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1、模板安装质量验收标准保证措施模板安装质量验收标准保证措施1模板的拆毁1、拆模条件钢筋混凝土结构强度条件（通过制作同条件试块谢泽生试验去确认）结构类型结构跨度砼强度值板2设计砼强度标准值百分率50%2，8设计砼强度标准值百分率75%梁8设计砼强度标准值百分率75%外墙、柱7.5Mpa内墙、柱1.2Mpa2、拆模注意事项拆模顺序与支模顺序恰好相反（应当自上而下拆毁），后支的先拆毁，先支的后拆毁；先Longpr钢架部分，后拆毁钢架部分。拆模时严禁采用大锤或软砸开乱镬，拆毁困难，需用橇扣从底部轻微橇颤抖；维持塔式起重时模板与墙体的距离；确保砼表面及棱角不因拆毁受到损毁。模板环评质量标准确保措施2进场竹
2、胶板质量标准2.1技术性能必须符合相关质量标准（通过收存、检查进场胶合板出厂合格证和检测报告来检验）。2.2外观质量检查标准（通过观察检验）1、任一部位严禁存有腐化、酶斑、齿槽。2、公称幅面内严禁存有板边坏死。3、每平米单板脱胶0.001m2。4、每平米污染面积0.005m2。5、每400平方毫米最小突起深度1mm，且1个。2.3规格尺寸标准序号项 目偏差标准1厚度=18mm0.8mm23mm3对角线长度高5mm4Vertaizon度1.0%厚度检测方法：用钢卷尺在距板边20mm处为，长短边分别测3点、1点，挑8点平均值；各测点与平均值高为偏差。短、阔检测方法：用钢卷尺在距板边100mm处为分
3、别测量每张板长、阔各2点，挑平均值。对角线高检测方法：用钢卷尺测量两对角线之差。Vertaizon度检测方法：用钢直尺量对角线长度，用楔形塞尺（或钢卷尺）量钢直尺与板面间最小弦低，后者与前者的比值为Vertaizon度。2.4其它四周缝边涂料刷上必须光滑、稳固、诸法涂抹。3进场钢管碗扣式脚手架必须合乎适当质量标准。4模板加装质量标准必须合乎砼结构工程施工及环评规范（GB50204-92）及有关规范建议。5确保项目模板及其支架、提振必须存有足够多的强度、刚度和稳定性。基本项目1、粘连宽度1.5mm（用工程检测仪上的楔形塞尺检查）。2、模板表面必须清扫整洁，严禁漏刷脱模剂（通过观察检查）。3、容许
4、偏差项目序号项 目容许偏差（mm）检验方法1轴线加速度基础5尺量检查柱、墙、梁3尺量检查2标高+2，-5水准仪3横截面尺寸基础10尺量检查柱、墙、梁+4，-5尺量检查4每层垂直度32m托线板5大模内部相连两板表面多寡差15直尺和楔形塞尺6表面平整度52m依靠尺和楔形塞尺7预埋钢板（管、孔）中心线加速度3拉线和尺量8预埋螺栓中心线加速度2拉线和尺量翘起长度+10，-0尺量9留出洞中心线加速度10拉线和尺量横截面内部尺寸+10，-0尺量6其它6.1加装在结构中的预埋件、留出洞等按图纸和洽商严禁遗漏，且加装必须稳固。7.2阴阳角必须方正（用工程检测仪上角尺检验）。8模板工程质量掌控8.1质量控制程序
5、（表四）模板成型交验班组内实行 三检制，合格后报配属队伍工长检验，合格后依次报项目区域责任师、质量总监进行核定，并按公司颁发的建筑工程施工技术资料管理实用手册（1999年版）及技术资料管理方案填写预检记录表格、质量评定表格和报验单，对于模板成型过程中要点真实记载，并向监理报验。每个环节检查出质量问题（不符合本方案质量、技术标准及相关规范），视性质、轻重等查处上一环节责任，并由上一环节负责人负责改正问题。8.2质量掌控特别注意点1、铺设砼前必须检查提振与否可信、扣件与否收紧。铺设砼时必须由模板支设班组设立专人看看模，随时检查提振与否变形、收紧，并非政府及时恢复正常。2、砼吊斗严禁冲击顶模，导致模板几何尺寸不许。3、所有内衬提粘海绵条（包含柱墙根部、梁柱交接处等难漏浆部位）。4、上墙前仔细检查脱模剂与否刷上光滑。5、柱、墙模下部加垫软塑料管，以免漏浆。