机 C、直流冲压波点焊机 D、电容储能点焊机 57、点焊机按加压机构的传动装置分有（A、B、C、D、E） A、脚踏式点焊机 B、电动凸
24、轮式点焊机 C、气压传动式点焊机 D、液压传动式点焊机 E、气压液压式点焊机 58、点焊机电极的运动形式分有（A、C） A、垂直行程点焊机 B、椭圆形行程点焊机 C、圆弧形成点焊机 59、点焊机按焊点数目分有（A、B） A、单点式点焊机 B、多点式点焊机 C、双点式点焊机 60、点焊机按安装方式分有（A、B、C） A、固定式点焊机 B、移动式点焊机 C、悬挂式点焊机 61、点焊的基本特点有（A、B、D） A、焊件间靠尺寸不大的熔核进行连接，熔核均匀、对称的分布在两焊件的贴合面上 B、点焊具有大电流、短时间、压力状态下进行焊接的工艺特点 C、生产率低 D、点焊是热机械（力）联合作用的焊接过程 6
25、2、点焊焊接规范参数的选择依据是（A、B、C、D） A、制定规范应尽量选择对规范波动敏感性小的参数 B、根据材料性能选择工艺参数组成适用的规范 C、是否产生飞溅 D、参考硬规范、中等规范、软规范三种规范选择规范参数 63、焊接夹具的地位和所起的作用是（A、B、C、D） A、提高产量 B、提高产品质量 C、改善了劳动条件 D、良好的经济效果 64、焊接夹具的基本要求有（A、B、C、D、E、F） A、保证焊件焊后能获得正确的几何形状和尺寸 B、使用时安全可靠 C、便于施工 D、便于操作 E、容易制造和便于维修 F、成本低 65、根据机械制图的知识，一张完整的零件图，应包括的内容有（A、B、C、D）
26、 A、一组图形 B、完整的尺寸 C、必要的技术要求 D、填写完整的标题栏 E、左视图 66、凸焊与点焊相比的缺点是（A、B、D） A、需要冲制凸点的附加工序 B、电极比较复杂 C、培训时间长 D、由于一次要焊多个焊点，需要使用高电极压力、高机械精度的大功率焊机 67、点焊的优点有（A、B、C、D、E、F） A、热量集中、加热时间短、焊接变形小 B、冶金过程简单，一般不需要填充材料及焊剂，不需要保护气体 C、能适应多种及异种金属的焊接 D、工艺过程简单，易于实现机械化和自动化，上岗前不需要对焊工进行长期培训 E、焊接生产率高，成本低 F、劳动环境好，污染小68、点焊的缺点有（A、B、C） A、设
27、备复杂，需配备较高技术等级的维修人员 B、电容量大，必须接入容量较大的电网 C、对影响强度的某些内在指标目前尚缺少简便、实用的无损检测手段 D、生产率低69、螺柱焊接头质量检验方法有（A、B、C） A、外观检验 B、金相检验 C、力学性能试验70、二氧化碳气体保护焊的特点有（A、B、C、D） A、焊接成本低 B、生产率高 C、抗锈能力强 D、焊接变形小 E、操作性能好使用范围小 三、判断（对的画“V”，错的画“X”）1、分流对焊点质量没有影响。（X）2、点焊最危险的缺陷是未焊透。（）3、装焊时一定要注意装配到位并夹紧，同时要注意安全，以免压伤。（）4、点焊电极事业过程中应及时修锉，必要时候要更
28、换电极。（）5、拉、合电闸，或接触点电物体时，必须双手进行，且迎面进行。（X）6、焊接变压器的铁芯外壳必须接低，并且接地要良好。（）7、电阻焊机就是由焊接变压器和焊接控制箱组成。（X）8、电伤是纸电流的热效应、化学效应或机械效应对人体外部组织造成的全部伤害。（X）9、电流通过人体的时间越长，危险性就越大。（）10、频率为25300HZ的交流电对人体的伤害最大，现在使用的工频交流电是最危险的。（）11、所以焊接电源的输入电压均为220V或380V，都是50HZ的工频交流电，因此触电的危险是比较大的。（）12、点焊机焊接回路是指除焊件之外参与焊接电流导电的全部零部件所组成的导电通路。（）13、焊件
