《B转换层方案》word版.doc

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1、保利丰花园二期工程B幢结构转换层 施工方案目 录一、编制依据二、工程概况三、工程特点、难点四、施工准备及部署五、施工工艺六、保证措施七、机械设备用量计划表八、主要材料用量计划表九、劳动力计划表十、项目部领导小组架构十一、模板与支撑系统计算书一、编制依据因B幢结构转换层的施工图纸暂无出齐，仅根据业主单位2001年11月19日所发的B幢第31、32、33号结构施工图纸、与结构转换层施工有关的工程例会纪要与协调会议纪要、现行的国家、省、市有关施工规范、操作规程及要求等进行本施工方方案的编制。二、工程概况B幢结构转换层位于六层梁板结构位置，转换层梁板面设计标高为20.67m，层高5.1m，转换层范围为

2、116AH轴，转换层平面为东西走向，在89轴中间位置有一宽400mm的伸缩缝，将整个平面隔为东、西两个区，东、西两区呈对称布置。该层板厚为300mm，最大转换梁截面为8002400mm，最大跨度为9.3m，还有6002400mm、6001500mm 、400900mm等截面的转换梁。转换层下二至五层梁板均为预应力暗梁大板结构，设计承荷为3.5KN/m2；首层（0.000标高）为普通梁板结构，设计承荷为40KN/m2。转换层梁板砼强度等级为C40。采用钢筋规格三、工程特点、难点A、设计要求高1、本结构转换层梁板平均厚度达780mm，重量大。转换层下层梁板结构允许承重荷载小。转换梁内受力钢筋直径大

3、，钢筋间净距小，且梁面负筋在柱内的锚入长度较长，梁内箍筋、腰筋等配置较多。2、由于本结构转换层梁板重量大（整层梁板砼重达2700吨），转换层下层梁板结构的承重荷载偏低，对转换梁板结构的支撑系统布置要求较高。3、本工程设计为梁式转换层，设计图纸要求高。从各方面综合考虑较合理的转换梁砼浇筑方式应为分层浇筑，即采用叠合梁原理。经与业主、设计、监理等各方共同研究确定，拟采用二次浇筑的方法进行转换层大梁砼的浇筑施工。B、工作量大 本转换层建筑面积约1380m2，总计砼用量为1050m3，工程量相当大。转换梁截面大，线荷载达5T/m。在现有施工条件下，若整个转换层梁板砼一次性浇筑，需时约32小时。C、施工

4、难度大 转换梁受力钢筋直径大、数量多、间距小，部分大梁内配有34排底筋及面筋，同时配有多排腰筋，且箍筋较密，整条大梁配筋十分多，重量大，给钢筋的安装带来了较大难度。转换层大梁采用二次浇筑，其上、下层间接触面的处理要求较高。转换梁底标高不在同一标高，水平刚度较难约束。由于大梁内钢筋多且密，钢筋净距较小，故砼的浇筑及振捣有一定难度。D、周转材投入大由于结构转换层梁板砼重量大，如何卸荷成为首要问题。本工程二至五层梁板均为预应力大板结构，设计承荷仅为设计承荷为3.5KN/m2，首层为普通梁板结构，设计承荷为40KN/m2。施工过程中，转换层上荷载全由二至五层梁板结构共同承担，将荷载逐层卸到首层梁板上，

5、即利用五层支顶系统，另增加一定数量的钢管加固。且设计图纸上已明确要求，二至四层支顶不能采用回头顶支承方式，二至四层的所有支顶、梁板底模均不能拆除，要待转换层梁板砼达到75%设计强度等级后方可拆除。故模板、支顶等周转材料投入相当大。四、施工准备及部署A、技术准备项目部成立以项目经理为首的强有力的转换层施工领导小组，定岗定人，将每个作业班组均落实到人，层层负责。转换层施工前，项目部组织施工技术人员认真熟悉施工图纸，领会设计意图，积极组织图纸会审，根据会审后的施工图纸编制可行、完善的施工方案报公司工程部与总工室、监理单位审批。同时做好向操作班组及工人的质量技术、安全交底工作。首先从技术上予以保证。转

