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1、大体积混凝土裂缝产生原因防裂措施小体积混凝土裂缝产生原因及防裂措施浅述本文分析了大体积混凝土产生裂缝的原因；归纳了解了避免裂缝出现的措施，可以在工程实践中参照应用领域。关键词：小体积混凝土裂缝温差膨胀防裂措施1前言近年来，随着国民经济和建筑技术的发展，建筑规模不断扩大，大型现代化技术设施或构筑物不断激增，而混凝土结构以其材料廉价物美、施工便利、承载力小、可以装饰弱的特点，日益受人们的热烈欢迎，于是小体积混凝土逐渐沦为形成大型设施或构筑物主体的关键组成部分。所谓小体积混凝土，通常认知为尺寸很大的混凝土，美国混凝土学会得出了大体积混凝土的定义：任何现浇混凝土，其尺寸达至必须化解水化冷及随之引发的体
2、积变形问题，以最大限度的增加脱落影响的，即为称作小体积混凝土。这就明确提出了大体积混凝土脱落的问题，脱落问题就是在工程建设中具有一定普遍性的技术问题，裂缝一旦构成，特别就是基础横跨裂缝发生在关键的结构部位，危害很大，它可以减少结构的耐久性，弱化构件的承载力，同时可以可能将危害至建筑物的安全采用。所以如何采取有效措施避免小体积混凝土的脱落，就是一个应该高度关注的问题。2小体积混凝土裂缝构成的原因裂缝产生的原因可以分成两类：一就是结构型裂缝，就是由外荷载引发的，包含常规结构排序中的主要形变以及其他的结构次形变导致的受力裂缝。二就是材料型裂缝，就是由非受力变形变化引发的，主要就是由温度形变和混凝土的
3、膨胀引发的。本文主要深入探讨材料型裂缝。其中具体内容原因如下。2.1温度形变引发裂缝（温度裂缝）目前温度裂缝产生主要原因就是由温差导致的。温差可以分成以下三种：混凝土浇筑初期，产生大量的水化热，由于混凝土就是冷的不良导体，水化热蓄积在混凝土内部难于散发出，常并使混凝土内部温度下降，而混凝土表面温度为室外环境温度，这就构成了内外温差，这种内外温差在混凝土凝固初期产生的扎形变当少于混凝土抗压强度时，就可以引致混凝土裂缝；另外，在拆模前后，表面温度减少很快，造成了温度陡降，也可以引致裂缝的产生；当混凝土内部达至最低温度后，热量逐渐散发出而达至采用温度或最低温度，它们与最低温度的差值就是内部温差；这三
4、种温差都会产生温度裂缝。在这三种温差中，较为主要就是由水化热引发的内外温差。2.2膨胀引发裂缝膨胀存有很多种，包含潮湿膨胀、塑性膨胀、自身膨胀、碳化膨胀等等。这里主要了解潮湿膨胀和塑性膨胀。2.2.1潮湿膨胀混凝土硬化后，在潮湿的环境下，混凝土内部的水分不断向外散佚，引发混凝土由外向内的任援道变形裂缝。2.2.2塑性膨胀在水泥活性小、混凝土温度较低，或在水灰比较低的条件下能激化引发脱落。因为这时混凝土的泌水显著增加，表面冷却的水分无法及时获得补足，这时混凝土尚处在塑性状态，稍微受一点拉力，混凝土的表面就可以发生原产不光滑的裂缝，发生裂缝以后，混凝土体内的水分冷却进一步加强，于是裂缝进一步拓展。
5、3避免裂缝的措施由以上分析，材料型裂缝主要就是由温差和膨胀引发，所以为了避免裂缝的产生，就要最大限度的减少温差和增大混凝土的膨胀，具体措施如下。3.1精选原材料3.1.1水泥由于温差主要就是由水化热产生的，所以为了增大温差就要尽量减少水化热，为了减少水化热，必须尽量实行早期水化热低的水泥，由于水泥的水化冷就是矿物成分与细度的函数，必须减少水泥的水化热，主要就是挑选适合的矿物共同组成和调整水泥的细度模数，硅酸盐水泥的矿物共同组成主要存有：C3S、C2S、C3A和C4AF，试验说明：水泥中铝酸三钙（C3A）和硅酸三钙（C3S）含量低的，水化热较低，所以，为了增加水泥的水化热，必须减少熟料中C3A和
6、C3S的含量。在施工中通常使用中热硅酸盐水泥和呕血矿渣水泥。另外，在不能影响水泥活性的情况下，必须尽量并使水泥的细度适度增大，因为水泥的细度可以影响水化冷的吸热速率，试验说明比表面积每减少100cm2/g，1d的水化热减少17J/g21J/g，7d和20d均减少4J/g12J/g。3.1.2渗杂粉煤灰为了增加水泥用量，减少水化冷并提升和易性，我们可以把部分水泥用粉煤灰替代，混入粉煤灰主要存有以下促进作用：由于粉煤灰中所含大量的硅、铝氧化物，其中二氧化硅含量40%60%，三氧化二铝含量17%35%，这些硅铝氧化物能与水泥的水化产物展开二次反应，就是其活性的值得一提的是：由于粉煤灰的比重较水泥大，
