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1、260071运煤巷开口施工安全技术措施260071运煤巷开口施工安全技术措施根据我矿安全生产需要，260071运煤巷急需施工，经研究决定：由煤巷一队施工，负责人：白建华。为确保施工安全和质量，特制定如下安全技术措施：一、工程设计1、260071运煤巷,施工地点位于26扩大区皮带巷联1点向下43m处，开口坐标(x=3822884、y=38434568 、Z=-112)开口后以方位角274 1 8(真)掘进。2、支护形式：采用1229#U型钢支护，塑料网椽子背帮背顶，五道拉杆进行联锁加固，塑料网搭接长度不小于0.1m，联网间距不大于0.2m，要求下净宽4000，净高3000，棚距0.6m。3、工程
2、质量要求：严格工程质量管理，要求棚子迎山适中有力，不得歪旋。严禁出现空帮空顶现象，局部空帮空顶处必须用坑木背实背牢，或用编织袋装煤进行填充，并保证填充质量。严格执行拉尺上线制度。4、通风要求：通风部门必须按通风防尘系列化标准进行通风防尘设施及监测仪器仪表等的安装，并选择合适地地点安设局部通风机。通风线路：新风：26扩大区轨道巷26扩大区第一轨皮联眼26扩大区皮带巷260071运煤巷掘进头乏风：掘进头260071运煤巷26扩大区皮带巷26扩大区回风联巷26皮带巷26总回风巷张湾风井总回风巷张湾风井地面。5、地测部门要及时作好巷道的开口定位，中、腰线标定及水文地质预测预报工作。二、施工前准备工作：
3、1、施工前先对扩修地点前后5m范围内漏帮漏顶处巷道重新打帮打顶，防止施工时震动，引起帮顶流煤。清理该段的浮煤保证撤退路线畅通。2、对开口处棚子进行替换棚施工，采用4.03.5m(梁腿)工字钢对棚支护，替换原12U型钢支护。塑料网、椽子背帮顶，5根撑木联锁加固。要求下净宽4.6m，净高3.3m，支架迎山适中有力，不得歪旋，不沿底处，柱腿下必须下垫木鞋，防止柱腿钻底。杜绝空帮空顶现象，局部空帮空顶处必须用坑木背实背牢，使支架受压均匀，防止支架变形。替换棚时偏中线施工，档均放在行人帮，施工坡度0，工程量10m。3、施工时在扩场附近巷道较宽处，准备一定数量防冒顶材料，如坑木、半木、小径木、荆芭等，以便
4、在顶活时使用。4、确认棚子稳固后，方可拆除施工处原支架。撕口刷帮，待达到所需下宽后挖柱窝站腿，操作时必须坚持“一人观山，一人操作”确保安全，站好柱腿后，必须站在专用工作台上挑顶，待达到所需高度后，施工人员齐心协力将事先画好梁中的棚梁戴在柱腿上，并及时打帮护顶，然后采用同样的方法架第二棚，坚持先套后回的原则，逐架进行。随着扩修点前移，对前方及时加固。5、坚持短支短扩，严禁先拆除原支架再架新支架，扩修必须坚持架一架拆一架，或先架后回的原则，撤换支架的工作应连续进行，否则每次工作结束前必须接顶封帮，保证顶板的完整性。上梁及扩刷上部帮、顶时，必须站在搭建的专用工作台上，工作台搭建牢固、可靠保证施工安全
5、。施工时必须有一名有经验的付队长现场跟班，统一指挥，并对施工安全和质量负责。6、施工前必须搭建专用工作台，必须捆绑牢固，并且长不小于3m。对皮带进行保护采用荆芭、小径木保护好底皮带，严禁掉落的煤(碴)块进入底皮带，影响皮带正常运转。7、施工前在施工地点安装皮带开、停信号装置，并确保灵敏可靠。在距施工地点以里5m下皮带安装滤煤器，并保证有效使用。8、施工前严格按矿下发的管线保护方法对施工地点前后各10m范围内电缆、信号、水管、风管等进行保护。扩修结束后必须及时对电缆、信号线等管线按标准进行吊挂。9、扩修处为全岩，根据岩石硬度，可放小炮施工，每次爆破不得超过6个眼，每眼装药量1.5卷(含引药)，但
