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1、二采区回风上山铺道及安装绞车安全技术措施二采区回风上山铺道及安装绞车安全技术措施编 制 人：施工单位：队 长：编制日期： 年 月 日审批意见审批单位及人员签名生产科： 年 月 日安检科： 年 月 日机电科： 年 月 日调度室： 年 月 日通风队： 年 月 日总 工： 年 月 日二采区回风上山铺道及安装绞车安全技术措施一、概述目前二采区两条上山所需的材料都采用绞车牵引滑撬运输，安全系数及效率不高。为了确保二采区两上山的材料运输安全，经研究决定在二采区回风上山铺设钢轨，用材料车运输。为了保证施工安全和工程质量，特编写本安全技术措施。二、施工前准备工作1、施工前准备材料及设备轨枕620根，道轨160
2、根，道夹板160副，道夹板螺丝640套，扣件2480块，道螺母2480个，道岔1副，40kw绞车1部。2、准备工具大锤4把，铁锹3把，弯道器1台，轨距尺1把，撬棍3根，扳手6把，风镐2部，风管若干，手稿4把。3、铺设计划计划铺设轨道589m，安装40KW绞车一部。三、轨道铺设标准1、轨道采用22kg/m规格，轨道扣件齐全、牢固并与轨型相符。轨道接头的间隙不得大于5mm，高低和左右错差不得大于2mm，不应有硬弯。2、轨道间距：600mm，直线段和加宽后的曲线段轨距偏差为：-2mm+5mm。3、直线段2条钢轨顶面的高低差，以及曲线段外轨按设计加高后与内轨顶面的高低偏差，都不得大于5 mm。4、轨枕
3、使用水泥轨枕，其间距：1000mm，道接头处间距为600mm，轨枕间距偏差：-50mm+50mm，轨枕埋入底板深度为枕厚的1/3。轨枕必须与轨道固定牢靠，且垂直于轨道。轨枕必须平齐。5、道床必须垫平、捣实，严禁出现轨枕悬空的轨道。6、同一线路必须使用同一型号钢轨，不得有杂拌道。道岔的钢轨型号，不得低于线路的钢轨型号。7、轨道铺设平整、牢固，道碴垫实。8、道夹板螺丝栓必须带有平垫、弹垫、螺母要拧紧四、铺设轨道的安全技术措施1、严格执行敲帮问顶制度。开工前施工人员必须由上向下逐段用长把工具敲帮问顶，清理巷道顶部、两帮的活矸危石。2、开工前，必须将施工地点的杂物、浮煤、淤泥和积水清理干净。3、铺设轨
4、道时，将距离短、起伏较大的小坡起底找平，然后方可铺道。4、施工时，低洼处必须用道碴垫平、垫实，然后方可铺道，确保轨道铺设质量。5、向施工地点运送轨道时，必须遵守以下规定：运送钢轨时，必须使用平板车运输。轨道码放整齐，用12.5钢丝绳或双股8#铁丝封车。装车要找准重心，装载均匀。先安装3#联络巷上部绞车，然后利用绞车运送轨道。装卸钢轨时必须有班长统一指挥，所有作业人员必须用同一侧肩膀抬轨，必须有一个人指挥，一头先起或一头先放。运送钢轨的专车不准乘人，并有专人监护。当巷道坡度大于7时，严禁人力推车，必须使用机械运输。6、铺设曲线轨道的规定：铺设曲线轨道，必须将弯道器稳稳勾住道轨后，方可开始弯道轨。
5、、在曲线的外侧不准有人同时作业。7、轨枕必须合格，严禁将不合格的枕木铺设在轨道下面。8、施工作业时，所用的工具不准碰触电缆、电话线等电气设备。9、铺设轨道时，由绞车运输钢轨、轨枕等材料，由上往下将材料固定至两帮，材料运到位后再进行铺道。运到斜巷的钢轨必须可靠固定，(用双股8#铁丝拉在锚杆上)防止钢轨下滑。10、所有作业人员的手脚不准伸入轨底或轨枕下面，防止伤人。11、施工人员要站在平稳可靠地点，传递工具时，要互叫互应，不准乱扔。12、调整轨道方向时，必须有当班工长统一指挥。拔道前应拔开调整方向一侧轨枕端部的道渣;拔曲线时，应先将曲线两端直线拔直，将弯曲线拔入曲线范围以内，统一进行调整。13、轨
