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1、铁路建设工程混凝土监理工作铁路建设工程混凝土监理工作1 混凝土协调比的审查要点1.1 混凝土协调比设计应当在混凝土铺设前至少35天顺利完成，在协调比未获得监理工程师核准前，严禁铺设混凝土。混凝土所用的原材料发生变化时,必须再次选取协调比。混凝土拌制前,施工单位还应当测量砂、石含水率,并根据测试结果和理论协调比调整材料用量,明确提出施工协调比。施工单位每工作班不应当多于一次，监理工程师展开抽检。1.2 混入外加剂的混凝土的用水量比普通混凝土大，其用水量wa应当符合国家现行标准的有关规定。对抗冻、抗渗等建议的混凝土还应当合乎有关规定。1.3 审查粉煤灰混凝土协调比时，监理工程师检查基准混凝土各种材
2、料的用量，以及根据挑选出的粉煤灰替代水泥比非超量（或等量）系数对各种材料用量展开调整。详尽排序应当继续执行粉煤灰混凝土应用领域技术规范（GBJ146）。1.4 监理工程师对泵送混凝土协调比应按以下规定展开检查：1 碎石最小粒径与输送管内径之比宜大于或等同于1:3；卵石宜大于或等同于1:2.5；通过0.315mm筛孔的砂应不少于15%，砂率宜掌控在40%50%。2 最轻水泥用量不必多于300 kg/ m3。3 混凝土坍落度宜为100150mm，当寒冷天气宜为150180mm。4 泵送混凝土运送工作应当已连续展开。因故间歇，在常温下间歇时间不必大于3040min，间歇过久，应当将管内混凝土排空冲洗
3、。1.5 监理工程师检查混凝土加水物的坍落度，坍落度应当合乎设计协调Olmstead规范建议；例如存有调整时，需经监理工程师同意。2 混凝土拌制的质量控制要点2.1 监理工程师巡查检查混凝土原材料每盘秤的偏差，其偏差值应合乎所列的规定。原材料每盘秤的容许偏差序号材料名称容许偏差工地工厂或搅拌站1水泥和潮湿状态的掺合料2%1%2细、粗骨料3%2%3水、外加剂2%1%备注: .各种衡器应当定期测验,每次采用前要展开零点校核，确保计量精确； 当突遇雨天或含水率存有明显变化时，应当减少含水率检测次数，并及时调整水和骨料的用量。2.2 混凝土应当采用机械拌制。凡是主体结构，严禁用人工拌制。采用机械拌制时
4、，监理工程师应当检查沿袭烘烤的最为短时间，其时间严禁大于所列的规定。混凝土烘烤的最为短时间（min）烘烤机型搅拌机出来悬浮物（L）500500强制性式1.01.5自落式1.52.0备注: .掺有外加剂或粉煤灰时烘烤时间应适当缩短；用自落式搅拌机拌制细砂、机制砂的混凝土时，亦应当酌量缩短加水时间；.搅拌机逊于装量严禁少于标定容积的10%。3 混凝土运输的质量掌控要点3.1 监理工程师检查混凝土运输时间，混凝土运输应当建议以最短的时间，从烘烤地点运往铺设地点。远距离运输时，运输沿袭时间不必少于规范的规定。3.2 监理工程师检查混凝土在运输过程中的质量，混凝土运输过程中不应当出现离析、漏浆、轻微泌水
5、及坍落度损失过多等现象；例如运往铺设地点的混凝土存有离析现象时，必须在铺设前展开二次烘烤，但严禁搅拌。4 监理工程师掌控商品混凝土的质量应当合乎上述各项建议。5 混凝土铺设的质量掌控要点5.1 在铺设混凝土前，监理工程师应当首先检查以下内容：1 去除整洁模板内的杂物和钢筋上的油污等。2 模板应用领域水湿润，但不该存留积水。3 地基面应清扫合格，并应当实行严防、排洪措施；地基面的处置建议： 对潮湿的非粘性土基面，应用领域水湿润；对未风化的岩石，应用领域水冲洗，但其表面严禁积水。 在旧有混凝土面上接灌崭新混凝土前，应付施工粘连面展开挖毛处置，凿毛应凿除收紧的石子或松弱混凝土层并遮住1/3细骨料为宜
