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1、泰宏建设发展有限公司 科新苑C区项目创优质量保证措施目 录一、工程概况2二、参建单位介绍3三、创优工作部署4四、创优保障措施5五、分项工程质量保证具体措施13六、安全文明施工管理34科新苑C区项目创优质量保证措施 一、工程概况：1.1、建筑名称：科新苑C区项目1.2、建设地点：政七街与农科路交叉口南100米路东1.3、建设单位：河南农科置业有限公司1.4、总建筑面积：129238.65 m，占地面积为28769.89m2，其中高层住宅楼4栋（4#楼住宅高度：78.65米，地上26层、地下3层、面积19786.85；5#楼住宅高度：78.65米，地上26层、地下3层、面积19651.05；6#楼
2、建筑高度：78.65米，地上26层、地下3层、面积19630.78；4#、5#、6#均为剪力墙结构；7#楼建筑高度：73.5米，地上23层、地下2层、面积10540.73，结构形式：钢筋混凝土框架剪力墙结构。小高层住宅楼3栋（1#楼建筑高度：30.65米，地上10层、地下3层、面积3851.07；2#楼建筑高度：33.65米，地上11层、地下3层、面积4425.68；3#楼建筑高度：33.65米，地上11层、地下3层、面积9140.61。结构形式：钢筋混凝土剪力墙结构）；独立商业1栋（2#商业地上3层、面积1827.24，结构形式：钢筋混凝土框架结构）。主楼外地下车库，地下两层，面积39525
3、0.65，结构形式：框架剪力墙。物业用房1栋：地上三层，面积859.02，结构形式：钢筋混凝土框架结构。 1.5、本工程地下室结构为框架剪力墙结构和剪力墙结构，建筑抗震设防烈度为7度，-2层及以下三级，-1层及以上为二级设防，1,2,3号楼耐火等级为二级，建筑规模为中型，4,5,6号楼耐火等级为一级，建筑规模为大型，7号楼耐火等级为一级，建筑规模为大型，2号楼商业及物业管理用房耐火等级为二级，建筑规模为中型和小型，一类高度建筑的地下室，建筑耐火等级为一级。基础类型为筏板基础，地下车库筏板基础厚500mm，主楼1#2#3#筏板厚为700mm，4#5#6#楼筏板厚1400mm,7#楼筏板厚1700
4、mm.CFG桩基。抗震设计为7.0度设防，设计使用年限为50年。1.6、墙体：本工程为钢筋混凝土剪力墙，内隔墙为加气混凝土砌块，外墙为200厚钢筋混凝土墙（非承重墙体采用200厚加气混凝土砌块，M10混合砂浆砌筑），70厚板硬质矿（岩）棉板（70厚钢丝网岩棉板必须采用机械式固定）。部分100厚加气混凝土砌块。卫生间墙体采用M5水泥砂浆，其他墙体均采用M5混合砂浆。1.7、混凝土强度部分：基础垫层的混凝土强度C15,基础筏板及地下室外墙均为抗渗混凝土，基础筏板采用C35（P8），基础：基础-5.8米，梁，板，柱，楼梯，剪力墙C35（P8），-5.8以上至0.00采用C35（P6），17.920以
5、下墙，柱，梁，板，梯为C35，17.920以上墙，柱，梁，板，楼梯，雨篷等外露构件采用C30。1.8、防水：本工程地下室属二级防水，地下室底板、外墙防水采用混凝土结构自防水和高聚物改性沥青防水卷材结合，防水混凝土抗渗P8，屋面防水等级为I级，防水层合理使用年限为15年。1.9、门、窗：本工程采用55系列断热铝合金普通中空玻璃窗（5-12A-5）。二、参建单位介绍：建设单位：河南农科置业有限公司勘察单位：河南工程水文地质勘察有限公司设计单位：河南省朝阳建筑设计有限公司监理单位：河南海华工程建设监理公司施工单位：泰宏建设发展有限公司三、创优工作部署3.1、质量方针与质量目标：质量方针：用我们的承诺
6、和智慧雕塑时代的艺术品质量目标：确保结构中州杯成立创“精品工程”领导小组，按照职责分工，层层保证，层层负责，按照ISO9000体系标准运作，以饱满的工作热情，认真、严谨的工作作风，完成项目的创优目标和管理目标。为达到该工程创优目标，我公司将选派成熟优秀的项目领导组，对该工程施工采取全方位的目标管理，坚持以科学、先进、责任、创优的质量方针，将各质量目标落实到具体各人，实行责任制，明确奖罚指标，使有效快速的操作和落实。提高组员的配合性、积极性和提高组员的意识。3.2、成立“创精品工程实施”领导小组：组长：李水才副组长：吴德广 王春海组员：陈世博、叶端、田宏伟、陈玮、王珍珍，张志强、樊放、侯焱翔、樊