6、道铺完后将巷道中的浮煤、淤泥及杂物装车运出。钢轨安装完毕后，大块矸石要装车外运。五、绞车安装的技术要求1、先确定安装绞车的位置，然后开始挖绞车硐室，硐室规格为3m*2m*2.5m，硐室安全技术措施按照二采区上山躲避硐室安全技术措施执行。2、绞车使用6根地锚进行固定，并在绞车后方打地锚用钢丝绳拉住，绞车使用18.5mm的钢丝绳。3、安装在轨道旁的绞车，其机体最突出部位距运行矿车的最小安全距离不小于500mm，安装要稳定牢固，操作方便。4、绞车安装好后，“安全设施、一坡三挡”等装置经机电科下发详细规格、型号后协调安装。安装完好、数量齐全，确保完好后投入正常使用。5、绞车各部件联接紧固具体要求：、底
7、座基础螺丝固定牢固;、保护板完整固定牢固，不变形;、运转无异常响声，电机不过热，无甩油现象;、各部件紧固牢固，联接件锁紧、零件齐全并符合下列要求：螺栓头部和螺母无铲伤或棱角变形;螺栓无乱扣、秃扣;螺栓外露1-3螺距，不得在螺母下面加多余垫圈或生铁盘来缩短螺栓长度;易受载荷冲击、易松动部件加防松螺母;螺栓不得弯曲。6、车闸和闸轮要符合下列要求：、闸及杠杆系统动作灵敏可靠;、操作手把应有定位闭锁装置;、叉头、闸把、轴无损坏变形，拉杆螺栓应有背帽紧固;、闸轮磨损深度不大于2mm，闸轮表面无油迹。7、巷道内，必须设置红灯(声光信号)，执行行车不行人制度，并悬挂“行车不行人制度”牌版。8、绞车安装完毕后
8、，开关上架、电缆挂牌等质量标准化要求的各项设施应逐项上齐，并按规定配备消防器材。六、绞车运行安全技术措施1、小绞车司机必须经过专业培训，持证上岗。2、小绞车必须安装固定牢靠、安装平稳，绞车硐室必须支护完好，不完好或绞车固定不好不准使用绞车。每次提升前，必须检查小绞车各部螺栓、紧固装置是否齐全，紧固可靠。不符合要求不准提升。3、坡度大于7的斜坡上使用绞车必须完善“一坡三挡”。4、斜巷提升、下放矿车时，必须使用保险绳。5、发现钢丝绳打结或断丝超规定时不准开车，必须及时更换钢丝绳。6、巷道内必须设置“一坡三挡”装置。挡车装置应牢固可靠，使用灵活，并符合有关要求。7、小绞车声光信号装置信号装置声音清晰
9、，灵敏可靠，符合完好标准。听不清信号不准提升。8、小绞车提升钢丝绳按规定使用，钢丝绳在滚筒上排列整齐。不爬绳、咬绳、跳绳。9、信号把钩工必须认真检查车辆的捆绑、连接是否合格，不合格不准开车。10、小绞车钢丝绳钩头必须加装护绳桃形环及保险绳，钩头用绳卡固定。保险绳与主绳的连接用绳卡固定牢固。11、小绞车必须设有专门的检查记录，使用前当班小绞车司机必须全面检查钢丝绳、钩头、保险绳、闸把、固定装置、硐室的支护、“一坡三挡”地滚、导向轮的完好情况。并认真填写检查记录，不完好的小绞车严禁使用。12、绞车提升时严格执行 “行车不行人，行人不行车”制度。13、有下列情况之一时，必须及时停车：、绞车起动或运行中，发现绞车移动或螺丝松动;、车辆在平巷或斜坡上运行时，发现有行人;、发现由于掉道或其他原因造成的绞车超负荷;、有异常响声、异味、异状。、钢丝绳有异常跳动，负载增大或突然松弛。、有严重咬绳、爬绳现象。、电机单相运转或冒烟。、突然断电或有其他险情时。、发现其他不安全情况或听见有人喊停车。14、其它安全技术措施严格执行矿下发的斜巷提升、运输管理规定。