6、，用压力水冲洗整洁，并使之充份湿润，不积水。 混凝土铺设时，宜先在基面或旧有混凝土面上先铺一层薄约15mm并与混凝土灰砂比相同而水灰比略大的水泥砂浆（横向融合面上中内水灰比0.3左右的薄水泥浆一层），或砌一层薄约300mm的混凝土（其协调比增加10%细骨料），再铺设混凝土。5.2 混凝土铺设时的民主自由倾落高度严禁少于2米。当民主自由倾落高度少于2米时，理应滑槽、串筒、圆柱形等器具，或是通过模板上留出的孔口铺设；在串筒出料口下的混凝土的沉积高度不应当少于1米。5.3 铺设混凝土前，监理工程师检查施工单位对模板及两支（拱形）架的更替检验记录。混凝土铺设施工过程中，监理工程师应当监督施工单位应付模
7、板及两支（拱形）架展开观测和保护；辨认出走模、变形等异常情况时，及时实行处置措施，并构成记录。5.4 监理工程师应当旁站混凝土铺设过程，检查内容如下：1 混凝土振捣应当合乎施工规范的建议。2 混凝土应分层连续浇筑，在前一层混凝土开始凝固之前，将次层混凝土浇筑完毕；当下层混凝土初凝后浇筑上一层混凝土时，应按施工缝进行处理。施工缝的位置和处理应符合设计和施工技术方案的要求，并取得设计人员的同意。3 混凝土运输、铺设及间歇的全部时间不应当少于混凝土的初凝时间。例如必须间断时，其间断时间应当根据环境温度、水泥性能、水灰比、外加剂类型等条件通过试验确认。5.5 混凝土捣实后24小时内，不应当并使混凝土受
8、外界的振动。5.6 当结构横截面大于100m2,在前层混凝土初凝前无法及时铺设次层混凝土时，容许适度分段（块）展开铺设。但应当合乎以下规定：1 段与段间的横向粘连方向应当与结构横截面尺寸较小的方向平行。2 上、下两层中的横向粘连应当互相间隔，在水平横缝和直角缝上均Hayer适度的接榫。3 结构横截面上的分段数目应当尽量减少。5.7 梁式结构混凝土的铺设建议：1 普通简支梁应当就全系列梁范围按水平层次已连续铺设混凝土。当梁的平面面积过小，混凝土的拌制、铺设能力无法满足用户时，可以使用横向分段水平分层的方法已连续铺设，但坍落度很大、极易离析的混凝土，不必采用此种铺设方法。2 当在支架上铺设大跨度简
9、支梁以及在基底刚性相同的支架上铺设连续梁或悬臂梁时，应当合乎以下方法之一： 混凝土铺设应当快速，最初的铺设层在淋全然梁时，仍应当具备随其支架下陷而变形的可塑性； 铺设前要先在支架上韦尔齐相等于全部梁体重量的荷载，当支架充份变形后，再随其铺设的展开逐渐撤去预加荷载； 经设计同意，可以将梁分段，按规定顺序及建议铺设。5.8 拱形梁、拱圈等结构混凝土的铺设建议：1 隧道拱圈等短筒形拱形的混凝土，需为具体情况按其长度方向分节铺设，且分节界面应与拱形的横向轴线二者横向。2 已连续铺设拱形梁混凝土或某一节拱圈混凝土时，应自两拱形脚向拱顶等距铺设，在全部铺设过程中保证模板不变形、不加速度。当混凝土或钢筋混凝
10、土拱形的跨度在16m以内时，混凝土应当已连续一次烧回去。3 当因故中断其已连续铺设混凝土时，新旧混凝土的接合面应当旋转轴拱形的中心线。4 封顶时，拱顶间隔槽混凝土任致公两侧其他间隔槽均已淋回去，且拱身混凝土温度吻合拱形的设计铺设温度时，方可铺设。封顶时的气温及拱身混凝土的温度，均应当搞记录。5 当铺设大跨度钢筋混凝土拱形肋时，已加装的横向钢筋不应当由于拱架塌陷或其他原因而出现变形现象。钢筋接点应当按设计建议办理，且不该采用沿拱形肋全长的通长钢筋。6 混凝土保洁的质量掌控要点监理工程师应当按施工技术方案建议巡查检查混凝土铺设后的保洁措施。混凝土保洁措施应当合乎以下规定：6.1 应当在铺设完后的1
11、2h以内对混凝土予以全面覆盖并美白保洁。6.2 混凝土施肥保洁的时间：对使用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥拌制的混凝土，严禁多于7d；对掺用缓凝型外加剂或存有抗渗等建议的混凝土，严禁多于14d。6.3 施肥次数应当能够维持混凝土处在湿润状态；混凝土保洁用水应当与加水用水相同。6.4 使用塑料布全面覆盖保洁的混凝土，其敞露的全部表面应当全面覆盖严格，并应当维持塑料布内有凝结水。6.5 混凝土强度达至1.2MPa前，严禁在其上时冲撞或加装模板及支架。6.6 当日平均气温高于5时，严禁施肥。应当予以全面覆盖，避免水份冷却或挨饿。6.7 混凝土表面不便施肥或采用塑料布时，宜刷上保洁剂。7