6、换层施工领导小组架构附后。B、材料选用周转材料木模板：采用815183018mm胶合板。木枋： 8080mm截面。纵横水平拉杆及剪刀撑：25门式钢管架专用拉杆。支顶：定型钢门架（宽高为12191930mm，立杆为422.5mm）。进场的所有周转材料均要为合格产品，有各种翘曲、弯曲、虫眼、脱焊等缺陷的周转材料一律不能用于本工程。周转材料进场时必须经项目部材料员、质检员等有关人员验收。钢筋：本转换层梁板使用的钢筋规格有32、28、25、22、18、16、14、12、10等，种类较多。所有钢筋均采用信誉好、质量稳定、产品资料齐全的大厂产品，进场后及时经监理人员见证取样后送检，经试验合格后方可进行制作

7、。混凝土：本转换层梁板砼强度等级为C40，采用泵送预拌砼，坍落度为1416cm。设计混凝土初凝时间为6小时，粉煤灰掺量为15%，砼内加浓度为40%的AP-1A型外加剂，掺量为1.6%。本工程采用广州声威搅拌站生产的预拌砼（此搅拌站的资质、预拌砼的质量等已经监理、业主单位验收合格）。转换层施工所需的各种材料已进场。C、设备准备根据结构转换层施工的要求，各种机械设备如砼泵机、塔吊、插入式与平板振动器等已就位。施工前，所有机械设备均由项目部机管员、安全员等进行详细检查，确保能正常运行，安排专人操作、保养，保证其完好性。D、劳动力组织转换层施工所需的木工、铁工、砼工、电工、焊工等作业人员均已进场待命，

8、已经过进场前的安全教育与施工前的技术及安全交底。模板及钢筋施工按常规作息时间，砼浇筑时采用两班轮换制，连续作业，即每班作业5小时，再由另一班轮换接着浇筑，保证人停机不停（具体安排见“砼工程”）。材料、设备、人工用量计划附后。五、施工工艺施工顺序放线定位五层墙柱钢筋、模板、砼施工转换梁支顶、底模安装（临时钢管脚手架搭设）转换梁钢筋安装、隐检水、电配套等预埋、隐检转换梁侧模安装转换梁下层砼浇筑板底支顶、板底模安装板钢筋安装、隐检消防预埋、隐检转换梁上层及楼板砼浇筑梁板砼养护梁、板模板拆除。标高传递、放线定位五层梁板砼浇筑完毕后，在五层楼面上弹出转换梁的中线，然后根据支顶平面图定出每道支顶（立杆）的

9、具体位置，支顶间距不允许大于施工方案的规定，否则要予以加密立杆。五层墙、柱模板拆除后，即用水准仪、钢尺等将水准标高从四个角柱上向上传递至五层柱上，在四个角上做好标高定位控制点，再利用水准仪等，在五层所有墙、柱上均打好标高线（离楼面1m高左右），在整层范围内必须进行水准闭合测量，将测量误差控制在允许范围内。模板及支顶工程 模板及支撑系统计算书附后，转换层大梁与楼板模板、龙骨、支顶、拉杆的规格、间距、位置等参照计算书进行施工。 模板安装前，施工管理人员要熟悉施工图纸与施工方案，明确施工工序和安全措施并向木工班组做好技术、安全交底工作，落实各项安全注意事项。 根据放线确定的支顶位置立好支顶，按设计标

10、高调整好支顶高度，然后安装大、小龙骨，铺梁底板，并拉线找平，当梁板跨度大于4m时，底模按跨度的13进行起拱，模板接缘应严密，不得漏浆。模板安装时应尽量避免人员上下交叉作业。 支撑立杆的扣件应拧紧，并符合有关规定。立杆间距，水平杆间距应按施工方案规定，严禁随意增大。立柱上的对接扣件应交错布置，两个相邻立柱接头不应设在同步同跨内，两相邻立柱接头高度方向错开1.5m。模板及其支撑系统在安装过程中，必须设置临时固定设施，严防倾覆。在高处作业时，必须搭设操作平台，在作业层操作时，要栏杆并挂安全网。 转换梁、板的支顶及底模应在保证构件混凝土达到设计强度等级的75%后方可拆除。拆除时统一指挥，严格遵守各类模

