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1、精选优质文档-倾情为你奉上岩巷掘进使用光面爆破技术对巷道成形的重要性 摘 要：本文介绍煤矿岩巷掘进光面爆破的技术原理、光面爆破的主要特点、炮眼布置对光面爆破的重要影响，以及相关的技术要求和炮眼布置的基本要求。文中阐述了光面爆破技术在岩巷掘进时对巷道成形的重要性与影响。 中国论文网 /1/view-.htm关键词：光面爆破；机理；特点；影响；岩巷掘进 中图分类号：U455.3+1 1 引言 煤矿岩巷掘进过程中，应用光面爆破技术能取得理想的预期成型效果，减少返修及二次挖掘的几率。同时，巷道掘进一次性成型好了，也能有效降低掘进施工成本，减少支护材料消耗，从而取得较好的社会经济效果。但是，在操作过程中
2、，必须掌握光面爆破技术原理，按照技术要求进行施工，特别是炮眼的布置方式及装药量的控制等。 2 光面爆破机理 在岩石巷道的掘进过程中，一般主要是依靠打眼放炮形式来完成的。而如今，岩巷掘进主要运用的就是光面爆破技术。光面爆破技术就是在巷道掘进过程中，能够使巷道轮廓保持平整且围岩稳定状态，无明显炮震裂缝的控制性爆破技术。这种爆破技术能够合理的利用炸药，能够使围岩产生较小的震动裂缝，而放炮后的自由面具有规整形、尺寸大小合乎设计要求的特性。使用该爆破技术，一般掘进工作面很少出现“危石”，这就明显的给施工人员提供了安全的工作环境。 3 光面爆破的主要特点 （1）使用爆破技术，爆破后的围岩比较完整，没有明显
3、的炮震裂缝，且顶板及墙壁均没有“浮石”或“大掉”现象，这不仅增强了围岩的自身强度和承载能力，而且也给工人的施工带来了较为安全的环境。 （2）掘进工作量小，其超挖欠挖现象也大为减小，从而使工作效率得到明显的提高，并有效加快了工作进度。 （3）爆破后的巷道墙壁趋于平整，其凹凸不平的现象大为减少，而且成型后的工程质量也符合要求，且巷道也易于维修，服务年限也得到增加。 （4）由于巷道爆破后，表面比较光滑平整，也利于了通风，瓦斯和有毒气体也不易积聚，并提高了工人的劳动效率，大大改善了工人的工作环境。 （5）在支护材料消耗方面，所用的爆破材料等，消耗得到明显的降低，相应的巷道掘进成本也得到了降低，其经济效
4、益明显被提高。 4 炮眼布置对光面爆破的重要影响 4.1光面爆破常用的几种方法 （1）轮廓线钻眼法。这种钻眼方法就是在巷道的轮廓线上，预先打好一排不装药的密集的空眼，经与相邻的一排眼装药爆破后将巷道与围岩切开的一种方法。这种钻眼爆破方法效果较好，但比较费工费时，且费用也高。 （2）预裂爆破法。就是在巷道轮廓线上打一排较密集的炮眼，并装有少量的药，然后先放周边眼再放其它眼，使巷道与应爆破下来的岩体预先切开分离，以确保其它炮眼爆破时不至于破坏巷道的围岩稳定性。在实际施工中，采用该法打眼的比较多。 （3）修边爆破法。修边爆破法是使周边眼通过缓冲装药，并预留光面层，在其它炮眼爆破后，再爆破周边眼的一种
5、方法。这种爆破方法，可分为全断面一次爆破与预留光爆层两种，而预留光爆层法分两次起爆，即周边眼以里的所有炮眼首先起爆，周边眼最后一次起爆。预留光爆层法光爆效果较好，一般大断面巷道爆破施工经常采用这种方法。 4.2 炮眼布置的形式和种类 巷道掘进中，炮眼在掘进断面中的布置按用途和位置可分为掏槽眼、辅助眼和周边眼，正确的布置炮眼也是实现光面爆破技术的有效途径。由于煤矿井下的地质条件和地质构造时常发生变化，因此在掘进时其炮眼的布置就不能一成不变，需要根据岩石的性质、巷道的断面大小及形状等诸多因素，并结合爆破技术要求确定具体炮眼位置和装药量，以使爆破最终取得较好的效果。 4.3 炮眼布置的基本要求 1）
