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1、包袋公司原材料进厂检验管理制度报告包袋有限公司原材料进厂检验管理制度一目的为检查生产用原材料，辅料的质量是否符合本公司的采购要求提供准则，确保来料质量合乎标准，严格控制不合格品流程，特制定本制度。二适用范围适用于于所有进厂的原辅材料和外协加工品的检验三定义进料检验就是工厂阻止不合格物料步入生产环节的首要控制点，来料检验存有质量管理部门来料检验专员继续执行。四职责1）采购员发货的检验和实验工作；2）仓库负责管理检验原材料的数量（重量）并检查外包装情况；五来料检验注意事项1）来料检验专员对对来料展开检验之前，首先必须确切此批货的质量检测建议，存有未明之处必须向主管咨询，直至确切年才；2）对于崭新来
2、料，在明晰该料的检测标准和方法之后，将之重新加入来料检验掌控标准；3）来料检验时的考量因素：A来料对产品质量的影响程度；B供应商质量控制能力及以往的信誉；C该类货物以往经常出现的质量异常；D来料对公司运营成本的影响；E客户的建议；六来料检验方法1）外观检测：通常用目视，手感，派遣通色卡几样品展开检测；2）尺寸检测：通常用卡尺，千分尺，卷尺展开检测；3）重量检测：通常用电子称检测；七来料检验方法的挑选1）全检适用于于数量太少，价值低，不容许存有不合格品物料或工厂选定展开全检的物料。2）抽查适用于于平均值数量较多，经常性适用于的物料；八，来料检验的程序1）采购部制定具体的检验标准，经采购部经理批准
3、后发放至检验人员执行，检验和实验的规范包括材料名称，检验项目，标准，方法，记录要求；2）采购部根据到货日期，到货品种，规格，数量等，通知库房和质量管理部门准备来验收和检验工作；3）来料后，存有仓管人员检查来料的品种，规格，数量（重量），外包装情况，并及时通告质量管理专员至现场检验；4）质量管理专员收到检验通告后，至仓库按来料检验掌控标准展开检验，并核对产品进厂检验记录；5）检验完后，通告仓管人员办理入库；6）检测中对不能合格的来料应当搞适当的标识并及时搞退款处置；7）检验时，例如对来料检验无法认定与否合格，应立即会同有关部门人员会同环评，去认定与否合格，会同人员必须在检验记录上盖章；8）检验人员根据来料的实际情况，对检验规格明确提出提升意见；9）检验人员定期校正维修保养检验仪器，以确保其准确性；九检验合格1）经过检验人员检验，不合格品个数高于限量的不合格品个数时，则认定为拒绝接受；2）检验人员应当在原材料进厂检验单上盖章，通告仓库入库；十退还检验不合格品1）检验人员按照检验方案要求操作，若不合格品个数高于限定的不合格品个数时，则判定为不能接受；2）检验人员应当及时在原材料进厂检验单上盖章，经有关部门会商后，通告仓库退还该批原材料，订货部门办理退款事宜。