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1、螺旋钻孔灌注桩施工成品保护措施和质量控制要点 5 成品保护 5.1 钢筋笼在制作、运输和安装过程中，应采取措施防止变形。吊入钻孔时，应有保护垫块。或垫管和垫板。 5.2 钢筋笼在吊放入孔时，不得碰撞孔壁。浇筑混凝土时，应采取措施固定其位置。 5.3 灌注桩施工完毕进行基础开挖时，应制定合理的施工顺序和技术措施，防止桩的位移和倾斜。并应检查每根桩的纵横水平偏差。 5.4 成孔内放入钢筋笼后，要在4h内浇筑混凝土。在浇筑过程中，应有不使钢筋笼上浮和防止泥浆污染的措施。 5.5 安装钻孔机、运输钢筋笼以及浇筑混凝土时，均应注意保护好现场的轴线桩、高程桩。 5.6 桩头外留的主筋插铁要妥善保护，不得任
2、意弯折或压断。 5.7 桩头混凝土强度，在没有达到5MPa时，不得碾压，以防桩头损坏。6 应注意的质量问题 6.1 孔底虚土过多：钻孔完毕，应及时盖好孔口，并防止在盖板上过车和行走。操作中应及时清理虚土。必要时可二次投钻清土。 6.2 塌孔缩孔：注意土质变化，遇有砂卵石或流塑淤泥、上层滞水层渗漏等情况，应会同有关单位研究处理。 6.3 桩身混凝土质量差：有缩颈、空洞、夹土等，要严格按操作工艺边浇筑混凝土边振捣的规定执行。严禁把土和杂物混入混凝土中一起浇筑。 6.4 钢筋笼变形：钢筋笼在堆放、运输、起吊、入孔等过程中，没有严格按操作规定执行。必须加强对操作工人的技术交底，严格执行加固的质量措施。 6.5 当出现钻杆跳动、机架晃摇、钻不进尺等异常现象，应立即停车检查。 6.6 混凝土浇到接近桩顶时，应随时测量顶部标高，以免过多截桩和补桩。 6.7 钻孔进入砂层遇到地下水时，钻孔深度应不超过初见水位，以防塌孔。