6、炮眼布置的基本要求。从以上几种方法的分析可以看出，光面爆破的目的也就是使巷道通过打眼放炮的方法，使设计巷道与围岩切开，使其自由面能够平整光滑。在炮眼布置时，周边眼起着重要的作用。光面爆破时，周边眼的布置应在巷道的轮廓线上，其硬岩可布置在轮廓线以外，与轮廓线外切；软岩可布置在轮廓线以内，与轮廓线内接。周边眼的布置，可根据煤矿多年的生产经验操作。周边眼的眼距一般为400500mm，其光面爆破效果好。但是，在实际生产中，可根据具体情况作适当的调整：在大跨度的巷道拱顶上及边墙部位，其眼距可以适当放大为500600mm。在拱顶两侧曲率半径较小的地方，因岩石的夹制力大眼距应适当的缩小，一般为控制在3004
7、00mm左右。在裂缝、节理发育或层理明显的岩石中，其眼间距可适当的缩小（至200300mm），同时要少装药（或间隔装药）。在开挖面要求平度较高或特殊的工程施工中，眼间距也应适当的缩小。采用光面爆破时，周边眼的布置和排列分为等距法、非等距法。在非等距法中，考虑到拱顶的岩石易于爆落，拱顶的基线附近的岩石夹制力较大不易爆落，在拱顶附近的眼间距应较大一些，而靠近拱基线附近的眼间距应较小一些，这样才是合理的布局方式。 2）光面爆破技术的要求。对于密集打眼，近距离的，其周边眼眼距应为350450mm；而软岩可适当变小，硬岩可适当变大。要重视二圈眼。对于二圈眼的眼间距，也要适当的加密，约为550650mm左
8、右；二圈眼的抵抗线，取周边眼的12.5倍；软岩取小，硬岩取大。对于钻眼操作规范来说，炮眼要打的圆直，必须提高打眼工的技术水平。药量控制与雷管的使用。周边眼装药直径为25mm小药卷。在无瓦斯的工作面，可采用反向装药；在有瓦斯的工作面，采用正向装药。各巷道装药量要依据爆破说明书进行，根据具体的情况可作适当的调整。依据软岩取小，硬岩取大。在爆破时，同段雷管一次起爆，周边眼最好采用电雷管或毫秒电雷管（煤矿许用瞬发电雷管或毫秒延期电雷管）同时起爆（井下不准使用两种雷管，现在都是使用毫秒延期电雷管。建议修改）。光面爆破时，周边眼应用（水）泡泥封实且封泥长度不小于0.3m。采用预留光面层时，可分两次起爆。二
9、圈眼以内的全部先装药首次起爆，然后再根据周边眼的抵抗线和岩石的性质对周边眼进行装药，进行第二次起爆，从而崩下预留光面层。 4.4炮眼的技术要求 （1）软岩巷道中，周边眼的成形应符合设计轮廓要求。 （2）眼痕的利用率。一般，硬岩不小于80%，中硬岩不小于60%。 （3）岩面不应有明显的炮震裂缝。 （4）巷道周边眼不应欠挖，平均线性超挖值应小于200mm。 （5）两炮的衔接台阶，尺寸在眼深小于3m时不得大于150mm；眼深为5m时不得大于250mm。（煤矿受断面限制，一般掏槽眼最深2.5m，辅助眼和周边眼在2m，建议修改。） 5 结束语 在煤矿岩石巷道的掘进施工过程中，进行光面爆破时，必须要根据光面的爆破技术要求，然后按照岩石的发育状况及岩层的基本性质来合理布置炮眼。同时，提高打眼工的业务水平也很重要。只有多方面严格要求，按章操作才能够提高光面爆破的质量和效果，使光面爆破后的巷道更符合设计要求。如此进行，施工的巷道也能减少返修率，延长使用寿命，降低施工成本。 专心-专注-专业