7、混凝土振捣时比重大的粉煤灰难沉在混凝土的表面，并使上部混凝土中的掺合料较多，强度较低，表面难产生塑性膨胀裂缝。因此，粉煤灰的掺量不必过多，在工程中我们应当根据具体情况确认粉煤灰的掺量。3.1.3骨料（1）细骨料尽量不断扩大细骨料的粒径，因为细骨料粒径越大，级分体式越好，孔隙率越大，总表面积越大，每立方米的用水泥砂浆量和水泥用量就越大，水化冷就随之减少，对避免裂缝的产生不利。（2）粗骨料宜使用级分体式较好的中砂和中粗砂，最出色用中粗砂，因为其孔隙率大，总表面积大，这样混凝土的用水量和水泥用量就可以增加，水化冷就高，裂缝就增加，另一方面，必须掌控砂子的含泥量，含泥量越大，膨胀变形就越大，裂缝就越轻
8、微，因此粗骨料尽量用整洁的中粗沙。3.1.4重新加入外加剂jia进外加剂后能够增大混凝土膨胀脱落的机会，外加剂对混凝土膨胀脱落性能存有以下影响：（1）减水剂对混凝土脱落的影响减水剂的主要促进作用提升混凝土的和易性，减少水灰比，提升混凝土强度或在维持混凝土一定强度时增加水泥用量，而水灰比的减少，水泥用量的增加对避免脱落就是十分不利的。2）缓凝剂对混凝土脱落的影响缓凝剂的促进作用一就是减缓混凝土吸热峰值发生的时间，由于混凝土的强度可以随龄期的快速增长而减小，所以等吸热峰值发生时，混凝土强度也减小了，从而增大裂缝发生的合同（3）减重剂对混凝土脱落的影响减重剂在混凝土的应用领域对提升混凝土的和易性、可
9、以泵性、提升混凝土耐久性能够十分不利。在一定程度上减小混凝土的抗裂性能。在这里值得注意的就是：外加剂无法掺量过大，否则可以产生负面影响，在GB80761977中规定，掺有外加剂的混凝土，28d的膨胀比严禁大于135%，即为掺有外加剂的混凝土膨胀比基准混凝土的膨胀严禁大于35%。3.2使用合理的施工方法3.2.1混凝土的拌制（1）在混凝土拌制过程中，必须严格控制原材料计量精确，同时严格控制混凝土出机崩塌度。（2）必须尽量减少混凝土加水物出机口温度，加水物可实行以下两种降温措施：一就是送来冷风对角蕨物展开加热，二就是加冰加水，通常并使崭新煮混凝土的温度控制在6左右。3.2.2混凝土浇筑、拆模（1）
10、混凝土浇注过程质量控制浇筑过程中要展开振捣方可规整，振捣时间应当光滑一致以表面泛浆为宜，间距必须光滑，以振捣力波及范围重合二分之一为宜，浇筑完后，表面必须压实、涂元显恭，以避免表面裂缝。另外，浇筑混凝土建议分层浇筑，分层流水振捣，同时必须确保上层混凝土在下层初凝前融合密切。防止横向施工缠、提升结构整体性和抗剪性能。（2）浇筑时间掌控尽量躲避在太阳辐射较低的时间浇筑，若由于工程须要在夏季施工，则尽量躲避正午高温时段，浇筑尽量精心安排在夜间展开。（3）混凝土拆模时间掌控混凝土在实际温度保洁的条件下，强度达至设计强度的75%以上，混凝土中心与表面最高温度控制在25以内，预计拆模后混凝土表面温降不少于
11、9以上容许拆模。3.2.3搞好表面保温维护小体积混凝土的温度裂缝，主要就是由内外温差过小引发的。混凝土浇筑后，由于内部较表面散热器慢，可以构成内外温差，表面膨胀受到内部约束产生扎形变，但是这种扎形变通常不大，不至于少于混凝土的抗拉强度而产生裂缝。但是如果此时受冷空气的突袭，或者过分通风散热器，并使表面温度降温过小就很难引致裂缝的产生，所以在混凝土在拆模后，特别就是低温季节，在拆模后立即实行表面维护。避免表面降温过小，引发裂缝。另外，当日平均气温在23d内已连续上升不大于68时，28d龄期内混凝土表面必须展开表面维护。3.2.4保洁混凝土浇筑完后，应当及时喷水保洁以维持混凝土表面经常湿润，这样既
12、增加外界高温好像罐，又避免任援道裂缝的出现，推动混凝土强度的稳定增长。通常在浇筑完后1218h内立即已经开始保洁，已连续保洁时间不少于28d或设计龄期。3.2.5通水冷却若是在高温季节施工，则必须在初期使用repeated冷水去减少混凝土最低温度峰值，但特别注意，通水时间无法过长，因为时间过长可以导致降温幅度过小而引发很大的温度形变。wei了缩减内外温差，还应当在夏末秋初展开中期通在水冷却，中期通水通常使用河水，通水历时两个月左右。后期通水是使混凝土柱状块达到接缝灌浆的必要措施，一般采用通河水和通制冷水相结合的方案。4结语小体积混凝土的脱落就是目前学者和工程界高度关注的一个关键问题，通过以上分析所述，小体积混凝土的材料型裂缝主要就是由温度形变和混凝土的膨胀引发的，笔者指出精心挑选原材料，并在施工中使用合理的方法，能够有效率的避免裂缝的出现。