29、组合后，通过感电极施加压力。利用电流通过接头的接触表面以及邻近区域产生的点阻热进行焊接的方法即为点阻焊。（）14、电焊机上有多种形式的加压机构，加压机构有可分为气压式和液压失。（）15、更换电电极帽后，可不用打试片，就直接进入焊接生产。（X）16、只有焊点强度足够，其外观质量可以不考虑。（X）17、坚持生产过程的安全检查，是预防事故的重要措施。（）18、氧气瓶、乙快瓶及其他易燃品可同库存放。（X）19、戴手套从事机械操作，只要小心，也符合安全要求。（X）20、安全生产应贯穿生产、工作的全过程，并实行全员、全过程、全方位的管理。（）21工件、材料等应对方整齐，平稳可靠，不得超过3米的高度。（X）
30、22、上工位在没工作的时候可以不戴安全帽。（X）23、为了满足生产的需要，设备可带病工作。（X）24、为了保证焊接质量，焊嵌压力越大越好。（X）25、材料焊接性的好坏都是相对的，同一种材料当焊接方法或工艺措施不同时，其焊接性有很大的差别的。（）26、用点焊方法只能焊接 厚度小于3MM的金属板。（X）27、点焊时，熔核尺寸的大小与电极头端面尺寸无关。（X）28、点焊时，硬规范（大电流，小时间）时所使用的电极压力明显大于软规范（小电流，适当长时间）焊接时的电极压力。（）29、从本质上讲，柳接也是一种焊接方法。（X）30、低碳纲的点焊焊接性一般都很好。（）31、通常铜合金可以用作点焊时电极材料，所以
31、铜不能作为焊件进行点焊。（X）32、我国规定，在比较干燥的情况下，人体安全电压是36V：在比较潮湿的情况下人体安全电压是12V。（）33、用焊接方法连接的两个物体，若一个是金属，另一个也一定是金属。（X）34、单面点焊形成一个焊接回路，双面点焊形成两个焊接回路。（X）35、点焊时，装配不良或者板间间隙过大，可导致焊点间板件起皱或鼓起。（）36、点焊时候，装配不良或定位点焊距过大，可导致接头部分翘曲。（）37、点焊时，不可能产生气孔。（X）38、凸焊也是一种点焊。（）39、点焊时。焊接顺序对焊接质量无影响。（X）40、点焊时，焊点的外观质量只跟焊接参数、焊接设备有关。（X）41、点焊时。搭接边错
32、移（错边）不可能是由点位点焊点距过大引起。（X）42、为方便操作，提高效率，在工作中可不按工艺执行。（X）43、在生产任务十分繁忙的时候，对本工位的点焊可不进行抽检。（X）44、点焊时，分流和喷溅不是同一回事。（）45、点焊和C02保护涵的主要区别是操作难易程度不一样。（X）46、在任何情况下进行焊接操作时。都必须穿戴好个人防护用品。（）47、电阻焊是使工件处在一定电极压力作用下并利用电流通过工加时产生的电阻热将两工件之间的接触面熔化而实现连接的方法，通常使用较大的电流，为了防止在家畜面上产生电弧并且为了锻压焊缝金属，在焊接过程中始终要施加压力。（）48、对接接头是焊接各种接头中采用最多的一种
33、接头形式。（）49、电焊机上有多种行政的加压机构，加压机构又可分为气压式和液压式。（）50、必须随时检查CO2保护焊的焊缝情况，要求焊缝平整，规范、无夹渣、无裂纹、无焊瘤等。（）51、必须检查焊接任务是否晚上，不得遗漏焊点。（）52、焊枪上、下电极不一定对中。（X）53、投料，取件应轻拿轻放、不损坏地面和零部件。（）54、自动焊接线上本次循环完成，操作者应该退出安全踏板，将焊枪挂在挂钩上。（）55、工作中，焊嵌必须拿平和工作面垂直。（）56、焊接在工作中可用来做工具、撞击工件。（X）57、上班工作前必须先开水开关，并观察水流指示器的转动情况。（X）58、员工应对影响工厂正常生产秩序的人和事进行