7、春威、王义东、王德前、周国臣、赵陆川、董铭峰小组成员的主要职责：李水才：对创精品工程即创优做具体指导部署和总体协调；王春海：负责编制和审核施工组织设计及方案以及技术保障领导工作；吴德广：全面负责施工质量及现场管理领导工作，负责创优工作的落实情况；陈玮：负责水电的施工质量及现场管理工作，领导水、电、暖通等专业的技术管理工作及专项施工资料的收集、汇总和整理工作；田宏伟：负责施工技术管理工作及数据库的建立，负责编制符合现场实际情况的各项施工方案和措施；叶端、樊春威：负责现场施工管理工作，以及钢筋、模板、混凝土质量的过程控制；陈世博：负责施工质量管理、监督及检查验收工作以及质量保证资料的整理收集；董铭
8、峰：总体负责创优资料录像的收集整理；张志强，王珍珍：负责技术资料的整理收集，创优资料的整理、收集工作，负责施工现场的实验、见证取样工作；赵陆川：负责防水、回填土的质量控制；王德前：负责进场物资的验证及质量控制；樊放、王义东、侯焱翔：负责施工现场的安全管理工作；周国臣：负责施工现场的保卫管理工作；四、创优保障措施4.1、施工管理：进场培训：为了确保各配属单位了解现场实际情况，了解和遵守本项目的各项管理制度及员工素质符合我项目要求，必须进行教育培训工作。4.1.1、入场教育：对进入现场施工的工人进行现场安全教育、制度教育。4.1.2、施工中教育：定期对工人进行技术培训和安全教育。4.2、计划管理：
9、施工进度计划是指导施工管理的关键环节，施工进度计划是其它施工准备工作的前提。本工程以计划管理为龙头，根据施工总控计划编制阶段目标计划即地下室结构计划、地上结构计划、装修阶段计划、机电配套计划、总图及竣工计划等，再根据阶段要求编制月计划、周计划，把施工计划分解到每一层、每一流水段，最后落实到日计划。项目技术部根据总控计划负责编制月、周工作计划并下发到项目各职能部门，各职能部门结合月、周工作计划制定出本部门的周、日工作计划，指导本部门人员按计划执行，并每月做出计划完成情况报告。每星期三下午召开生产例会，总结上周的周计划完成情况和质量存在问题，以及解决这些问题的措施，措施制定一定要符合实际，具有可操
10、作性。并对本周生产任务作出具体安排，形成会议纪要，以便在召开下周例会时逐项检查执行情况。对执行好的配属队伍进行口头表彰，对执行不力者提出警告，并限期整改。对工程质量差的配属单位，项目可考虑解除合同并勒令其退场。再有，除周三外，每天下午4：30召开生产例会，检查考核当天日计划的完成情况，总结当日施工质量、进度、安全生产、文明施工，对明天的工作计划做出安排和要求，落实责任，确保日计划的实施。计划管理以地下结构和地上结构施工进度计划为指导纲领，月施工进度计划作为阶段控制目标，将计划管理的控制单元划分为日计划，根据施工难度和工作量安排劳动力、配置各种生产要素，以确保日计划的实现，保证日计划就保证了周计
11、划和月计划，从而确保阶段目标和总控计划的实现，这样就不会出现计划拖后和盲目抢工期的现象。4.3、原材料工程原材料采用，对供应商进行选择、对比、竞争，产品的质量关进行严格控制，保证所采购的产品符合要求。公司定期对其进行评审，采购产品时制订完整的计划、合同和相应的规范、标准等并严格进行验证。4.4、样板制分项工程开工前，由项目经理部的责任工程师，根据专项施工方案和技术交底及现行的国家规范、标准，组织配属队伍的工长，进行样板分项施工，在施工部位挂牌注明样板名称、代表部位、施工负责人、技术交底人、操作班长、施工日期等，再由区域责任工程师牵头组织现场经理、主任工程师、工程部、技术部有关人员、质量总监和邀
12、请业主监理共同检查样板，确认符合设计与规范要求，并在“样板记录表”上签署认可意见及签字后，方可进行施工。4.5、挂牌施工：各施工区段开工前，配属队伍技术员和质量员必须根据规范规定、验评标准、工艺标准要求等将项目质量控制标准，写在牌子上，并注明施工负责人、班组、日期，牌子要挂在施工醒目部位，有利于每一名操作工人掌握和理解施工项目的标准，以便于管理者的监督检查。4.6、过程控制：要创建过程精品，要求我们对工程的全过程进行控制，全过程控制是对施工中的各环节、各过程、各岗位进行全员全方位的监督检查，使之处于受控状态。即从方案编制、技术交底、现场实施、检查验收、成品保护等各个方面制定标准，按施工流程确定