11、板拆除作业的有关安全要求。操作人员在高处作业时必须佩带安全带、安全帽，严禁穿硬底鞋，严禁酒后上岗操作，严禁高处抛物。监控措施技术交底：模板工程施工前，项目部质安员与模板专项施工员必须向木工作业班组进行详细的质量技术与安全技术交底，并在交底记录上签字归入工程技术资料。无交底或交底不详细不允许进行模板及支撑系统的安装。安装监控：模板安装过程中，项目部模板专项施工员全过程跟班管理，质检员进行抽检，模板平整度、大小龙骨的规格与间距、支顶位置与间距、水平拉杆拉接位置等必须符合施工规范、施工方案与设计图纸的要求。项目部自检合格后，及时向公司质安部、监理、业主单位报请验收，模板工程验收合格后才可以进行下一道

12、工序施工。模板施工过程中，将主要安装过程（如转换大梁支顶安装等）进行拍照与摄像。 800 800 800 800 800A A转换梁平面示意 小龙骨 转 换 梁大龙骨水平拉杆钢管支顶 15.60m 800 800 800 800 800AA剖面钢筋工程钢筋加工制作前，认真熟悉施工图纸，确定好钢筋的搭接位置、安装顺序等，计算好转换梁受力钢筋的间距。制作时严格按照施工图纸中钢筋的直径、尺寸、加工角度、弯钩长度等进行下料。加工制作时钢筋的成型尺寸必须准确无误，箍筋要方正，钢筋长度、外形尺寸、弯曲角度等的偏差必须符合施工规范的要求，超出允许范围的要返工重作，原则上弯曲角度大于90的二级钢筋不返弯成直线

13、形状。为保证纵横梁相交处的梁面筋保护层厚度，凡相交位置梁的箍筋高度作相应调整。转换梁受力钢筋的接头采用焊接接头与机械接头，具体为直径32与28的纵筋采用机械接头，25及25以内的纵筋采用电弧焊接接头。接头位置与同一截面内接头数量必须符合设计图纸与施工规范的要求。钢筋制作完毕后，均挂好标识牌，标明构件名称、钢筋规格、位置等。专人保管好钢筋半成品，下雨时用彩条布盖好，防止生锈。转换梁支顶及底模安装完毕经校核合格后，即进行转换梁钢筋的安装。由于转换梁钢筋直径大、数量多，安装前应排出钢筋安装的先后顺序。为保证转换梁钢筋安装时的施工安全，梁筋绑孔前，在转换梁两侧采用403mm钢管搭好操作平台，在梁筋安装

14、完毕隐检合格后拆除。操作平台示意如下： 1500 1500 1500 1500 1500 钢管操作平台大样 注：操作平台立杆与横杆均为403mm钢管 转 换 梁 15.60m 1500 1500 1500 1500 1500 操作平台立面 注：操作平台立杆与横杆均为403mm钢管转换梁上、下受力钢筋基本上都是双排、三排，甚至四排钢筋，为保证每排钢筋的正确位置，在每排钢筋间放置一定数量的圆形垫铁，垫铁长度比梁宽略短（垫铁两端留好保护层厚度）。垫铁在梁长方向间距为2000mm，当梁受力钢筋直径小于或等于25mm时，垫铁直径取25mm；当梁受力钢筋直径大于25mm时，垫铁直径与受力钢筋同大小。箍筋接

15、头位置交错设置，采用梅花扣形式绑扎，绑扎要牢固、周正。板筋、次梁钢筋与主梁交叉位置，板的钢筋在上，次梁钢筋布置在中间，主梁钢筋布置在最下面。焊接作业时，在接头下面用铁板垫好，以免浇伤模板，旁边放一小桶水。焊缝长度必须达到施工规范的要求，焊缝必须饱满、无夹渣、无孔洞、平整光滑、平缓过渡。施焊前必须先进行焊接接头的抗拉试验，试验合格后方可正式施焊。焊工必须持证上岗，无证人员一律不允许进行施焊作业。监控措施技术交底：钢筋工程施工前，项目部质安员与钢筋专项施工员必须向钢筋作业班组进行详细的质量技术与安全技术交底，并在交底记录上签字归入工程技术资料。无交底或交底不详细不允许进行钢筋加工或安装。 取样送检

