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1、原油罐环墙砼工程质量控制措施原油罐环墙砼工程质量控制措施（包括砼搅拌站质量控制措施）1、砼铺设前，提早10天展开协调比试验，相同批号的水泥分别提出申请协调比。不得采用地产、大厂水泥。2、煮料时，派遣专人展开协调比、烘烤时间的监控。3、根据墙结构特点制定混凝土浇灌方案（根据后浇带的留设划分八个施工段，先两个施工段同时施工，砼连续浇灌到八个施工段完毕）。4、墙模板内的垃圾、木屑、泥土和钢筋上的油污等已去除整洁；模板在浇水混凝土前，施肥湿润，但不许存有积水。5、环墙混凝土的铺设根据每施工段工程量、砼初稀时间、铺设和振捣的通常建议就是：铺设混凝土应当分段分层已连续展开，每层铺设高度50cm。6、铺设砼
2、时，现场由专职试验员，展开现场试块采样、制作、保洁和试验，应当合乎混凝土强度检验测评标准的规定。7、砼浇筑前，对模板、钢筋、预埋件的边线、标高、轴线等展开精细的检查，并检查材料、机具、道路。8、砂石含水率每台班测量两次，按测量的含水率调整、掌控水量，避免水灰比过小。每台班测量砼坍落度二次，不得在采用过程中随意搅拌。掌控砼的烘烤时间，砼每盘的烘烤时间不少于90秒。例如辨认出砼离析，泌水现象，必须在浇筑前二次烘烤。9、外加剂存有专人负责管理，秤误差大于0.5%，对外加剂计量装置必须随时检查，烘烤时间必须缩短1分钟以上，烘烤达至光滑状态就可以出料。10、强化砼的振捣，使用振捣器引伸表面浮浆，砼不再下陷为依据。专人振捣，分片负责管理，严禁漏振，也严禁过分振捣。振捣厉害慢挂快忽，各挂点间距光滑，间距不少于20cm （使用HZ50振动厉害时），距模板边不大于10cm。分层浇筑时，振捣上层砼振动厉害应当填入下层砼5cm左右，以消解粘连。振捣弯曲的砼时，需从下往上振捣。11、砼硬化后必须存有专人负责管理保洁，施肥保洁14天以上，并使砼面维持在湿润状态。