13、各个施工过程、工序、环节等的质量标准、工作标准、负责人、工作记录、完成时间。4.7、实行三检制：4.7.1、自检：在每一分项工程施工完后均由施工班组对所施工产品进行自检，如符合质量验收标准要求，由班组长填写自检记录表。4.7.2、互检：经自检合格后的分项工程，在项目经理部责任工程师的组织下，由配属队伍工长及质量员组织上下工序的施工班组进行互检，对互检中发现的问题上下工序班组应认真及时地予以解决。4.7.3、交接检：上下工序班组通过互检认为符合分项工程质量验收标准要求，在双方填写交接检记录，经配属队伍的工长签字认可后，方可进行下道工序施工。项目经理部责任工程师要亲自参与监督。4.8、实行工程会签
14、单制每道工序在最终检查验收前，各专业、各施工单位施工负责人，针对上道工序的特点，全面进行分头检查、验收，确认各专业施工无误，达到规范和施工图纸要求，无遗漏，签署会签单，以保证交叉工种及配合工种全部按要求完成验收合格，并在下道工序施工中能有针对性地进行成品保护和成品维护，以提高综合施工质量。4.9、成品保护为了使本工程在施工过程中的成品处于受控状态，经理部特制定出成品保护措施。成品保护的责任4.9.1、各配属单位驻现场代表为其所施工区域专业的成品保护直接责任人，配属单位应设成品保护检察员一名，负责检查监督本专业的成品保护工作。4.9.2、项目工程部管理整个项目的成品保护工作，各配属单位的成品保护
15、工作对其负责。4.9.3、成品保护的期限各分包单位从进入现场施工开始至其施工的专业竣工验收为止均处于成品保护阶段，特殊专业按合同条款执行。4.9.4、成品保护措施的制定和实施4.9.4.1、配属单位要按项目的施工工艺流程组织施工，不得颠倒工序，防止下道工序损坏或污染上道工序。4.9.4.2、配属单位要把成品保护措施列入本专业的施工组织设计中，经项目经理部审核批准后，方准执行，对于施工组织设计中成品保护措施不健全，不完善的专业不允许其专业施工作业。4.9.4.3、配属单位要加强对本单位员工的职业道德教育，教育本单位的员工爱护公物，尊重他人和自己的劳动成果，施工时要珍惜已施工完的分项工程，增强本单
16、位员工的成品保护意识。4.9.4.4、各专业的成品保护措施要列入技术交底内容，必要时下达作业指导书，同时配属单位要认真解决好有关成品保护工作所需的人员、材料等问题，使成品保护工作落实到实处。4.9.4.5、配属单位成品保护工作的检查员，要每天对本专业的成品保护工作进行检查，并及时督促专职施工员落实整改，并做好记录。4.10、质量通病分析4.10.1、建立质量通病分析例会制度：每周组织一次质量通病和难控制、易发生的质量问题的会议，并进行分析，从问题的根源、范围、相关因素，综合各方面原因，找出问题的症结，制定相应的处理控制和预防措施方法，并加强该部分的跟踪检查，落实措施方法的实践效果，最后进行总结
17、。4.10.2、利用统计原理，对工程实施过程中，易发生质量状况不稳定的情况进行跟踪，分析原因，找出根源，予以解决。4.10.3、对每周内质量最差的分项工程要抓住不放，并进行质量原因分析、总结，提出解决办法和处理措施，也可以作为一个技术攻关项目，这样下来，下周或下月就可以从根本上解决问题。4.11、技术保证：4.11.1、施工组织设计和方案的编制：由项目协调部负责各种方案的编写，方案要符合国家现行施工规范和设计图纸要求，不能泛泛而谈，要具有可操作性、有针对性，各种施工方案、草案经各部门传阅，然后将提出的意见或建议汇总到工程协调部，进行研究讨论，最后由项目总工签批执行。现场施工必须依据施工方案，如