16、：钢筋进场后，项目部及时向监理单位申请取样送检，在监理人员现场见证取样后送试，试验合格后方可进行钢筋制作。加工成型：在钢筋加工成型过程中，项目部质检员跟踪检查。查验加工半成品的规格、成型尺寸等必须符合设计图纸的要求。安装监控：钢筋安装过程中，项目部钢筋专项施工员全过程跟班管理，质检员抽取一定数量的构件进行检查，钢筋的规格、数量、骨架的尺寸、安装位置等允许偏差必须符合施工规范与设计图纸的要求。项目部自检合格后，及时向公司质安部、监理、设计及业主单位报请隐检，隐检合格后才可以进行下一道工序。施工过程中，将主要安装过程（如转换大梁钢筋安装等）进行拍照与摄像。混凝土工程在转换层梁板钢筋隐检合格，水泥、

17、消防等所有配套工程的预埋隐检合格，砼浇筑前的所有准备工作均就绪后，即进行梁板砼的浇筑。转换层在89轴中间位置有一宽400mm的伸缩缝，以此伸缩缝为界，将整个转换层分为东、西两个区，每个区独立进行砼的浇筑施工。计划以一台泵机（另一台备用）进行砼浇筑，塔吊配合施工，每小时浇筑35m3左右，每个区的浇筑量约520m3左右，计划在15-16小时内完成，即从早上6点钟开始浇筑，至晚上10点钟前完成。先浇东区，再浇西区，计划用两日时间完成转换层梁板砼的浇筑。浇筑时分班轮换，每班工作5小时，再另一班轮换跟上；泵机管口每班安排16个人，塔吊口每班安排4个人，泵机放料及塔吊吊斗处每班安排5人，每班总人数为25人

18、，砼班安排50人作业，另安排25人的后备力量。西区砼浇筑时，从8轴开始浇筑，逐步向1轴方向进行，逐步完成整区砼的浇筑工作。最先浇筑8H轴处的普通梁板，浇完后转入8轴处转换层梁板浇筑，浇筑带宽约3m左右，南北走向。在上一浇筑砼初凝前必须完成下一浇筑带砼的浇筑，紧急情况下可用塔吊养口。核心筒内的梁板用塔吊进行浇筑，核心筒边墙与转换梁板的砼接口必须保证搭接完好，无分层现象。东区参照西区进行施工。每区浇筑示意如下 塔吊养口 1 9 8 7 6核 心 筒 5 4 3 2 17 16 15 14 13 12 11 10 塔吊养口 1 转换层西区砼浇筑示意图 注：1、2、3、17为砼浇筑的顺序砼浇筑前，将木

19、模板用水充分湿润，但不得有积水。因转换梁截面大（最大为8002400mm），分二次浇筑，第一次浇筑高度为900mm，第二次浇筑高度为1500mm。浇筑第一层砼时一次性浇筑完毕，第一次浇筑的砼达到5天龄期后（达到设计强度等级的80%），再行浇筑第二层砼。第二层砼拟采用分层浇筑的方法进行施工，以2.4m高的梁为例，从下至上（从第一层砼面开始计算），每一层高500mm，每二层高500mm，每三层高500mm，即第三层砼面与楼板面同标高。分层浇筑时，在下层砼初凝前，必须将上层砼浇筑完毕，层与层之间的接合处要严密，不允许出现任何水平施工缝。转换层大梁砼的振捣因转换梁受力钢筋数量较多，钢筋间距较小，振捣时

20、采用直径35mm的小型插入式振动棒进行振捣。振捣时快插慢拔，将振动棒上下略有抽动，以使上下砼振捣均匀，严禁用振动棒大力压振梁筋。振捣时砼表面不再明显下沉、不再出现气泡时即可，但不可过振。浇筑完毕的砼初凝后，在其面上用抹子进行压光抹面。砼表面用麻袋覆盖，浇水养护，转换大梁面上（梁边出500mm）覆盖三层麻袋，以减少大梁砼的内外温差。转换梁砼浇筑完毕3天后即可拆除侧模板，以利砼的养护。转换梁水化热转换层大梁截面不是很大（最大为8002400mm），且为二次浇筑，故大梁砼浇筑后水化热不是很大，故此方案不考虑水化热对大梁的影响，但要注意养护（养护方式见前所述）。水平施工缝处理大截面的转换梁砼采用二次浇