6、必须封满炮泥。每次爆破前安检员、班组长、放炮员必须亲自布置专人在警戒线和可能进入爆破地点的所有通路上担任警戒工作。警戒线处应设置警戒牌，具体把口位置是：A、放炮点向里到皮带机头变向处。B、放炮点向外到260061下付巷回风联口外。C、26扩大区第一轨皮联眼外。以上警戒区域内均不得有人作业或滞留,以确保安全。只有A、B、C条件具备，方可放炮施工。此工作由跟班队长负责落实，出现问题由带班负责人负责。10、爆破及上梁时必须停皮带，爆破后先将底皮带及两帮影响皮带运转的碴清理后方可开动皮带。11、每次爆破后要及时敲帮问顶，处理活碴，并在施工中坚持经常性多轮次的“敲帮问顶”工作，确保安全。架棚作业时必须在
7、控制顶板的情况下进行，严禁空顶作业，有空顶的地方必须用道木、坑木等背实。12、扩修回收原支架时，主要是对扩修地点前后采取可靠的加固措施，U型钢柱腿时，需要采用导链时必须固定在新支架上，并提前挖柱窝，减少柱窝深度，导链捆绑处，用背材背牢背实，施工时安全退路畅通。此工作有跟班队长负责现场指挥落实。13、施工期间，严禁有人通过此处或滞留，如要通过，必须征得现场施工人员同意后，方可迅速通过。14、扩修时必须由经验丰富的跟班副队长主抓安全质量。班长必须班班携带瓦斯便携仪，并悬挂在扩修地点附近。15、当班施工结束后，将老支架运至指定地点并码放整齐，清理施工现场及附近浮煤(矸)，搞好文明生产。三、主要安全技
8、术措施1、替换棚施工结束后，采用4.03.5m(梁腿)工字钢“一捻三”抬门，抬门棚至少保证与所抬棚梁密贴，个别不密贴的 必须采用背材背实背牢。在抬门棚对面采用对棚站好迎风门，迎风门与抬门棚梁之间采用2根长度适合的坑木打上横撑，要求横撑必须打直打顺打牢，每对棚之间采用五根撑杆联锁加固。2、待抬门棚及迎风门站好并确认安全后，采用落柱法由中间向两侧摘腿，摘腿时必须坚持“一人操作，一人观山”的原则，确保施工安全。摘除腿后紧贴梁齿站上镶棚，镶棚必须保证与两棚梁密贴，个别密贴不得禁密的必须采用背材背实背牢。施工时，施工人员要动作协调、迅速，严防帮顶流煤。架好镶棚待三角线校正合格后,紧贴工字钢架一棚12U型
9、钢，要求动作协调，迅速，防止帮顶流煤。挖柱窝站腿时，必须坚持“一人操作，一人观山”的原则，确保施工安全，及时采用小径木、半木、荆笆等在U型钢梁与工字钢梁之间打上篦子，以防止流煤。3、加强放炮管理(1)当班循环作业开始前，带班队长应先检查窝头以外5m内的棚子是否牢固可靠，然后方可由打眼工进行打眼。(2)打眼工必须熟知工作面煤质情况，严格按照爆破图表规定的爆破参数进行操作，严禁多打眼放大炮。(3)装药时首先要清除炮眼内的煤粉，然后按爆破图表规定的装药量用炮棍轻轻将药送入炮眼内，接着用水炮泥、粘土炮泥封眼，封泥长度不小于炮眼的二分之一，然后一手靠近雷管脚线、一手轻轻将线盘好并扭结在一起，严禁雷管脚线