18、果施工中有与方案不一致的地方，要及时与工程协调部联系，工程协调部根据实际情况研究后补充方案，必须做到依据方案施工，无方案不施工。4.11.2、技术措施交底的保证：在分项工程施工前，根据施工方案分三级交底，主任工程师或工程协调部对项目有关部门和专业责任工程师交底，专业责任工程师对配属队伍的队长交底，配属队伍的队长对自己的班组和工人交底，这三级交底至关重要，既不能遗漏也不能流于形式，要让操作者充分理解方案的意图，因此技术措施交底要十分具体，例如，支模时，螺栓的间距、位置、加固方式、脱模剂的涂刷、止水条的放置位置等，都要对操作者做详尽的交底，突出关键和要点，并做记录，签字齐全。对一些特殊部位的施工，
19、如外墙混凝土分段浇注时，施工缝的预留位置及处理等都要有专门的措施交底，并传达到各级施工部门，使每个施工人员都做到心中有数。4.11.3、加强计算机在技术管理中的应用：工程部、质量监督部和工程管理部在各分项工程样板施工的过程中，要跟踪、拍摄各施工工序的施工图片，利用图片制作出既有文字又有图形的技术交底和施工方案，使项目内各施工人员，特别是操作工人一目了然，明确施工要求和要点，以达到每人心中有标准，提高全员的质量意识和质量要求。4.12、每周质量例会每周由质量总监组织配属队伍的生产负责人、工长、质量员进行一次工程实体质量抽检，现场实测实量，并做出标识，将结果以书面的形式下发给配属队伍，对不合格的地
20、方进行整改，整改之后，经复查合格后，方可进行下道工序。并于每周三下午4：00由质量总监组织召开质量例会，项目经理部相关部门及配属队伍的管理人员参加，首先由参与项目施工的配属队伍负责人汇报上周施工项目的质量情况，质量体系运行情况，质量上存在问题及解决问题的办法，以及需要项目经理部协助配合事宜。项目质量总监要认真地听取他们的汇报，分析上周质量活动中存在的不足或问题。与与会者共同商讨解决质量问题所应采取的措施，会后要贯彻执行。每次会议都有会议纪要，分发与会者，作为下周例会检查执行情况的依据。4.13、每月质量检查讲评每月底由项目质量总监组织配属队伍的行政、技术、质量负责人对在施工程进行工程实体质量检
21、查，由质量总监以月度质量管理情况简报的形式发至项目经理部有关领导，各部门和各配属队伍。简报中对质量好的配属单位提出表扬，需整改的部位应明确限期整改日期。并在下周质量例会逐项检查是否彻底整改。4.14、报验程序：根据项目现场管理规定，各分项施工完毕后，必须由配属队伍专业工长组织班组进行自检、互检、交接检检查，合格后，以书面的形式填写分项工程验收申请、自检、互检记录、隐（预）检记录、质量评定表，报项目工程部责任工程师初验，合格后由项目质量总监检查，经确认合格后报监理公司验收，监理验收合格后，立即组织人员做出现场标识，转入下道工序。流程图如下：配属队伍三检记录质量评定贴标识转入下道工序监理公司认可项
22、目质量总监核查项目工程部责任工程师初验合格合格合格合格不合格不合格不合格4.15、 物资管理：凡进入现场的材料，必须根据要求，出具出厂合格证、检验报告、复试报告、材质证明、准用证等相关技术保证资料，必须经总包的项目总工程师、物质部和质量总监认可后，方准使用，其中，三材等重要物资要经过各种物质的审查，确保其符合各种规范、文件、设计及质量标准要求。进场材料堆放必须按照合格、不合格、检查未确定、未检四种标识方法，分类堆放、标识，严防误用和错用现象发生，坚决杜绝不合格材料的使用，对不合格材料必须在物质部的监督下，及时退场，并跟踪记录。4.16、 试验管理：设立专职试验员一名；负责对配属队伍试验工作的管
23、理和监督、指导。建立各项试验台帐，收集、统计、整理各项试验资料，及时报验结果，通告项目工程、质量，并向监理申报。根据试验室规定：要及时、准确指导配属队伍各项原材，施工试件的制作和送检工作。负责三方签证取样和送样工作。制定项目的试验管理方案、程序及实施细则；指导项目对试验的各环节按程序进行，杜绝遗漏和不完整。4.17、 资料管理：设立专职资料员三名。工程资料必须保证及时、准确、真实、同步、标准。每月对技术资料及质量保证资料归档情况进行检查，发现问题及时处理。充分利用计算机对资料进行管理，把各种资料输入计算机，建立技术资料数据库。项目专业责任工程师负责对资料的填写和检查，质量监督部内业员每月将质量