12、监理工程师应当按2.3.4模板及两支（拱形）架拆除的内容展开检查。模板拆毁时的混凝土强度必须合乎设计建议。8 混凝土冬季施工的质量掌控要点：8.1 当工地昼夜平均气温已连续3d高于+5或最低气温高于-3时,应当实行冬期施工措施。8.2 酿制冬季施工的混凝土，应当优先采用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。水泥标号不应当高于32.5号。冬季施工的混凝土，宜采用较小的水灰比和较低的坍落度。8.3 冬季铺设的混凝土，在挨饿前，混凝土的抗压强度严禁高于以下规定：1 用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥制取混凝土，为设计强度的30%。2 矿渣硅酸盐水泥制取混凝土，为设计强度的40%，但C15及C15以下的混凝土，严禁高
13、于5MPa。3 进水冻融条件下的混凝土，为设计强度的75%。8.4 拌制混凝土时，骨料中严禁具有冰雪及冻团。其加水时间，通常为常温施工时间的1.5倍。8.5 混凝土冬季施工，监理工程师应当审查热工排序书，施工单位提供更多的热工排序应当包含对原材料的冷却，混凝土烘烤、运输、铺设和保洁等方面的排序，并应据以施工。使用冷却水的方法时，水及骨料的冷却温度应当根据热工排序确认。8.6 冬季混凝土运输时间应当尽量延长，并应当保暖保温。8.7 冬季混凝土铺设时，监理工程师应当特别注意以下几点：1 混凝土铺设前，应当去除模板及钢筋上的冰雪和污垢。当环境气温高于-10时，应当将直径大于或等于25mm的钢筋和金属
14、预埋件冷却至正常温度。2 冬季严禁在弱喜砂性地基土上铺设混凝土；在强喜砂性地基土上铺设时，基土应当展开保温，以免受闷。如在非喜砂性地基上铺设混凝土时，在混凝土挨饿前，应当合乎混凝土的抗压强度的规定。3 分层铺设真蝠的整体式结构时，已铺设层的混凝土温度，在未被上一层混凝土全面覆盖前，不应当降到热工排序的数值以下，也严禁高于2。4 对于装配式结构的接点，铺设忍受内力接点的混凝土（或砂浆）宜先将结合处的表面冷却至正常温度。铺设后的接点混凝土（或砂浆）在温度不少于45的条件下，应当保洁至设计建议强度。5 预应力混凝土的孔道灌浆，应当使用标号不高于42.5普通水泥云鹏的水泥浆；对空隙很大的孔道，水泥浆可
15、以混入适度的细砂，其强度均不该高于C18号。水泥浆的水灰比为0.40.45，烘烤后三小时泌水率应当掌控在2%，最小严禁少于3%。8.8 监理工程师对冬季混凝土的保洁应当特别注意以下几点：1 当室外温度不高于-15时，地面以下的工程或表面系数不大于5的结构，应当首先使用冷凝法保洁。对难挨饿的结构部位必须强化保温。当在一定龄期内使用冷凝法达没建议时，可以使用蒸汽、暖棚、电热等保洁方法。2 整体铺设的结构，使用蒸汽或电热法保洁时，混凝土滑行温速度，应当符合规范规定。3 蒸汽保洁的混凝土，使用普通水泥，不必少于80；矿碴水泥可以提升至8595。4 使用暖棚法保洁时，棚内温度严禁高于5，并应当维持混凝土
16、表面湿润。8.9 模板和保温层应当在混凝土加热至5后方可以拆毁。当混凝土与外界温差大于20时，拆模后的混凝土表面，应当临时全面覆盖，并使其缓慢加热。8.10 冬季混凝土施工，监理工程师特别必须强化质量监控，除严格遵守混凝土工程质量检查的规定外，尚应检查以下内容：1 检查外加剂的掺量。2 测量水（包含外加剂溶液）和骨料的冷却温度和重新加入烘烤时的温度、混凝土自搅拌机中卸出的温度和铺设的温度。3 检查混凝土的保洁温度 用冷凝法保洁时-在保洁期间每昼夜四次； 用蒸汽或电加热时-在再升、降温期间每小时一次，在恒温期间每两小时一次。 室外气温及周围环境温度在每昼夜内至少应当定时定点测量四次。 检查混凝土