21、筑，第一次浇900mm高（下层），浇筑五天后浇第二层1500mm（上层）。为保证上、下层砼接触良好，施工时采取如下措施：1、浇筑下层砼注意振捣，不过振，减少浮浆。2、插筋处理。下层砼浇筑完0.5小时左右，按14双向200mm进行插筋。3、下层砼浇筑完毕后，及时撤上与预拌砼同规格、同材质的石子，用灰铲轻轻将石子拍入水泥浆内，使其外露高度占粒径一半。撤石前用洁净水将石子冲洗干净，不得含有杂物。4、严格控制预拌砼有坍落度，超出规定范围的退货，不予使用。5、高压水冲洗。在上层砼浇筑前，将下层砼表面用高压水冲洗干净，但砼表面不得有积水。监控措施砼浇筑前的准备工作全部完成后，项目部向监理单位申请浇筑。转换

22、层梁板砼浇筑前，项目部排出详细的管理人员值班安排表及每班作业工人的花名册，在办公室内上墙。浇筑过程中，项目部技术负责人与现场总施工对现场管理负负责，砼专项施工员全程现场跟班管理，项目部质安员等其他管理人员各级参与管理，后勤等相应跟上。浇筑砼前，在转换梁下的支撑钢管上，做好观测标记，浇筑过程中及浇筑后，定期（每天上、下午各一次）检查支撑系统的变形情况。每车量测砼的坍落度，超出施工规范要求的不予使用，及时退场。按施工规范的要求进行砼试件的留置，项目部资料员负责组织。塔吊吊斗吊运砼时，专人指挥，用对讲机上下联系。砼浇筑过程中，每班安排木工（专人）值班，检查模板及支撑系统有无漏浆与变形，发现问题及时处

23、理。砼浇筑完毕进入养护状态后，安排专人负责养护工作，项目部技术负责人与质检员每隔三小时上楼面检查养护情况（同时检查梁侧砼养护情况）。砼浇水养护时间不少于14天。梁板砼强度等级达到设计要求的100%后（强度等级以试件试验报告为准），方可向监理人员申请拆除梁板底模。六、保证措施劳动力保证首先从操作工人的数量与质量上予以保证。为保证转换层顺利施工，在操作工人数量方面考虑0.5倍的后备力量。所有作业工人在施工前必须经过严格的安全教育、技术与安全交底。实行培训上岗，无经过交底、培训的人员一律不得进行施工作业，一经发现，按项目部相关管理制度进行严肃处理。设备保证所有用于转换层施工的机械设备在开工前，均须经

24、过严格的检查与进行试运转，保证其完好性。施工过程中，项目部安排专人维修保养。为防止因机械设备故障或供电线路不正常造成停工，在施工现场备用一台90KW砼泵机、一台120KW柴油发电机，其它小型设备如砼振动器等相应备用。转换层砼浇筑时，停止其它用电设备供电，以保证转换层施工相关机械设备用电正常。检查验收转换层施工方案必须经公司、监理、业主单位审批，未经审批或经审批不合格，一律不准进行转换层施工。施工过程中，严格执行“三检”制度，项目部专职质检员与安全员必须严格按照施工规范与安全操作规程的有关要求，进行检查验收，发现不合格的产品或违规施工的现象要求其返工或立即制止。项目部加大自检力量，加强施工现场管

25、理工作，把不合格产品消灭在萌芽状态。严格执行公司及监理单位的表格报验制度，严格执行隐蔽工程验收制度。钢筋、水电预埋等隐蔽工程必须经公司质安部、监理、业主（设计）等单位及部门验收合格后方可进入下道工序的施工。防雨措施施工期间密切注意气象台的天气预报，了解天气情况的变化。大雨来临前，加强施工电缆、电线、配电箱防雨措施的检查加固，做好机械设备的防雨工作。下雨时，必须保证砼浇筑的连续性，在施工现场准备400m2左右的彩条布，作为覆盖刚浇筑完的砼表面用。因暴雨而无法浇筑砼时，及时请示监理及业主单位的现场管理人员，并电话请示设计人员，征得同意后在施工规范允许的位置留置施工缝。附表一：机械设备用量计划表序号