24、评定资料汇总，找出上月施工各分项较差的项目，并分析原因，找出根源，制定相应方案和整改措施，并切实抓落实，并在下月进行跟踪评定，以达到预期的效果。每月以月报的形式上报公司质量保证部，资料要确保真实、准确、及时、完整、交圈，并将隐（预）检记录整理后交专职资料员存档。5、 分项工程质量保证具体措施 5.1深基坑土方开挖 5.11土方挖运施工流程 挖土装车出口处清土清扫冲洗轮胎出场运走 5.12土方开挖顺序 土方开挖方向：由东向西，由南北施工道路退挖。基坑开挖应根据喷锚支护设计排数分步进行，每步首先开挖喷锚施工支护施工工作面，工作面宽度按该位置设计喷锚土钉长度并结合工作要求适当留置，留置宽度在15-2
25、0米为宜。基坑开挖采用机械开挖加上人工辅助开挖的方法。根据本工程特点及施工现场情况，大开挖施工时，分段分层开挖，先用挖土机开挖至-2米处，为预防坑壁坍塌做阶梯转换平台，并及时护壁后，再连带阶梯转换平台土一起下挖2.5米做CFG桩及护坡桩的施工。待CFG桩施工完成后再挖至CFG桩顶上500-800处，用小型挖土机辅以人工开挖至设计基底标高，防止超挖和基底土受到扰动。 5.1.3土方开挖技术要点本工程因四边有限，北侧又设有施工用道路，经设计支护变更后采用600灌注桩支护（70米），其余为微型桩复合土钉墙支护。基坑开挖按1:0.4放坡，基底工作面（做防水）按照规定基础外加1.米。开挖根据规定的坡度开
26、挖，人工清边；再按照坡度的要求做出坡度线，每隔3m左右作一条，以坡度线为准进行修坡。放坡还要依据实际情况确定，在开挖过程要及时做支护和外露土壤保护工作在基坑周边2米范围内不得堆载土方（材料）不得超过设计规定的kg/，并应进行边坡围护。、为保证土方施工的合理进行，缩短工期，在前几步开挖时集中机械和车辆提高施工进度：开挖采用4台反铲挖掘机挖土，斗容不小于1.4立方，挖深不小于5米；每台班自卸汽车40辆，额定载重量不小于19吨，进行突击施工。在场地平整后，挖掘机挖土应配合喷锚支护进行施工，每步开挖至相应喷锚施工标高，每步挖深与喷锚施工竖向间距相符。挖掘机第一步挖至-2米做0.5米宽临时阶梯转向坡，以
27、防塌方，更便于喷锚护壁的施工;待护壁完成后第二步开挖连带临时阶梯转向坡一起挖至.米进入CFG桩,灌注桩及喷锚护壁的施工；待桩基施工完成后第三步再用挖掘机分层开挖至坑底-11.28米（CFG桩顶以上）以上用人工开挖。人工开挖桩间土（-11.28米以下）。开挖时应由小型挖机和人工配合开挖，严格按放好的灰线开挖，以防超挖或松动桩下土层。反铲挖土机自基坑东边向西边开挖土方。 5.1. 4.施工质量控制措施 挖掘机开挖前，先根据放线控制桩位引线，并结合施工图放开挖边线，放线经监理认可验收后，方可进行开挖。 对于土质为饱和粉土，砂质粉土的土层，开挖时应控制挖深，每步开挖不宜过深，以免坍塌。 挖土时注意周边
28、管线，开挖浅部土层时，设专人跟铲作业，注意观察周边暗埋物的情况。 5.1.5标高控制挖土时必须注意控制挖深，土方开挖与喷锚支护同步进行，开挖时每步挖深与对应每排喷锚的竖向间距相符，不得挖超，前期挖土在护坡坡面上测放挖土各点标高，喷锚支护每做一排即测一层标高，及时统计挖土标高，掌握最新开挖深度。将最后一步开挖作为控制重点，开挖时设专人跟踪测量。 5.1.6预防超挖控制当护坡做到最后一步，提前测放控制挖土的标高点，边挖便测量，挖至预留人工清槽土层顶标高。对于已挖出坑底，等间距撒出白灰点作为标志，对于已挖出的成品基坑及时防爆晒处理。为了保证CFG桩不被挖碎、破坏，人工配合看护桩；机械挖不到的土方，应
29、人工配合随时进行挖掘，并用手推车把土运到挖掘机能挖到的地方，以便挖掘机挖走，由自卸汽车运土至甲方指定地点。当挖至距基底标高300mm高时，在基坑四周坑壁上订入木楔（距设计坑底标高500mm），保留人工清理200mm厚的土层，确保基层土层不被扰动，同时由两端轴线引桩拉通线，检查距槽边尺寸，确定槽宽标准，以此修整槽边。当挖掘机挖土时，自卸汽车应有一辆站在挖掘机能够装土的地方，其余汽车应站在基坑的外部且不影响汽车进出场的地方，并派专人指挥，严禁挖掘机将土随意乱放。基坑挖完后应及时通知建设、监理、勘察、设计单位进行验槽，作好记录，如发现地基土质与地质勘探报告、设计要求不符时，各单位应共同协商处理。 5