17、保洁温度的测定方法。9 混凝土夏期施工的质量掌控要点9.1 当工地昼夜平均气温低于30时,应当实行夏期施工措施。9.2 混凝土宜采用水化热较低的水泥。当掺用缓凝型减水剂时，可以根据气温适度减少坍落度。9.3 混凝土宜在棚内或在气温较低的早晚或夜间拌制。9.4 混凝土运输孟器应设防晒霜设备，运输时间应当延长。9.5 混凝土铺设前要将模板或基底洒水湿润。淋(砌)筑宜已连续展开，当因故间歇时，其容许间歇时间应当合乎有关规定。9.6 混凝土铺设速度应当大力推进，进模温度不必低于30。9.7 混凝土铺设完后，应当及时全面覆盖，并减少喷水次数。10 混凝土雨期施工质量掌控要点10.1 特别注意工程材料的防
18、尘、防潮，特别就是水泥、外加剂、钢筋。10.2 混凝土拌制、运输、铺设和保洁必须做好防雨措施。10.3 搞好排水系统的检查，必要时减少排洪措施。10.4 受到洪水危害的工程应当暂停施工，强化对地基不当地段塌陷的观测，避免基坑被水浸泡，若被煮沸，应当展开换填处置。11 混凝土环评的质量掌控要点11.1 混凝土的质量检查和测评应当以现行国家标准混凝土强度检验测评标准（GBJ107）、钢筋混凝土施工及环评规范（GBJ204）、铁路混凝土强度检验测评标准（TB10425）、铁路混凝土及砌石工程施工规范（TBJ210）、铁路混凝土与砌体工程施工质量的环评标准（TB10424）为依据，分类、分批、分级展开
19、。11.2 结构混凝土强度等级和弹性模量必须符合设计要求。对桥梁的墩台、梁部和隧道的衬砌等重要部位尚应采用同条件养护试件检测结构实体强度。监理工程师检查混凝土抗压强度和弹性模量试验报告，并进行见证取样检测或平行检验。11.3 混凝土抗压强度和弹性模量试件，应当在混凝土的铺设地点随机抽样制作（商品混凝土应当在铺设地点按规定样本检验），其试件的采样与南武线应当合乎以下规定：1 抗压强度标准条件保洁试件的采样与南武线： 每拌制100盘且不少于100m3的同协调比的混凝土，采样严禁多于一次；现浇楼层，每层不少于一组； 每工作班拌制的同一协调比的混凝土严重不足100盘时，采样严禁多于一次； 每次采样应当
20、至少南武线一组。 冬季施工应当加设二组与结构同条件保洁的试块，一组用来检验混凝土挨饿前的强度；另一组用来检验转至常温保洁28天的强度。与结构或构件同条件保洁的挨饿混凝土试件，鞭叶后方可以试压。2 弹性模量试件的采样与南武线应当按设计建议和实际须要确认。3 抗压强度同条件保洁试件的采样、保洁方式和南武线数量应当合乎铁路工程结构混凝土强度检测规程（TB10222）的规定。桥梁每墩台、每孔（横跨）梁和隧道每200m坝体应当按相同强度等级用同条件保洁试件分别检测结构实体强度不少于1次。11.4 设计建议抗渗的混凝土，还要展开抗渗试验，继续执行国家标准普通混凝土长期性能和耐久性能够试验方法（GBJ82）的有关规定。11.5 监理工程师应当检查混凝土结构外形尺寸容许偏差,其偏差值应合乎有关检标的规定。11.6 监理工程师应当检查混凝土外观质量：混凝土结构表面应当规整平坦、颜色光滑,且严禁利气筋、蜂窝、孔洞、结石、麻面和失棱掉下来角等瑕疵。11.7 当混凝土试件强度不合乎验标时，召请法定检测单位按有关标准展开非损坏或芯样检验。例如经检验仍不符合要求，须经设计单位按实际强度求函数，可以满足用户结构安全和采用功能建议的，其质量可以订为合格。如果由于强度问题须要修整修补的，须经设计单位明确提出处置方案，并经监理工程师同意后方可以施工。处置后须再次展开验评。