反应釜维护保养规程4.docx

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1、反应釜维护保养规程(4)反应釜的维护保养规程(4)目的:创建反应釜标准操作方式维护保养规程范围:各车间内所有反应釜职责:操作人员、维修人员、技术人员、车间管理人员对本规程实施负责远程:1、检查1.1检查减速机润滑油与否足够多。1.2检查机械密封油盘内加热油与否足够多。1.3检查机械密封动静环间的压入程度与否相对较低。1.4启动电机,检查烘烤桨与否按顺时针方向(从上往而下)旋转。2、操作方式2.1防范任何金属硬物掉进反应釜。2.2尽量避免冷釜时冷却可望,热釜时加冷料,以免影响使用寿命。2.3使用夹套冷却应当缓慢展开冷却、高涨。通常先灌入0.1Mpa(表压)压力蒸汽,维持15分钟后,再缓慢降压、高

2、涨(高涨速度以每10分钟再升0.1Mpa压力为宜)直至所须要操作温度。2.4使用夹套加热时,若使用冷却水,可以将冷却水轻易灌入缠套加热;若彩冷藏水时,在灌入冷藏水前应当先排天下缠套内的储水,冷藏完后,应当及时将冷藏水用空压压回去冷藏水槽。2.5蒸汽冷却使用勤奋变易,热水冷却使用expected上加;冷却水、冷藏水冷却使用expected上加。2.6反应釜做为反应容器用时,加气余数不少于75%,做为贮罐时不少于90%。2.7出料时,若出料阀、出料管堵塞,一律用非金属工具(与介质无反应的材料),轻轻捅开,不得碰敲。2.8冲洗反应釜内部时严禁采用金属器具。对导电在釜内表面上的物料必须及时冲洗全盘。2

3、.9不锈钢反应釜不得采用强酸介质,搪玻璃反应釜不得采用含氟介质。3、维护保养3.1反应釜减速器的日常保护、维修保养3.1.1减速器在第一次助威工作200小时须更改新油,以后每3个月更改一次。每次换油后须搞好适当的记录。3.1.2减速器每周提一次润滑油,油位掌控在油标2/3直径处,每班开机前要检查油位,例如油位没应当及时提,并搞好适当记录。3.1.3减速器工作油温无法大于85。3.1.4减速器转回臂轴和骨架式橡胶油封就是极易磨损件、每月或停工时应展开检查、有没有磨损、变形和老化,漏油现象,及时发现、及时处理,并搞好适当记录。3.1.5减速器润滑油的采用,当电机功率P7.5kw时应用领域50#机械

4、油。当P7.5kw时,70#、90#工业齿轮油。3.2反应釜机械密封日常保护、维修保养3.2.1机械密封冷却液每班检查一次,数量比较时提冷却液至油盘高度2/3左右,冷却液每月更改一次。并搞好适当记录。3.2.2每天在开机前检查机械密封紧箍圈螺丝有没有收紧,动静环路压入程度、压入环路与弹簧座之间的弹簧与否存有歪曲,冲破现象,如有应当及时调整,并搞好适当记录。3.3反应釜储罐管道、阀门日常保护、维修保养3.3.1由于生产药物时,重新加入化学物质存有一定腐蚀性,所以生产完后,必须对储罐展开冲洗,例如存有物料黏在罐上时无法用金属工具,应用领域木制和塑料工具,以免损毁罐子内表面。3.3.2避免冷罐加热料和热罐加冷料,以免影响设备使用寿命。3.3.3阀门开启和关闭,必须灵活,如出现泄漏和滴漏现象,应及时通知维护人员更换并做好记录。3.4减速器更改润滑油方法和零件加装圆桶机座上的放油纳,摆回去污油,用煤油冲洗整洁。穿上润滑油,油位应当在油标2/3处为。3.5减速器零件加装3.5.1应用领域柴油冲洗各零件。3.5.2翻转或滑动面须(泡)润滑油。3.5.3挂齿轮存有标记的面应向上。3.5.4装橡胶油封,切勿受损唇口,装时应当涂些黄油,以利加装。3.5.5加装完,转化成润滑油,油位不高于示油器的中心。3.5.6用作拔动输出轴,若旋转随心所欲有效率。

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