30、.1.7基坑开挖后，为确保安全，在基坑周围搭设48钢管防护栏1500mm高，立杆间距2000mm，埋入地下800mm，横杆间距600mm，防护拦杆刷黑黄相间油漆。基坑上下设置爬梯，以保证施工人员的安全和正常施工。应加快基础砂石垫层和混凝土垫层的施工，减少基底暴露时间，防止雨水对基坑的影响。 5.1.8凿截桩头：桩间土开挖至垫层底标高时，用水准仪测量好标高，周圈画好水平线（上下两道），用手动电动切割机顺水平线四周切割，在用小锤和凿子顺切割线剔凿，直到把CFG桩打断为止，桩顶不平部位在用凿子锻平，以备压桩使用，截桩头时一定有专人看护，以免发生不必要的砸伤，废桩头随时清走。 5.1.9土方开挖应急处
31、理措施：立即停止施工，疏散相关人员当边坡出现明显垮塌迹象时，立即进行土方回填，稳住边坡检查降水，护坡的施工情况，查明原因，制定补救措施当地面出现大面积沉降时应采用跟踪注浆的方法。当边坡出现较大裂缝时，必须立即对边坡进行支护加固处理当坡顶大量堆载引起险情时，必须立即清除坡顶重载 5.2、回填土 5.2.1、室外地坪以下基坑回填土采用2：8灰土回填，地下室顶板以上为种植土。 5.2.2、回填的土源由外面直接运到现场，二八灰土由装载机搅拌均匀成2:8灰土，再由铲车将搅拌好后的灰土倒入基坑，砂由装载机直接倒入基坑。每层虚铺厚度不超过250mm，现场配置4台蛙式打夯机、4台立式打夯机和8套木夯，大面积打
32、夯用蛙式打夯机，局部角落，蛙式打夯机无法打夯的利用立式打夯机或木夯。 5.2.3、填方土料必须符合设计要求，为保证填方的强度和稳定性，采用含水量符合压实要求的粘性土。回填时，土料和石灰过筛，其最大粒径不大于50mm。石灰粉中大于5mm的颗粒必须筛除。 5.2.4、灰土必须按规定分层夯压密实。灰土的质量检查，要用环刀取样，确定其干容重。检查点数量，基槽（坑）每10m-20m应不小于1个，质量标准可按压实系数鉴定，基底必须清理干净。 5.2.5、填土前，将保护层表面的松散土及垃圾、杂物等清理干净，并把基层整平。在回填前，对土的含水率进行检测，方法是以手握成团，落地开花为宜，土料过干不易夯实。 5.
33、2.6、基底应保证清洁，并不得有地面水。回填应作到分层下料，每层虚铺250-300mm厚，夯实至200mm厚，保证措施为在旁边立设标尺杆，以使下料及夯实厚度符合要求。夯击应作到：一夯压半夯，夯夯压半，夯夯相压，夯夯相连。在管道下、墙边、转角处均应使用木桩人工夯实。回填后应及时用塑料布覆盖。保证灰槽不被浸槽或晾晒。5.3、钢筋工程5.3.1、原材保证合格。5.3.2、翻样制作应保证符合图纸，尺寸准确。、按图纸要求切出钢筋直料长度，箍筋直料在其两端画出10d的长度标志，并在操作板上固定1350的角铁，先制作样品，经检查合格后，根据梁、柱主筋规格，确定钢筋弯曲半径，以保证箍筋弯钩的长度及角度。 、月
34、牙纹钢筋在其上需要弯钩或弯起的位置画出标志，以保证弯钩长度及弯起位置。、制作完成的半成品钢筋应分类挂牌码放整齐（同一类钢筋应挂多牌制，以免将半成品标识误拿）以免受压变形。5.3.3、现场绑扎、墙、柱筋绑扎应遵循：生根锚固 错开接头 接头连接 封顶锚固，具体措施如下：1）先于垫层（楼板）面上放出墙柱边线及门窗洞口线，并于门窗洞口两侧画出梁筋进入支座的锚固长度的终端标志线。 （2）调整茬子筋（外露部分所有竖向钢筋）包括清理、调直包括竖向垂直和纵向顺直（保护层）、调匀。接头方式为搭接绑扎和直螺纹套筒连接。墙筋立筋起步筋应从距柱边50mm起。该立筋上应作出搭接位置，水平筋间距，箍筋间距标志。 （3）绑
35、扎箍筋及水平筋时，按立筋上的间距标志绑扎为保证柱立筋的位置，应制作定位框。柱插筋位置定位框上、中、下三道，下道同底板下铁钢筋，中道同底板上铁钢筋，上道为斜撑钢筋位置，距底板面1.5m-1.8m。并在柱立筋上、中、下位置各绑扎一个。柱上口定位框应高出模板上口30mm，外同高度套箍筋。并应作到定位框与立筋交叉点均应用20号火烧丝双股绑扎，火烧丝的端头弯入柱墙截面内。墙体内应按2m以上的水平间距插入通高梯子筋，并与墙体水平筋交叉点全部绑扎牢固。墙体上口应放水平梯子筋（待打完混凝土后取出，重复利用），并与立筋扣绑牢。 （4）保护层柱立筋应选用塑料卡专用保护圈。墙体钢筋应卡于外侧受力筋，以600mm间距
