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1、生产部订单式管理规定文章物业经理人 生产部订单式管理规定一、目的：为了控制物料，保证生产计划的顺利执行，避免过程积压的同时又确保生产线运作顺畅，特制定本规定。二、适用范围：采购供应、计划物往下压、仓储、生产车间、成品库等单位和过程。三、流程和操作：1、订货下单时依照生产计划在订购单上核对生产订单号，经科长查询订单，审核后大群订货，易于监督采购单的尽早、适度和适价性；2、供应商供货时除附带我司的采购单外，还必须在取货单上标明采购单上的生产订单号，每次取货根据订单号计划量送来回去年才，对分批取货的物料，仓管员必须创建帐务，下次取货时必须展开扣除，相同订单相同物料根据物往下压须要可以一次性取货，但必
2、须在取货单上标明相同物料批次（相同的订单号）；3、仓库在收货时，根据采购单、生产计划单核对取货单，有误后方可以按流程办理送货上门相关手续，所有工作台物料仓管员必须按订单号标识确切，并在该订单足数后在MRP系统帐上标明，并无计划不容许收货，除非物控员事先告知并获得核准；4、仓库收货后必须列印送货上门单一式四联，仓库实以一联及，其余各联及递送至订货、物控和客户，确保各单位有据可查；5、每次车间领料必须在领料单上写清订单号，仓管员发物料时要严格按订单号执行，发完该订单材料后（含允许的损耗率）不再进行发料，如车间因其他原因（如来料不良、人为损坏、丢失等）要求补领时，必须先将不良物料办理退仓手续（或补领
3、手续）后方可补领；6、车间在生产时要在标识卡或转移单上注明订单号，总装车间是通过条形码来识别，成品完工进仓时，仓管员在收货过程中要严格按订单数执行，车间统计员要和仓管员同步点数（通过质量跟踪卡来核对数据），相互确认，避免过程疏忽造成无法出货或影响工资核算准确性；7、车间同一用料部门相同班组（如A1班和A2班之间），在太铉更替时对专用件必须相互更替物料数量和领用情况并盖章，防止材料遗失或损毁后相互推诿担责，责任至人，杜绝过程浪费导致备货时缺料；8、对标准件等通用材料，物控根据月生产计划和供货周期及仓库库容来通知采购进货频率和送货量，保证不影响生产又不积压太多物料。基本建设：生产部审核：*时间：20XX-9-6文章