10、与电器设备和运输设备接触，以免发生事故。(4) 放炮前应先对窝头附近的棚子进行加固，U型钢巷道可加补撑杆加固棚子。(5)放炮撤人距离：直巷不少于100m，拐弯巷道不少于70m，拐弯后不小于10m，由放炮员协助班组长负责撤人，放炮员最后离开工作面。在巷道岔口班长派人警戒，防止其他人员进入危险区。(6)放炮时要严格按照“一炮三检”和“三人联锁放炮制”制度执行。5、加强顶板管理(1)严格实行正规循环作业，本班放炮本班必须把棚架好，当班放炮后必须及时护顶架棚，力争减少空顶面积及空顶时间，保持顶板的完整性。(2)敲帮问顶爆破后，先由班长或有技术的掘工进入掘进头进行敲帮问顶，将顶帮活煤、活碴及探头石处理后
11、，其它人员方能进入工作面。要定专人把关，问题不处理或处理不完不准生产，出现问题由跟班副队长负责。(3)严格控制控顶距，最大控顶距不得超过1.0m，当煤层松软或顶板破碎时，控顶距要控制在0.5m以下。如遇顶板较活必须采用小径木、半木先挺后掘，保持顶板稳定性。(4)工作面附近准备一定数量不同规格的防冒顶材料，如荆芭、小径木、半木、坑木等，以备顶板较活时使用。6、瓦斯、煤尘管理(1)掘进头及回风流中瓦斯浓度达到1.0%时严禁放炮，若瓦斯浓度达到1.5%时必须停止施工撤出人员切断电源进行处理，只有瓦斯浓度降至1%以下时方可恢复施工。(2)班组长必须班班携带瓦斯便携仪(合格)，并悬挂在符合规定的迎头回风
12、侧棚梁上(距窝头不大于5m、距巷顶不大于300mm、距回风侧不少于200mm的棚梁上)，并时刻注意瓦斯浓度变化。(3)定期冲刷巷道，防止巷道内煤尘堆积。7、加强机电运输管理(1)所有的机电设备必须达到“三无、四有、两齐、三全、三坚持”，必须消除失爆现象，不得带电检修作业。(2)溜子机头机尾点杆必须打牢打顺，溜子司机持证上岗。8、施工期间，及时清理施工现场及附近浮煤(浮碴)及杂物，做好文明生产。9、施工过程中必须坚持“预测预报、有疑必探，先探后掘”的探放水原则。10、本施工地点所有人员必须遵守“三大规程”，必须精力集中做好自主保安，杜绝“三违”现象。11、施工中出现重大事故积极采取措施处理，并组
13、织人员撤出：1、出现事故时，在场人员一定要头脑清醒，沉着冷静，要尽量了解判断事故发生的地点、性质、灾害程度和可能波及的地点，并迅速向调度室汇报。2、应在保证人员安全的情况下，利用附近的设备和工具材料及时处理事故，若确无可能处理，就应由在现场的带班副队长或有经验的老工人带领下，根据灾害地点的实际情况选择安全路线迅速撤离危险区域。(1)对于外因火灾，如电气明火，一般应切断电源，并就近取得消防器材，在进风侧用直接灭火法扑灭，如果由于外因火灾造成煤炭燃烧，可用挖除火源或用砂子、黄土等方法压灭火源。(2)井下发生瓦斯爆炸事故时，位于事故地点进风侧的人员应迎着风流撤退，位于事故地点回风侧的人员可配戴自救器
14、或用湿毛巾捂鼻，尽量走捷径较快的绕到新鲜风流中去或顺风流撤退。若路线较长，爆炸波或火焰可能袭来时，则应卧倒或俯伏于水沟中，以减轻烧伤，撤退路线如下：掘进头260071运煤巷26扩大区皮带巷 26扩大区第一轨皮联眼26扩大区轨道巷东大巷副井地面。(3)当发生涌水事故时，在场人员应尽量了解或判断事故的地点和灾害程度，在保证人员安全的条件下，应迅速组织抢救。应尽可能的就地取材，加固工作面，设法堵住出水点，防止事故继续扩大。若无法抢救时，应有组织的沿着规定的避灾路线，避开压力水头撤退到安全地区，缩短待避时间，撤退路线如下：掘进头260071运煤巷26扩大区皮带巷26扩大区第一轨皮联眼26扩大区第一轨道巷东大巷副井地面。本措施未尽事项严格按煤矿安全规程中有关规定执行，安全科监督执行。