36、，梅花状布置。柱子应卡在箍筋上，保证柱四角上均应卡上。 、基础底板钢筋绑扎应遵循：端头锚固 接头连接 端头锚固（1）于垫层上放出梁板边线及梁板筋进入支座的锚固长度端线。（2）板筋绑扎应先于板筋在支座锚固端头位置处的墙体立筋上分别固定一根做出板筋间距分档线的定位筋，上下铁弯钩均按标志分别与上下定位筋扎牢固。以保证上下铁进支座锚固长度及两端头在同一条直线上，并同时保证弯钩朝向正确一致。（3）梁筋绑扎时应先进行梁梁节点，梁柱节点处的放样。梁梁节点应遵循先保证主梁的位置、标高再保次梁的原则。梁柱节点应遵循先保柱筋位置再保梁筋的原则。为保证梁筋的间距及排距，按照钢筋净距要求d；25的要求，在梁筋上下铁的
37、双排筋之间水平间距插入28钢筋。（4）梁板筋的保护层使用塑料卡专用保护圈。（5）在梁柱节点处，柱箍筋按常规不能套入时，采取两个开口箍焊制而成。（6）竖向及水平钢筋接头位置的保证梁板主筋接头位置，于板面上分出跨中的两条边线，按要求位置范围连接即可。墙立筋接头位置分别按接头位置高度要求制作标尺。标尺上标出接头位置，箍筋加密范围，搭接范围及间距，分别以红蓝白色油漆标注。标尺由项目部质检员检查确认后方可使用。（7）直螺纹连接工艺及要求 1）结构原理直接滚轧直螺纹钢筋连接接头是将钢筋连接端头采用专用滚轧设备和工艺，通过滚丝轮直接将端头滚轧成直螺纹，并用相应的连接套筒将两根待接钢筋连接成一体的钢筋接头。根
38、据冷作硬化的原理，滚轧变形后的钢筋端头可比钢筋母材抗拉面积增加2.5%，抗拉强度可提高8%10%，从而可使滚轧直螺纹接头部位的强度大于钢筋母材的实测极限强度。 2）制 造 工 艺 要 求 钢筋丝头加工钢筋端部不得有弯曲，出现弯曲时应调直后再进行加工。 钢筋下料时宜用砂轮锯等机具，不得用电焊、气割等切断。钢筋端面宜平整并与钢筋轴线垂直，不得有马蹄形或扭曲。钢筋规格应与滚丝器调整一致，螺纹滚轧的长度应满足设计要求。钢筋直螺纹滚轧加工时，应使用水溶性切削润滑液，不得使用油性润滑切削液，也不得在没有切削润滑液的情况下进行加工。 套筒加工套筒应按照产品设计图纸要求在工厂加工制造，其材质、螺纹规格及加工精
39、度应满足设计要求并按规定进行生产检验。3）钢筋连接进行钢筋连接时，钢筋丝头规格应与套筒规格一致，且丝扣完好无损污物。 连接应用力矩扳手，力矩符合规范要求。标准型接头连接后，套筒两端外露完整丝扣不得超过2扣，加长型头的外露丝扣不受限制5.4、模板的制作模板制作程序：合格组拼大模 面板挑选不合格木方找规矩检查合格 背楞钢背楞压制 进行统一编号刷脱模剂待用5.4.1、模板的制作为减少浇筑混凝土后墙柱表面上产生气孔，本工程选用15mm厚覆面胶合板，模板的制作应保证背楞及板面不形成通缝。板面周边应有背楞。使用非整块多层板应在开缝侧刷封边胶，以防多层板分层，毛边，飞边，而影响模板拼缝质量。地下室墙体采用止
40、水螺栓，提高混凝土外观质量，以利模板拆除，提高模板周转质量。 5.4.2、模板位置及标高的控制 、顶板除了在板面上给出边线外，还给出500mm的控制线，以便合模后检查有依据。顶板模板标高的控制应在其下的四周墙柱上口弹出一道交圈线作为控制线，为顶板第一道木方的边线。该线以从墙柱500线上返H-15-100-500为准（H为房间净高）。 、模板缝处理（以防漏浆）（1）门窗口塞口木模四侧面（门三面）均应粘贴1535mm的海绵条，以防漏浆，形成“砂线”。（2）楼板及楼梯段板与墙体相接的四周均应有封边木方，并在该木方与墙接触一侧粘贴1535mm的海绵条。（3）所有施工中的板面与混凝土的接触缝均应粘粘15
41、35mm的海绵条。（4）所有施工中的墙、柱与楼板混凝土的接触缝均应粘贴40330mm的海绵条。 、模板的支设墙柱模板的支设应遵循：剔凿 清理 放线 就位 弹定位线、模板控制线 临时固定 校正 最终固定的程序进行。墙柱合模前，应将其柱根混凝土施工缝处的浮浆，软弱混凝土，松动石子剔除，直到露出坚硬密实的混凝土为止。然后用钢丝刷子刷净钢筋上的粘浆，用吸尘器吸净，浇筑混凝土前预铺砂浆。同一条轴线上的柱墙，应按照先支设两头固定调直后，挂上通线，再支设中间的步骤进行。梁底模板应按照：拉底标高通线 拼接底模 调直 临时固定 最终固定的程序。梁侧模板应按照：贴海绵条 拼接侧模 调直 临时固定 最终固定的程序
