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1、埋地钢制水管道带压堵漏水管道的维修在生产生活中经常出现,很多需要在不影响生产生活的前提下,带压作业,怎样能高效快速低费用维修是很多企业需要解决的问题,该篇文章介绍的方法有效解决了这个问题。 在生产生活中,经常会遇到水系统管道的跑冒滴漏现象。很多情况不能停水堵漏,所以很多堵漏工具应运而生,各种设计精巧的工具,使用方便,操作便捷,但效果都比较差,分析其原因,是因为大多水管路都是铺设在地下。出现漏水的情况,管道表面都出现了严重的锈蚀,而堵漏工具以进行表面挤压的方式进行堵漏,就造成了系统压力越大,堵漏效果越差的情况。而堵漏效果不好就导致了漏点扩张。漏点附近管道锈蚀速度加快,最终导致越堵越漏。下面介绍的
2、带压堵漏的方式,有些繁琐,但效果较好。 1.前期准备 1.1.工作坑准备 确定管道漏水点,并在管道漏水点周围设置工作坑,工作坑较水管道下底深半米以上,两侧据水管道边缘半米以上,以便排水和焊接作业需要。 1.2.漏水点观测 测量管道直径及创口长度,测量管道厚度,确定施焊位置,为工具制作提供数据;根据漏水情况,确定是否需要设置潜水泵对工作坑排水。 2.工具制作 2.1.工具尺寸的确定 根据管道直径、漏水情况和操作过程中排水的需要确定制作工具的直径、排水管道的直径及阀门大小;根据管道漏水点创口长度确定制作工具的长度。 2.2.工具的制作要求 工具制作分成I、II两部分,分别焊接成型,所有焊口满焊,要
3、保证焊接质量,焊接强度要达到漏水管道的工作压力要求;阀门的焊接位置要尽可能的接近工具主体,以减小空间操作的要求;制作工具两断面的开口根据漏水管道直径制作,要求尺寸规矩、弧度圆滑,为现场焊接提供保障;阀门要使用闸阀,工具制作完成后要试漏以保证整个系统的密封性。 3.现场施工 3.1.施工前的现场准备 施工前将制作的工具准备到位,气割工具一套备用,电焊机达到现场施焊条件;保证工作坑内水位不影响焊接作业,漏水量大的,增加排水装置;将漏水管道上的施焊位置清理干净满足焊接的基本要求;选用棉纱或纤维将漏点包裹,以减少和控制漏水的喷溅和喷溅方向。 3.2.施工要点 将排水阀门全开,先焊接工具II部分,再焊接I部分;焊接前用气割火焰预热焊接部位,减少焊接H的产生,保障焊接质量,一次焊接完成后再次预热,进行二次焊接;焊接完成后,将排水阀门关闭,进行防腐保温处理。 虽然此方法繁琐,却能根本上解决堵漏的问题。特别是对于长期不能停水的管道,是不错的选择。