26、设 备 名 称规格、型号单位数量备注1砼泵机（含输送管）BHT80台1已进场2砼泵机（含输送管）BHT60台1已进场（备用）3钢筋切断机GJ40-1台4已进场4钢筋弯曲机8KW台4已进场5电弧焊机BXI-330台10已进场6塔吊MCA551台1已进场7插入式砼振动器UN-75台8已进场8平板式砼振动器ZW-5台4已进场9锯木机5KW台10已进场10吸尘器2KW台2已进场11砂轮切割机2KW台3已进场12柴油发电机120KW台1备用13插入式振动棒3.5cm直径套4已进场14空气压缩机3m3台1已进场附表二：主要材料用量计划表序号材 料 名 称规格、型号单位数量备注1预拌砼（泵送）C40m310

27、50已进场2木枋80100mmm2万已进场3木模板18mm厚已进场4定型门式钢架已进场5钢管已进场6钢筋10以上T180已进场7891011121314附表三：主要劳动力用量计划表序号工 种 名 称单 位数 量备 注1木 工个140已进场2木 工个60后备力量，已进场3钢筋工个120已进场4钢筋工个50后备力量，已进场5砼 工个50已进场6砼 工个25后备力量，已进场7焊 工个12已进场8架子工个20已进场9机操工个15已进场10普 工个20已进场11附表四：转换层施工领导小组架构 项目负责人邹志强现场总施工 李镜来 陈景宣技术负责人 陈景宣 陈景宣项目副经理 周佳鹏项目副经理 肖寅钦质安组周

28、佳鹏谢牛仔材料组赖鑑培陈崇光机电组陈朝晖林常春资料组吴镇国砼 组吴万烈肖宏波钢筋组林才添黄槐山木工组陈光茂测量组姚镇明临电与设备保证材料采购供应质量与安全检查试件资料送检砼工班铁工班木工班测量放线采用二次浇筑转换梁砼时模板及支撑系统施工计算书模板支撑系统稳定计算在结构转换层中须进行支撑系统计算的梁截面有8002400mm（6502400mm、6002400mm按此做法）、6001500mm共两个规格的梁截面尺寸进行支模计算。根据2001年11月22日工程例会上业主、监理、设计、施工等单位共同研究确定对梁高为2400mm的梁可采用分次浇筑砼的方法进行施工，以减轻支模系统对支承层的压力，为此，对梁

29、高为2400mm的梁采用先浇900mm高，再浇筑1500mm高的施工方法进行计算。楼板砼厚300mm，楼层净高4.8m，用18mm厚胶合板作模板，用8080mm松木枋作大、小龙骨，483.5mm钢管、MF1219型定型钢门架作支顶，模板、木枋材料用松木，fm=13N/mm2，fc=10N/mm2。计算依据1、业主提供的设计图纸；2、混凝土结构设计规范 GBJ10-893、钢结构设计规范 GBJ17-884、混凝土结构工程施工及验收规范 GB50204-925、建筑施工门式钢管脚手架安全技术规范 JGJ128-2000、J43-20006、建筑结构静力计算手册7、混凝土结构计算手册8、钢结构设计

30、手册9、简明施工计算手册一、800900mm梁支模计算1、底模计算底模承受荷载底模自重力 0.30.8KN/m=0.24KN/m新浇砼自重力 240.80.9=17.28KN/m钢筋自重力 30.80.9=2.16KN/m振动荷载 20.8=1.6KN/m竖向荷载标值 qK=21.28KN/m竖向荷载设计值 q=1.2(0.24+17.28+2.16)+1.41.6=25.86KN/m按强度要求，底模需要厚度（小龙骨间距400mm）h=（L/4.65）(q/b1)1/2=(400/4.65)(25.86/1200)1/2=12.63mm按刚度要求h=（L/7.8）(q/b1)1/3=(400/

31、7.8)(25.86/1200)1/3=14.27mm底模采用18mm厚满足要求。2、侧模计算a、侧压力计算设施工温度T=20C V=1m/h 1=1.2 2=1.15F1=0.22ct012v1/2 =0.2225200/(20+15)1.21.1511/2 =43.37kN/m2F2=cH=250.9=22.5kN/m2取二者中较小值，F=22.5kN/m2b、按强度要求计算立档间距为400mm，侧压力化线荷载q=22.50.9=20.25KN/m2M=(1/10)qL2=(1/10)1.220.250.42=0.39KNmWn=（0.39106）/13=30000mm3侧模截面尺寸为18