42、缝隙处理。调直的内涵为：标高正确、截面正确、保证顺直。、墙柱模板下口的处理为保证混凝土浇筑时，墙柱模板下口不漏浆，立模前，应在平整、清洁的混凝土面上，按照里口与墙柱边线对齐粘贴50mm宽的海绵条，再立模，下固定扫地杆。、模板的节点制作 （1）墙体大模板调节缝的处理：为墙体大模板支设固定后方便拆除，在墙体中部两块的模间设一通高的条模，拆模时先拆除该条模再拆除大模。 （2）外墙楼板节点：保证板墙交接处的阴角方正，有利于顶板模的拆除。 （3）附墙柱的模板节点：保证附墙柱阴阳角的方正。 （4）独立柱模为保证四角接缝严密不变形，其四侧模板制作均采用多层板拼制。、为保证窗下口混凝土的浇筑质量，窗口高度大于
43、1.2M的，应在其下框边上以300mm的间距钻出20的排气孔。门窗口内支撑。注意：洞口内撑方子必须用整根的，以防浇筑混凝土时受压变形。较大洞口采用钢管加U型托支撑体系。、为保证结构外大角垂直通顺，每一层结构完成后，在结构大角上，用经纬仪由角线向两边各过500mm打出通高的垂直控制线。以便上一层大角合模时位置有据可依。、模板的拆除：墙柱侧模的拆除以不粘模，不致使缺楞掉角为时间标准。底模的拆除：常温条件：通过定期（12天为一周期）制作同条件试块确定；冬季施工拆模详见冬期施工方案。结构类型达设计混凝土强度标准的百分率（）结构类型拆模要求基础底板混凝土强度达4.0Mpa以上竖向结构混凝土强度达1.2M
44、pa以上（冬施为4.0Mpa）楼梯混凝土强度达100%以上悬臂构件混凝土强度达100%以上梁板混凝土强度达100%以上、模板的清理与保养：拆模后应及时将模板面上的粘浆铲除，并对模板进行外观检查，对表面破损，边角损坏进行修补或裁边处理，并及时涂刷封边胶及脱模剂以备用。、水平结构的早拆体系根据地下车库跨度大，面积多，单体楼较集中、工期紧的实际情况，我们利用早拆支撑头、钢支撑或钢支架、主次梁等组成的早拆体系。在铺钉木胶板时，整板用于两边，不合房间尺寸时锯开的木胶板用于各房间的中间段贯穿板的长方向，下面配以单独支撑，该部分即为后拆部分。后拆部分的钢管应安放于早拆体系钢管所形成的单元格中间，并且直接顶住
45、两根次龙骨，以实现与早拆体系分离的单独支撑。质量控制要点：1）楼板模板支架搭设：楼板模板支架搭设要点同梁模板支架搭设，与梁模板支架统一布置。为加快模板周转，模板下立杆部分采用“早拆柱头”。使模板拆除时，带有“早拆柱头”的立杆仍保持不动，继续支撑混凝土，从而减小新浇混凝土的支撑跨度，使拆模时间大大提前。一般配置2.53层楼立杆、1.52层横杆、11.5层模板，即能满足三层周转的需要。“早拆柱头”根据楼板跨度设置，跨度4m以内，可在跨中设一排；6m以内设两排；8m以内设三排，即可将新浇混凝土的支撑跨度减小至2m以内，从而使新浇混凝土要求的拆模强度从100%或75%减小到50%。2）模板安装：采用木
46、胶合板作楼板模板，一般采用整张铺设、局部小块拼补的方法，模板接缝设置在龙骨上。大龙骨常采用方木或483.5双钢管，其跨度取决于支架立杆间距；小龙骨一般采用50100mm方木（立放），其间距300为宜，其跨度由大龙骨间距决定；楼板模板安装时，先拉通线调节支架的高度，将大龙骨找平，架设小龙骨，铺设模板。楼面模板铺完后，认真检查支架是否牢固，并将模板清扫干净；模板的接缝严密不漏浆，当不能满足拼缝要求时，用橡皮条、海绵条嵌缝，以免漏浆。5.5、混凝土工程5.5.1、本工程混凝土均使用商品混凝土，现场只作混凝土坍落度检测及试块的留设，并作好台账记录。试块的养护设专用的标养室，内设自动喷淋系统及空调器，控制室内气温在20+10C，环境湿度在90以上。同条件试块置于焊制的钢筋笼内，置于构件现场。5.5.2、有专人收集商混凝土厂家送来的小票。并按其记录的出厂时间及到现场浇注的时间间隔校核混凝土是否已经初凝。未浇筑已初凝的混凝土一律退回。并严禁现场往罐内加水来调节混凝土的坍落度。5.5.3、为保证浇筑混凝土时不产生分层及离析，垂直浇筑基础内混凝土时，垂直搭设下坑的泵管端头，应有不小于10m的水平部分,然后再伸入模内。5.5.4、为避免