34、制止。（）59、劳动保护是对从事生产活动的劳动者在生产过程中的安全与健康采取保护的各种措施。（）60、在钎焊时，钎料的熔点可以比母材料高也可以比母材料低。（X）61、二氧化碳的焊丝质量对焊接质量没有影响。（X）62、二氧化碳焊属于压力焊。（X）63、焊接 三块2MM厚的焊件其分流程度要比焊接二块2MM厚的焊件大。（）64、对与导热和导电性好的金属，如铝合金就不能采用软规范而职能选择硬规范。（）65、焊接不锈钢和耐热锅时，应选用比焊接低碳来得小的电极压力。（X）66、材料的高温强度越高，所需要的电极压力越大。（）67、在焊接过程中，开坡口的目的是为了得到在焊件厚度上全部焊透的焊缝。（）68、自动
35、焊接线工位间工件传输采用循环输送机构方式。（X）69、被焊接的材料越薄，二氧化碳焊焊丝应越粗，从而提高生产效率。（X）70、车间零件货箱、盒、架上可摆放其他物品。（X）四、问答题1、安全用电要注意哪些要点？焊工必须穿戴劳保鞋、手套。拉、合电闸，或接触带电物体时，必须单手进行，且宜侧面 进行。绝对禁止在电焊机开动的情况下，接地线和手把线。焊接电缆软线（二次线），外皮烧损超过两处，应更换检修在用。在容器内部施焊时，照明电压采用12V，登高作业不准将电缆线缠绕在焊工身上或搭在背上。2、防火防爆有哪些注意要点？焊接场地禁止放易燃、易爆品，场地内应具备消防器材，保证足够照明的良好的通风。焊接场地10M内
36、不应储存油类或其他易燃、易爆物质的储存器或管线、氧气瓶。对受压容器、密闭容器、各种油桶和管道，沾有可燃物质的工件进行焊接时候，必须事先进行检查，并经过冲洗，消除有毒，有害、易燃、易爆物质，解除容器及管道压力，消除容器密闭状态，再进行焊接。焊接密闭空心工作时，必须留有出气孔，焊接管子时，两端不准堵塞。在易燃、易爆物的车间，场所或者煤气管、乙快管附近焊接时，必须征得有关部门同意并采取有效措施方可进行。3、设备维护保养要坚持左到哪四点？保持清洁：设备内外、生产场地、厂房周围应达到“三无”（无油污、无积灰、无脏物）润滑良好：按润滑要求，做好“五定”工作（定人、点、质、时、量）遵章使用：按照使用规程操作
37、设备，保证设备在额定负荷下运行。定期检查：发现问题及时处理，做到预防为主。4、什么是点焊时候的压痕和压痕深度？答：由于通电加压，在焊接表面上会产生与电极端头形状相似的凹痕即为压痕。焊件表面至压痕底部的距离即为压痕深度。5、电极压力对函电的质量有什么影响？答：电极压力对焊点的形成有重大影响。一方面，从热的观点看，电极压力决定了板间接触面各接头的变形程度，因此影响着焊件本身电阻和焊接接触电极的变化。电极压力增大时，板件与电极间的接触改善，散热加强，因而总热量减少，焊点溶核尺寸减小，焊透率降低，严重时会形成未焊透，另一 方面，从力的观点看，电极压力决定了焊接区周围塑性变形程度以及能否形成裂纹、缩孔、
38、飞溅等缺陷有很大关系。6、为什么点焊要求处理焊件表面？答：焊件的表面状态对点焊质量有很大影响。当焊件表面存在油脂、脏物品及氧化膜时，焊件与焊件，电极与焊件间接触电阻显著增加，甚至出现局部不导电区。这样，破坏了电流和热量的正常分布，在电流密度特别大的地方，会发生金属局部熔化、飞溅和焊件表面过烧现象，严重者将烧穿焊件。因此，在点焊以前，必须除去焊件表面的油脂。赃物及氧化膜。7、点焊时，产生飞溅的原因是什么？答：产生飞溅的原因有两方面。一是在加热的开始时出现的。原因是加热快和电极压力过小，熔核周围来不及形成塑性金属环，此部分熔化金属就向外飞溅。二是在加热结束时出现的，原因是加热时间过长，当加热结束时，熔核直径过大，导致在电极压力下形成的塑性金属环不能包熔化金属，而使熔化金属从焊件之间或焊件表面向外益处形成飞溅。8、点焊时，为什么焊接加热结束后，不应立即去除电极压力？答：熔化金属凝固时，体积要收缩，但当焊点加热结束后，熔化外面的熔化金属首先冷却，现在了熔核的收缩，因而在熔核中心容易形成缩孔。此外熔核冷却收缩时在焊接接头内将产生焊接拉伸应力。当熔核中存在脆性