32、900mmW=（1/6）900182=48600mm3WnC、按刚度要求计算=qL4/（150EI）=1.220.254004/(1509000(1/12)900183 =1.05mm400/400=1mm3、侧模对拉螺杆计算在900高侧模中部，水平方向间距600mm设一根螺杆固定每根受到拉力N=1.2(20.25+4)0.60.45=7.86KN螺杆面积A0=N/f=7860/215=36.6mm2选用10螺杆A0=78.5mm2 q4、小龙骨计算（8080mm木枋）由上可知底板q=25.86KN/m 800mm小龙骨间距为400mm，则小龙骨q=0.425.86=10.34KN/m按强度计

33、算M=（1/8）qL2=（1/8）10.340.82=0.83KNmWn=0.83106/13=63850mm3截面抵抗矩W=（1/6）80802=85300mm3Wn按刚度要求=qL4/（150EI）=10.348004/(1509000(1/12)804=0.92mmWn按刚度要求=qL4/（150EI）=25.860.58004/(1509000(1/12)804=1.15mm800/250=3.2mm6、钢管支顶计算每根立杆承受的荷载力为25.860.8/2=10.34KN设用483.5mm的钢管A=424mm2各立杆间布置纵横双向水平拉杆，上中各一道按稳定性计算钢管的受压应力回转半径

34、i=（d2+d12）1/2/4=（482+422）1/2/4=15.9mm长细比=L/i=1600/15.9=100.6查规范=0.58=N/A10340/(0.58424)=42N/mm2f=215mm2二、800900mm梁承受荷载强度验算当第一次浇砼5天后，800900mm的承载力计算查混凝土结构工程施工胶验收规范（GB50204-90）附录内温度、龄期对混凝土强度有影响曲线，用425#普通水泥拌制的砼当日均温度为20C时，5天砼龄期达到50%抗压强度，可用C20砼强度等级进行计算800900mm梁承受荷载新浇砼自重力 240.81.5=28.8KN/m钢筋自重力 30.81.5=3.6

35、KN/m承受梁自重力 250.80.9=18KN/m振动荷载 20.8=1.6KN/m竖向荷载标值 qK=28.8+3.6+18+1.6=52KN/m竖向荷载设计值 q=1.2(28.8+3.6+18)+1.41.6=62.72KN/mM=(1/10)62.7282=401.41KNm按500900mm查表，Ag=1730mm2，4251432V=62.724=250.88KNWnC、按刚度要求计算=qL4/（150EI）=1.237.53504/(1509000(1/12)1200183 =0.86mmWn按刚度要求=qL4/（150EI）=11.788004/(1509000(1/12)8

36、04=1.05mm800/250=3.2mm5、大龙骨计算 q按两跨连续梁计算按强度要求 800mm 800mmq=29.44/2=14.72KN/mMmax=0.12514.720.82=1.18KNmWn=1.18106/13=90600mm3截面抵抗矩W=（1/6）803=85300mm3Wn比W略大6%，可。按刚度要求W=qL4/（150EI）=14.728004/(1509000(1/12)804=1.31mm800/250=3.2mm6、钢管支顶计算钢管计算由上可知满足要求。四、支承层楼面承受上部荷载计算竖向荷载标准值qmax=24.33KN/m各楼层的容许承载力q=楼面活荷载+饰

37、面层恒荷载，即q=3.5+0.0320+0.0328=4.94KN/m2，取5KN/m2计。若将钢管底部摊铺的2m长木枋扩展面积计算在内，则各楼层面在2m宽范围内支承上部荷载为q=5KN/m22m=10KN/m，对900mm高（第一次浇筑）的转换梁下各支承层，采用三个楼面（三层支顶）支承转换梁的施工荷载，在该梁范围内不拆除三、四层模板支撑系统，假定浇筑转换梁砼时，五层楼面砼龄期达15天，查混凝土结构工程施工及验收规范（GB50204-92），其强度等级达到设计值的90%，基本满足设计假定要求，可计算五楼面的承载力。由于转换层楼板厚度为300mm，而五层楼面板厚200mm，在五层楼面模板不拆除的情况下，利用五层楼面及其模板支撑系统支承转换层楼板砼浇筑的施工荷载可以满足要求。五、采用二次浇筑2400mm高转换梁的优缺点比较优点：采用二次浇筑转换梁砼的施工方案，可利用转换梁下部自身的承载能力起支撑作用，经计算先浇筑900mm高的梁，用于支承其上1500mm高的